倒挂井施工技术交底Word格式.docx

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交底名称

兴大道K5+034.5~K6+900段倒挂井施工技术交底

交底日期

2012年11月15日

技术交底容：

交底容：

一、交底围

本交底仅适用开挖深度≤10.5米的顶管工作井及接收井施工。

二、设计情况

工作井径6.0m，接收井径5.0m，开挖深度≤10.5m，采用370~490厚倒挂砖墙加钢筋混凝土衬支护，每两米设置一道圈梁，圈梁及支背采用C25混凝土，封底采用30cm厚C25钢筋混凝土。

工作井及接收井均采用MU10砖和M10水泥砂浆砌筑。

三、开始施工的条件及施工准备工作

1、监控测量设备已到场并经过标定合格；

2、钢筋、MU10砖、模板、地材等物资已运至施工现场；

3、工作井距井边8米，接收井距井边6米已封闭围护；

3、施工机械已进场并已通过项目部检验。

四、施工工艺

1、倒挂井施工流程：

基坑开挖→砌筑上部井深→设置沉降观测点→对称向下掏挖、砌筑→浇筑后靠背及封底、衬→顶管施工→井中井施工→分层回填

2、项目部测量组根据设计进行现场放样，施工班组对桩位进行引桩，引桩向不低于两个，以备复核。

用白粉撒出开挖边线，首层开挖深度为2.2米，开挖时根据土质尽可能小放坡；

用水准仪控制槽底高程，井底高程水平偏差不超过20mm，用M10水泥砂浆MU10砖砌筑180mm墙体420mm高，墙体侧底板用木模支垫，绑扎钢筋支设侧模板，采用C25混凝土浇筑Q1圈梁，浇筑时用振动棒振动捣实。

圈梁混凝土达到70%强度时砌筑上部井身，采用370mm厚墙体砌筑2.0m，并用M10水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为20mm。

3、墙体强度达到80%时，进行井外肥槽回填，回填料采用中粗砂或级配碎，分层回填，每层虚铺厚度不超过20mm，夯实后报项目实验室检验压实度，压实度不低于0.9。

回填完成后由项目测量组在井围设置沉降位移观测点，项目测量组必须按监控监控测量案进行监控测量，真实记录数据，发现沉降或位移临近警戒值时及时向项目领导汇报并立即撤出井下作业人员，保证人员安全。

4、对称向下掏挖、砌筑时，应注意分段对称施工，上部井身达到70%设计强度后可向下开挖。

每次向下掏挖深度不大于0.50m，宽度不大于0.6米，掏挖后立即用M10水泥砂浆砌Mu10砖砌筑掏挖部分井身。

砖砌体与土体间空隙用M10水泥砂浆塞实。

砖砌体应边角整齐，圆面平顺、灰浆饱满，不得留通缝。

井身掏挖层与层之间采用斜砖砌筑过渡，确保墙体密实。

5、在每层圈梁上50cm处梅花形设置间距为2m×

2m的泄水管，泄水管采用D50UPVC管，泄水管深入土体不低于0.4米，并将管壁钻打花，在有空段包扎两层土工布。

泄水管入土端需先掏土预留眼，且在埋入前在土中掘出小坑填充碎等滤水材料，确保泄水管畅通。

6、将要掏挖至设计标高时，应先将井中部位挖至设计井底板底标高，在对称掏挖砖砌体下土，土掏挖到位后，应立即绑扎钢筋，浇筑300mm后钢筋混凝土底板。

在井底预留600mm×

600mm集水坑，便于排水，集水坑围钢筋网片每侧设置2根HRB335Φ12加强筋，加强筋长度不小于1.0米。

随后在井浇筑厚300mm混凝土衬壁，该衬壁浇筑高度为底板至距井口3m处。

7、衬壁必须达到80%以上强度时可拆除模板，禁模板提前拆除。

模板拆除后浇筑尺寸为B×

H=3.2×

3.0钢筋混凝土混凝土靠背，衬壁及后靠背必须做养护。

8、为保证人员安全，采用泥水平衡进行顶管作业，详见顶管施工技术交底。

9、顶管作业完成后，进行井中井施工，井中井均采用现浇混凝土施工，待井中井砌筑完成后进行倒挂井回天作业。

10、井中井采用中粗砂或级配碎回填，每层回填虚铺厚度不大于200mm，回填夯实后向项目实验人员报检，压实度不小于0.93，在实验室试验合格之前不得进行下一层回填。

若采用中粗砂回填，必须带水打夯，打夯要均匀，夯夯相连，不得漏夯，打夯至少三遍以上，具体以试验合格为准，回填至路床底。

五、质量标准

1、倒挂井每2m设置一道混凝土圈梁，待强度满足后再往下开挖砌筑砖墙；

2、砖墙围护井砌筑完成后，立即进行井底修整，浇筑300mm厚钢筋混凝土底板；

3、随后在井制作一道高4000mm，厚150mm的钢筋混凝土衬护壁。

4、倒挂井施工注意要点：

①钢筋依据设计案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、牢固，接头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。

②模板采用专用钢模，支撑要求牢固、间距不宜过大，模板架设完成后要进行复查，保证不漏浆、不跑模。

③衬护壁采用C25商品混凝土，要求四均匀浇筑，一次浇筑高度不应超过150mm，及时用插入式振动棒振实，振动时间要求按混凝土上部水泥浆振出为准。

④做好养护工作，脱模不宜过早，混凝土强度达到75%之前不得拆除模板。

⑤井边砖砌体须高出地面0.2m，防止地面水流入。

⑥挖出的土须及时运走，如需堆土一般应距基坑上部边缘不小于2m，弃土堆高不超过1.5m，而且不超过设计荷载值，软土地区不宜在坑边堆置弃土。

⑦倒挂井施工时应在井底预留Ø

600的集水坑，便于排水。

六、安全、环保、文明施工等技术措施

1、施工机械必须通过项目部相关部门检查后贴上四局标志后可进场作业。

2、对入场工人必须进行安全教育，加强工人安全及自我保护意识，特种工种必须持证上岗。

禁工人酒后作业、穿拖鞋及易滑鞋或衣衫不整参加施工。

3、工人必须正确佩带安全帽和安全带。

倒挂井旁边必须设置危险警示标志，警示标志要醒目，支设安全标语、标牌，做到警钟长鸣，防止施工人员出现麻痹心理。

在井中井回填完成之前，不得拆除井边的硬防护。

4、临时用电必须按安质部要求搭设使用，施工完成做到“工干、料净、场清”。

5、倒挂井深度超过2m时，必须设置供人员上下的安全梯，并在安全梯两侧设置扶手，挂设安全网。

6、当井身超过5米时，下面有工人作业上面必须有一人来回安全巡视，发现井身开裂等异常立即停止施工，撤离作业人员并及时向项目技术负责人汇报，在危险解除之前，不得下井作业。

7、项目测量组必须按监控监控测量案进行监控测量，真实记录数据，发现沉降或位移临近警戒值时及时向项目领导汇报并立即撤出井下作业人员，保证人员安全。

8、距井0.5米设置硬防护，防止物体坠落。

七、成品保护措施；

1、做到干井施工，施工期间要有施工班组要安排专人进行井下排水。

八、其他应注意的问题

1、每道工序施工完成后及时通知项目技术人员进行验收，并填写三检制表格，未经过验收不得进行下道工序施工。

2、施工中禁擅自行更改图纸设计及技术交底的相关要求，否则由此产生的一切后果由施工作业班组自行承担。

3、施工中施工班组现场负责人要对现场安全负责，出现异常及时向项目部进行汇报，不得擅自做主，在危险解除之前不得下井作业。

九、附图：