外墙保温施工方案Word格式.docx
《外墙保温施工方案Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《外墙保温施工方案Word格式.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
争创“示范文明工地”;
工期目标:
单栋楼60天
(三)编制依据
1、设计单位提供的技术资料、图纸;
2、我公司企业标准、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度及程序文件等相关文件;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
4、《JA膨胀玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统》皖2007J212;
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
6、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001);
7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
8、《墙体节能建筑构造》(06J123);
9、《屋面节能建筑构造》(06J204);
10、《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003);
11、《聚苯板薄抹灰外墙保温系统质量控制技术规范》DB37/T726-200712
12、《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50201-2001;
2.工程概况
工程名称:
宿州千亩居住园金色家园一期6#\7#\10#\11#楼
建设单位:
淮北矿业(集团)金园房地产开发有限公司
设计单位:
安徽华祥
保温类型:
外墙保温采用25m厚玻化微珠无机保温系统,涂料饰面。
宿州在我国气候区域划分中属于夏热冬冷地区,根据建设部的有关规定,其民用建筑节能设计应符合对围护结构热工性能中传热系数限值和热惰性指标限值的以下基本规定:
外墙围护结构热工性能要求
围护结构
传热系数(w/m2.k)限值
热惰性指标限值
外墙
K≤Km=1.5
D≥Dm=3.0
K≤Km=1.0
D≥Dm=2.5
根据其他相关要求,结合本项工程的上述实际情况,本项目外墙保温工程设计方案还应满足以下具体要求:
第一,满足抗冲击和抗风负压的要求。
根据国家的有关标准,一楼外墙的抗冲击强度不小于10.0J,二楼及以上部分外墙抗冲击强度不小于3.0J,抗风压值不小于6000Pa。
第二,满足耐久性的要求。
此项要求可用抗拉强度和耐冻融指标来表示。
第三,满足既防水且透气的要求。
此项要求可用不透水性和水蒸气湿流密度两项指标来表示。
第四,满足粘贴自重较大的饰面材料(面砖)的要求。
此项要求可用抗剪切强度指标表示。
第五、《JA膨胀玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统》皖2007J212、DBJT11-148《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/212-2000,《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001、《民用建筑设计通则》GB50352-2005、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210
3、施工条件
1)、施工操作的工作环境及完工后24h内的环境温度应高于5℃,大风及雨天严禁施工;
2)、在外保温工程开始前,外墙所有的门窗框体、各种进户管线及其他墙体预埋件均应安装并验收完毕。
门窗框体与墙体间的间隙尺寸应满足保温层厚度的要求,飘窗、阳台部分的断桥铝合金设有副框。
3)、施工面应避免阳光直射,必要时在脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
4)、混凝土剪力墙基层墙面,应达到中级抹灰质量标准,墙体尺寸偏差应符合下表规定要求。
检验项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整
4
用2米靠尺和塞尺检查
垂直度
每层
5
用2米托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直度
对于不符合要求的墙体应按下列方法处理:
必须清除基层油污、浮灰、空鼓对于不符合要求的墙体应按下列方法处理:
必须清除基层油污、浮灰、空鼓等影响粘结力的墙面,平整度和垂直度超出规范允许范围的部分应剔凿或抹灰处理。
5)、保温层施工时,如墙体干燥,应在施工前1—2小时洒水或现场掸水、滚刷润湿墙体表面后方可施工。
二、施工组织设计方案与技术措施
1.施工准备
(1)成品保护
对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。
2.工序说明
1、基层检查与处理
基层的平整度要求2m靠尺检测不大于4mm,垂直度符合国家标准对外墙垂直度的要求。
如果基层平整度达不到中级抹灰的平整度和垂直度,总包单位应采用1:
3水泥砂浆对平整度偏差超标的部位进行粉刷和找平处理;
彻底清除墙体表面浮灰,油污,空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。
墙体表面凸起物大于或等于4mm时应剔除。
对于线条部分处理,先用素水泥浆对阳角部分的混凝土打毛,间隔四天。
用1:
3水泥砂浆粉好,线条的阳角部位,水泥砂浆粉成退“八”式,每边宽度不大于5cm。
(1)吊垂线做灰饼冲筋
按设计要求的保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼)、做标筋(冲筋),在两个标志之间抹出宽度为100mm左右,厚度与标志相平的基准线(灰饼和冲筋所用的材料为本工程所用的保温砂浆)。
(2)拌和界面剂
将界面处理剂的粉料和水按1kg:
0.22kg的比例加料,用强制式砂浆搅拌机拌合均匀。
(3)涂刷界面剂
在外墙的水泥砂浆或混凝土墙面上批涂界面剂,批刷界面剂可采用滚筒滚涂,界面剂滚涂应均匀,不易过厚,只需薄薄一层。
(4)拌和保温砂浆
将胶粉料、水、玻化微珠按1kg:
0.6kg:
8L的比例加料,用强制式砂浆搅拌机拌合均匀。
先在砂浆搅拌机加入定量水,再加入定量干粉料搅拌3-4分钟,搅拌均匀成膏状。
(5)刮抹保温砂浆
锯齿形批刀薄抹玻化微珠保温砂浆一遍,厚度以15mm为宜。
涂抹必须压实,确保与墙面有效粘结,不得有空鼓分层现象。
(6)固定钢丝网
将钢丝网铺于保温层上打开伸平,自上而下竖向铺放平整,网与网之间顺序搭接,宽度不小于50mm。
用冲击钻钻孔,钻头直径为8mm,孔深度为80mm左右,最后用锤子将膨胀锚栓钉于孔中,用螺丝刀拧紧螺钉。
膨胀锚栓钉的固定点要求水平,呈“梅花形”分布。
固定点按4--6个/M2,且上下两排交错分布。
门窗洞口和外窗台处应沿45°
方向使用一道加强网格布(200mm×
400mm),以增加其强度,严禁干贴。
(7)刮抹第二遍保温砂浆
刮抹玻化微珠保温砂浆,厚度以10mm为宜,抹完后用铝合金直尺刮平。
(刮抹时应注意分层现象),搅拌好的保温砂浆必须在120分钟内使用完毕。
随拌随抹,不得一次搅拌量过多,避免施工过程中对保温砂浆二次加水。
(8)拌和抗裂砂浆
将抗裂砂浆的粉料和水按1kg:
拌和好的抗裂砂浆要在120分钟内用完,避免施工中对抗裂砂浆二次加水。
(9)批涂抗裂砂浆(第一遍)
用平口批刀批涂抗裂砂浆,厚度以2mm为宜。
批涂应均匀,密实,细部应到位,不得漏批。
(10)压嵌玻纤网格布
趁抗裂砂浆未干将玻纤网格布用平口批刀压入砂浆内,网格布之间的搭接应不小于100mm。
网格布铺贴应平整,不能出现皱褶和翘边。
方向增贴一道网格布(200mm×
(11)再批抗裂砂浆(第二遍)
在网格布表面再批一遍抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,但不宜过厚,以隐现网影为佳,并压平收光,待干,其厚度以2mm左右为宜。
批涂时应控制好
平整,垂直,减少刮痕。
3、主要材料技术参数
1、界面砂浆
表1界面砂浆
试验项目
单位
标准
界面砂浆压剪粘接强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
≥0.5
耐冻融
2、玻化微珠无机防火保温砂浆,见表2。
表2玻化微珠无机防火保温砂浆的性能指标
项目
技术要求
C型
T型
干密度(kg/m3)
240~300
301~400
抗压强度(MPa)
≥0.20
≥0.37
导热系数(平均温度25℃,W/m·
K)
≤0.060
≤0.051
线性收缩率(%)
≤0.30
≤0.21
压剪粘结强度(kPa)
≥50
≥96
堆积密度(kg/m3)
≤250
≤215
软化系数
≥0.50
≥0.55
分层度(mm)
≤20
≤2
放射性
天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40的放射性比活度应同时满足IRa≤1.0;
Ir≤1.0
燃烧性能级别
应符合GB8624规定的A级要求
3、玻化微珠无机防火保温系统,见表3。
表3玻化微珠无机防火保温系统的性能指标
检测项目名称
检验结果
耐候性
经80次高温(70℃)~淋水(15℃)循环和5次加热(50℃)~冷冻(-20℃)循环后不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落,不得产生渗水裂缝。
抗裂防护层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于保温层内。
经80次高温(70℃)~淋水(15℃)循环和5次加热(50℃)~冷冻(-20℃)循环后不得出现饰面层未出现起泡或剥落、保护层空鼓或脱落,未出现产生渗水裂缝。
抗裂防护层的拉伸粘结强度0.14MPa,破坏部位应位于保温层内。
吸水量(g/㎡)侵水1h
≤1000
362
抗冲击强度
普通型(单网)3J冲击合格
3J冲击合格
加强型(双网)10J冲击合格
10J冲击合格
3.0J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
600pa试件未破坏
耐冻性
夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
经10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸汽湿流密度g/(㎡·
h)
≥0.85
1.14
不透水性
试件防护层内侧无渗透
经试验试件防护层内侧无渗透
耐磨损500L砂
无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤
经累计500L标准砂耐磨损试验后试件表面无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度(C型)
≥0.1MPa,并且破坏部位不得位于各层界面
干燥状态:
0.14MPa,破坏界面位于保温层内
侵水48h,取出在50℃干燥7天:
0.12MPa,破坏界面位于保温层内
饰面砖粘结强度(T型)MPa
≥0.4
0.42(耐候性试验后测值)
备注:
耐候性,抗风压性试验数据及图片见附件4-1、附件4-2、附件4-3、附件4-4。
4、镀锌钢丝网见表4
热镀钢丝网:
热度钢丝网应用于无机保温砂浆中,不仅能增强砂浆强度,达到增强抗裂的目的,热度钢丝网,(网孔尺寸12.7x12.7mm)。
热度钢丝网经过热镀锌处理,具有防绣、增强保温层强度,见检测报告。
热镀钢丝网技术性能指标
性能指标
网孔大小
mm
12.7×
12.7
丝径
㎜
0.50±
0.04
焊点抗拉力
N
<65
镀锌层
≥122
5、玻纤网格布,见表5。
表5玻纤网格布性能指标
项目
指标
孔径
普通型
4×
加强型
6×
6
单位面积重量
g/m2
≥160
≥500
断裂强力
经向
N/50mm
≥1250
≥3000
纬向
耐碱强力保留率28:
经向
纬向
%
≥90
6、防水抗裂砂浆,见表6。
表6抗裂砂浆性能指标
指标
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
拉伸粘结强度
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
压折比
—
≤3.0
3、工程质量管理体系保证措施
(1)人员控制措施
项目部人员配置到位,确保管理有力、有序;
所用施工人员都确保是经专业培训的并持证上岗。
(2)材料控制措施
所有材料到达施工现场都要进行检验,入库后有专人保管、使用时有专人领用。
(3)施工过程控制措施
施工时严格按工艺、按施工流程操作,每道工序都需经检验合格并签字确认方可进入下道工序。
4、安全和文明施工管理体系措施
(1)安全施工规范
a.每日上班前由施工员进行严格“安全快会”教育,检查施工工具等保护措施;
b.施工工具专人负责,并严格遵守施工机具的操作规程;
c.避免疲劳作业,避免有病坚持工作;
d.施工中严肃认真,不得吸烟,不得嬉笑玩耍。
(2)文明施工规范
a.工人上班是统一着装,统一佩带胸卡;
b.随时保持脚手架、施工机具和材料包装物的表面干净卫生;
c.文明礼貌,不说粗话;
d.服从安排,听从指挥。
e.施工现场安全由项目负责人全权负责管理、各施工组长负责各自施工栋号安全管理,工程部派专职安全员巡查,督促安全管理情况,确保将施工中安全隐患消除在初期。
(3)用电设备管理
a.严格遵守施工现场安全用电、设备管理制度。
b.用电时需经总承包单位现场用电人员同意并按指定位置接通电源。
c.使用时,严格按安全用电技术规程操作,严禁私拉私拆用电设备。
d.搅拌机应由专人负责,如出现异常故障,应通知项目负责人,由专业人员修理。
e.小型机械应由专人负责操作,操作时应按安全技术规程操作,严禁野蛮施工。
(4)高空作业安全措施
a.严禁酒后及疲劳作业,做好防暑降温措施现场应备防暑降温药品,安排工作时尽量避开高温时间段。
b.严禁在外架上追逐打闹,或向下抛扔杂物,施工人员严禁穿拖鞋,高跟鞋上岗。
c.进入施工现场必须佩戴安全帽,并佩戴正确。
d.在外架操作时,严禁在无竹笆的外挑上施工。
e.严禁私拆安全密目网和外架连墙件,危险和作业面超过2m的地方操作应系好安全带,安全带使用前应检查是否完好,方可使用。
f.班组施工前,施工班组长应进行安全教育,防止高坠及向下抛扔杂物。
(5)其它安全文明措施
a.应遵守施工现场一切安全文明规章制度。
b.施工现场应做到工完场清。
c.严禁破坏现场安全防护、设备、用电设施。
5、工程进度计划与措施及施工网络图
A:
工程施工工期暂定为单栋楼从监理公司开具开工令次日起60天,进度计划具体根据总包单位工作进行
6#、7#、10#、11#楼无机保温系统施工进度表
序
号
工序名称
工
日
施工进度
1
10
…15
20…
30
31
…
59
60
基层墙体检查
滚涂界面剂
2
抹第一遍保温砂浆
3
钢丝网铺设锚栓固定
抹第二遍保温砂浆
批抗裂砂浆
压嵌网格布
7
再批抗裂砂浆找平
1):
与施工总包单位配合措施
(1)、进入施工现场必须与总包单位搞好沟通、协调,保证各项工作与总包同步。
(2)、进入施工现场,所有保温施工人员必须严格遵守施工现场的一切规章制度。
(3)进入现场,尽量避免麻烦施工单位,如不可避免的,提前与总包单位协调、商量,得到总包单位同意,方可使用。
(4)施工中,与总包单位配合,搞好施工前、施工中、施工后的验收工作。
(5)配合总包单位完善保温工程资料收集、编制、归档。
2):
施工过程验收
(1)进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
(2)保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。
(3)保温层无空鼓或开裂现象。
(4)保温层表面防水剂涂布均匀,无漏涂现象。
(5)网格布与保温砂浆层紧密接触,无翘曲现象。
3):
竣工验收
保温系统施工完工以后(防水抗裂胶浆完成)验收应达到以下标准:
允许偏差
检验方法
表面平整度
4㎜
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
用垂直仪测定
阴阳角方正度
用方尺检查
4):
能达标验收
(1)节能达标验收须在施工质量验收合格后进行,并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。
(2)保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。
(3)传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。
(4)热惰性指标根据计算认定,或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。
6、资源配备计划工程施工主要器械
(1)拌和设备强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器
(2)运输设备手推车,塑料桶,垂直运输设备,铁锹,铲刀
(3)施工设备与工具脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。
(4)检测设靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
产地
制造
年份
额定
功率
生产能力M/H
进场时间
退场时间
备注
牧田电锤
HB3820
10台
日本
2009
840w
正常
开工即日
完工即日
自有
搅拌机
小型(350)
4台
合肥
2010
配电箱
Bz30、BZ20
绿宝电缆线
3*2.5
144千米
4*4+1*2.5
200米
手推车
小型
10辆
2008
送货车辆
6部
7、6#\7#\10#\11#楼劳动力安排计划材料计划
(1.)劳动力计划劳动力计划(10万平方米)
工种名称
需求人数(人)
抹灰工
70
根据施工现场情况再具体安排
壮工
10
根据施工现场情况再具体安排
管理人员
5人
项目经理
1人
质检员
施工员、技术员
材料员
安全员
(2).材料计划
材料名称
平方米耗量
总用量
界面砂浆
0.8kg
/
建筑保温砂浆
15kg
抗裂砂浆
6kg
耐碱网格布
1.2m2
钢丝网
1.2m2
/
以上人员进场及材料进场根据实际量安排。
三、构造节点图