煤矿井下电气作业Word文件下载.docx

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5.1.3井下电气保护装置检查与整定安全操作（简称K3）

5.1.4井下电缆连接与故障判断安全操作（简称K4）

5.1.5井下变配电运行安全操作（简称K5）

5.1.6井下电气设备防爆安全检查（简称K6）

5.2组卷方式

从K2～K6中随机抽取一个科目与K1组成试卷。

5.3考试成绩

考试成绩总分为100分，80分及以上为合格。

5.4考试时间

考试时间为30分钟。

6考试内容及评分标准

6.1井下低压电气设备停、送电安全操作，见表K1。

表K1

井下低压电气设备停、送电安全操作

考试时间：

15分钟

序

号

考试

项目

操作内容与步骤

1.检查仪器、防护用品

分值

评分标准

方式

①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电

导体、电工工具等齐全、完好。

②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、

完好。

操作内容每项3分，每

6分缺一项或一项不正确

扣3分。

2.取得停、送电许可

停电

准备

手指

口述

①按照停电计划及时与停、送电联系人取

得可靠联系。

②确认停、送电经过许可。

3.检查甲烷

操作内容不正确扣3

确认电气设备附近20m范围内风流中的甲

烷浓度不超过1.0%。

3分

分。

1.停待检修开关

操作步骤每步2分，每

4分缺一步或一步不正确

扣2分。

实物

操作

+

按动分闸按钮，断开真空接触器→分断隔

离开关并闭锁。

安全

2

2.停上一级开关

按动分闸按钮，断开真空接触器→挂停电

警示牌。

3.验电、放电

停电打开待检修开关外壳→使用与电源电压相

安全适应的验电笔逐项验电，确认停电→使用

操作三相专用接地线对地或开关外壳逐项放

电。

6分缺一步或一步不正确

1.检查

操作内容每项2分，每

4分缺一项或一项不正确

①确认开关内各电气元件安装齐全、完好。

②确认开关内无任何遗留的检修工具或材

料。

2.合盖

拆除三相接地线（先拆设备端，后拆接地

端）→合上开关外壳，紧固联接螺栓。

送电3.为上一级开关送电

3

安全与停、送电联系人取得可靠联系→确认甲

操作烷浓度不超过1.0%→取下停电警示牌→确

认真空接触器在分闸状态→解除隔离开关

闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按钮，馈

电开关带电→确认电源指示灯亮起。

4.为检修开关试送电

操作步骤每步1分，每

8分缺一步或一步不正确

扣1分。

5分缺一步或一步不正确

确认真空接触器处于分闸状态→解除隔离

开关闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按

钮，开关带电→确认电源指示灯亮起。

4

合计

50分

6.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作，见表K2。

表K2

井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作

接线①停电可靠，作业环境安全。

前安②电气设备无“失爆”现象。

全检③电气设备安装位置正确、安装条件满足口述

查

要求。

闭锁

开关

接线

打开动力设备控制开关（闭锁开关）接线

箱盖→将控制电缆正确引入接线箱→将控

制电缆线芯与控制开关闭锁接点正确连

接。

1.接线

打开局部通风机控制开关接线箱盖→将控

制电缆正确引入控制开关接线箱→将控制

电缆线芯与局部通风机控制开关闭锁接点

正确连接。

操作步骤每步3分，每

局部

通风

机控

制开

关接

线安

全操

作

9分缺一步或一步不正确

2.检查

确认各开关完好，盖好接线箱盖→确认甲

烷浓度不超过1.0%→解除闭锁→送电试

验→确认风电闭锁灵敏、可靠（局部通风

机停电时，闭锁开关自动断电）。

10分缺一步或一步不正确

打开甲烷监控分站控制开关接线箱盖→将口述

控制电缆正确引入接线箱→将控制电缆线

芯与甲烷监控分站控制开关闭锁接点正确

连接。

甲烷

监控

分站

验→确认甲烷电闭锁灵敏、可靠（甲烷超

限时，断电仪接点打开，闭锁开关自动断

电）。

5

6.3井下电气保护装置检查与整定安全操作，见表K3。

表K3

井下电气保护装置检查与整定安全操作

考试时间:

漏电

保护1.检查漏电保护装置

装置①电网绝缘状况良好。

检查②电气开关安装平稳、可靠，馈电开关外观

与整无“失爆”现象。

缺一项或一项不正确

8分

定安③局部接地极、辅助接地极连接良好。

全操④“跳闸”试验正常。

保护

装置

检查

与整

定安

2.整定漏电保护装置

①确认开关处于合闸状态。

②电子式漏电保护装置，调整开关定位到与

实际使用的电源电压相同的档位，完成动作

电阻值整定。

③微电脑综合保护装置，设置正确的电源电

压，完成动作电阻值整定。

1.安装局部接地极

确认局部接地极、接地母线、接地连接导线

及螺栓等连接件完好→将接地母线的一端

保护与局部接地极连接，另一端与接地导线一端

接地连接后→将局部接地极埋设于水沟中或其

装置他就近的潮湿处→将接地导线的另一端与

安装电气设备的接地螺栓连接，确认各连接正

与拆确、可靠。

除安

2.拆除局部接地极

拆除接地导线与电气设备的连接螺栓→拆手指

除接地导线与接地母线的连接螺栓→取出口述

水沟中的局部接地极→拆除接地母线与局

部接地极的连接螺栓→清理作业现场→回

收材料、工具等物品。

12分缺一步或一步不正确

1.检查过流保护装置

①电气开关安装平稳、可靠。

②各处导线良好，无破损及受潮情况。

③各处接头、触点良好，无松动、无脱落和

烧毁现象。

过流

8分缺一项或一项不正确

④内部元件、插件板等无松动、无破损。

2.整定过流保护装置

②整定短路电流和过负载电流。

③整定过流时间。

④试验整定结果。

6.4井下电缆连接与故障判断安全操作，见表K4。

表K4

井下电缆连接与故障判断安全操作

1.去护套

按照接线盒规格去掉橡套电缆外护套→露

出一定长度的电缆线芯。

2.进线

将做好的电缆头依次穿入压线嘴、金属护

圈和密封胶圈→把电缆线芯穿入进线嘴。

3.接线

井下

电缆

连接

操作外护套进入接线室5～15mm→将密封

胶圈、金属护圈、压线嘴等依次入位→上

紧压线嘴（压紧度以手拉无串动、搬动不

松动为准）→紧固压线板。

4.压线、合盖

去掉多余的电缆线芯→将每相线芯（包括

地线）逐个压在接线柱上→紧固接线柱螺

栓→确认接线及紧固情况良好→清除接线

腔内杂物→擦净接线盒防爆面→涂防腐油

脂→盖好上盖→紧固上盖螺栓→检查连接

电缆引出引入装置有无“失爆”现象。

1.判断单相接地故障

放电后，将电缆的一端“开路”分岔→在

电缆的另一端，将兆欧表的E端和L端中

的一端“接地”或连接铠装电缆铠装层→

将兆欧表的另一端依次连接三相主线芯，

分别测试每相线芯对地的绝缘电阻值→测

得某一相绝缘电阻值为零或很低时，可判

断为单相接地故障→确认读数为零或很低

的一相为接地相。

故障

判断

2.判断相间短路故障

电缆的另一端，将兆欧表的E端和L端分

别与电缆两相主线芯连接→测得绝缘电阻

值为零时，可判断为相间短路故障。

6

3.判断断相故障

井下放电后，将电缆的一端“短接”→在电缆

电缆的另一端，将兆欧表的E端和L端分别连

故障接任意两相主线芯，逐个测试主线芯之间

判断的绝缘电阻值→测得绝缘电阻值无限大

安全时，可判断为断相故障→确认与其他两相

操作主线芯之间的绝缘电电阻都为无限大的一

相为断相的一相。

6.5井下变配电运行安全操作，见表K5。

表K5

井下变配电运行安全操作

①依据不同的“工作票”内容，填写“操

作票”。

“操

作票”

填写

操作内容每项4分，每

②联系电力调度部门，及时核对“操作票”

中的具体操作事项。

12分缺一项或一项不正确

扣4分。

③掌握“操作票”的全部内容和安全注意

事项。

1.操作准备

①高压绝缘手套、电工绝缘胶靴等个人防

护用品齐全、有效。

②操作工具齐全、完好。

③井下停、送电前，确认甲烷浓度不超过

1.0%。

④实行一人操作、一人监护。

模拟

“操2.对票操作（两人一组，对照“操作票”操作

作票”在“井下供电系统模拟操作装置”上进行

执行模拟操作）

①线路检修操作。

②开关检修操作。

③变压器检修操作。

3.报告及记录

①及时、准确地报告操作情况及存在的问

题。

6分

②做好“操作票”操作记录并保存。

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变配

电运

行故

障判

断与

处理

在模拟操作装置上查找和判断变配电运

行故障（至少查找两种）→在模拟操作装

置上进行故障处理操作→填写变配电故

障处理记录→报告故障处理结果。

6.6井下电气设备防爆安全检查，见表K6。

表K6

井下电气设备防爆安全检查

1.检查准备

①确认工具、量具齐全、完好，能够满足

防爆检查要求。

4分

②确认甲烷浓度不超过1.0%。

2.停电、闭锁、挂牌

防爆①对需停电检查的电气设备进行停电和闭

安全锁操作。

检查②挂上停电警示牌。

准备3.验电

操作内容不正确扣2

使用专用验电工具对电气设备进行验电，

确认电气设备处于断电状态。

2分

4.放电

使用专用放电导体（导线）对电气设备进

行放电，确认电气设备无残余电荷。

1.检查隔爆接合面

①接合面的间隙、宽度和表面粗糙度合格。

②无锈蚀、无油漆，无砂眼和机械伤痕。

2.检查隔爆外壳

①防爆标志清晰、合格。

防爆

②无裂纹、开焊，变形、凹坑等缺陷。

③非加工面无明显氧化层脱落。

3.检查紧固件及其衬垫。

①螺栓、螺母、弹簧垫圈、金属垫圈等紧

固件齐全，螺母上满扣，压平弹簧垫圈。

②同一部件采用相同规格的紧固件。

③衬垫材料合格，位置正确。

8

4.检查电缆引入装置

①电缆必须压紧，单手在接线嘴附近抽动

或转动电缆时，电缆不得被拉出或旋转。

②一个电缆引入装置内只使用一个密封

圈。

③密封圈无破损、老化、变形；

密封圈与

电缆护套、接线嘴之间无包扎物。

④密封圈内径与电缆外径的间隙、密封圈

外径与接线嘴内径的间隙合格。

10分缺一项或一项不正确

⑤闲置的接线嘴分别用密封圈、挡板、金实物

属挡环依次装入并压紧。

5.检查连锁装置

①连锁装置功能完好，内部电气元件齐全、手指

无损伤。

②保护装置动作可靠，能够保证电源接通

后打不开盖，开盖后送不上电。

①确认电气设备无“失爆”现象，挂上防

防爆爆检查“完好”牌，填写并粘贴“防爆合

安全格证”。

检查②确认电气设备有“失爆”现象，指明“失

结果爆”原因，落实现场处理措施。

处理③填写防爆检查记录，及时报告检查及处

理结果。

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