防火涂料技术交底Word格式.docx
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5、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
6、业主签发图纸、及相关变更资料
（三）施工准备
1．技术准备
（1）图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。
（2）根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。
（3）根据工程特点及施工进度，进行现场施工技术交底。
技术负责人
交底人
接受交底人代表
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2014年8月25日
2.材料要求
薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2～7㎜，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用耐火极限可达0.5～2h，又称为钢结构膨胀防火涂料。
3.质量要求
各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品。
出厂合格证。
（四）主要工具
钢结构防火涂装工程主要机具表
序号
机具名称
型号
单位
数量
备注
1
便携式搅拌机
台
根据实际工程量确定
配料
2
压送式喷涂机
厚涂型涂料喷涂
3
重力式喷枪
薄涂型涂料喷涂
4
空气压缩机
0.6～0.9m3／min
喷涂
5
抹灰刀
把
手工涂装
6
砂布
基层处理
（五）作业条件
1、防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。
2、防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。
3、防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
4、防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。
5、钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。
施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。
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2014年8月25日
6、涂装施工时，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流动。
露天涂装施工作业应选择适当的天气、大风、遇雨、严寒等均不应作业。
（六）材料和质量要点
1材料的关键要求
1）钢结构防火涂料材料的品种和技术性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
2）钢结构防火涂料应具备国家质量检测检验机构对产品的耐火极限检测报告和理化、力学性能检测报告．
3）钢结构防火涂料应具有消防监督部门颁发的消防产品生产许可证和该产品的合格证。
2技术关键要求
1）施工技术方案及技术交底内容完善。
2）钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定。
3）施工单位具备消防部门批准的施工准许证明文件，应由经培训合格的专业操作人员施工。
3质量关键要求
1）防火涂料原材料质量控制。
2）钢材表面除锈及防锈漆涂装质量控制。
3）防火涂料涂装的涂层厚度和质量控制。
4职业健康安全关键要求
1）施工人员安全保护措施，包括个人防护用品配备与使用以及施工安全生产措施等。
2）施工机具使用方法及措施，防止机械伤害事故发生。
3）高空作业安全措施，防止高空坠落等事故发生。
5环境关键要求
1）防火涂料喷涂前应采取防护措施，防止污染其他构件半成品等。
2）涂料不得随意倾倒，防止污染环境和水源。
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2014年8月25日
（七）施工工艺
（1）施工准备
1）按照上述规定进行基面处理、检查验收。
2）按照设计要求，采购防火涂料原材料并验收。
3）按照工程实际情况配备相应的施工人员和施工机具。
（2）薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求
1）施工方法及机具
一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装。
不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。
机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～6mm，空气压力为0.4～0.6Mpa;
喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa左右。
2）涂料配制
按照产品说明书规定的配比混合搅拌。
防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。
搅拌和调配涂料．使之均匀一致．且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。
喷涂时，操作工手握喷枪要稳定，运行速度保持稳定。
喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～lOmm。
施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。
喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面均匀平整。
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2014年8月25日
3）面层涂装工艺及要求
a、当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。
b、面层涂料一般涂刷1～2遍。
如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。
c、面层涂装施工应保证各部分颜色均匀、一致，接槎平整。
（八）质量标准
1、主控项目
1）钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合现行国家有关标准的规定和设计要求。
检查数量:
全数检查；
检查方法:
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2）防火涂料涂装前钢构件表面除锈及防锈漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
按构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。
检查方法:
表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。
底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3）钢结构防火涂料的粘结强度和抗拉强度应符合国家现行《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:
90标准的规定。
检查方法应符合国家现行《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978标准的规定。
每使用lOOt或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;
每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗拉强度。
4）薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
厚涂型防火涂料涂层的厚度，80％及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85％。
相关质量参数详见附表。
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检查数量:
按同类构件数抽查10％，且均不应少于3件。
采用涂层厚度测量仪、测厚针和钢尺检查。
测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:
90的规定和《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205--2001标准中附录F的规定。
5）薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;
厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于lmm。
观察和用尺量检查。
2、一般项目
1）钢结构防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其产品质量证明文件相符。
开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
按桶数抽查5％，且不应少于3桶。
观察检查。
2）防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。
全数检查。
3）防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。
施工现场质量跟踪落实人：
王林。
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（九）成品保护
1.钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。
2.钢构件涂装后，在24h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。
3.涂装后的钢构件应注意防止磕碰，防止涂层损坏。
4.涂装前，对其他半成品做好遮蔽保护，防止污染。
5.做好防火涂料涂层的维护与修理工作。
如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层有无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。
（十）安全环保措施
1.安全生产和劳动保护是全面质量控制的重要保证，施工中应严格执行国家和企业有关安全和劳动保护法规。
2.高空作业必须系安全带，防止高空坠落等事故发生。
3.溶剂型防火涂料施工时，必须在施工现场配备消防器材，严禁现场明火，并有明显的禁止烟火的警示标志。
4.施工人员进入施工现场应戴安全帽、口罩、手套和防尘眼镜等个人防护用品。
5.防火涂料应储存在阴凉的仓库内，仓库内温度不宜高于35℃，不应低于5℃，严禁露天存放或日晒雨淋。
6.涂装施工前，做好对周围环境和其他半成品的遮蔽保护工作，防止污染环境。
现场具体落实人，项目部安全员：
洪换新。
（十一）质量记录
本工艺标准应具备以下的质量记录:
（1）钢结构防火涂料产品质量证明书及各项检验和试验报告。
（2）隐蔽工程验收记录。
（3）涂装检测资料。
（4）钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。
（5）设计变更、洽商记录。
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室
室外
检验项目
技术指标
在容器中的状态
经搅拌后呈均匀细腻状态，无结块
经搅拌后呈细腻状态，无结块
干燥时间（表干）／h
≤8
外观与颜色
涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别
初期干燥抗裂性
不应出现裂纹
黏结强度／MPa
≥O.20
抗压强度／MPa
—
干密度／（kg／m3）
耐水性／h
≥24涂层应无起层、发泡、脱落现象
耐曝热性／h
≥720涂层应无
起层、脱落、空鼓、开裂现象
耐冷热循环性／次
≥15涂层应无开裂、剥落、起泡现象
耐湿热性／h
≥504涂层应无起层、脱落现象
耐冻融循环性／次
≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象
耐酸性／h
≥360涂层应无
起层、脱落、开裂
现象
耐碱性／h
耐盐雾腐蚀性／次
≥30涂层应无起
泡，明显的变质、软化现象
耐
火
性
能
涂层厚度（不大于）／mm
2.00士0.20
耐火极限（不低于）／h（以136b或140b标准丁字钢梁作基材）
1.O
附表：
钢结构防火涂料技术性能
接受交底人签名栏
编号：
001（第9页）
工作内容
A1栋大堂入口钢结构防火涂料施工
接受交底人签名：
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