二次结构施工方案Word格式.docx
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俞烈烈
编制时间
2011年9月27日
报审时间
2011年9月28日
审批部门
第六分公司技术科
审批时间
审批人
审批意见：
（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）
目录
1、编制依据4
2、工程概况4
3、施工部署4
4、主要分项工程施工方法5
4.1隔墙板安装5
4.2通风道安装7
4.3轻集料砼空心砌块的砌筑8
5、质量标准:
12
5.1隔墙板安装12
5.2轻集料砼空心砌块砌筑12
1、编制依据：
姚家园新村C组团G-1#住宅施工图纸
姚家园新村C组团G-1#住宅施工组织设计
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
住宅厨卫排风道88JZ8
墙身-轻隔墙88J2-7
墙身-框架结构填充轻集料混凝土空心砌块88J2-2（2005）
建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003
2、工程概况:
二次结构除户隔墙为200mm厚轻集料混凝土空心砌块外，均为90mm厚轻集料混凝土空心条板。
厨卫间设水泥砂浆排风道。
阳台、空调板隔墙为100mm厚钢筋砼。
轻集料砼空心砌块600m3轻集料砼空心隔墙板3500m2,水泥砂浆排风道480根。
3、施工部署:
3.1本工程工期紧张，故在结构施工期间插入二次结构施工，2011年内完成十层以下二次结构，2012年结构封顶后一个月内完成二次结构施工，二次结构施工自下而上进行。
劳动力瓦工60人。
3.2二次结构垂直运输采用一台双笼上人电梯，一台搅拌机。
具体位置见结构阶段（插入装修）施工平面图。
3.3二次结构施工顺序:
放线（包括室外二次结构的垂直顺线）→植筋→卫生间轻集料砼空心隔墙板下砼导墙→通风道、轻集料砼空心隔墙板安装→轻集料砼空心砌块（门洞口上标高下）砌筑→刨框、过梁钢筋→刨框、过梁模板→刨框、过梁砼→轻集料砼空心砌块（门洞口上标高上）砌筑→轻集料砼空心隔墙板修补→检查验收
4、主要分项工程施工方法
4.1隔墙板安装
4.1.1作业条件：
1）结构已通过验收，墙面弹出+100cm标高线。
2）卫生间隔墙板下设的200mm高砼导墙已浇筑完毕（支模前，在隔墙板位置线内设置φ8胀栓与楼板固定，间距500mm,胀栓上焊130mm高φ10钢筋，应等电气专业接好预埋管后进行C20混凝土的浇灌。
3）正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
4.1.2工艺流程：
结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安U型卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→安装门头板→板缝处理→板面装修（铺设电线管、稳接线盒）
4.1.3施工工艺：
1）清理隔墙板与墙面、顶面、地面导墙的结合部位，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位尽力找平。
2）放线、分档：
在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门洞口线，并按板宽分档。
3）配板、修补：
板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。
计算并量测门洞口上部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门头板。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
4）安装U型卡：
按设计要求用U型钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U型钢板卡固定在梁和板上。
随安板随固定U形钢板卡。
5）配制胶粘剂：
胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。
6）安装隔墙板：
安装顺序应从墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶板、板的顶面及侧面（相拼合面），先刷胶液一道，再满刮胶粘剂成八字形，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地面上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，24h以后应用C20干硬性细石混凝土将板下口堵实，3天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
7）安装门头板：
安装前将门头板与顶板（墙）交接处刷胶液一道，把门头板侧边及顶边满刮胶粘剂成八字形，立门头板时底部用木楔向上顶紧，下面再用胶粘剂填缝。
8）板缝处理：
隔墙板安装后10天，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，修补前在裂缝处先刷胶一道，再用胶粘剂重新塞严补平。
已粘结良好的板缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（阴角处每边各100mm）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
4.2通风道安装（厨房间通风道规格为400×
320，卫生间通风道规格为320×
300。
）
4.2.1作业条件：
检查通风道的完整性，如有破裂不能使用，位置要根据图纸定位、放线，预留洞口位置、大小不合适的要进行剔凿。
4.2.2通风道安装：
安装时要注意通风口的方向与图纸相符，通风道接头处坐浆严密，上下对齐，不得堵塞。
通风道与预留洞的接缝要用细石混凝土嵌填密实，安装完后垂直度符合要求，通风畅通。
4.2.2.1排风道连接处（每层楼板处）加两根L30×
30×
3角铁，长度为排风道边长加140mm，角钢设于排风道短边（也可设于长边）。
4.2.2.2每层排风道接缝处设置0.5mm厚，镀锌薄铁板档圈，防止水泥砂浆挤至风道内，影响风道面积，具体大样详88JZ8P12。
4.2.3射流引射接力装置（设有防火阀）安装：
在通风道风口内侧安装射流引射接力装置，接口与通风道镶嵌牢固。
4.2.4止回阀安装：
在风口处安装止回阀，止回阀要安装牢固，横平竖直，与通风道接触面应密封。
4.3轻集料砼空心砌块的砌筑
室内隔墙采用200厚轻集料混凝土空心砌块。
其强度等级指标为
强度等级
2.5
3.5
抗压强度
≥2.5Mpa
≥3.5Mpa
密度
≤800kg/
≤1200kg/
砌筑砂浆为M5水泥砂浆。
4.3.1作业条件
1）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。
2）拉结钢筋、刨框、组合柱钢筋与墙、柱、板、梁处采取植筋方法完成（植筋应是有专业资质的施工单位施工）。
3）立皮数杆：
皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁的尺寸标高，皮数杆在墙的两端设立，距离墙皮50mm。
皮杆数应垂直，牢固，标高一致。
4）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。
5）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
4.3.2工艺流程
基层清理→放线、立皮数杆→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑轻集料砼空心砖→验收
4.3.3本工程所有拉结钢筋、刨框、组合柱钢筋与墙、柱、板、梁处采取植筋方法：
植筋工艺如下：
1）对所植钢筋按图进行放线和定位。
2）采用电锤钻孔：
孔径为d+2至4～6mm，深度为12d（d为被锚固钢筋的直径）。
3）对打完后孔进行碎屑处理（用气泵吹屑或用毛刷捅屑去尘，直至孔中干净为止）。
4）对所植钢筋进行去污处理，去污端为12d
5）植筋：
植筋胶采用锚一村myc-400型，为甲、乙两组份，按规定进行配制，注意搅拌机时应必免雨水进入不敷出水容器，按同一方向进行搅拌容器内不得有油漆。
钢筋在砼孔中生根，孔中填满myc-400型建筑结构粘剂处溢出为止。
6）锚固钢筋12小时后方可进行钢筋绑扎等工序，36小时后方可进行立拉拔试验（所有规格的钢筋由试验室做拉拔试验，合格后方可进行大面积施工）。
7）对所植钢筋应进行成品保护，避免未达到凝固点时，被人为破坏。
4.3.4根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操做。
4.3.5拌制M5水泥砂浆
4.3.5.1根据试验室出具的配合比，严格计量所用材料，计量精度水泥为±
2%，砂控制在±
5%以内。
4.3.5.2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
将搅拌好的砂浆放入小推车内，再通过外用电梯将小推车运至楼层操作面卸入放灰槽内，严禁将砂浆直接卸在地面上。
4.3.5.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。
当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌和使用。
4.3.5.4每一楼层且不超过250m3砌体的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块）。
4.3.6砌轻集料砼空心砖
4.3.6.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖块不得使用。
砌体水平灰缝为8～12mm；
4.3.6.2砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm；
4.3.6.3门口过梁
门口上设置过梁，截面为墙厚×
120。
两端都为轻集料砼空心砖墙的门口，过梁入两端支座长度均为300mm；
一端为轻集料砼空心砖墙、另一端为结构墙的门口，轻集料砼空心砖墙一侧入支座300mm，结构墙一侧过梁钢筋采用植筋的方法与结构墙体固定。
门口过梁配筋为（上筋＋下筋）2φ8＋3φ10，箍筋φ6@200，混凝土强度等级为C20。
4.3.6.4门窗口抱框
轻集料砼空心砖墙门窗口两侧均设置抱框，截面为墙厚×
100。
纵筋2φ12，单支箍φ6@200，混凝土强度等级为C20。
纵筋采用植筋的方法与楼板固定。
4.3.6.5墙体拉结筋
4.3.6.5.1沿剪力墙、抱框全高每隔600mm设一道2ф6拉结筋，拉结筋沿墙长贯通。
拉接筋采用植筋方法与剪力墙固定，理直平铺在水平灰缝内。
4.3.6.5.2设置在轻集料砼空心砖水平灰缝中的钢筋的搭接长度不应小于35d，钢筋末端应做180°
弯钩。
4.3.6.5.3轻集料砼空心砖墙留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合。
4.3.6.5.4转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。
砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
4.3.6.5.5轻集料砼空心砖墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d（按新规范为14d）后，用烧结普通砖将其斜砌挤紧；
当空隙过小不能满足斜砌要求时，空隙处采用细石混凝土填实，顶部用干硬性砂浆捻实。
5.1隔墙板安装
1）隔墙板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求；
胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
2）节点构造，构件位置，连接锚固方法，应全部符合设计要求。
3）隔墙板所有接缝处应粘贴牢固，填塞密实，不应出现干缩裂缝。
4）玻纤网格布条应沿板缝居中贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形靠尺检查
2
立面垂直
用2m托线板检查
接缝高差
用直尺和塞尺检查
4
阴阳角方正
用200mm方尺和塞尺检查
5.2轻集料砼空心砌块砌筑
1）使用的小型砌块和原材料，其性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批，同一强度等级的砂浆试块应不少于3组；
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；
3）砌体构件的砼、钢筋品种、规格和数量应符合设计要求。
4）砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；
不得出现瞎缝、透明缝。
特别是砌体与混凝土墙体之间的缝隙一定要密实，这是减少两种材料之间产生裂缝的有效措施。
5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
6）轻集料砼空心砌块墙一般尺寸允许偏差项目见下表
序号
项目
轴线位置偏移
10
尺量检查
垂直度
5
用2m托线板或吊线、尺量检查
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
各项保证措施略
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