消除墙模安装通病叶春阳Word格式文档下载.docx
《消除墙模安装通病叶春阳Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消除墙模安装通病叶春阳Word格式文档下载.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
陈忠
活动次数
12次
活动时间
2011.2～2011.3
课题名称
消除墙模安装的质量通病
课题类型
攻关型
课题编号
ZTKT-2011-03
公司历届活动
2007年：
全国工程建设优秀质量管理小组二等奖；
2008年：
上海市工程建设QC小组活动优秀企业；
2009年：
全国工程建设优秀质量管理小组。
小组成员
姓名
性别
文化
程度
行政职务
组内职务
组内分工
TQC培训
时间
参加活动次数
男
博士
公司总工
全面负责
68h
11
谢永章
本科
公司工程处
副组长
全面落实
12
陈江
专科
项目副经理
组员
技术指导
70h
10
陈锦瑞
项目工程师
措施、方案编制
许红星
质量员
对策实施
李春
统计员
记录统计
叶春阳
资料员
资料收集整理
66h
李德胜
初中
班组长
制表：
叶春阳制表日期：
2011.02.25
小组TQC培训证书以及集团公司QC部分荣誉奖状影印件
1、本工程目标：
争创上海市优质结构、“白玉兰”杯优质工程。
2、本工程为商品楼住宅小区，工程量较大，为确保质量，创优良品牌，甲方对砼观感提出了很高的要求，而模板工程是保证工程优质的关键。
3、保墙体平整、垂直、光洁，必须消除模拼缝不严漏浆、错台，底缝不密漏浆烂根，和支撑拉接不牢，出现跑模，引起轴线、标高和垂直度偏差等问题的施工难度较大。
若不设法攻关，消除其通病是难以保证砼墙体观感质量的。
鉴于以上原因，我们选择了消除墙模安装通病作为开展QC活动的课题。
本工程施工前，确定了工程目标为创市优质结构工程和争创白玉兰优质工程。
而且本工程的甲方对砼观感提出了很高对要求，而模板工程是保证工程优质的关键。
楼面板模采用现有支模板方案，基本能满足要求，但墙模量大，经常有偏位、跑模、漏浆，接茬错台、烂根等因支模问题引起的砼表面缺陷出现。
为了认清施工中常出现的支模通病，我们参观调查了正在施工的同类工程，并对反映出来的质量状况的数据资料进行了收集、整理，见以下质量调查表。
截面较大柱模板传统加固方法质量缺陷调查表
项次
项目
检查点
缺陷点频数
频率（％）
累计频率（％）
1
模板拼缝处错台、漏浆
30
28.6
2
墙体垂直度
6
17．1
45．7
3
对拉螺丝松脱跑模、孔眼漏浆
17.1
62．8
4
墙体根部漏浆、烂根
5
14.3
77．1
墙体平整度
8
22．9
100
合计
150
35
根据调查表做排列图，如下图示：
从排列图可以看出：
模板拼缝处错台、漏浆、墙面平整度不好是影响质量的主要因素，据此，我们进行因果分析，如下图示。
根据以上所绘因果图，对模板拼缝漏浆，我们总结出7个末端因素，小组采用0—5分投票法确定主要因素，详下表：
序号
影响因素
陈江
许红星
李德胜
排序
人
操作马虎，施工人员质量意识差
20
机
机具老化
7
料
模板不好
17
对拉螺丝松脱
方木尺寸不准
法
拼缝不在格栅上
14
环
太阳大模板干
项目部消除墙模通病QC小组找出上述主要因素后，就集体制定了以下相应的对策，并作了分工，分头负责实施。
对策表
项目
影响质量因素
采取对策
执行
人员
要因
分析
操作工人重视不够，未严格按要求施工
对全部操作工人进行现场技术交底
要因
机具
圆盘锯平面刨质量、安全问题
经常检查维修保完好和再进两台新机械
非要因
材料
模板的确定
采用九夹板涂塑水泥模板（2440×
1220×
20）
模板加固器具的确定
采用Φ12对拉螺丝，塑料管套加堵头，按600×
600均布
木方尺寸不统一
误差较大的木方，现场进行加工
模板加固方案的确定
龙骨竖向用50×
100方木@≤400㎜,横向用双钢管,按对拉螺丝间距沿墙高均布加螺栓拉紧，接头放在木方上
天气状况
及时收听天气预报，合理安排施工时间
夏天浇砼,模板必须淋水湿润
针对施工工人进场时，施工技术水平不一，详细在现场按支模方案和施工图进行技术交底，做样板，合格后再全面展开。
同时再加强过程管理，完善“三检”制度，严格把好施工质量关。
根据对策，我们决定在地下室先做一层样板。
模板采用优质九夹板按@≤400背50×
100竖方木格栅，按@≤600的间距夹双钢管横挡,用对拉螺丝固定,所有模板接缝都要放在方木楞上，墙根部支模前弹线,按线用水泥砂浆找平，按线焊短钢筋做内撑限位。
QC活动小组对上述支模方案再请人做理论计算，计算结果，符合要求，证明方案可行，图纸如下：
按照上述方案，在地下室砼浇筑完毕，拆完模板后，通过检查发现已杜绝模板拼缝处错台、漏浆等质量通病，基本达到预期目标，但存在个别柱根部、中部轻微胀模，垂直度还有偏差等问题。
经过了第一轮循环后，我们进行了质量调查，结果见质量调查表。
质量调查表
缺陷点
垂直度
50
70
平整度
90
模板拼缝接头不严、漏浆
总合格率
90%
从排列图可以看出，在模板拼缝处错台、漏浆问题得到解决后，垂直度的缺陷是影响质量的主要因素。
据此，我们QC小组对第一次循环后遗留的问题又进行了一次攻关。
因果分析，如下图示。
针对以上出现的问题，根据预测分析图，制定解决问题的对策。
操作人员未严格按有关要求施工
召开全部操作人员现场会议，强调工程重要性，实行挂牌制，追究责任人
垂直度偏差
顶板模未支或未固定前墙模一定要加斜撑固定防倾斜，装顶模时还要再检查一次墙模的垂直度。
工艺
个别点跑模
模板加固时，对拉螺丝改Φ14,并一次拧紧
柱根部漏浆
1,在浇筑板面时，墙根部两侧200㎜范围内应拉线加浆收平压光并养护到一定强度后才支模
2,立模后再检查,缝大处塞木条或补砂浆
按照上述对策表的要求，针对上述要因和非要因，再次修定方案，克服垂直度偏差问题坚持做到，顶板模未支或未固定前墙模一定要加斜撑，装顶模时要再检查一次墙模垂直度；
克服个别点涨模,将对拉螺丝一律改Φ14,并一次拧紧；
克服砂浆找平层易碰坏，因施工进度的需要,不能作一工序来养护的问题,改为在浇筑板面时，将墙根部两侧200㎜范围内拉线加浆一次收平压光并与楼面一起养护到一定强度后才支模，支模后再环墙根周围一圈用1：
3水泥砂浆封堵，仅留100㎜宽空隙用来排清洗模板的水。
同时加强施工人员的管理后。
我们又再一次再做了一层样板。
第二次样板做完拆模后，我们再通过检查，汇总了质量数据（见下表）。
从数据中我们可以看到，第二循环中上述出现的问题已基本解决，未再发现胀模现象，垂直度最大偏差为±
2㎜。
第二循环墙柱施工效果图
第二循环实施效果调查表
梁、柱接头跑模、漏浆
合格率
97%
严格按上述墙模通病防治方案施工，本工程结构砼观感、质量均取得较好效果，平整度、垂直度控制在±
2㎜，碳化值为0，得到甲方、监理以及质检站的认可。
通过克服墙模通病，避免了模板拼缝错台，接头漏浆、墙底烂根及穿墙螺杆松动、穿眼漏浆墙面不平、垂直度差等问题，保证了砼剪力墙的观感，从而保证结构质量，顺利通过了上海市优质结构工程的评比，并被推荐申报“白玉兰”杯工程；
同时，该项目先后成功举行了集团公司工程管理现场会和“上海市建设工程综合创优管理观摩会”，得到了业主和监理单位的一致好评，收到了良好的社会效益
通过这次QC小组活动，达到预期目标。
同时，我们发现上海地区，正在一些工程上推行清水模板工艺，很多工程的地下室已开始设计不抹灰，队员决定乘胜追击，开展下一个课题，再改进剪力墙模板支设方法向清水模板过渡。
2011年3月6整理发布
升级会员 