羊场综合防尘措施Word格式文档下载.docx
《羊场综合防尘措施Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《羊场综合防尘措施Word格式文档下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（1）离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流，放炮后开启供水阀门。
水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。
本矿在掘进头1和掘进头2后方20m处设置水幕除尘。
（2）采煤工作面运输巷、回风巷离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，离巷道入口约20m设置水幕。
（3）另外有转载点设喷雾洒水降尘。
根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。
3）巷道风速检测及要求：
定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。
4）粉尘检测及要求：
矿上配备粉尘采样器（矿用本质安全型）用于检测采、掘工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气，本矿采用呼吸性粉尘采样器AQH-1及呼吸性粉尘测定仪ACH-1各两台，可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限，若超限立即分析并采取对应措施，需要设专人进行矿井粉尘的检测。
5）及时清尘：
设专人清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘，以防止煤尘在井下堆积超标并及时清运出矿井。
6）湿式作业：
采煤工作面及掘进工程面要求湿式作业，按规定采用湿式打眼，装药必须用水炮泥，放炮后进行洒水降尘。
6）水质要求：
对井下防尘用水要求必须过滤以达到防尘用水的水质要求。
对水质的规定为：
含有固体悬浮物不超过30mg/L；
PH值在6.5～8.5之间；
大肠菌群不超过3个/L。
7）个体防护：
为了防止尘害，保护职工健康，做好职业病防治工作，必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。
加强防尘工作的领导，贯彻防尘措施，提高防尘、降尘效果。
有计划的对工人进行定期检查，并建立健康卡片，了解尘肺病发病情况，为进一步作好防尘工作提供科学依据。
个体防护是综合防尘工中不可忽视的一个重要方面，个体防护的防尘用具主要包括：
防尘风罩、防尘帽、防尘呼吸器、防尘口罩等，其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气、又不影响正常工作。
羊场煤矿可采用经济实用的防尘口罩作为其个体防护的措施，对长时间工作在采掘工作面等产尘大的地方的工作人员必须佩戴。
（二）回采、掘进工作面除尘
1、采掘工程面防尘重要性
羊场煤矿采煤工艺为综采，掘进工艺为炮掘，因此工作面中的钻眼、爆破落煤、装载、放顶等工序产尘强度大，是主要产尘源，又是工人集中区域，瓦斯涌出量相对较大，是除尘的重点，因此采掘工作面的除尘对工作人员健康，防止煤尘爆炸等非常重要。
2、除尘措施
（1）湿式打眼
1）工作面采用湿式打眼，使用专用的水炮泥，使爆破时水滴和粉尘的惯性碰撞和凝并使粉尘迅速沉降。
水炮泥爆破除降尘效果外，对降低爆焰、温度、防止引燃事故、降低炮烟及有毒有害气体含量效果也十分显著。
2）炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条要求：
A、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；
在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
B、炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
C、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
D、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
E、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
F、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
（2）综采防尘
1）、工作面轨道顺槽和运输顺槽必须安装齐全防尘管路。
防尘管路安设要平直，小于或等于90°
的要设弯头，不准拐死弯，接头不漏水。
2）、工作面架间喷雾、采煤机的内外喷雾必须安装齐全，降柱、移架同步喷雾，保证时时完好，正常使用。
3）、在轨道顺槽、运输顺槽内距工作面50m各安装一道净化喷雾，必须保证及时移挪，并确保喷雾覆盖全断面。
4）、工作面的各转载点都必须安设喷雾设施。
破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或降尘器
5）、凡是割煤、移架、开溜子等所有能产生煤尘及造成煤尘飞扬的工作，必须使用喷雾设施。
6）、必须正常使用所有的防尘喷雾设施，确保防尘喷雾设施的完好、灵敏可靠，符合质量标准要求。
7）、采煤机内、外喷雾压力均不得小于2Mpa，喷雾流量应与机型匹配。
若内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
8）、煤机必须安装二次负压降尘系统，并正常使用。
在移动电站后安装WPZ320/6.3高压水泵,通过φ25mm的高压供水管路与煤机二次负压降尘装置构成煤机二次负压降尘系统。
供水管路敷设在电缆槽内,其供水压力为10～15MPa。
当煤机割煤时,启动开关实现二次负压降尘。
以采煤机司机处煤尘浓度小于40mg/m3及顺槽内煤尘浓度小于20mg/m3进行考核。
9）、架间自动喷雾和放煤口喷雾降尘:
（1）供水采用φ25mm的高压胶管。
（2）动作方式：
均采用自动化控制方式,实现架间、放煤口自动喷雾降尘。
（3）喷嘴布置:
工作面至少每1架安装一道架间喷雾装置，后部溜子架架放煤口必须安装喷雾装置，煤机割煤时下风口至少有三道喷雾帘同时开启，移架时应开启喷雾帘。
工作面应至少每天冲刷一次煤尘。
（4）喷雾要求：
架间喷雾喷嘴迎风喷雾,放煤口喷雾把放煤口呈半包围形式,罩住放煤口产尘部位。
（5）工作面煤机割煤时,下风口20m范围内必须保证有2架以上的喷雾头正常工作,并保证雾化效果良好,覆盖全断面。
10）、采煤区队对采煤面及两巷及时冲尘，确保无煤尘堆积。
11）、机组司机、移架工、回柱工、溜子司机等必须佩戴防尘口罩。
（3）采区巷道防尘
1）工作面运输巷的转载点处必须安装喷雾装置或除尘器，并指定专人负责管理。
2）距离工作面20m范围内的巷道，每班至少冲洗一次，20m以外的巷道每旬至少应冲洗一次，并清除堆积浮煤。
（4）炮掘防尘
1）钻眼应采取湿式作业。
2）炮眼内应堵填塞自封式水炮泥，水炮泥的装满量应在1节以上。
3）放炮前应对工作面30m范围内的巷道周边进行冲洗。
4）放炮时必须在距离工作面10m～15m地点安装压气喷雾器或高压喷雾降尘系统，实行放炮喷雾。
雾幕应覆盖全断面并在放炮后连续5min以上。
5）放炮后，装煤（矸）前必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和装煤（矸）堆洒水。
在装煤（矸）过程中，边装边江水，采用铲斗装煤（矸）机时，装岩机应安装自动或人工控制水阀的喷雾系统，实行装煤（矸）喷雾。
（5）喷雾洒水
1）在采掘工作面装载点、卸载点等井下作业地点，均设置喷雾器喷雾洒水。
2）采掘工作面爆破前、后冲洗煤壁，爆破时应喷雾洒水，攉煤时洒水。
3）掘进工作面爆破后的喷雾洒水，必须能于放炮后立即启动水管阀门进行喷雾洒水，这样就能提高除尘效果。
4）为降低风流中的矿尘浓度，设置水幕净化风流。
即在巷道周壁间隔地安装3～7个喷雾器，使整个巷道断面上都布满雾体。
（6）爆破喷雾设计
1）爆破掘进工作面高压喷雾降尘工艺
A、高压泵站设置在不受爆破影响的地点，否则应安装有效的防护装置；
B、爆破时，高夺喷雾嘴应布置在掘进巷道断面的中部，距离工作面迎头10－15m，并应有有效保护装置以防止爆破对高压喷雾嘴的破坏；
C、高压喷雾嘴应在爆破前2min前进行，并延续喷雾至爆破后5min进行。
D、高压喷雾雾粒应充满整个巷道长度方向2m以上。
2）综采工作面高压喷雾降尘工艺
A、高压泵站应放置在采煤工作面的进风巷，并可随采煤工作面的推进而移动；
B、高压喷嘴沿工作面走向每隔30m布置一组，位于工作面断面中部。
D、高压喷雾雾粒应充满整个巷道断面。
（7）采用合理的风速
井下风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须相应的调节风速，防止煤尘飞扬。
放顶时，加强通风，保证工作面风速在0.25m/s以上，但不得超过4m/s，最优排尘风速为1.5～2.5m/s。
（8）个体防护
采掘工作面的工人按《煤矿安全规程》规定配戴防尘口罩、防尘帽等。
矿井综合防尘措施、防爆措施及组织与管理制度，由矿长每年组织编制与实施。
（三）采空区防尘
矿井煤层厚度不大，一次采全高，未采用分层开采，不考虑采空区灌水防尘。
采空区防尘措施：
1．对采空区进行喷雾洒水的办法，达到降尘、防尘效果。
2．采煤工作面进回风巷安设风流净化水幕。
3．采掘工作面爆破前、后冲洗煤壁，爆破时应喷雾洒水，攉煤时洒水降尘。
4．矿井每年应制定综合防尘措施、粉尘监测措施及管理制度、并组织实施。
（四）装转载点及运输防尘主要措施：
根据《煤矿井下消防、洒水设计规范》（MT/T5032－2003）及《煤矿安全规程》（2006年版），井下转载及运输防尘主要措施为：
1）在各胶带输送机巷、副斜井、运输石门、回风石门等下风方向15～25m范围内，各设置一道风流净化水幕降尘；
在11011回风顺槽道靠近出口及距工作面50m范围内，各设置一道风流净化水幕降尘。
2）在刮板输送机的机头与转载机的机尾搭接处、转载机的机头与胶带输送机机尾搭接处、胶带输送机的机头与胶带输送机机尾搭接处、胶带输送机的机头与煤仓或溜煤眼搭接处的上方，均设洒水组合装置，作业时自动洒水除尘。
3）在采区煤仓上、下口、各溜煤眼上口设置洒水组合装置，作业时自动洒水除尘。
4）在设有供水管道的副斜井、回风石门、回风斜井，11011回顺槽，每隔100m设置一个规格为DN25的给水栓，由带阀门的三通支管组成。
5）在设有胶带输送机的各运输巷，每隔50m设置一个规格为DN25的给水栓，由带阀门的三通支管组成。
五、煤层注水防尘
该矿可采煤层顶板条件中等，顶板多为粉砂岩、砂质页岩、泥砂岩、砂质页岩、砂岩、粘土质砂岩、结构较稳定，顶板易于管理，但对局部破碎带及节理发育处应加强顶板管理、支护；
底板主要为粘土质页岩、页岩、泥质页，底板吸水性较强，存在泥化和膨胀现象，因此，不适宜进行煤层注水防尘，
井下消防、洒水（给水）系统
六、水源的选择及用水保证措施
1、水池、水量、水压
（1）工业场地消防用水：
水量、水压由地面200m3生活、消防调节水池提供
（2）井下防尘洒水、消防用水：
井下生产用水与防尘洒水、消防用水由地面600m3的消防水池提供。
2、水质标准
防尘洒水用的水质标准见下表。
防尘洒水用水水质标准
序号
项目
标准
1
悬浮物含量
不超过30mg/L
2
悬浮物粒度
不大于0.3mm
3
PH值
6～9
4
大肠菌群
不超过3个/L
3、供水方式
生活、消防水源泵房（地面标高约为1285.00m），设于距该矿井工业场地主斜井东南面水平距离约2.80km处河岸附近，泵房内设65DFL28.8－12×
10型立式离心泵（Q＝28.8m3/h.台，H＝100m，N＝15kw）二台，一用一备，和敷设长约1.03km，DN100焊接钢管一条，提升至工业场地生活水源净化站（地面标高为1343.00）内FA－30型全自动净水器（Q＝30m3/h）进行净化处理。
工业场地生活、消防用水为合一环状管网及枝状管网供水。
经生活水源净化站净化后的水由净化站内80DL25.2－12×
6型立式离心泵（Q＝25.2m3/h，H＝81m，N＝11kw）二台，一用一备，和敷设长约250m，De90聚乙烯塑料给水管（PE100型，Pn＝1.25MPa）一条提升至距矿井工业场地副斜井井口东北面水平距离约120m处500m3生活消防、调节水池（池底标高1400.00），再由500m3水池敷设长约320m（每条长），De200聚乙烯塑料给水管（PE100型，Pn＝1.0MPa）二条与工业场地生活、消防用水环网连接，以静压（常高压）的方式向工业场地生活、消防用水环网及枝状管网供水。
地面生产、瓦斯抽放站、瓦斯电厂及井下消防洒水为合一管道枝状管网供水。
经井下水处理站混凝沉淀、过滤和消毒后的井下水，由井下水处理站（地面标高为1343.00）内100DFL86.4－14×
8型立式离心泵（Q＝86.4m3/h，H＝96m，N＝37kw）二台，一用一备，和长约440m，DN150焊接钢管一条提升至距矿井工业场地副斜井井口西北面水平距离约255m处600m3地面生产系统、瓦斯抽放站、瓦斯电厂及井下消防洒水生产水池（池底标高1415.00），以静压（常高压）的方式向地面生产系统、瓦斯抽放站、瓦斯电厂及井下供水。
地面爆破材料库消防供水由工业场地生活、消防供水环网接管DN100，在工业场地设管道泵临时加压供水，水量由距矿井工业场地副斜井井口东北面水平距离约210m水平距离约120m处500m3生活消防、调节水池（池底标高1400.00）保证。
4、井下消防洒水系统
井下设有消防洒水管网，由地面调节水池以静压方式供水，井下按《煤矿安全规程》（2011版）的要求设置了消防设施和喷雾降尘装置。
在主斜井、副斜井井口，机电硐室入口，消防材料库入口，掘进巷道入口，回采工作面进、回风巷口等处设置一个规格为DN50消火栓；
在井底车场、倾斜巷道每100m处设置一个规格为DN50消火栓。
在设有供水管道的各条大巷、副斜井每隔100m，采面运输顺槽、回风顺槽、掘进工作面后巷每隔50m、转载点处设置一个规格为DN25给水栓。
在井下装煤点设洒水器，采掘工作面设有喷雾降尘设施。
井下消防用水量为5L/s，详见下表。
井下给水地点表
类别
数
目
给水点
给水类型
工作
面及
装载点
11011工作面、11012运输顺槽掘进头、11012回风顺槽掘进头、13回风石门掘进头
喷雾、洒水，冲洗煤壁
转载点
采面下顺槽内转载处、溜煤眼
喷雾洒水
水棚
辅助隔爆水棚：
11011工作面运输顺槽，11012工作面回风顺槽，掘进头1，掘进头2、掘进头3
水幕
10
主斜井，副斜井，11011工作面运输顺槽，11011工作面回风顺槽，掘进头1，掘进头2、掘进头3
降尘水幕
三通及阀门
主斜井、副斜井、回风斜井、采面运输（回风）石门、工作面进回风顺槽、掘进头巷道等
主斜井、副斜井、回风斜井等每隔100m设三通、洒水支管和阀门，工作面进回风巷、回风石门、掘进头等巷道，每隔50m设三通、洒水支管和阀门
（七）粉尘监测及个体防护设备
1、粉尘检测内容和制度
必须按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：
a、总粉尘
（1）作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次；
（2）粉尘散度，每6个月测定1次。
b、呼吸性粉尘
（1）工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。
每个采样工种分2个班连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4次。
（2）定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。
B、游离SiO2
粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；
各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
（2）粉尘传感器及粉尘检测仪表
粉尘检测仪器、仪表配备表
序号
设备名称
型号
单位
数量
粉尘采样器
AQF-1
台
呼吸性粉尘采样器
AQH-1
矿用粉尘采样器
AFQ-20A
呼吸性粉尘测定仪
ACH-1
5
矿用个体粉尘采样器
ACGT-2
6
电光分析天平
TG-328A
7
电热恒温干燥器
QZ77-104
8
掘进机除尘器
KGC
9
掘进通风除尘器
JTC
混凝土喷射机除尘器
MLC－IC
11
压风呼吸器
AYH-1A、AYH-2
1、2型各2台（4台）
12
矿井粉尘化验室
1．天平：
感量不低于0.0001g
2．干燥器
3．其他配套仪表及器材：
气体流量计、采样器、滤膜及秒表等
TG328A
套
煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。
采掘工作面回风应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。
（八）井下粉尘传感器的布置
1、井下粉尘传感器的布置地点
在采掘工作面各设置1台粉尘传感器。
2、个体防护设备
1）、为了防止尘害，保护职工健康，做好职业病防治工作，必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生。
2）、个体防护是综合防尘工中不可忽视的一个重要方面，个体防护的防尘用具主要包括：
防尘风罩、防尘帽、防尘呼吸器、防尘口罩等，其目的是使佩带者能呼吸净化后的清洁空气、又不影响正常工作。
3）、矿井应针对不同的工种采取相应的个体防护设备
（1）防尘口罩
矿井要求所有接触粉尘作业人员必须佩戴防尘口罩，未带口罩着严禁施工作业。
个体防护设备配备表
装备名称
要求
备注
防尘口罩
个
98
采、掘工作面每人1个
防尘帽
防尘呼吸器
AHK103
3、其它未叙部分严格按照《煤矿安全规程》执行。
学习人员签字：
升级会员 