散热器安装施工组织设计Word格式文档下载.docx
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做到既处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。
（2）施工阶段划分
根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。
第一阶段：
施工准备。
重点完成人、材、物进场，进行施工平面布置，充分做好开工前的各项准备工作，确保开工日期。
第二阶段：
对采购的散热器片进行除锈，连接部分的辅件进行加工。
第三阶段：
按图纸要求数量组装散热器片。
第四阶段：
对组装好的散热器片进行试压和冲洗试验。
第五阶段：
保护性拆除住户暖气片罩，拆除原有散热器片并运输至指定地点。
将组装好的散热器片按图纸要求分户运送至待安装位置并安装调试。
第六阶段：
每户安装完毕后进行整体打压。
合格后恢复住户装修及家具摆设原状，并清理垃圾。
第四章施工准备
施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地四通（水通、电通、道路通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。
具体工作内容如下
一、技术准备
1、复核施工图纸
当业主提供施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。
同时提交现场监理工程师。
设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。
2、编制实施性施工组织设计及技术交底
项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工规范，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。
同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行。
4、组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系。
制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作在开工前准备就绪。
5、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。
第五章关键施工技术、工艺
一、主要工序施工方法
编制组片统计表→散热器组对→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆
二、散热器安装
1材料要求
1.1散热器（铸铁）：
散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;
散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
1.2散热器的组对零件：
对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，公紧适宜。
石棉橡胶垫以lmm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
1.3其他材料：
圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、镀锌钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
2主要机具
2.1机具：
台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
2.2工具：
铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.3量具：
水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
3、运输与装卸
散热器片在运输、装卸过程中，应采取防碰措施。
散热器片的装卸工作必须用经监理工程师批准的吊装设备，不允许用滚板或斜卸散热器片。
4、作业条件：
4.1组对场地有水源、电源。
4.2铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
4.3接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
4.4散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
5、操作工艺
5.1工艺流程
5.2安装准备
按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
5.3各种型号的铸铁柱型散热器组对
5.3.1组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×
100木方平放在地上，钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
5.3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。
组对后垫片露不应超过lmm，不得使用双垫。
5.3.3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
5.3.4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。
5.3.5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
5.3.6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
5.4散热器水压试验
5.4.1将散热器抬到试压台上，用管钳子安装临时炉堵和临时补心，安装放气嘴，连接试压泵；
各种成组散热器可直接连接试压泵。
5.4.2试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
5.4.3加压到1.35Mp压力值时，关闭进水截门，持续10min，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
5.4.4如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽.卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。
钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修后再进行水压试验，直到合格。
不能用的坏片要作明显标识（如用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中组对。
5.4.5打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。
5.4.6整个单元暖气片安装完毕后，再进行整体打压，加压到1.0Mp压力值时，关闭进水截门，持续10min，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
5.5散热器安装
5.5.1按设计图纸要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差±
2mm。
5.5.2托钩和固定卡安装：
1）柱型带腿散热器用固定卡安装。
从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。
单数片向一侧错过半片。
16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。
2）挂装柱型散热器：
托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。
3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔。
固定长孔的深度不少于80mm，托钩孔的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
4）用水冲净孔内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或￠70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
5）柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合国家标准图集94K402～2《散热器及管道安装》要求。
6）多组散热器全部卡子托钩安装；
成排托钩、卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
5.5.3散热器安装：
1）将柱型散热器的炉堵和炉补心抹铅油，加石棉垫后拧紧。
2）带腿散热器稳装。
炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。
6）散热器距墙距离：
柱型散热器内表面距离25～40mm，平行距墙允许偏差5mm，垂直度允许偏差3mm。
7）散热器冷风门安装：
8）按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔，在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。
9）将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。
在冷风门丝扣上抹铅油，编少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45度（宜在综合试压前安装）。
6应注意的质量问题
6.1散热器安装位置不一致。
没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。
6.2散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。
原因是使用衬垫厚度超过1.5mm（柱型）或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；
圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。
6.3散热器安装不稳固。
这是由于托钩弧度与散热器不符或按触不严密，托钩、炉卡不牢，柱型散热器腿着地不实造成，应采取措施补救。
6.4炉钩炉卡不牢不正。
栽人孔洞太浅、洞内清洗不干净，水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢；
栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。
6.5炉堵、炉补心上扣过少。
由于丝扣过紧造成安装前应做好丝扣的选试。
6.6落地安装的柱型散热器腿片数量不对，位置不均。
要求14片及以下的安装两个腿片，15～24片的应安装3个腿片，25片及以上的安装4个腿片，腿片分布均匀。
6.7铸铁柱型散热器20片以上应加拉条固定，拉条采用φ10圆钢制作，拉条丝扣外籍不得超过一个螺母厚度。
7成品保护
7.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。
在土地上操作放置时下面要垫木板，以兔歪倒或触地生锈，未刷油漆前应防雨、防锈。
7.2散热器往楼里托运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。
应保护好柱型炉片的炉腿，避兔碰断。
7.3因住户已装修入住，地面铺设木地板或地板砖，施工时需要采取保护措施，在暖气片拆除和搬运路径上铺设地毯以保护楼地面，每户铺设长25米，宽1米考虑，材料重复利用，因工期紧张，组织人力4个单元同时开始施工。
8、安全文明施工：
8.1进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。
8.2施工现场严禁游动吸烟，不得酒后作业。
8.3操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。
机械运转中不得进行维修保养。
8.4使用砂轮锯，应当压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，严禁打磨物件。
8.5持有特种作业操作证件的人员使用电、气焊时，应申请动火证，必须配灭火器，并要设专人看火监护，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8.6登高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护措施。
使用移动式脚手架，严禁载人移动。
8.7施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点。
8.8尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。
8.9现场使用的油漆制品尽量使用环保产品，同时施工时保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。
8.10施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。
8.11严禁在施工过程中戴耳机听音乐，接听或拨打电话，如接听或拨打电话应立即停止施工到安全区域接听或拨打。
8.12每户施工完毕后，认真清扫，恢复整洁，使住户满意，不得与住户发生口角，做到文明施工。
第六章施工进度计划及保证措施
我单位将本着早进场，早开工的原则，在接到中标通知书3天内组织施工队伍主要管理人员进场，开工5天内完成施工准备，各种机械、试验设备全部到位并达到全面开工的条件。
根据工程量的大小及特点，合理配备机械设备，以缩短工序时间，确保总工期目标的实现。
一、施工顺序
管道施工由开挖施工工程队承担，每施工段设置一个，分别负责本段内的拆除工程和安装工程的施工，施工顺序：
编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆→清扫及恢复
二、施工进度计划横道图见附件
第七章质量、安全保证体系及措施
一、质量保证体系及措施
1、质量保证体系
1.1质量保证体系
为确保本项目工程质量满足业主和社会的要求和期望，使各项质量活动规范化、标准化和程序化。
1.2组织保证措施
（1）根据本工程特点及质量要求，项目经理部及施工队成立相应的质量管理部门，配足质量管理人员，强化项目的质量管理。
（2）项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的全面质量管理领导小组，组员为各业务对口负责人及各施工队队长。
（3）项目经理部设质量安全部，各队成立相应的队质量管理领导小组，队长为组长，技术负责人为副组长，下辖各对口负责人、各工班长。
队设质量安全室，专职质检工程师一名，工班内设专职质检员。
二、安全保证体系及措施
1、安全保证体系
1.1建立安全生产体系，落实安全生产责任制
（1）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。
（2）加强施工现场安全教育
1）未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。
未进行三级教育的新工人不准上岗。
变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。
2）特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。
经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。
对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。
对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
3）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：
不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
（3）认真执行安全检查制度
项目经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查的人员。
经理部每10日检查一次，施工队安检室每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：
施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。
对检查中发现的安
全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。
在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。
如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。
1.2确定安全管理目标和安全防范要点
（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，本项目安全目标确定为“三无”、“一控”、“三消灭”达到安全管理目标。
“三无”即无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故，无火灾、水灾事故；
“一控”即：
控制年轻伤2‰以下；
“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章操作，消灭惯性事故。
（2）根据本标段的施工特点，安全防范重点有以下几个方面：
1）垂直运输时注意建筑物的安全；
2）预防高空坠落物伤害；
3）防止机械伤害、触电事故。
2、施工现场安全技术措施
2.1施工现场的布置要符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按批准的总平面布置图进行布置。
2.2现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由5—10人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
2.3现场道路坚实、平整、畅通，危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。
2.4各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合规定。
室内不得堆放易燃、易爆品。
现场的易燃杂物应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
2.5施工现场的临时用电，按《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-88的规定执行。
第八章雨季施工安全措施
一、坚持每天收听天气预报，做到预防为主。
二、严禁在暴雨天气下进行施工。
三、根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个工作面轮流作业，紧凑衔接、快速施工，不宜全面铺开。
四、对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施。
五、及时排除工作场地积水
第九章文明施工及环境保护、保证措施
一、文明施工措施
1、建立文明施工管理体系，完善管理制度
1.1项目经理部成立安全文明施工领导小组，指定一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，结合现场实际情况制定文明施工管理细则，上报业主及监理工程师同意后实施。
1.2建立文明施工管理责任制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资分配挂钩。
1.3制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理细则，并认真落实。
1.4项目经理部每10日一次文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。
二、噪音、污染控制
1、合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。
2、对发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。
3、对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。
4、合理安排作业时间及噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，控制噪音，噪音较大的操作避免夜间施工。
三、扬尘治理措施
1、运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。
2、作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。
3、运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。
拟投入工程主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
使用部位
备注
1
台钻
GWT2-8
泰州
2009
0.1
2
手枪钻
G1006
4
广州
680
3
运输汽车
10T
长春
2008
冲击钻
GSB20-2
天津
2010
0.7
5
电焊机
BX1-315
北京
11
6
电动试压泵
60
北京市
0.75
7
砂轮锯
M3020
山东通力
0.5
8
套丝机
S8139
海门市
施工进度表
工种
工期
1-5
6-15
16-25
26-35
36-45
46-55
56-60
施工准备
散热器组对
散热器单组水压试验
旧散热器拆除
散热器安装
散热器冷风门安装
支管安装
系统试压
刷漆
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