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GBS4j-85

2

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GB845-S5

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锁弩挾薛荔

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刖盖锁紧块

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左机壳

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橡胶

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18

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19

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012X100016

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20

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012X300043

21

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012AS00007

纽件

22

DL2A800006

23

012A200010

Pt

吸尘附件包括:

•地面刷:

刷毛伸出状态用于吸取地板(不易划

伤地板);

刷毛缩进状态用于吸取地毯。

•圆毛刷:

主要用于吸取

沙发、窗帘、或装饰面上吸尘时使用。

•扁吸嘴:

主要用于吸取角

落、墙角及有缝隙的场合。

4•吸水地刷(湿吸刷):

主要用于吸取地面上的水份(干湿两

用吸尘器配备以上地面刷,例:

ZL1200-2)。

•软管组件:

主要用

于主机与刷类的连接•伸缩管或长接管:

主要用来补充软管的长

度.•风动地面刷:

在普通地面刷的中间增加滚轮装置,主要功能为能吸取地毯、沙发、床面的螨虫(限于吸螨系列)。

(二)市场

调研小结:

通过市场调研,我们对吸尘器有了更进一步的了解,网

上调研给了我们理性的认识,对吸尘器有了理论上的认识,而市场调研给了我们感性的认识,直观的观察吸尘器的具体构造和组成部分。

此次市场调研我们走访了爱家商场、开元商场和国美商场(位于北大街),分别调查飞利浦、伊莱克斯、海尔、LG吸尘器家电专柜。

尘器可用于地面、毛毯、沙发除尘,也可用于窗架、电脑键盘等除尘。

不止用于居家,也可用于汽车部除尘。

通过总结可得出家用吸尘器的特点家用吸尘器特点:

•一般是干式卧式吸尘器,较小巧

型,•功率一般为1000W或1200w也有功率可调节型的,那就比

较昂贵点。

价钱300-1000元不等,当然也有更昂贵的。

以600—800元产品为主,且最受欢迎。

•一般配备两个吸嘴,一个平嘴,一个尖嘴。

平嘴用于板面的除尘,而尖嘴用于墙角、狭缝的除尘。

5•过滤层一般为四层或五层,贮尘袋有纸袋也有布袋,也有用贮尘杯代替了贮尘袋,更方便清洗(价格也较贵)。

•除螨功能

是利用螺旋刷头起到拍打毛面的效果,从而实现的。

•人性化的设

计:

采用超大的脚踏式按键可以令使用者勿需弯腰,自动收线装置

省去收线之苦。

家用吸尘器也存在一些缺点:

1.噪音较大。

2.

吸尘时容易散发异味,污染空气。

3.需要经常清洗贮尘袋,拆卸繁琐。

4.使用过程中往往容易造成二次污染,出气过滤纸需要合理改进。

5.一般只能干用,碰到水后容易损坏电机和电路板,吸尘效果也不好。

使用有一定的局限。

6.一般不能长时间地联系使用,有损寿命。

7.家务单调,没有娱乐性可言,容易使人疲劳。

用吸尘器未来走向分析:

随着人们生活水品的不断提高,家用吸尘器终将像电视机一样成为必不可少的家用电器,市场潜力巨大。

根据调查,人们对吸尘器的最主要要求为轻巧便用,节能,噪音小,耐用,其次还有环保,智能化,带有乐趣性。

(三)调研分析及本次设计的定位吸尘器属于已经大批量的家电产品,生产技术已经成

熟,本次设计应主要针对目前市场上以有的吸尘器产品的缺点和不足,做出改进。

9方案设计报告通过前面的调研和创新性分析,我们归纳出七个创新点(如上面的创新性分析报告所列),以上各创新点,体现了市场产品功能的空缺和消费者的需求,我们将从其可行性,经济性等方面来逐一考虑创新点的取舍,并最后确定实现所选创新点的方案和具体结构。

创新点1:

布袋难于清洗是消费者提出的较多的问题,如果采用塑料滤尘杯,显然比布袋便于清洗,且塑料部件便于设计和制造,而且成本也不会增加很多,所以可以采用。

创新点2:

固定式吸尘嘴使整个吸尘器在使用中特别笨重,从轻巧便用的角度讲对其进行改进十分有必要,但现在已经有了手持式吸尘器,吸管采用塑料产品,可以变换任意角度,使用起来非常方便,所以再对固定式吸尘嘴进行设计已经没有必要。

所一不采用这个创新点。

创新点3:

吸尘器主要吸取微小的颗粒状赃物和尘土,这些东西大都没有异味,且有空气清新剂产品,在吸尘器中再装入空气清新物必要性不大,所以暂不予考虑。

创新点4:

出尘口采用百叶窗式设计目前在市场上已经有产品采用,虽然还不普遍,但整个设计条件已经具备,所以再对其进行设计已经不属于创新,所以不采用。

创新点5:

吸尘器作为家用电器,消费者主要是利用它进行家务劳动,以减轻人们的劳动强度,从市场角度说,人们对吸尘器带有乐

10趣性的需求并不大,且将乐趣性设计放在吸尘器上必将大大增加设计难度和生产成本,不一定能对销售起太大作用,得不偿失,所以不采用。

创新点6:

吸尘器长期以来被认为是只能吸取颗粒状微粒和尘土,不能对地面的污渍进行清洗,如果采用这个创新点毫无疑问是对吸尘器功能的一大创新,虽然这样比较大地增加设计,制造的难度,还会提高生产成本,但与其对吸尘器功能的作用相比,显然具有可行性。

所以采用这个创新点。

创新点7:

吸尘嘴前端

加装传感器使其智能化,这虽然是对吸尘器的改进型创新,但人们在使用吸尘器时,若碰到障碍物时随时都可以感知,这样的创新不具有现实意义,所以不采用。

经过小组讨论和以上分析,我们决定采用创新点1和创新点6,即不采用滤尘袋(滤尘纸),改用滤尘杯解决布袋难于清洗的问题并降低使用成本和吸尘嘴后端加装可来回扫动的毛刷以增强除污能力这两个创新点,对吸尘器进行改进型创新设计。

我们将从这两个创新点着手进行方案设计:

一、滤尘采用滤尘杯的设计(无滤尘袋的设计):

从吸尘嘴吸入的带有灰尘的气流经气管进入吸尘器的主体后,首先进入半圆柱形的滤尘杯(具体结构见结构设计的模型图),滤尘杯的特殊进气通道结构使气流在杯水平方向旋转,产生的离心力使灰尘向半圆柱形滤尘杯的杯壁聚集,由于重力的原因,灰尘从杯壁落到杯底,而较清洁的空气从滤尘杯中央的过滤纸筒通过并滤掉其中残余

11的灰尘,灰尘就在杯底聚集,吸尘后倒掉即可,滤尘杯中央的

过滤纸筒可方便地清洗。

滤尘杯代替一次性滤尘纸和滤尘袋,结构简

单,操作方便,可节省使用费用,而且比布袋更容易清洗。

整个结构

包括:

滤尘杯体,过滤纸筒,滤尘杯盖,滤尘杯柄。

考虑到使整体结

构紧凑,杯体做成接近半圆柱体

12二、吸尘嘴的结构设计:

对于硬地板,如果地面有紧紧粘在地板上的灰尘,泥

土,一般的吸尘器难以去除这些污渍,我们在吸尘嘴后端加装由微型直流驱动电机驱动来回

扫动的毛刷(两排),这样可以提高对地面的清洁能力,使吸尘器整个工作过程可起到:

1

刷地板,2擦地板,3吸尘三个方面的作用。

在我们的除污试验中,我们发现在毛刷上滴少

量水,使毛刷始终处于润湿状态,除污能力大大增强,所以我们在吸尘嘴的上部加装一个储

水的小箱,通过导管向毛刷板滴水,使刷毛润湿。

结构示意图如下:

 

1.大齿轮工程图(2个)

31旳I

21关键件工艺分析我们设计的吸尘器主要包括吸尘杯、吸尘盖、过滤筒、吸嘴、导轨、

刷板、刷板固定小轮、齿轮、吸尘器外壳、吸尘器滚轮等。

1、吸尘杯选用PC塑料(聚碳

酸酯)PC塑料有很好的透光性、成型后尺寸稳定性好并且有很好的力学性能和冲击性能注

塑工艺条件:

喂料区温度70〜90C注射压力160MPa喷嘴温度300〜320C保压压力80MPa

熔料温度280〜310C背压15MPa料筒温度220C注射速度多级慢速注射模具温度80〜

110C螺杆转速线速度0.3m/s料筒设备:

标准螺杆、止逆环、直通喷嘴。

2、吸尘盖、过

滤筒和刷板选用PET(聚对苯二甲酸乙酯)。

具有好的坚韧性和硬度,好的刚度和强度。

注塑工艺条件:

喂料区温度50〜70C,吸尘盖注射压力160MPa刷板注射压力140MPa喷

嘴温度250〜290C,吸尘盖保压压力80MPa刷板保压压力70MPa熔料温度270〜280C,吸尘盖背压10MPa刷板背压6MPa料筒温度220C,吸尘盖注射速度高,速注射刷板注射速度中速注射模具温度120〜140C,吸尘盖螺杆转速线速度0.4m/s,刷板螺杆转速线速

度0.3m/s料筒设备:

223、吸嘴选用高冲击级ABS塑料。

吸嘴的结构比较复杂,而ABS塑料有很好的成型工艺

性、。

同时有优良的力学性能。

注塑工艺条件:

喂料区温度40〜60C注射压力140MPa喷嘴温度210〜260C保压压力80MPa熔料温度220〜250C背压13MPa料筒温度220C注射速

度分级注射从慢到快模具温度40〜80C螺杆转速线速度0.4m/s料筒设备:

标准螺杆、止逆环、直通喷嘴4、刷板固定小轮和齿轮用POM(聚甲醛)。

POM勺弹性模量、疲劳强度、冲击韧性都很突出。

同时其摩擦系数小、自润滑性好。

喂料区温度40〜50C注射压力120MPa喷嘴温度195〜215C保压压力60MPa熔料温度205〜215C背压6MPa料筒温度170C注射速度中等注射模具温度40〜120C螺杆转速线速度0.4m/s料筒设备:

标准螺杆、止逆环、直通喷嘴5、吸尘器外壳用PP塑料(聚丙烯)。

聚丙烯的许

多力学性能如拉伸强度屈服强度、压缩强度、硬度和弹性模量等比较优秀。

同时聚丙烯具有良好的电绝缘性、化学稳定性。

喂料区温度30〜50C注射压力130MPa27

尘杯式吸尘器的经济性分析摘要:

随着人们生活水平的提高,健康、舒适的家居环境越来越被更多的人所关注。

买房、装修成为人们茶余饭后谈论的热点话题,但装修后又脏又累的卫生清扫工作,成为困扰家庭主妇的又一大难题。

对不少家庭而言,吸尘器已成为清洁家庭的必备小家电。

所以国和国外的吸尘器厂商都瞄准了这一巨大的的市场,为了迎合绝大多数消费者所认为的“物美价廉”的消费概念,全力的削减成本和提高产品质量。

但削减成本和提高产品质量是两个矛盾的过程,要达到对控制成本和提高产品质量的有机合理的统一,拿出一件既符合大众消费概念又照顾到企业的实际生产水平的吸尘器,就必须在市场调研、方案设计、工艺分析设计的基础上面结合市场情况对其作经济性的分析,以检验本产品的设计可行性。

吸尘器

属于小型的家用电器,主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成,一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件,主要由注塑件构成。

所以吸尘器的经济性分析包括能耗分析、成本分析、工艺计算等。

能耗分析:

能耗分析主要指在生产吸尘器注塑件时的能耗,本产品的注塑件有吸尘杯,吸尘盖、过滤筒和刷板,吸嘴,刷板固定小轮和齿轮,吸尘器外壳,吸尘器滚轮。

以上所有零件均可用HTL68注塑成型机注塑注射装置。

其油泵马达为7.5KW,电热功率为6.8KW。

在实

28际的生产过程中每一种零件是批量生产的,所以取其平均生产时间之和即为本产品注塑件的生产时间。

大约估计其生产单件产品的时间为30分钟。

所以其耗电量为Q=

0.5*(7.5+6.8)=7.15kw.h工业用电的费用为每度0.3元。

所以电费支出为0.3*7.15=2.15成本分析:

主要包括注塑件的材料价格和其他附件的采购价格。

吸尘杯选用PC塑料(聚碳

酸酯)。

因为PC塑料有很好的透光性、成型后尺寸稳定性好并且有很好的力学性能和冲击性能。

需要0.5千克。

以目前的市场价格30000元/吨。

吸尘杯的材料价格为15元。

吸尘盖、过滤筒和刷板选用PET(聚对苯二甲酸乙酯)。

具有好的坚韧性和硬度,好的刚度和强度;

好的尺寸稳定性,低吸水性。

大约需要1千克,以目前的市场价格20000元/吨。

材料价格为20元。

吸嘴选用高冲击级ABS塑料。

吸嘴的结构比较复杂,而ABS塑料有很

好的成型工艺性、。

一目前的市场价格15000元/吨。

材料价格为7.5元。

吸尘器外壳用PP塑料(聚丙烯)。

聚丙烯的许多力学性能如拉伸强度屈服强度、压缩强度、硬度和弹性模量等比较优秀。

同时聚丙烯具有良好的电绝缘性、化学稳定性和成型工艺性。

大约需要4千克,以目前的市场价格10000元/吨。

材料价格为40元。

吸尘器滚轮用P—PVC(软质聚氯乙烯)。

软质聚氯乙烯具有良好的柔韧性,不容

易花伤地板。

需要1千克,以目前的市场价格10000元/吨,材料价格10元。

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。

吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体产生空气负压,吸取尘屑。

基本信息

基本结构

1、动力部分:

吸尘器电机和调速器。

调速器分手控、机控电机:

有铜线电机和铝线电机之分

铜线电机有耐高温、寿命长、单次操作时间长等优点,但价格较铝线比较高;

铝线电机有着价格低廉的特点,但是耐温性较差、熔点低、寿命不及铜线长。

调速器:

手控式一般为风门调节(如图);

机控式为电源式手持按键或红外线调节

2.过滤系统:

尘袋、前过滤片、后过滤片。

按过滤材料不同又分:

纸质、布质、SMS海帕(HEPA高效过滤材料)。

吸尘器过滤系统及部件(6)

3.功能性部分:

收放线、尘满指示、按钮或滑动开关。

4.保护措施:

无尘袋保护、真空度过高保护、抗干扰保护(软启动)、过热保护、防静电保护。

5.附件:

手柄和软管、接管、地刷、扁吸、圆刷、床单刷、沙发吸、挂钩、背带。

1.吸尘原理。

吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下,将叶轮中的空气高速排出风机,同时使吸尘部分空气不断地补充进风机。

这样不妨与外界形成较高的压差。

吸嘴的尘埃、脏物随空气被吸入吸尘部分,并经过漏器过漏,将尘埃、脏物收集与尘筒。

2、吸尘器的原件。

所有吸尘器都配有一个组装刷头,供清理地板及地毯使用。

吸力式吸尘器还会配备一系列的清洁刷及吸嘴,以便清扫角落、窗帘、沙发和缝隙用。

3.

4.电动刷:

式吸尘器的清洁头,

喉管:

所有吸力式的吸尘器都会装备硬喉管,用来连接清洁用的软喉管及附件。

是混合式吸尘器特别有的配件。

360*回转,方便清洁家具、精细网织物等。

6.扁吸嘴:

又称缝隙吸嘴,是一支细长、扁平的硬吸嘴。

特别适用于清洁墙边、辐射式暖片、角落及浅窄地方。

7.扫尘刷:

用长而软的鬃毛制成,适用于清洁窗帘、墙壁等。

吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成,一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。

一般吸尘器的功率为400-1000W或更高,便

携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。

吸尘器能除尘,主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。

抽风机的转轴上有风叶轮,通电后,抽风机会以每秒500

圈的转速产生极强的吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压差,在此压差的作用下,吸入含灰尘的空气。

灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋,空气经过滤片净化后,再由机体尾部排出。

种类

按结构分

1.立式:

呈圆桶形或方形居多,分上、下两部分,上部装有电机,是动力部分,下部为集尘箱。

2.卧式:

长方形或车型状,有前后两部分,前部为集尘箱,后部为电机部分。

3.便携式,它一般有4种形式——肩式:

体积较小,使用时背在肩上,功率较小;

杆式:

形状似杆,上端为把手,下端为吸嘴,功率较小;

手提式:

体积更小,可

直接握在手中使用,功率较小;

微型式:

多用电池供电,体积更小,多用于清洁衣物、仪器等,功率较小。

选购注意

1.检查欲购买的吸尘器是否有3C认证标志。

2.器具铭牌上应有的电器参数齐全(电源电压、电源性质符号、电源频率、功率制造商或商标等)。

3.正规厂家生产的真空吸尘器的包装箱整齐牢固,说明书、合格证、保修证必须齐备,附件齐全,外观光滑,美观大方。

4.吸尘器各部分连接应严密,尤其是集尘部分与动力部分的交接处。

检验方法是:

启动电源开关,用手靠近交接缝外,若没有漏风的感觉,则闭密性良好,否则较差,密封差的吸尘器不仅吸尘效果差,而且耗电量大。

5.吸尘器是电机拖动风叶,以产生一个负压。

所以鉴别其除尘性能优劣时,打开电源,用手靠近吸尘口,有一种明显的吸力(往箱)。

若吸力越大,说明器具的吸尘或吸水效果越好。

反之,则不然。

6.现在卧式吸尘器,其电源线都有自动卷回的功能,试一试拉出一段电源线,按动卷回按钮,检查其动作是否灵敏可靠。

7.吸尘器的噪声以最小为佳。

8.额定输入功率一定要与使用者家庭的额定电容量匹配,一般以1500瓦特以下为好。

使用注意事项

1、不要吸金属和潮湿的物体,以免因漏电、短路引发火灾;

2、吸尘器使用完,应将滤袋清理干净,否则里面的灰尘越积越多,影响散热效果,从而使温度升高过快而发生事故;

3、吸尘器使用完后,应等到放凉了再收起来保管,以免因热量散发不出去而发生事故。

发展历史

1901年,英国土木工程师布斯到伦敦莱斯特广场的帝国音乐厅参观美国一种车

箱除尘器示表演。

这种吸尘器用压缩空气把尘埃吹

入容器,布斯认为此法并不高明,因为许多尘埃未能吹入容器。

后来,他反其道而行之,用吸尘法,布斯作了个很简单的试验:

将一块手帕蒙在椅子扶手上,用口对着手帕吸卸,结果使手帕附上了一层灰尘。

于时,他制成了吸尘器,用强力电泵把空气吸入软管,通过布袋将灰尘过滤。

戈林横罐形真空吸尘器1901年8月布斯取得专利,并成立了真空吸尘公司,但并不出售吸尘器。

他把用汽油发动机驱动的真空泵装在马车上,挨户服务,把三四条长长的软管从窗子伸进房间吸尘,公司职工都穿上工作服。

这是后期吸尘器的前身。

1902年布斯的服务公司奉召到西敏斯大教堂,把爱德华七世加冕典礼所用的地毯清理干净。

此后生意日益兴隆。

1906年布斯制成了家庭小型吸尘器,虽名为

“小型”,但吸尘器却重达88磅(1磅=0.4536千克),因太笨重而无法普及1907年美国俄亥俄州的发明家斯班格拉制成轻巧的吸尘器,他当时在一家商店里做管理员,为了减轻清扫地横罐形真空吸尘器毯的负担,制成了一种吸尘器,用电扇造成真空将灰尘吸入机器,然后吹入口袋。

由于他本人无能力生产销售,

1908年把专利转让给毛皮制造商胡佛。

当年胡佛便开始制造一种带轮的“O'

型真空吸尘器,销路相当好,这种最早的家用吸尘器设计比较合理,发展至今也无太大原理上的改动。

1910年,丹麦“Fisker&

Nielsen”公司(现为力奇先进)出售第一台NilfiskC1真空吸尘器。

重量约17.5公斤,但由于可以单人操作。

最早设计的吸尘器是直立式的。

1912年瑞典斯德哥尔摩的温勒•戈林发明了横罐形真空吸尘器,伊莱克斯Electrolux由此成为真空吸尘器的创始者。

现在伊莱克斯也成成全球最大的吸尘器生产及销售商!

吸尘器

(2)

预计今后几年,我国吸尘器产业将步入黄金发展阶段,吸尘器市场发展前景非常广阔。

从出口市场上看,欧洲和美国这些发达国家仍然是吸尘器业的主要市场,但发展中国家如巴西这些新兴市场也不容忽视。

金融危机爆发以后,各国深陷经济难关,而我国制造业也从快速发展期进入一个产业调整期;

随着全球经济逐步回暖,未来吸尘器的出口前景仍然是十分广阔的。

我国GDP寺续快速发展,消费者收入持续增长,尤其是大中城市居民收入水平的快速增房地产市场发展现状分析长,居民的居住条件不断改善。

复式住房以及大面积住房越来越多,居民对吸尘器的需求也越来越强。

吸尘器国市场走势平稳,国需求一直不温不火。

最近几年国吸尘器市场缓慢增长,发展速度保持在10%左右,但是需求的规模很小,基本维持在400万台左右。

由于产品结构的调整及通货膨胀的影响,未来国吸尘器的销售额将持续走高。

据《中国吸尘器制造行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》数据显示:

2012年5月我国家用吸尘器产量是691万台,较去年同期同比增长4.3%,环比下降3.5%;

1-5月我国家用吸尘器的累计产量达3092.4万台,较去年同期累计同比下降2.5%。

2012年6月我国家用吸尘器产量682.24万台,同比增长4.11%,较上年同月增幅扩大16个百分点;

1-6月,家用吸尘器的累计产量3744.56万台,同比减少1.37%,较上年同月增幅收窄7.05个百分点

2012年9月我国家用吸尘器产量是740.5万台,较去年同期同比下降3.3%,比上个月的产量增加了74.3万台,环比增长11.2%;

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