维生素E软胶囊生产工艺规程Word文档格式.docx

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密封,防潮、遮光、低温。

1.7.有效期:

暂定为二年。

1.8.规格:

每丸重400mgo

1.9.批准文号:

1.10.包装规格:

药用塑料瓶,每瓶100粒。

2处方及依据

2.1.处方:

VE50g

大豆油100g制成1000粒

2.2.处方依据:

中华人民共和国药典2005年版第二部

本品每粒含合成型或天然型维生素E(C31H52O3)应为标示量的90.0%〜110.0%。

3工艺流程图

洁冲区10万级、皇温18〜25摄氏度.RH30%〜45%

明胶:

甘油:

水=2:

1:

2

姜黄素0.4%

融胶

4操作

L酉

温度:

90°

配恥间保持室温18〜25摄氏度.

水二l

干燥晾丸

4.处丿

4.2

力级)

洁浄区(10

•融胶:

按明胶:

0.4%的姜黄素;

胶锅中加热至70°

C,

维生多

通討胶体齋研磨三次,玮空脱气泡:

在真空度-0.lOMPa以下和•进行2r

明胶先用纠

立型

洗擦丸

拌使混

内包材料

依折

溶胶

的大豆》

tl中,搅拌使其充分混匀,加入剩余的

称取明胶、甘油、水,和甘油、明胶、水总量

使其充分溶胀后;

将剩余水与甘油混合,置煮

2全熔融均匀约1〜1.5h,加入姜黄色素,搅

辺*保温60°

C>如杀去上浮的辛

丑未厂按内控标准检验'

度,试验方法

内包装

外包材料

泵、

5年版二

核对各物料Mflr名l幽耘Ttt号:

作状态。

吏胶液

粘度约为40IHPS-1左右。

♦格证,并检查真空

外包装

4.3制片压丸:

将上述胶液成品入库贮藏温度保呆

微生物检验

一般生产区

间机压制胶川

将制成合格的胶片及内容物药液通过自动旋转制囊机压制成软胶製。

自动旋转制囊机生产

过程中,控制圧丸温度35°

C〜40°

C,滚模转速3转/分左右;

控制室内温度在20

 

°

C〜25°

C。

空气相对湿度40%以下。

4.4定形及整形将压制成的软胶囊在网机内20°

C下吹风定形,待定形4小时后,并整形。

4.5洗擦丸用乙醇在洗擦丸机种洗去胶囊表面油层,吹干洗液。

4.6干燥晾丸将已经乙醇洗涤后的软胶囊于网机内吹干约6小时。

4.7拣丸:

将干燥后的软胶囊进行人工拣丸或机械拣丸,拣去大小丸、异形丸、明显网印丸、漏丸、瘪丸、薄壁丸、气泡丸等,将合格的软胶囊丸放入洁净干燥的容器中,称量,容器外应附附有状态标志,标明产品名称、重量、批号、日期,用不锈钢桶加盖封好后,送中间站。

4.8检验、包装:

取上述软胶囊送检,合格后分装。

4.&

1内包装从中间站领取待包装品,并在内包材暂存库中领取内包材。

启动理瓶机,将待装料的塑料瓶倒入倾斜的贮瓶斗中,调整翻瓶斜块角度,使倒瓶能被翻正,调整轨道,使瓶子能正常向前输送。

将待包装品用不锈钢撮倒入筛动数粒机料斗内,按下筛动按钮,并调整振荡量的大小,按下输送启动按钮,输送机被启动,瓶子进入输送带并被送至落粒漏斗下,按下工作启动,定量筛丸入瓶,装量100粒/瓶,并打开干燥剂自动塞入机。

旋盖前•,先将瓶盖倒入贮盖斗中,打开理盖装置,使滑道中有一半以上的瓶盖。

调整摩擦手柄,使三组磨擦轮都与瓶盖摩擦产生力矩,使瓶盖的旋紧逐步加紧,生产过程中,随时抽检旋盖情况。

瓶盖无漏盖、无松盖、无错位,封口粘合平整。

4.&

2.外包装

4.8.2.1.检查内包装瓶标签粘附牢固、平整、位置端正、高低适宜,字迹打印正确、清晰、完整、位置居中、无漏印。

2.2.包装材料管理:

包装材料的领取、发放、贮存由专人管理,计数发放,严格检查质量,不合格者退库,严禁使用,包材领用数二使用数+剩余数+残损数。

4.8.2.3.小盒:

在指定位置打印批号、有效期、打印清晰、不重叠,每1瓶与说明书1张放入1个小盒,每10小盒封1个收缩膜。

4.8.2.4.大箱:

在指定位置打印批号、有效期、生产日期,打印清晰,不重叠,每40收缩膜装1个纸箱。

胶带封口,箱外贴合格证,打上包装带,包装带位置合适、松紧适度,合箱及零头包装标志明显。

4.8.2.5.批号、有效期在打印前,对批号模版以及打印的第一个盒、装箱单、大箱等进行检查,第一个打印的小盒粘贴在生产记录上。

4.8.2.6.包装规格:

400mgX100粒X10盒X40盒。

4.9.尾料处理

在制胶片、压丸、洗丸过程中每批尾料量不得超过20%,将尾料分别集中,称量,分别放入专用的不锈钢桶中保存,按《尾料管理制度》的要求,定期进行处理、检验,统一重新利用。

4.10.清场

以上各工序必须按本工序清场规程要求进行清场,并填写清场记录,QA质监员检查合格后,签发清场合格证。

4.11.工艺条件

工艺用水采用纯化水,按现行版药典纯化水项下检查并符合质量要求。

配料、融胶、制丸、洗丸、挑丸、瓶包装等工序按GMP要求达到洁净度10万级,控制温度18〜25°

C、相对湿度30%〜45%,并定期进行消毒。

5质量监控点

质检点

质监项目

频次

配料

投料

含量、数量、异物

一次/班

投料、溶胶真空度、温度、时间

粘度、水分、冻力

每料/次

压丸

胶丸成形

形丸、装量、渗漏

20分钟/次

干燥

转笼

外观、温度、湿度

每班一次

洗丸

洁净情况

清洁度

拣丸

丸形

大小丸、异形丸

瓶装

数量、密封度、文字、批号

随时/班

包装

盒装

数量、说明书、标签

抽检/批.

装箱

数量、装箱单、印刷内容

抽检/批

标签

批号、文字、使用数

6维生素E软胶囊生产中所用设备S0P的名称及编号

TO-IIP型全自动软胶囊机操作规程TQ/BZ4-04-079-2006

YWJ-IIP型全自动软胶囊机维护保养规程

TQ/BZ4-04-081-2006

8原辅料的质量标准和检验方法

维生素E质量标准

维生素E检验规程

大豆油质量标准

大豆油检验规程

明胶质量标准

明胶检验规程

YWJ-IIP型全自动软胶囊机清洁程序

TQ/BZ4-04-080-2006

XWJ-II超声波软胶囊清洗机操作规程

TQ/BZ4-04-085-2006

TO-II超声波软胶囊清洗机清洁规程

TQ/BZ4-04-086-2006

XWJ-II超声波软胶囊清洗机维护保养规程

TQ/BZ4-04-087-2006

转笼干燥机操作规程

TQ/BZ4-04-088-2006

转笼干燥机清洁规程

TQ/BZ4-04-089-2006

转笼干燥机维护保养规程

TQ/BZ4-04-090-2006

软胶囊抛光机操作规程

TQ/BZ4-04-091-2006

软胶囊抛光机清洁规程

TQ/BZ4-04-092-2006

软胶囊抛光机维护保养规程

TQ/BZ4-04-093-2006

SPLP700上瓶理瓶机操作规程

TQ/BZ4-04-046-2006

CZG80电子数粒装瓶机操作规程

TQ/BZ4-04-049-2006

TBY100型不干胶贴标机操作规程

SG100直线式自动锁盖机操作规程

TQ/BZ4-04-094-2006

7需验证的关键工序及其工艺验证的具体要求

工序名称

验证要求

原料、辅料混合过胶体磨,真空脱气

明胶、甘油、水按2:

2的比例;

70°

C融胶

制胶片温度

80-90°

C

压丸速度

3转/分钟。

压丸温度

35〜40°

数量准确,品名、批号无差错,质量合格。

TQ/BJ1-00-005-2005

TQ/BJ2-00-005-2005

tr油质量标准

日•油检验规程

纯化水质量标准

纯化水检验规程

9中间体、半成品质量标准和检验方法

明胶胶液质量标准

明胶胶液检验规程

维生素E软胶囊药液半成品质量标准

维生素E软胶囊药液半成品检验规程

TQ/BJ2-00-

TQ/BJ1-00-

TQ/BJ2-00-017-2005

项IJ

标准

维生素E含量

lOmg/g以上。

含量均匀度

胶液粘度

40mps'

x左右

半成品(中间体)质量标准内容

10维生素E软胶囊成品质量标准和检验方法

维生素E软胶囊质量标准

维生素E软胶囊检验规程

维生素E软胶囊企业内控质量标准

11包装材料的质量标准

药用塑料瓶质量标准

软胶囊说明书质量标准

软胶粪小盒质量标准

软胶粪大箱质量标准

12包装材料的文字内容

12.1.维生素E软胶囊标签文字内容

药品名称、用法用量、规格、批准文号.产品批号、生产企业。

12・2・维生素E软胶製小盒文字内容

药品名称(汉语拼音)、性状、主要成份、功能与主治、用法与用量、不良反应、注意事

项、规格、包装规格、贮藏、生产日期、产品批号、有效期、批准文号.生产企业。

12.3.维生素E软胶囊使用说明书文字内容标准.

药品名称(汉语拼音)、主要成份、用法与用量、功能与主治、不良反应、注意事项、规格、贮藏、包装、有效期、批准文号、企业名称、地址、邮政编码、电话号码、传真号码、网址。

12.4.维生素E软胶囊大箱文字内容标准

药品名称、规格、包装规格、生产日期、产品批号、有效期、批准文号、贮藏、运输注意事项、生产企业、地址。

13贮存注意事项

13.1.维生素E:

置阴凉干燥处,密闭遮光保存,。

13.2.明胶:

密封

13.3.大豆油:

13.4.维生素E软胶囊半成品:

密闭、遮光,防潮。

13.5.维生素E软胶囊成品:

包装完整、密闭、遮光,防潮。

14设备一览表及主要设备生产能力

设备编号

设备名称

生产厂家

规格型号

生产能力

安装地点

全自动软胶囊机

YWJ-11P

软胶囊间

13103

药用漩涡振动式

筛粉机

上海远东制药

机械总厂

XZS型

325kg/h

粉筛间

13104

涡轮自冷式无尘

粉碎机

哈尔滨纳诺制药

成套设备有限公司

TF—350B型

50—150kg/h

三维运动混合机

SYH-800系

400kg

13205

全自动实心滴丸

北京鑫航成科技

发展有限公司

SDWJ48-I

5〜11万粒/

滴丸间

13201

瓶装自动生产线

北京翰林宇科技发

展有限公司

内包间

13301

热打码机

厦门市天一精密

机械有限公司

HP—241B

外包间

13308

半自动捆扎机

漳州龙耀机械有限

KSB

公同

15物料平衡、消耗定额及计算方法

15.1.软胶囊成品率二本批合格品产量+取样量/理论折合丸数X100%限度:

85〜95%

15.2.软胶囊物料平衡:

97.0%-101.0%

物料平衡二[(移交丸重+剩余物料重+废丸重)/物料总投入量JX100%

15.3.拣丸:

99.8%〜100.0%

挑拣合格率=[合格丸重/接收中间产品数]X100%

物料平衡={[合格丸重+废丸重]/接收中间产品数}X100%

15.4.内包装:

98.0%〜101.0%

物料平衡二{[(总包装瓶数X包装规格X平均丸重)+废丸重]/接收中间产品数}X100%

15.5.包装成品收率:

98〜100%

成品率二本批合格品产量+取样量/成品包装理论产量X100%限度:

95〜100%

包装平衡比二(本批合格品数量+取样量+不合格品数量)/成品包装理论数量X100%

限度:

15.6.包装物料衡算

说明书物料平衡比二(记录留样数+取样数+使用数+剩余数+废品数)/领取数X100%

100%

小盒物料平衡比二(记录留样数+取样数+使用数+剩余数+废品数)/领取数X100%

大箱物料平衡比二(取样数+使用数+剩余数+废品数)/领取数X100%限度:

15.8.物料消耗定额

名称

损耗率

理论用量(每万粒)

人参

15%

0.2225kg

麦冬

0.445kg

五味子

0.2225kg

聚乙二醇4000

0.247kg

药用塑料瓶

3%

74个

小盒

2%

说明书

23o

大箱

——

0.2个

16工艺卫生要求

16.1.物净程序

16.1.1一般生产区物净程序

物料一►前处理一生产区

16.1.2.洁净区物净程序

物料—净化处理一缓冲室一►洁净区

16.2.人净程序

16.2.1.-般生产区人净程序

脱外鞋一►穿一般区工作一脱外衣一>穿一般区工作衣一■►洗手、烘干一►进入一般生产区

16.2.2.洁净区人净程序(由一般生产区进入)

脱一般区工作鞋一穿洁净工作鞋—兑一般区工作服一►洗手、烘L►穿洁净服、帽一手消毒、缓冲室一进洁净区

16.3.厂房工艺卫生要求:

根据生产工艺及产品质量要求,划分为一般生产区和洁净区。

一般生产区厂房结构坚固,没有裂痕和缝隙,室内天花板,墙壁及地面平整光滑,不发尘不积尘;

洁净室与一般生产区通过缓冲室连接,洁净区的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落、耐受清洗和消毒。

墙壁与地面交界处成弧形,以减少灰尘积聚和更易清洁;

洁净级别为30万级;

温度18〜26°

C,相对湿度45〜6概;

空气洁净级别不同的相邻房间之间静圧差应大于5P&

洁净区与室外的静压差大于10Pa:

过筛、粉碎、称量、等产尘量大的房间或区域之间保持相对负压。

16.4.生产过程工艺卫生要求

16.4.1.操作间或生产线、设备、机械、容器等均应有卫生状态标志,并不准存放与药品生产无关的物品或杂物,生产中的废弃物及时处理。

16.4.2.不同产品品种、规格的生产操作不得在同一操作间同时进行;

有数条包装线同时进行包装时,应釆取隔离或其它有效的防止污染和混淆的设施。

16.5.设备、容器具的工艺卫生要求

16.5.1.所有的设备、容器具必须要有明显的卫生状态标志,符合所在生产区域的相应规定。

16.5.2.按照清洁规程做好清洁工作,以达到所在生产区域的生产要求。

16.6.人员工艺卫生要求

16.6.1.不同生产区域的工作员必须按照规定穿着相应生产区域的工作服。

16.6.2.进入生产区的工作人员必须严格执行相应的区域的人净程序。

16.6.3.进入生产区的人员不得化妆、配戴饰物,不得携带其它与生产无关的物品。

17工作服标准

区域

衣裤帽

式样

手套

处理方法

洁净区

浅蓝色

分体

黄色

白色

清洗、烘干

蓝色

清洁

18技术安全和劳动保护

18.1.技术安全

18.1.1.加强全员安全教育,上岗前进行安全考核,合格后上岗。

18.1.2.各种设备必须有齐全、稳固的防护罩。

18.1.3.设备运转时,运转部分及其20厘米以内不可从事清洁工作。

如需在运转部分从事清洁,必须切断电源。

18.1.4.各种设备不得带病运转,应按生产部门制订的计划进行管理和检修,加强设备巡检制度,每天设备运行情况应作记录。

设备的维修保养必须遵守生产部的管理制度。

18.1.5.生产操作符合GMP要求,防止发生污染及交义污染。

18.1.6.定期校验计量器具的《合格证》是否在规定的有效期内。

18.2.防火

18.2.1.车间要配备消防设施,操作人员应会使用。

18.2.2.乙醇存放处不得动用明火。

18.2.3.加强全员防火意识,杜绝火灾事故。

19劳动组织与岗位定员

车间主任1人、副主任1人

固定车间片剂生产线岗位定员共29人

20.综合利用和环境保护

工业废水通过处理达标后排放。

锅炉设置过滤除尘设施。

废渣运往垃圾场。

21附件

附件1.乙醇稀释法

乙醇稀

附件2.计量单位

乙醇所需浓度%(体积分数)

取体积分数95%乙醇毫升数

稀释后的总量(ml)

附件1

a十

90

947.4

1000

80

842.1

75

789.5

70

737.0

注:

1、表中所示系以20°

C为标准。

2、乙醇稀释计算法。

公式;

NXV二N'

XV'

例1.现需用体积分数75%乙醇100ml,应取体积分数95%乙醇若干ml进行稀释?

(75/100)X100

X二二(75/100)X1004-(95/100)=(15/1)XIX(100/19)

95/100

二1500/19二78.95

即体积分数95%78.94ml,加水稀释至100ml即得。

例2.现需用体积分数70%乙醇100ml,问需取体积分数95%乙醇若干ml?

(70/100)X100

X二二(70/100)X1004-(95/100)=(14/1)XIX(100/19)

二1400/19二73.7

即取体积分数95%乙醇73.7ml,加水稀释至100ml即得。

附件2

计量单位

1.国际单位制的基本单位。

长度m米

质量

kg千克

时间S秒

电流

A安(培)

热力学温度k开(尔)

物质的量

mol摩(尔)

2.国际单位制中具有专门名称的导出单位°

能(量),功,热量

J焦(耳)

N牛(顿)

压力,压强,应力

Pa帕(斯卡)

电荷量

C库仑

功率,辐(射能),通量

W瓦(特)

频率

Hz赫(兹)

电压,电动势,电位(电势)

V伏(特)

电阻

Q欧(姆)

电导

S西(门子)

电容

F法(拉)

电感

H亨(利)

摄氏温度

C摄氏度

光通量

lm流(明)

(光)照度1X勒(克斯)

3.可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位。

时间

min分,h(小)时,d日(天)

旋转速度

r/min

转每分

体积

L(l)升

平面角

度,'

(角)分,”(角)秒

级差

dB分贝

4.山词头和以上单位所构成的十进制倍数和分数单位。

106M兆

103k千

10=h百

101

da十

10'

1d分

10"

c厘

m毫

10-6

u微

1(Tn纳(诺)10"

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