雨污分流施工组织方案Word文档格式.docx

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13）《混凝土结构工程施工质量验收规范》

14）《埋地塑料排水管管道工程技术规范》

15）《排水管道定向钻进敷设施工及验收技术规范》（试行）

1.2项目概况

工程名称

********

工程地点

******

建设单位

中山市市政-工程建设中心

设计单位

中山市规划设计院

监理单位

工期

240日历天

总长

管线长度5600米

及周边环

境

本工程为******市政污水管道工程，米用雨污分流排水体制，该片区北起石岐河，南至*******，片区面积约250hm。

该片区的污水管道，设计管径D300~D600管线长5600m米用支护开挖及拖管施工。

设计污水管道主要收集崩山涌东片区污水，设计污水量为1万mVd。

管线覆盖范围

有**********路，大部分为开挖施工，仅*******等几小段为拖管施工。

拖管管径为D300D400D50Q共有拖管转接井15座，检查井30座，

1.3主要工程数

主要工程数量表

序号

项目

规格

单位

数量

备注

HDPES壁管

D300

米

590

拖管，环钢度12.5KN/M2

D400

430

D600

425

PE钢带增强螺旋波纹管

3820

支护开挖，环钢度》

12.5KN/M2

300

钢筋砼圆形污水检杳井

C1000

座

185

06MS201-5-11

拖管转接井

详见结构大样图

拖管检查井

D=1.2m

路面破除与恢复

平方米

14000

2总体施工部署

2.1总体施工顺序流程

本工程管道分四个施工段依次施工：

第一施工段：

05/W~09/W、28/W段；

第二施工段：

10/W~16/W段；

第三施工段：

17/W~27/W段；

第四施工段：

29/W~31/W段。

拖管管道为WX2~WX12、WL14~T6、WL5~WA1、WR7~WR18、WF31~WU9段，开挖管道为WZ1~WX1、WY2~WY9、WA9~WA9-4、WR1~WR7、WR7-1~WR7-3、WR16~WT1、WF1-1~WF30、WG1~WG6、WE1-1~WE19、WU1~WU9、WQ1~WQ4、WC1~WC8、WB1~WB12段。

开挖管道采取槽钢支护措施，具体详见施工做法。

拖管转接井为拉森III型钢板桩打入井底以下2.5m处及22号槽钢作横梁支护。

拖管中间检查井在无法穿越的砂层采用©

60旋喷桩止水封底，进入粉砂层，高压注浆止水后再拖管。

附：

总体施工顺序流程图

2.2施工前期准备

1、场地平整、排障、管线迁移

钻孔桩施工之前须进行排障。

首先，根据原有地下管线线路图所标示的位置，采用人工挖槽准确探明地下管线，作迁移和保护处理。

再采用挖掘机沿基坑支护边线开挖槽探，排除建筑旧基础及其它较大的障碍物后，回填素填土。

测量放线

现场施工测量放线，放出围护结构边线和钻孔桩、旋喷桩轴线，进行核对,避免错漏。

3、施工管线铺设

安装水源、电源、搭临时设施，规划施工场地使用布置。

4、各种配备检查

a）详细分析研究设计要求、地质条件，考虑所须的设备、器材人员配备和

可能会遇到的问题及处理方法；

b）对机械设备进行全面检修保养；

c）做好各种注浆材料的备料工作；

d）配备健全各种工作人员，明确岗位及责任；

e）进行各种安全检查。

2.3施工平面布置及临时设施

施工场地先预留出施工道路、材料堆放和机械施工场地，其它设备应设置在

施工作业面之外，利用管路、线路输送至作业面；

另设场地布置材料堆放、机械加工；

施工管理办公室和工人宿舍等在施工现场内视情况而解决。

1、施工和生活用水

在本工程附近由业主提供接水口，以满足施工用水和生活用水，接水口接入点的管径为©

80,根据施工需要自己安排引入管路，把水分别接到生活区和施工现场、拌浆站及其它用水部位。

引入管路要确保密闭，不得漏水。

2、施工用电

现场提供市电63OK0作桩间止水旋喷施工用电和钻孔桩钢筋笼制作加工、

工地照明等用途。

3、施工排水、排渣

沿围蔽范围设截水沟，防止雨水、废浆汇集至路面。

施工废水自排水沟首先流入沉淀池，经过净化处理后，清水则排入沟渠、河道。

旋挖桩钻渣排渣使用余泥车外运。

2.4设备、机械配置计划

根据本工程工程量及工期要求，本工程计划投入的机械设备如下表：

主要施工机械、设备配置表

机械设备名称

规格型号

旋挖桩机

KH125ED

台

围护桩

高喷台车

GP-15

桩间止水

回转式钻机

SP-300

泥浆罐车

40mi

工程车

15吨

余渣外运

挖掘机

PC-200

空压机

1.5m3

直流电焊机

40KVA

氧割设备

移动式

套

钻头

个

1.00、1.20m

泥浆泵

排浆泵

DYN50-32

排浆

回灌泵

HB80

保持孔内满

浆

水泥搅拌桩机

PD-5B/D

水泥搅拌桩

2.5项目施工管理人员名单

附表:

岗位

姓名

职称资格

项目经理

杜炜强

助理工程师

技术负责人

杨国强

工程师

安全员

黄耀武

助工

质量员

黄代勤

技术员

施工员

陈东

资料员

欧科

材料员

彭晓

测量员

黄敏

2.6施工人员的配备及计划

本工程桩基施工内容包括施工场地平整、钻桩成孔、钢筋笼制安、灌注水下

砼等工作，配备各工种工人计划见下表。

劳动力投入计划表

工种

人数

旋喷桩工

挖掘机司机

杂工

吊车司机

路面恢复工

拖管工

支护工

合计

27人

2.7施工进度计划表

注：

施工进度计划表附后

号

工作内容

工期（天）

开工日期

完工日期

2013年5月

2031

2030

—

茱一廉工6b05/ff.06/V.07/ff.08/ff.09/ff.28/ff

肛17沁井段支沪开挖看道腌工（妁5H*）

5^10

5月K8

■

旳（2井5X12井段箴嵯止水农16智腌：

C刃0米.

S月100

6月Q0

ffYlF井段支沪开抱智道腌工.2"

米.

5月250

6月68

盹1F5井段友沪开挖智道腌工・111*.

6月冯

6月128

棊二彪工段二10/ri6/ff

ffLl<

TWLirWL13-2段廣乩機止水及輛雪腌工.195*.

6月68

6月3J8

WL11-WL7・ffLlPWRZ廣嵯機止水及輛雪腌工.<

125*.

6月"

7月338

ffUFLl.WI5Fd段峨嵯止水农栃雪施匸501*.

7^210

8月？

獭9WA9Y段支沪开抱智谡腌工•115*.

6月1SB

6月228

ffRTW-1段支沪开抱智谡腌工•272*.

6月2S8

册8

际16511段支『开挖智道健工.160米.

7A50

7^120

支裁斤抱.31*.

8月1S0

8月&

三

弟三彪工段’17/r27/ff

ffEMPEl段支F开抱智道縫工.6$9米.

g月298

10月258

WE12・nrE12«

5段支沪开抱曽道漣工.Ml米.

10月368

X1AS0

WF30PF20段灾沪开挖智谨腌工.296*.

8月18

8月168

WF20PF「l段支沪开抱智道腌工.604*.

8月130

9月88

収Cn^l段支沪开绘智道腌工.232*.

9月98

河19FU1段支沪开绘智道健工.237*.

9月28

9月厉8

仍广测井段腌智腌工•口6米.

8月268

9月78

四

弟四虚工头29/^51/»

配1P8段支沪开抱智谨腌工.209米.

11月68

11^158

ffB「：

F12段支沪开抱智邃腌工•303*.

11^278

本工程计划开工日期暂定为2013年05月1日,完工日期为2013年11月27日。

3分部分项工程施工工艺和技术措施

3.1管道开挖

1）开挖管道

（1）机械开挖时，向操作人员详细交底，包括挖槽断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工要求等。

同时指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。

（2）根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）,单斗挖土机不宜在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不应小于下表中的规定。

挖土机与架空线路边线的最小安全距离

输电线路电压

垂直安全距离

水平安全距离

（kV）

（m）

1.5

1〜20

2.0

35〜110

2.5

4.0

154

5.0

220

6.0

（3）挖出的土方，若施工现场较宽敞，考虑沿沟槽两侧5米外呈线性堆放。

堆土

距槽边的距离按坡顶超荷载进行边坡稳定验算值为准。

计划在槽边运输材料的一侧，其堆土边缘距沟槽边缘应比验算坡顶堆土的距离要大些，以方便管件的运输，并每隔20m

左右预留在下管的位置，方便吊车的工作，该处应加宽堆土距槽边的距离或少堆土。

沟槽土方工程施工时，要求严格做好施工范围内土方周转，尽量降低工程成本。

开挖时，尽量采用挖填结合的方法，分段施工，并做好土方调运。

开挖的土全部外运至指定地点，需要回填时再回运。

（4）当基槽两侧不能满足堆土要求时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运；

在高压线下及变压器附近堆土时，应满足《施工现场临时用电安全技术规范》

（JGJ46-2005）的要求，并按照供电局有关规定办理；

靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过椽高的1/3，同时不得超过1.5m，结构强度较差的墙体，不得靠墙堆放。

（5）堆土不能掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖、排水沟及施工机具等。

（6）本标段深沟槽遵循“纵向分段，竖向分层，从上至下，严禁超挖”的原则进行逐段、分层开挖。

（7）根据相关地勘资料及前期其他排水工程开挖的情况，开挖的土质为黄褐色高

（低）液限粘土，且含有少量的白垩土，结合本工程沟槽较深，周边构筑物较多的实际情况，采用1:

0.75放坡大开槽开挖。

（8）开挖后，必须坚决按质量检验程序实施，即：

上道工序未检验决不进行下道工

序的施工，待上道工序检验合格后，并经监理工程师签认方可进行下道工序的施工。

（9）管道一侧工作面宽度一览表

管外径（mm

管道一侧的工作面宽度b1（mm

混凝土类管道

金属类管道、化学建材管道

d500

刚性接口

400

柔性接口

d500vD<

1000

D100CXD<

1500

600

500

D150CXD<

3000

800~1000

700

管道沟槽底部的开挖宽度=管外径+2X（管道一侧的工作面宽度+管道一侧的支撑厚度+管渠一侧模板的厚度）。

槽底需设排水沟时，管道一侧的工作面宽度应适当增加。

2）开挖断面

根据岩土工程勘察报告及施工图纸，结合本工程现场开挖出的土为松散易垮塌的中软土类型的实际情况，深开挖方式采用支护明挖法施工，在开挖时为保证沟槽边坡的稳定及安全施工,应及时对开挖边坡进行支护。

根据现场情况：

采用支撑。

土方开挖以机械开挖为主。

施工应采取分段快速作业法，提高开挖质量为目的，根据现场实际情况，可作适当调整。

3）排水的重要性

因本工程施工正时雨季，现场地勘查明该地区为中软土类型,主要有素填土、粉质粘土、淤泥、砂层，遇水容易导致边坡垮塌，因而为保证土方的干作业，开挖前必须对沟土方边5米处开挖300*300的截水沟进行明排水，并保证排水效果，并且在开挖好的沟槽内两侧分别设置300*300的排水沟，集水井间距30米进行设置，以保证坑内土体不受影响。

4）场地排水

场地内污水雨水排放采用明沟和集水井相联的排水系统，施工污水经明沟引流，经集水井集水澄清后，用污水泵抽送排放。

开挖前需做好地面排水，基槽两侧向外设置排水沟，并在适当距离设置水沟，防止雨水流向基槽。

5）排水措施

100抽水泵全天将坑里的积水抽出，以保证槽底不被水浸泡。

3.2开挖槽钢支护

1）槽钢桩施工工艺要求

1、设备选型：

为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用Z550型液压振动沉桩机，该机型安全性能高，24小时都能施工。

2、定位放线：

放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸（给基坑施工预留施工作业面），作为打桩的方向线。

在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校核，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。

3、槽钢桩打入：

采用Z550型液压振动沉桩机。

槽钢进场后按需将一段加工成剑尖状，在另一端头加工一个圆孔，供临时穿钢丝绳吊用。

4、槽钢桩采用20#a槽钢桩，桩长为12m间距30cm,间隙10cm槽钢桩的机械性

能和尺寸应符合要求。

经过整修或焊接后的槽钢桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。

进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内），打拔机把桩夹起

同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。

5、插打槽钢以一个井段为作业单元，按沟槽宽度在地面施放出板桩墙中心线，由

三至四名工人配合一辆汽车吊，一名施工员指挥，用汽车吊吊起槽钢竖直，工人将槽钢扶正对准位置，打桩机工具头夹紧桩端后振动将槽钢打入土中。

插打过程中要求保持槽

钢垂直，在槽底位置偏差不能大于20cm桩头露出地面50cm防止槽外杂物掉进沟槽内。

在管道安装完毕，沟槽回填后，打桩机即可将槽钢逐一拨出。

序

机械名称

数

备注

CAT320

液压振动沉

桩机

Z550型

交流弧焊机

BX1-500-3

汽车吊

25吨

气割设备

氧气、乙炔

气

6、围檩施工：

围檩下方用长度30cm20a槽钢焊接在桩上做托梁，上下两道布设（开挖管道小于小于3.5m的用一道横撑，大于3.5m的须用两道横撑），如图所示。

7、支撑的施工：

横向支撑采用20号槽钢水平横撑，间距3米一道，支撑着力处的围檩应焊加劲钢垫板紧贴密实。

8、槽钢桩的拔出：

槽钢桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。

桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止日后周围土体位移。

10、槽钢桩的施工允许偏差：

20#槽钢沉桩的垂直度控制在1.5%。

11、焊缝形式：

围檩与槽钢桩之间连接采用点焊。

12、原材料的重复周转使用：

拔出的槽钢和围檩堆放于下一工作面5米外，认真清理施打和拔桩过程中导致变型

部份，对可以进行校正的校正后方可进行使用，否则进行报废处理。

3.3拉森钢板桩施工

1）钢板桩检验

拉森钢板桩用于拖管转接井的支护，对其做外观检验，对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：

包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

检查中要注意：

a）对打入钢板桩有

影响的焊接件应予以割除；

b）害孔、断面缺损的应予以补强；

c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。

原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

2）钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

3）钢板桩堆放：

钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：

1堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

2钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

3钢板桩应分

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