西港区液体化工码头扩建水工工程技术标解析Word格式.docx

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8工程施工准备……………………………………………………………………35

8.1组织条件准备……………………………………………………………35

8.2技术条件准备…………………………………………………………………35

8．3生产条件准备……………………………………………………………………35

8.4其他条件准备…………………………………………………………………35

9主要施工程序和施工工艺……………………………………………………36

9.1码头工程……………………………………………………………………36

9.1.1基槽开挖………………………………………………………………36

9.1.2基床抛石…………………………………………………………………39

9.1.3基床夯实…………………………………………………………………40

9.1.4基床整平…………………………………………………………………48

9.1.5沉箱预制…………………………………………………………………51

9.1.6沉箱出运………………………………………………………………68

9.1.7沉箱托运安装………………………………………………………74

9.1.8沉箱内填料…………………………………………………………78

9.1.9棱体、基床前坑石渣、护底块石回填………………………………79

9.1.10现浇钢筋砼封舱板与现浇胸墙……………………………………81

9.1.11系船柱、护舷安装………………………………………………86

9.2斜坡堤部分………………………………………………………………86

9.2.1砂垫层抛填………………………………………………………86

9.2.2打设塑料排水板与排水砂井及土工格栅铺设…………………88

9.2.310～500kg堤心石抛填与理坡…………………………………94

9.2.4防波堤垫层石、护面、护底块石抛填…………………………95

9.2.5扭王字体预制……………………………………………………………96

9.2.6扭王字体安放……………………………………………………………99

9.2.7砼挡浪墙浇注………………………………………………………100

10质量控制点及典型施工…………………………………………………103

10.1本工程质量控制点……………………………………………………103

10.2本工程典型施工项目……………………………………………………103

11单位、分部、分项工程划分及目标分解……………………………………104

12确保工程质量的技术组织措施……………………………………………105

12.1质量管理体系…………………………………………………………105

12.2工程质量控制管理规定…………………………………………………119

12.3一般性质量保证措施、奖惩办法……………………………………………122

12.4具体质量保证措施…………………………………………………………126

13确保安全生产的技术组织措施……………………………………………135

13.1安全管理体系…………………………………………………………………135

13.2本工程的安全风险评估…………………………………………………139

13.3安全管理制度………………………………………………………………139

13.4其他专项安全管理措施…………………………………………………144

13.5具体安全管理措施…………………………………………………………154

14确保文明施工的技术组织措施………………………………………………160

14.1文明施工………………………………………………………………………160

14.2环境保护……………………………………………………………………161

15确保工期的技术组织措施和奖惩办法……………………………………166

15.1确保工期的技术组织措施……………………………………………………166

15.2确保工期的奖惩办法………………………………………………………168

16其他施工组织技术措施………………………………………………………169

16.1冬季施工措施………………………………………………………………169

16.2夏季施工措施………………………………………………………………169

16.3雨季施工措施………………………………………………………………169

16.4农忙季节施工措施…………………………………………………………170

16.5混凝土防裂措施……………………………………………………………170

16.6赶工施工技术措施…………………………………………………………172

16.7劳动力保证措施……………………………………………………………172

16.8机械设备保证措施…………………………………………………………173

16.9质量通病预防措施…………………………………………………………173

16.10合同履约措施………………………………………………………………174

16.11疫情预防控制措施…………………………………………………………175

16.12防台防汛安全措施…………………………………………………………176

17施工进度计划……………………………………………………………177

17.1计划编制原则………………………………………………………………177

17.2施工进度计划横道图和网络图……………………………………………177

18附表………………………………………………………………………180

18.1主要施工设备表………………………………………………………180

18.2拟为本工程配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表………………183

18.3劳动力使用计划表……………………………………………………184

1编制依据及编制说明

1.1编制依据

1.1.1招标文件

（1）《烟台港西港区液体化工码头扩建水工工程施工招标文件》

（2）《烟台港西港区液体化工码头扩建水工工程答疑》

1.1.2设计文件

（1）中交第一航务工程勘察设计院有限公司《烟台港西港区液体化工码头扩建水工工程招标图纸》

（2）中交第一航务工程勘察设计院《烟台港西港区液体化工码头扩建水工工程地质勘察报告》

1.1.3采用的规范、标准

（1）《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98及局部修订

（2）《水运工程测量规范》JTJ203-2001

（3）《防波堤设计与施工规范》JTJ298-98

（4）《海港水文规范》JTJ213-98

（5）《重力式码头设计与施工规范》JTJ290-98

（6）《港口工程混凝土结构设计规范》JTJ267-98

（7）《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-96

（8）设计文件规定的其他规范、标准；

（9）国家和行业颁布的其他相关技术规范、标准。

1.2编制说明

本施工组织设计是针对烟台港西港区液体化工码头扩建水工工程编制的。

1.本技术分册系根据现有的资料以及现场的实地考察情况，结合本工程特点、施工工期及工程造价，对工程进行详细分析后编制的。

2.本施工方案在严格执行招标的质量等级及各项技术指标的要求及有关规范规定的基础上，合理制定施工工艺，以确保工程质量目标和各项指标的实现。

3.本方案在现实合理的前提下，本着均衡施工的原则确定施工工艺流程，组织各工序紧密衔接的平行流水或交叉作业，合理安排船舶机具的流动，最大限度地避免工序间的干扰，从而保证工期目标的实现。

4.待我单位中标后，将根据所提供的施工图等资料，对施工方案进行进一步的细化，编制详细的、指导具体施工的施工组织设计。

5.若我们中标，我们将按规定的时间进驻现场。

我们将信守合同，确保施工过程中的安全和施工质量，并在此基础上采用先进技术、先进工艺、优化的施工方案，尽量缩短工期。

2工程概况

2.1地理位置

本工程位于烟台技术开发区大季家，烟台港西港区。

2.2工程规模、结构型式及主要尺寸

扩建5万吨级和扩建10万吨级重力沉箱结构码头。

本工程码头内侧为沉箱重力式结构，外侧为斜坡式抛石结构，扭王字体护面。

码头面顶高程为5.5m，5万吨级码头前沿水深为-14.5m，码头长度为310.508m，由16个沉箱组成，沉箱尺寸为14.2*18.1*16.0；

10万吨级码头，码头前沿水深为-16.0m,码头长度为326.152m，由17个沉箱组成，沉箱尺寸为16.9*22.95*17.5。

码头岸线结构总长为636.66m，向东预留2个沉箱，长46.0m。

2.3工程招标范围

本工程内侧为沉箱重力式结构，外侧为斜坡式抛石结构，扭王字体护面。

在现有液体化工码头北端处，向北延伸扩建5万吨级和10万吨级液体化工码头各一个泊位。

两个泊位的总长度636.66m。

端头两个预留沉箱、异型方块及相应的基槽挖泥、基床、箱内填料及后方棱体包含在本次招标范围内。

2.4工期

招标文件要求工期：

自开工之日起24个日历月。

2.5质量要求

满足设计文件要求，按《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98和及其它相关标准的评定，工程质量达到优良。

2.6自然条件

2.6.1特征水位：

为正规的半日潮。

最高高潮位：

3.67m

最低低潮位：

-0.77m

平均高潮位:

2.10m

平均低潮位:

0.61m

平均潮差：

1.49m

平均潮面：

1.33m

2.6.2设计水位：

设计高水位2.46m

设计低水位0.25m

极端高水位3.56m

极端低水位-0.95m

2.6.3波浪

常波向为NNW、NW，出现频率分别为8.2％、8.19％；

次常波向为N、NNE,出现频率分别为5.91％，5.77％。

强波向为NNW,次波向为N向，这两个方向H4%>

1.5m出现频率分别为3.07％、2.45％。

2.6.4工程地质

详见地质勘察报告。

2.6.5风况

常风向位N向，出现频率为13.3％，次常风向为NW、W向，出现频率分别为12.12％、11.55％。

强风向为NW向，该向≥7级风出现频率为0.46％，次强风向为N向。

3工程特点及解决措施、关键技术分析

3.1工程特点及解决措施

根据工程地理位置、结构形式、自然条件和我公司多年的施工经验，本工程的施工特点及解决措施如下：

3.1.1施工条件有利有弊

施工条件有利处：

施工水域泥面较低，基槽挖泥、沉箱出运、安装等工序施工不受限制。

无须开挖施工通道和沉坞坑。

陆上已建成施工运输道路通往施工现场，且路况较好，满足现场施工运输要求；

施工现场已有沉箱预制场，只需稍加改造即可满足本工程沉箱预制、出运要求，现场施工码头也已具备良好的基础条件；

施工现场后方区域宽广，有利于布置施工基地、料场、扭王字体预制场。

以上有利条件可降低工程施工成本，加快施工进度。

施工条件不利处：

工程位置无掩护，且属外海作业受自然条件影响大。

本工程所在位置，每年5月-10月份波浪较小，水上施工条件较好，有效作业时间长，但10月份以后海况受东北风、东风影响较大，水上施工条件较差。

对于施工条件不利因素，施工组织安排上应充分考虑不良海况对工程进度及其他方面造成的影响。

对此，本工程水上施工工效安排为正常工效的2/3，即每月正常作业时间为20天；

陆上施工工效安排为正常工效的80％，即每月正常作业时间为24天。

此外，在每道工序开工前，要充分做好本工序船机、人员、材料方面的施工准备，以便在海况和天气良好的时候，能按计划顺利展开施工作业。

此外，本工程施工船机设备选择抗风浪强的船机设备。

3.1.2石料需求大

本工程石料需求较大。

为确保工程工期，根据施工进度安排，应提前建立详细的材料供应计划，并确保材料按计划供应。

石料供应采用烟台西港当地优质石料，与供应商签订材料供应合同并及时支付工程款，并在现场设立足够大的存放料场，按施工材料需求计划，提前收购堆存充足的石料，确保工程的施工进度。

3.1.3水上交叉作业多，现场管理复杂

本工程水上基床抛石、基床夯实、基床整平、格仓填料、砂垫层抛填、塑料排水板（砂桩）施打、防波堤堤心石抛填施工作业交叉频繁，施工船舶数量多，相互干扰大，现场管理任务重。

因此在施工组织上要合理安排工序衔接，提前做好材料计划，精心组织施工人员，搞好船机设备的保养及维修；

施工过程中保证船机设备及时到位，合理安排施工段，加强船舶现场调度，做好现场组织协调工作是确保工期和安全的关键之一。

3.1.4工程成本管理尤为突出

本工程施工工序多，工程量大，工程成本管理工作尤为重要。

为使工程成本控制在既定有效范围之内，为此，我方将采取如下措施：

（1）加大成本核算力度，加强施工人员责任心教育，建立健全成本责任制，并严格考核实施。

（2）在施工中对基床抛石、基床夯实、基床整平、堤心石抛理、块石垫层、护面块体安放等工序严格控制施工质量和加大现场管理和监测力度。

（3）在沉箱预制、块体预制、现浇挡浪墙等工序上严格控制施工配合比及混凝土接茬处理。

（4）在保证施工安全的前提下，加快沉箱预制、出运、安装施工速度，降低沉箱出运成本。

3.2关键技术分析

3.2.1防止基槽回淤的措施

基槽分段、分层开挖，每段开挖完成后及时进行基床抛石、夯实、整平及沉箱安装作业。

基床抛石前检验基槽回淤情况，若有回淤应及时清淤；

沉箱安装前检查基床顶部的回淤情况，若有回淤应及时清淤。

3.2.2基床抛石与爆夯

本工程因基床较厚，基床夯实采用爆夯施工工艺，爆夯后再用夯锤满夯一遍，夯实冲击能不小于120KJ/m2。

爆夯施工时应先进行试夯以确定夯沉量，经夯实后的抛石基床按规范要求进行整平，整平时要预留倒坡，符合要求后进行沉箱安装。

施工中严格控制施工流程，确保码头稳定；

做好施工中的沉降位移观测，预留沉降量通过和设计、监理沟通确定。

3.2.3沉箱预制

沉箱是码头最关键的构件，预制质量要求较高。

本工程沉箱共33个，预制我们将采用分段预制的成熟工艺进行施工，模板采用整体大片组合钢模板，具有较高的施工效率，使工程质量和进度得到保障。

沉箱出运采用浮船坞出运。

3.2.4塑料排水板、砂桩施打

塑料排水板、砂桩的施打关键是定位准确、桩身垂直度及打至设计深度。

为了便于施工定位，塑料排水板、砂桩的施打安排在同横断面的沉箱安装完成之后进行施工，在已完成的堤心石上每隔一定距离设立一对标杆，控制施工船舶的东西方向位置，在已安装的沉箱上每隔一定距离设立一对标杆，控制施工船舶的南北方向位置，保证船舶定位准确，同时在打装机的桩架上安装GPS，保证桩位的准确性。

沉桩时利用桩架垂直度仪或陆上经纬仪随时观察钢套管的垂直度，并及时进行调整，以确保塑料排水板、砂桩的垂直度满足设计要求。

由测量船采用无验潮测量技术对塑料排水板、砂桩区的海域进行水下地形测量，绘制砂垫层顶标高地形图，以便确定各区域塑料排水板、砂桩顶面标高及长度等技术参数。

在施工过程中注意观察沉桩速度及桩身长度，并与计算的长度比较，保证塑料排水板、砂桩打至设计深度。

在大面积展开施工前，先进行砂桩试桩施工。

通过试桩复核砂桩每延米灌砂量、各土层砂桩拔管速度和留振时间等施工参数，保证砂桩灌砂率符合设计要求。

4施工总部署

4.1施工组织原则

本工程计划23个日历月内竣工。

为保证我公司在投标承诺的工期内完成本工程招标范围施工内容，在进行必要的施工准备工作后，整体工程施工做如下安排：

基于前述工程施工特点，以保证工程质量、保证工程工期、保证工程安全目标，确立下述施工组织原则：

1.根据该工程特点，如果该工程中标，为确保工程工期和质量达到预定目标，我单位将发挥整体优势，选派一批施工经验丰富、作风过硬、技术素质高、政治素质好、质量意识高、组织能力强的领导干部和工程技术管理人员组成烟台港西港区液体化工码头扩建水工工程项目经理部，组织一批有丰富施工经验和管理能力的技术骨干充实一线，形成一支纪律严明、作风扎实、技术过硬、勇于吃苦、敢打硬仗，质量意识高、能够创造精品工程的施工队伍。

2.根据工程特点，按照施工工艺，发挥我单位设备优势，抽调性能最好的设备投入本工程，不足部分购置或租赁，确保所需设备及时到位。

3.在施工过程中要加强质量、安全观测和监测，及时分析数据，优化施工方案，发现问题及时向业主、监理、设计反映，协助有关单位及时采取相应措施。

4.为确保工期、质量达到业主要求，加强现场管理，建立完善的质量、安全、进度保证体系，严把各道施工程序，用优秀的工作质量来保证全优的工程质量。

5.根据工程进展情况，进行动态管理，及时对施工资源进行优化配置。

强化施工全过程的计划管理，实现施工全过程以计划作指导。

施工作业实行网络计划控制。

开工前制定严密、合理的工程施工总进度计划，并在工程施工过程中分阶段制定施工的年计划、季度计划、月计划、周计划，资源及要素配置与计划相适应，并根据实际情况及时调整优化网络计划。

6.在施工过程中，采用先进可靠的施工工艺，保证施工质量，保证施工安全，提高工效，确保工期。

4.2施工总体安排

根据本工程的工序及施工作业环境特点，共分成二条主线：

即预制施工主线和现场水工施工主线。

为了最大程度地加快施工进度，这二条主线将平行施工。

4.2.1预制主线

接到中标通知书后，我公司立即组织人员进行沉箱模板设计及加工，同时，施工队伍进场改造沉箱预制场和建设扭王字体预制场，以便尽早进行构件预制。

每种型号沉箱预制加工二套底模，四套标准层模板，保证平均每天浇注一次砼。

5t、6t扭王字体预制各准备60套模板，保证平均每天预制40块。

4.2.2现场水工工程主线

1.由于现场水工工程工序较多，合理安排各工序的施工顺序，搞好工序间的穿插与衔接尤为重要。

2.水工工程施工的平面顺序为：

南北方向：

由南向北施工，即：

先施工5万吨级码头，再施工10万吨级码头。

东西方向：

由东向西施工，即：

每个泊位先施工东侧码头部分，再施工西侧防波堤部分。

3.码头水工工程施工的空间顺序为：

基槽挖泥-→基床抛石-→基床夯实-→基床整平-→沉箱安装-→沉箱内填料-→棱体及基坑石渣、护底块石回填-→胸墙、面层混凝土施工-→附属设施安装

4.防波堤水工工程施工的空间顺序为：

砂垫层抛填-→塑料排水板（砂桩）施打-→土工格栅铺设-→堤心抛石-→护底、护面、垫层块石抛填-→扭王字体安装-→挡浪墙浇注及尾余工程。

4.3施工工艺总流程（见附图）

4.4施工组织管理机构

本工程采用项目法进行管理，施工现场设立项目经理部，以项目经理、项目副经理、和项目总工为生产核心，组织强有力的领导班子和施工能力强的施工骨干队伍，对整个工程进行全面的组织、协调和管理，对工程质量实行三级管理，并制定各项管理措施。

施工总流程图

砂垫层抛填

基槽挖泥

基床抛石、夯实

施工准备

基床整平

扭

王

字

体

预

制

沉箱预制

打设塑料排水板（砂桩）及土工格栅铺设

堤心石抛填

沉箱出运安装

箱内回填

垫层石、护底、护面块石抛填

扭王字体安装

棱体、基床前坑石渣、护底块石回填

挡浪墙浇注及其他

护舷、系船柱安装及其他

封仓及胸墙浇注

施工结束

4.4.1项目组织机构

项目总部

总经理：

赵刚（一级项目经理高工）

总工程师：

张春生（一级项目经理高工）

项目经理部

项目经理：

刘强（一级项目经理，高级工程师）

项目副经理：

韩邦峰（一级项目经理，工程师）

主管工程师：

金宏（高级工程师

质检员：

刘秋芝（工程师）

船机管理阎照军（高级工程师）

试验工程师：

金宏（高级工程师）

设备工程师闫照军（高级工程师）

施工队长：

彭为良（工程师）

测量工程师：

刘伟（助理工程师）

金晓明（助理工程师）

造价工程师：

刘海珍（高级工程师）

安全负责人：

刘凯（安全员）

4.4.2组织机构图

见项目部组织机构图

项目组织机构框图

公司总部

项目经理

项目副经理

项目总工

财

务

部

试验检测部理部

设备管理部

材料供应部

计划经营部

技术质量部

安全管理部

预制分部

安装分部

现浇分部

基础分部

水抛分部

综合分部

陆抛分部

4.3.3组织机构职责

1.项目经理职责

（1）项目经理是工程项目总负责人，主持项目经理部全面管理工作，是质量和安全第一责任人，