cnc加工技术员报告Word文件下载.docx
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在普通机床上进行加工时，机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制，在数控机床上加工时，所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。
数控机床的加工零件时，首先根据加工零件的图样和工艺方案，按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单，这是数控机床的工作指令。
通过控制介质将加工程序输入到数控装置，由数控装置将其译码、寄存和运算之后，向机床各个被控量发出信号，控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量，以及刀具选择交换，工件加紧松开和冷却液的开、关等动作，使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工，从而加工出符合要求的零件。
从数控加工的一系列特点可以看出，数控加工一般机械加工所不具备的许多优点，所以其应用范围也在不断地扩大。
他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件：
特别是加工需频繁变化的模具零件，越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。
此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。
一、数控加工中心的组成
1）基础部件：
基础部件是加工中心的基础结构，它主要由床身，工作台，
立柱三大部分组成。
这三部分不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受切削加工时产生的动载荷。
所以要求加工中心的基础部件必须有足够的刚度，通常这三大部分都是铸造而成的。
2）主轴部件：
主轴部件由主轴箱，主轴电动机，主轴和主轴轴承等零部件组成。
主轴是加工中心切削加工加工的功率输出部件，他的起动，停止，变速，变向等动作均由数控系统控制。
主轴旋转精度和定位准确性，是影响加工中心精度的重要因素。
3）数控系统：
加工中心的数控系统由C装置，可编程序控制器，伺服驱动系统以及面板操作系统组成。
它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。
C装置是一种位置控制系统，其控制过程是根据输入的信息进行数据处理，插补运算以获得理想的运动轨迹信息，然后输出到执行部件，加工出所需要的工件。
4）自动换刀系统：
换刀系统主要由刀库，机械手等部件组成。
如需要更换刀具时，数控系统发出指令后，由机械手从刀库中取出相应的刀具装入主轴孔内，然后再把主轴上的刀具送回到刀库完成整个换刀动作。
5）辅助装置：
包括润滑，冷却，排屑，防护，冲压，气动和检测系统等部分。
这些装置虽然不直接参与切削运动，但是加工中心不可或缺的部分。
对加工中心的加工效率，加工精度和可靠性起着保障作用。
二、数控加工中心零件的装夹及刀具选用
1、零件的装夹
1）准的选择
在加工中心时，零件的定位仍应遵循六点定位原则，同时，还应该特别注意一下几点：
a）进行多工位加工时，定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的加工内容，即便于各个表面都能被加工的定位方式。
例如，对于箱体零件，尽可能采用一面两销的组合定位方式。
b）当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配图样，明确
该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与设计基准间的尺寸位置精度要求，确保加工精度。
c）编程原点与零件定位基准可以不重合，但两者之间必须要有确定的几何关系，编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。
2）夹具的选用
在加工中心上，夹具的任务不仅是装夹零件，而且要以定位基准为参考基准，确定零件的加工原点。
因此，定位基准要准确可靠。
3）零件的夹紧在考虑夹紧方案时，应保证夹紧可靠，并尽量减少夹紧变形。
2、刀具的选择
加工中心对刀具的要求是：
1）良好的切削性能：
承受高速切削和强力切削并且性能稳定。
2）较高的精度：
刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度。
3）配备完善的工具系统：
满足多刀连续加工要求。
工艺设计时，主要考虑精度和效率两个方面。
一般遵循先面后孔，先基准后其他，先粗后精的原则。
加工中心在一次装夹中，竟可能完成所有能够加工表面的加工，对位置精度要求较高的孔系加工。
特别注意安排孔系加工顺序时，安排不当就有可能将传动副的反向间隙带入，直接影响位置精度。
加工过程中，为了减少换刀次数，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相应的部位都加工完，再换第二把刀具继续加工，但是，对于精度要求很高的孔系，若零件是通过工作台回转确定相应的加工部位时，因存在重复定位误差，不能采取这种方法。
加工中心可以归纳以下特点：
（1）适合加工周一性符合投产的零件，有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率太低，质量不稳定，数量也难以保证。
而采用加工中心首件试切完后，程序和相关生产信息可以
保留下来，下次产品再生产时只要很短的准备时间就可以生产。
（2）适合加工高效率，高精度工件。
有些零件需求太少，但属于关键部件，要求精度高且工期短。
传统工艺需用多台机床协调工作，周期长，效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而在线恒重大经济损失。
而采用加工中心加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件投资和人为干扰，具有生产效益及高质量稳定的优点。
（3）适合具有合适批量的工件加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上，而且可以快速实现批量生产，拥有并提高市场竞争能力。
加工中心适合中小批生产，在应用加工中心时，尽量使批量大于经济批量，达到更好的经济效果。
（4）适合加工形状复杂的零件四轴联动，五轴联动加工中心的应用以CAD/CAM技术的成熟发展,使加工零件的复杂程度大幅度提高，DNC的使用使同一程序的加工内容足以满足各种加工内容，使复杂零件的自动加工变得非常容易。
（5）其他特点加工中心还适合加工多工位和工序集中的工件，难测量工件。
另外，装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺，我应该将自己定位为一名基层的__，这样才能不断地提升自身的素质、素养，不断地改进自己的知识结构水平，让自己投入到理论学习中，好好积累基础理论知识，方能厚积薄发。
“纸上得来终觉浅”这次实习，让我学会了很多,明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我坚忍不拔，吃苦耐劳的品质，让我明白了学习光靠理论是不行的，很多时候都要靠实践来证实。
因此，我更加需要去多加实践，从实践中总结，归纳，更好的去充实自己，强壮自己。
个人简历
基本情况※
姓名：
xxx姓别：
男籍贯：
四川达州年龄：
25受教育程度※大专
工作经历※
2000年7月---xx年9月：
在虎门居岐智慧模具厂c学徒。
xx年9月——xx
年3月：
在虎门富裕塑胶模具厂c编程员。
xx年3月------xx年12月：
在长安华科
精密模具厂c编程员及模具设计。
特长及技能※
1.英语：
----------具备基本读写能力。
2.计算机：
----------熟练掌握dos和windows操作系统及offece办公软件。
受过
电脑维护与维修方面的专业培训。
熟练使用ug、mastercam软件进行绘图、设计、分模!
、
拆铜公、|编程。
3.工作技能：
---------做过的模具有：
jvc及戴尔、安桥、索尼、先锋、jbl等知名
品牌多媒体音响；
三星、摩托罗拉手机模具；
游戏机摇控器、选择器等高精度塑胶模具和各
类五金模具。
?
可识读模具图，熟悉模具结构，熟悉塑胶、五金模具c加工工艺流程。
?
熟悉c设
备之日常保养与维护工作，?
熟悉各类c机床的操作系统并能熟练操作三菱、大立、丽伟、及okk高速石墨机等多
种机型的c设备。
能熟练根据要求编写各种程式，能按图纸或样板独立完成各种加工。
会磨刀、有手板
及夹具的c加工经验。
自我评价※---------------本人为人乐观，做事细心，对工作认真负责且有团队协作精
神，善于学习，有较强的表达、沟通能力，能很好的处理人际关系。
本人爱好运动，身体素
质良好，可以应对工作上的压力。
求聘职位※c编程、模具设计__：
xxxxxxx篇二：
c编程工程师个人简历姓名：
个人_c加工技术员报告。
目前所在：
户口所在：
婚姻状况：
培训认证：
海珠区年贵州国已婚民未参加身龄：
籍：
族：
高：
29中
国苗族170cm
诚信徽章：
未申请体重：
65kg人才测评：
未测评
我的特长：
求职意向
人才类型：
普通求职
应聘职位：
工程/机械绘图员：
c编程工作年限：
5职称：
无职称求职类型：
全职可到职日期：
随时月薪要求：
3500--5000希望工作地区：
广东省,浙江,重庆工作经历
广州沅睿精密复合材料科技有限公司起止年月：
xx-07～xx-12公司性质：
外商独资所属行业：
机械/机电/设备/重工
担任职位：
c编程工程师工作描述：
1.广州沅睿精密复合材料科技有限公司是一家研发、加工高尔夫球头台资的
企业
2.负责新样品的设计、绘图与数控加工编程，工程图的绘制及样品研发报告的编写
3.新产品开发图纸的转换，把客户的产品图纸转变为能够直接指导生产的图纸
4.编制产品的加工工艺作业指导书，以及刀具、量具、夹具的设计、采购加工
5.样品各制程的加工成本核算与报价
6.配合现场生产单位实施产品的量产工作,对外协厂商进行技术支援
7.获得了团队建设、项目运作经验，提高了领导能力和分析问题、解决问题的能力,适应
高强度的工作压力.
离职原因：
个人发展
广东中山广盛运动器材有限公司起止年月：
xx-01～xx-06公司性质：
机械/机电/设备/重工担任职位：
c编程技术员工作描述：
1.广盛公司是中国最大的高尔夫球头系列运动器材生产企业之一
2.负责数控加工中心编程、c雕刻编程、夹治具设计、c加工标准工时测试_c加工技术员报告。
3.协助外包厂商进行技术问题的改善
4.专业技能、业务及沟通与协调的能力得到了很好的锻炼离职原因：
合同到期
中国江南航空集团143厂起止年月：
国有企业所属行业：
仪器仪表/工业自动化担任职位：
c实习技术员工作描述：
1.143厂是一家国营军工企业，从事航空、航天仪器/电子的研发与生产
2.数控车床、数控加工中心操作与编程的实习
3.学习了国营企业先进的技术与管理观念离职原因：
实习期满志愿者经历教育背景
毕业院校：
贵州航天职业技术学院最高学历：
大专获得学位:
毕业日期：
xx-07专业一：
数控设备使用与维护专业二：
起始年月终止年月学校（机构）所学专业2000-09xx-07贵州航天职业技术学院语言能力
外语：
英语一般粤语水平：
较差其它外语能力：
国语水平：
良好工作能力及其他专长
1.专业技能5年mastercam9.0的绘图与编程经验，熟悉ug、cad绘图与编程软件
2.it技能熟练使用word、excel等办公软件自我评价本人从事过5年的机械加工数控编程及研发、生产管理工作,熟悉机械加工生产企业的运
作流程,注重团队合作精神和集体观念，具有一定的开拓创新能力，接受新的知识能力较强，
能较快适应新的工作职位及工作环境。
获得证书证书编号-数控设备使用与维护大专毕业证书篇三：
数控专业个人简历数控技术专业求职简历篇四：
个人简历-数控个人简历毕业学校:
江苏信息职业技术学院专业：
数控技术
张，，，
__：
138。
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《数控加工综合实践》报告
第一章概论
一数控加工综合实践的目的及要求：
1.熟悉三维建模（MDT）；
2.了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法；
3.了解快速原形制造的基本原理及方法；
4.熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法；
5.掌握零件从CAD，CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原形
零件的全过程。
二数控加工综合实践的内容：
1.零件的三维CAD建模；
2.CAM软件应用或快速原形制造数据准备及控制软件的应用；
3.数控加工或快速制作的上机实践。
三数控加工综合实践的原理：
1、综述
现在数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，现代的CAD/CAM，FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等，都是建立在数控技术基础之上。
2、CAD的原理及发展
CAD（ComputerAidedDesign）是以计算机为主要工具，辅助设计者对产品或工程进行设计、绘图、工程分析、技术文档编制等活动的总称，是计算机辅助设计的简称。
常用的CAD软件有：
AutoCAD、CATIA系统、UG系列、I-deas等。
从20世纪40年代开始，随着计算机技术的飞速发展，人们开始利用计算机进行复杂的数值计算、非数值计算和事务处理，同时也开始了“人工智能的研究”。
随着计算机技术特别是微型机及其绘图技术的发展，CAD技术已在机械、电子、航空航天、建筑等领域得到广泛应用。
进入新的世纪以来，随着计算机网络信息技术的迅猛发展，现代计算机3D技术使人们对现实世界的描述重新回到了原始的直观三维境界，并且已经随着计算机应用的普及在迅速成为今天的现实。
三维CAD是3D技术在现代工业的应用。
例如CATIA、UG、Pro-E等三维CAD软件
系统，它基于生产制造应用目的，强调三维模型的精确描述，包括其精确的尺寸、坐标、公差、技术要求以及零件间精确的结构装配关系和结构功能属性等的精确表达。
虚拟现实是3D技术大规模系统应用的方向，强调对三维场景的宏观描述和系统动态关系，在三维模型细节的精确和逼真方面则采取尽可能简化处理。
3、CAM技术概述
CAM一般是指，在人的参与下，利用计算机对产品的制造进行设计，监督，控制和管理，是计
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