600MW机组定期工作标准Word文档下载推荐.docx

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5.5.4定期维护项目352

5.5.5定期检修项目352

5.6电气仪表与互感器353

5.6.1定期试验项目353

5.6.2定期测试项目353

5.6.3定期检验项目353

1目的

为了统一我厂1×

600MW直接空冷机组定期工作，进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，针对设备的运行状态，特制定我厂统一的600MW直接空冷机组电气二次专业定期工作标准。

对本标准的有效执行，能够及时发现设备运行或备用中的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以防止设备隐患的积累导致事故的发生，保证设备健康可靠的运行和有效的备用。

2范围

本标准适用于我厂600MW直接空冷机组电气二次专业运行或备用中设备的定期工作，涉及了定期试验、测试、检验、检修、维护和轮换六项工作。

其他类型的机组可参照执行。

3规范性引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，本标准的设备管理值执行以下标准的最高值（要求）。

国电发[2000]589防止电力生产重大事故的二十五项重点要求

国电调〔2002〕38号“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”继电保护实施细则

DL/T650—1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件

GB/T7409.3—1997大、中型同步发电机励磁系统技术要求

GB14285—93继电保护和安全自动装置技术规程

GB/T7409.1—1997同步电机励磁系统定义

DL478—92静态继电保护和安全自动装置通用技术条件

DL/T587—1996微机继电保护装置运行管理规程

DL/T625—1997LFP-900系列超高压线路成套快速保护装置检验规程

DL/T663—1999220kV-－500kV电力系统故障动态记录装置

继电保护及电网安全自动装置检验条例

继电保护和安全自动装置现场工作保安规定

DL/T459——2000电力系统直流电源柜定货技术条件

DL/T637——1997阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件

DL/T724——2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程

JJG124-93电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程

JJG307-88交流电度表（电能表）检定规程

SD110-83电测量指示仪表检验规程

JJG（电力）01－94电测量变送器检定规程

4术语和定义

4.1

阀控式密封铅酸蓄电池

蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，当内部气压超过预定值时，安全阀自动开启，释放气体，当内部气压降低后安全阀自动闭合，同时防止外部空气进入蓄电池内部，使其密封。

蓄电池在使用寿命期间，正常使用情况下无需补加电解液。

4.2

整流柜均流系数

并联运行各支路电流的平均值与最大支路电流值之比。

4.3

低励限制单元

一种补充电压调节器作用的装置。

目的是在减少励磁时限制它不越过稳定极限，或限制它不越过由定子端部铁芯发热而要求的圆柱转子电机的热容量，通常的输入变量是：

同步电机的有功电流、无功电流和端电压，或者是磁场电流，或者是负载角（也许还综合其他变量）。

4.4

过励限制单元

目的是将同步电机和励磁装置的电流限制到允许值。

通常输入变量是同步电机的磁场电流和（或）定子电流，限制作用可能是瞬时的或延时的。

4.5

V/Hz限制单元

如果频率已降低到低于一个预定值，它就根据频率减少而使被调电压按比例减少，其目的是防止同步电机或变压器过磁通。

4.6

调节通道试验

分别在发电机空载和带负荷状态下对调节通道进行无故障人工切换和模拟运行通道故障时自动切换；

切换时，发电机电压和无功功率均不应有明显的波动。

4.7

发电机空载阶跃响应试验

阶跃量为发电机额定电压的5%，超调量不大于阶跃量的30%，振荡次数不大于3次，上升时间不大于0.6s，调节时间不大于5s。

4.8

发电机负载阶跃响应试验

阶跃量为发电机额定电压的2%～4%，有功功率波动次数不大于5次，阻尼比大于0.1，调节时间不大于10s。

4.9

电压静差率

无功调差单元退出，发电机负载从零变化到额定时端电压的变化率，即：

式中：

UN——额定负载下的发电机端电压，V；

UO——空载时发电机端电压，V。

4.10

无功调差率

同步发电机在功率因数等于零的情况下，无功电流从零变化到额定值时，发电机端电压的变化率，即：

U——功率因数等于零、无功电流等于额定无功电流值时的发电机端电压，V；

UO——空载时发电机端电压，V。

4.11

分辨力

指示装置对紧密相邻值有效辨别的能力。

5定期工作项目

5.1500kV系统

5.1.1定期试验项目

无

5.1.2定期测试项目

无

5.1.3定期检验项目

5.1.3.1500kV线路保护检验

A检验前的准备工作

①填写继电保护安全措施票。

②保护最新定值单、上次保护检验记录、试验报告。

③符合现场实际图纸,设备说明书,检验规程或检修文件包。

④试验用仪器、仪表、工具、带漏电保护的电源插板（仪器、仪表应有检验合格证，并在检验有效期内。

其精度应不低于0.5级）。

⑤检验中需要解决和处理的设备隐患及落实“反措”项目的技术方案。

B检验过程中的注意事项

①检验前工作人员必须执行继电保护安全措施票，并经H点签证后,方可进行保护装置的试验工作。

②对于微机保护装置，尽量少拔插装置模件,不触摸模件电路，不带电插拔模件。

③工作人员插拔保护模件时应戴静电保护环，防止损坏模件。

④检验过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并接触可靠。

⑤检验工作应使用专用的试验电源。

使用的电烙铁、示波器必须在屏柜可靠接地。

⑥在现场工作过程中，凡遇到异常（如直流系统接地等）或断路器跳闸时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待找出原因或确定与本工作无关后，方可继续工作。

上述异常若为从事现场继电保护工作的人员造成，应立即通知运行人员，以便有效处理。

C检验内容

检验内容

序号

系统或设备

检验项目

周期

检验方法

1

500kV线路保护

1外观及接线检查

2硬件跳线的检查

3绝缘电阻检验

4逆变电源的检验

4.1逆变电源的自启动性能检验

4.2逆变电源输出电压检验

5通电检验

5.1保护装置通电自检

1年

6年

1.1保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。

背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好

1.2保护装置各模件上的元件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确

1.3核查逆变电源插件的额定工作电压

1.4保护装置的各部件固定良好，无松动，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象

1.5保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。

各部件应清洁良好

1.6切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好

根据整定要求,对硬件跳线进行设置和检查

3.1分组回路绝缘电阻检验。

采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10MΩ

断开保护装置跳闸出口压板

试验用的直流电源应经专用空气开关，并从保护屏端子排上的端子接入。

屏上其他装置的直流电源开关处于断开状态

4.1.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。

合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。

试验直流电源由额定电压值缓慢降至0的过程中，装置应无异常情况

4.1.2拉合直流电源时的自启动性能。

直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应无异常情况

4.2逆变电源输出电压

4.2.1正常工作状态下检验。

保护装置所有插件均插入，加直流额定电压，保护装置处于正常工作状态。

用测试盒引出各级输出电压，进行测量

按照保护使用说明书进行。

一般保护装置通电后，先进行全面自检。

自检通过后，装置电源灯和“运行”灯点亮。

此时，液晶显示显示主画面。

表明液晶显示屏完好

5.2键盘检验

5.3打印机与保护装置联机试验

5.4软件版本和程序校验码的检验

5.5时钟的整定与检验

6定值整定

6.1定值整定功能检验

6.2整定值的失电保护功能

检验

7交流回路检验

8开关量输入回路检验

9整组试验

9.1纵联变化量方向保护

9.2纵联距离保护

对于微机保护，应根据厂家说明书进行键盘功能检验

进行本项试验之前，打印机应通电自检

将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，在装置菜单选择定值清单、自检报告、压板变位、程序版本等项目，合上打印机电源。

打印所选择项目，表明打印机与微机保护装置联机成功

首先，核对自检报告上软件版本号是否为所要求的软件版本号。

并复核软件版本、校验码以及程序生成时间

对于微机保护，应根据厂家说明书进行时钟的整定与校核

对于微机保护，应根据厂家说明书进行定值整定功能检验。

同时核对保护定值清单是否与整定定值单相符

6.2整定值的失电保护功能检验

整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变

7.1进入“采样值”子菜单，交流回路不加任何激励量（交流电压回路短路、交流电流回路开路）检测零漂值；

要求零漂值：

电压在0.05V,电流在0.05A以内

7.2在保护屏端子上分别加入额定的电压、电流量，显示的采样值应与实际加入量的误差应小于±

5%

进入“开入状态”子菜单，在保护屏上分别进行各接点的模拟分合，显示的开关状态应对应改变

根据保护装置使用和调试说明书进行检验

（以RCS-931系列为例）

试验中仅靠外部硬压板投退保护

9.1纵联变化量方向保护检验（RCS-931）

9.1.1将收发讯机整定在“负载”位置，或将装置的发信输出接至收信输入构成自发自收；

9.1.2仅投主保护压板，重合把手切在“综重方式”；

9.1.3整定保护定值控制字中“投纵联距离保护”置1、“允许式通道”置0、“投重合闸”置1、“投重合闸不检”置1；

9.1.4待保护充电，直至“充电”灯亮；

9.1.5加故障电流I=5A，故障电压U=30V，分别模拟单相接地、两相、两相接地和三相正方向瞬时故障；

9.1.6装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“纵联变化量方向”，动作时间为15～30ms；

9.1.7模拟上述反方向故障，纵联保护不动作

9.2纵联距离保护检验（RCS-931）

9.3纵联零序保护

9.4光纤纵差保护

9.2.1将收发讯机整定在“负载”位置，或将本装置的发信输出接至收信输入构成自发自收；

9.2.2仅投主保护压板，重合把手切在“综重方式”；

9.2.3整定保护定值控制字中“投纵联距离保护”置1、“允许式通道”置0、“投重合闸”置1、“投重合闸不检”置1；

9.2.4待保护充电，直至“充电”灯亮；

10.3.5加故障电流I=5A，故障电压

（

为纵联距离阻抗定值）分别模拟单相接地、两相、两相接地和三相正方向瞬时故障；

9.2.6装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“纵联距离保护”，动作时间为15～30ms；

9.2.7模拟上述反方向故障，纵联保护不动作

9.3纵联零序保护（RCS-931B）

9.3.1将收发讯机整定在“负载”位置，或将本装置的发信输出接至收信输入构成自发自收

9.3.2投主保护压板及零序压板，重合把手切在“综重方式”

9.3.3整定保护定值控制字中“投纵联零序保护”置1、“允许式通道”置0、“投重合闸”置1、“投重合闸不检”置1

9.3.4等保护充电，直至“充电”灯亮

9.3.5加故障电压30V，故障电流大于零序方向过流定值，模拟单相接地正方向瞬时故障

9.3.6装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“纵联零序保护”，动作时间为15～30ms

9.3.7模拟上述反方向故障，纵联保护不动作

9.4光纤纵差保护检验（RCS-931/943/953）

9.4.1将光端机（在CPU插件上）的接收“RX”和发送“TX”用尾纤短接，构成自发自收方式

9.4.2仅投主保护压板，重合把手切在“综重方式”

9.4.3整定保护定值控制字中“投纵联差动保护”、“专用光纤”“通道自环”、“投重合闸”和“投重合闸不检”均置1

9.4.4等保护充电，直至“充电”灯亮

9.4.5加故障电流I＞1.05*0.5*Max（差动电流高定值、4*

），模拟单相或多相区内故障

9.4.6装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“电流差动保护”，动作时间为10～25ms

9.4.7加故障电流I＞1.05*0.5*Max（差动电流低定值、1.5*

9.4.8装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“电流差动保护”，动作时间为40～60ms

加故障电流I＜0.95*0.5*Max（差动电流低定值、1.5*

），装置应可靠不动作

9.5距离保护

9.6零序过流保护

9.7工频变化量距离保护检验

9.5距离保护检验

9.5.1仅投入距离保护压板，重合闸方式置于“综重方式”位置

9.5.2整定保护定值控制字中“投Ⅰ段接地距离”置1、“投Ⅰ段相间距离”置1、“投重合闸”置1、“投重合闸不检”置1

9.5.3等保护充电,直至”充电”灯亮

9.5.4加故障电流I=1（5）A,故障电压U=0.95*I*ZZD1（ZZD1为距离Ⅰ段阻抗定值）模拟三相正方向瞬时故障,装置面板上相应灯亮,液晶上显示“距离Ⅰ段动作”动作时间10—25ms，动作相为“ABC”

9.5.5加故障电流I=1（5）A,故障电压U=0.95*（1+K）I*ZZD1（K为零序补偿系数）分别模拟单相接地、两相接地正方向瞬时故障,装置面板上相应灯亮,液晶上显示“距离Ⅰ段动作”动作时间为10—25ms

9.5.6同9.5.1－9.5.5条分别校验Ⅱ、Ⅲ段距离保护，注意加故障量的时间应大于保护时间定值时间

9.5.7加故障阻抗小于距离Ⅰ段定值,分别模拟单相接地、两相接地和三相反方向故障,距离保护不动作

9.6零序过流保护检验

9.6.1仅投入零序保护压板，重合闸把手切在“综重方式”

9.6.2整定保护定值控制字中“零序Ⅲ段经方向”置1、“投重合闸”置1、“投重合闸不检”置1

9.6.3等保护充电,直至“充电”灯亮

9.6.4加故障电压30V,故障电流1.05*I0nZD（I0nZD为零序过流Ⅰ—Ⅵ段定值，以下同），模拟单相正方向故障,装置面板上相应灯亮,液晶上显示“零序Ⅰ段”或“零序过流Ⅱ段”或“零序过流Ⅲ段”或“零序过流Ⅵ段”

9.6.5加故障电压U＝30V,故障电流0.95I0nZD，模拟单相正方向故障,零序过流保护不动

9.6.6加故障电压U＝30V,故障电流1.2I0nZD，模拟单相反方向故障,零序过流保护不动

投入主保护或零序保护投运压板

分别模拟A、B、C单相接地瞬时故障和AB、BC、CA相间瞬时故障。

模拟故障电流固定，模拟故障前电压为额定电压，模拟故障时间为100－150ms

故障电压为：

模拟单相接地故障时：

U=IDZzd（1+k）+（1-1.05m）UN

模拟相间故障时：

U=2IDZzd+（1-1.05m）×

100

式中:

DZzd——工频变化量距离保护定值

m——0.9、1.1及1.2

工频变化量距离保护在m=1.1时，应可靠动作；

在m=0.9时，应可靠不动作；

在m=1.2时，测量工频变化量距离保护动作时间

9.8交流电压回路断线时保护检验

9.9合闸于故障线零序电流保护检验

9.10通道联调试验

10输出触点和信号检查

主保护、零序保护和距离保护投运连接片均投入。

模拟故障电压量不加（等于零），模拟故障时间应大于交流电压回路断线时过电流延时定值

在交流电压回路断线后，加模拟故障电流，过流保护和零序过流保护在1.05倍定值时应可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，并在1.2倍定值下测量保护动作时间

投入零序保护和距离保护投运连接片

模拟手合单相接地故障，模拟故障前，给上“跳闸位置”开关量（试验前需要短接TWJ输入接点）。

模拟故障时间为300ms，模拟故障电压U=50V，相角为最大灵敏角

合闸于故障线零序电流保护在1.05倍定值时可靠动作，0.95倍定值时可靠不动作，并测量1.2倍定值时的保护动作时间

9.10.1高频通道（RCS-901/902）

9.10.1.1将两侧保护装置及收发信机电源打开,收发信机整定在通道位置,投主保护、距离保护、零序过流保护压板，合上断路器

9.10.1.2通道试验

按保护屏上的“通道试验按钮”，本侧立即发信，连续发信200ms后停信，对侧收信经远方起信回路向本侧连续发信10s后停信，本侧连续收信5s后，本侧再次发信10s后停信

9.10.1.3故障试验

加故障电压0V,故障电流10A,模拟各种正方向故障,纵联保护应不动作，关掉对侧收发讯机电源，加上述故障量，纵联保护应动作

9.10.2数字通道（RCS-931）

将两侧装置的光端机（CPU插件内）经专用光线或PCM机复接相连,将保护定值控制字中“通道自环”置0，若通道正常，两侧装置的“通道异常”指示灯不亮

10输出触点（RCS-901、902）

10.1关闭装置电源,装置失电告警接点闭合，装置处于正常运行状态，装置失电告警接点断开

10.2当装置TV断线时，TV断线报警接点应闭合

10.3断开保护装置的出口跳闸回路。

投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，加故障电压0V，故障电流10A。

模拟ABC三相故障、此时起动发讯（FA）接点、跳闸接点应由断开变为闭合

10.4断开保护装置的出口跳闸回路，投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，重合把手切在“综合方式”，重合闸整定在“不检”方式，等重合闸充电完成后加故障电压0V，故障电流10A，模拟ABC三相故障，当保护重合闸动作时，合闸接点应由断开变为闭合

11辅助保护检验

11.1失灵起动

11.2过流保护

11.3充电保护

11.4不一致保护

11.5输出接点检查

11.6中间继电器校验

12整组传动试验

11辅助保护检验（RCS-923A）

分别在A、B、C相上加失灵起动定值的1.05倍电流，则相应相失灵起动输出接点应动作，相应的远动信号接点也应动作；

再加0.95倍电流，则上述接点应不动作

加过流保护定值的1.05倍电流，经过过流延时跳闸接点应动作，相应的远动信号接点也应动作；

在正常情况下给上起动充电保护接点的同时，加充电保护定值的1.05倍电流，经过充电保护时间跳闸接点应动作，相应的远动信号接点也应动作；

11.4不一致保护

给上非全相接点，按方式控制字的辅助判据整定情况，给上相应条件，应正确跳闸。

辅助判据定值误差不应大于5%

11.5.1关闭装置电源，装置失电告警接点（闭合，装置处于正常运行状态，装置失电告警接点断开

11.5.2当开关三相不一致异常时，非全相报警接点应闭合

11.5.3断开保护装置的出口跳闸回路，投入失灵起动，满足

失灵起动动作条件时，失灵起动接点闭合；

投入过流保护，满

足过流保护动作条件时，跳闸接点闭合

11.6线圈接于220、110V的中间继电器的动作电压不大于70%的额定电压；

线圈接于弱电回路的继电器，要求动作值小大于90%的额定值；

返回电压要求不小于10%的额定值，出口继电器要求满足：

50%UE＜UDZ＜70%UE，（插件内如有逻辑回路，则小中间继电器可不校验）

12.1手动分合闸试验

在开关就地和远方分别分合闸开关正常

12.2开关防跳试验

保持手合位置的同时用保护跳开关，保护不返回，开关被闭锁不再合闸

12.3开关本体非全相试验

开关合闸后，手动将一相分闸，开关本体非全相保护动作跳另两相

12.4保护带开关传动试验

分别用两套主保护的出口中间带开关整组传动试验，以检验本线路所有保护装置的相互配合及动作正确性

其他保护开关分别置整定的重合闸停用方式，保护与开关均能准确动作