煤矿井下电气作业Word文件下载.docx

1、5.1.3井下电气保护装置检查与整定安全操作（简称 K3）5.1.4井下电缆连接与故障判断安全操作（简称 K4）5.1.5井下变配电运行安全操作（简称 K5）5.1.6井下电气设备防爆安全检查（简称 K6）5.2组卷方式从 K2K6中随机抽取一个科目与 K1组成试卷。5.3考试成绩考试成绩总分为 100分，80分及以上为合格。5.4考试时间考试时间为 30分钟。6 考试内容及评分标准6.1井下低压电气设备停、送电安全操作，见表 K1。表 K1井下低压电气设备停、送电安全操作考试时间：15分钟序号考试项目操作内容与步骤1.检查仪器、防护用品分值评分标准方式便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电导体、

2、电工工具等齐全、完好。绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、完好。操作内容每项 3分，每6分 缺一项或一项不正确扣 3分。2.取得停、送电许可停电准备手指口述按照停电计划及时与停、送电联系人取得可靠联系。确认停、送电经过许可。3.检查甲烷操作内容不正确扣 3确认电气设备附近 20 m范围内风流中的甲烷浓度不超过 1.0%。3分分。1.停待检修开关操作步骤每步 2分，每4分 缺一步或一步不正确扣 2分。实物操作+按动分闸按钮，断开真空接触器分断隔离开关并闭锁。安全22.停上一级开关按动分闸按钮，断开真空接触器挂停电警示牌。3.验电、放电停电 打开待检修开关外壳使用与电源电压相安全 适应的验电笔逐项

3、验电，确认停电使用操作 三相专用接地线对地或开关外壳逐项放电。6分 缺一步或一步不正确1.检查操作内容每项 2分，每4分 缺一项或一项不正确确认开关内各电气元件安装齐全、完好。确认开关内无任何遗留的检修工具或材料。2.合盖拆除三相接地线（先拆设备端，后拆接地端）合上开关外壳，紧固联接螺栓。送电 3.为上一级开关送电3安全 与停、送电联系人取得可靠联系确认甲操作 烷浓度不超过 1.0%取下停电警示牌确认真空接触器在分闸状态解除隔离开关闭锁闭合隔离开关按动合闸按钮，馈电开关带电确认电源指示灯亮起。4.为检修开关试送电操作步骤每步 1分，每8分 缺一步或一步不正确扣 1分。5分 缺一步或一步不正确确

4、认真空接触器处于分闸状态解除隔离开关闭锁闭合隔离开关按动合闸按钮，开关带电确认电源指示灯亮起。4合计50分6.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作，见表 K2。表 K2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作接线 停电可靠，作业环境安全。前安 电气设备无“失爆”现象。全检 电气设备安装位置正确、安装条件满足 口述查要求。闭锁开关接线打开动力设备控制开关（闭锁开关）接线箱盖将控制电缆正确引入接线箱将控制电缆线芯与控制开关闭锁接点正确连接。1.接线打开局部通风机控制开关接线箱盖将控制电缆正确引入控制开关接线箱将控制电缆线芯与局部通风机控制开关闭锁接点正确连接。操作步骤每步 3分，每局部通风机控制开关接线安全

5、操作9分 缺一步或一步不正确2.检查确认各开关完好，盖好接线箱盖确认甲烷浓度不超过 1.0%解除闭锁送电试验确认风电闭锁灵敏、可靠（局部通风机停电时，闭锁开关自动断电）。10分 缺一步或一步不正确打开甲烷监控分站控制开关接线箱盖将 口述控制电缆正确引入接线箱将控制电缆线芯与甲烷监控分站控制开关闭锁接点正确连接。甲烷监控分站验确认甲烷电闭锁灵敏、可靠（甲烷超限时，断电仪接点打开，闭锁开关自动断电）。56.3 井下电气保护装置检查与整定安全操作，见表 K3。表 K3井下电气保护装置检查与整定安全操作考试时间:漏电保护 1.检查漏电保护装置装置 电网绝缘状况良好。检查 电气开关安装平稳、可靠，馈电开

6、关外观与整 无“失爆”现象。缺一项或一项不正确8分定安 局部接地极、辅助接地极连接良好。全操 “跳闸”试验正常。保护装置检查与整定安2.整定漏电保护装置确认开关处于合闸状态。电子式漏电保护装置，调整开关定位到与实际使用的电源电压相同的档位，完成动作电阻值整定。微电脑综合保护装置，设置正确的电源电压，完成动作电阻值整定。1.安装局部接地极确认局部接地极、接地母线、接地连接导线及螺栓等连接件完好将接地母线的一端保护 与局部接地极连接，另一端与接地导线一端接地 连接后将局部接地极埋设于水沟中或其装置 他就近的潮湿处将接地导线的另一端与安装 电气设备的接地螺栓连接，确认各连接正与拆 确、可靠。除安2.

7、拆除局部接地极拆除接地导线与电气设备的连接螺栓拆 手指除接地导线与接地母线的连接螺栓取出 口述水沟中的局部接地极拆除接地母线与局部接地极的连接螺栓清理作业现场回收材料、工具等物品。12分 缺一步或一步不正确1.检查过流保护装置电气开关安装平稳、可靠。各处导线良好，无破损及受潮情况。各处接头、触点良好，无松动、无脱落和烧毁现象。过流8分 缺一项或一项不正确内部元件、插件板等无松动、无破损。2.整定过流保护装置整定短路电流和过负载电流。整定过流时间。试验整定结果。6.4 井下电缆连接与故障判断安全操作，见表 K4。表 K4井下电缆连接与故障判断安全操作1.去护套按照接线盒规格去掉橡套电缆外护套露出

8、一定长度的电缆线芯。2.进线将做好的电缆头依次穿入压线嘴、金属护圈和密封胶圈把电缆线芯穿入进线嘴。3.接线井下电缆连接操作外护套进入接线室 515mm将密封胶圈、金属护圈、压线嘴等依次入位上紧压线嘴（压紧度以手拉无串动、搬动不松动为准）紧固压线板。4.压线、合盖去掉多余的电缆线芯将每相线芯（包括地线）逐个压在接线柱上紧固接线柱螺栓确认接线及紧固情况良好清除接线腔内杂物擦净接线盒防爆面涂防腐油脂盖好上盖紧固上盖螺栓检查连接电缆引出引入装置有无“失爆”现象。1.判断单相接地故障放电后，将电缆的一端“开路”分岔在电缆的另一端，将兆欧表的 E端和 L端中的一端“接地”或连接铠装电缆铠装层将兆欧表的另一

9、端依次连接三相主线芯，分别测试每相线芯对地的绝缘电阻值测得某一相绝缘电阻值为零或很低时，可判断为单相接地故障确认读数为零或很低的一相为接地相。故障判断2.判断相间短路故障电缆的另一端，将兆欧表的 E端和 L端分别与电缆两相主线芯连接测得绝缘电阻值为零时，可判断为相间短路故障。63.判断断相故障井下 放电后，将电缆的一端“短接”在电缆电缆 的另一端，将兆欧表的 E端和 L端分别连故障 接任意两相主线芯，逐个测试主线芯之间判断 的绝缘电阻值测得绝缘电阻值无限大安全 时，可判断为断相故障确认与其他两相操作 主线芯之间的绝缘电电阻都为无限大的一相为断相的一相。6.5 井下变配电运行安全操作，见表 K5

10、。表 K5井下变配电运行安全操作依据不同的“工作票”内容，填写“操作票”。“操作票”填写操作内容每项 4分，每联系电力调度部门，及时核对“操作票”中的具体操作事项。12分 缺一项或一项不正确扣 4分。掌握“操作票”的全部内容和安全注意事项。1.操作准备高压绝缘手套、电工绝缘胶靴等个人防护用品齐全、有效。操作工具齐全、完好。井下停、送电前，确认甲烷浓度不超过1.0%。实行一人操作、一人监护。模拟“操 2.对票操作（两人一组，对照“操作票” 操作作票” 在“井下供电系统模拟操作装置”上进行执行 模拟操作）线路检修操作。开关检修操作。变压器检修操作。3.报告及记录及时、准确地报告操作情况及存在的问题

11、。6分做好“操作票”操作记录并保存。7变配电运行故障判断与处理在模拟操作装置上查找和判断变配电运行故障（至少查找两种）在模拟操作装置上进行故障处理操作填写变配电故障处理记录报告故障处理结果。6.6 井下电气设备防爆安全检查，见表 K6。表 K6井下电气设备防爆安全检查1.检查准备确认工具、量具齐全、完好，能够满足防爆检查要求。4分确认甲烷浓度不超过 1.0%。2.停电、闭锁、挂牌防爆 对需停电检查的电气设备进行停电和闭安全 锁操作。检查 挂上停电警示牌。准备 3.验电操作内容不正确扣 2使用专用验电工具对电气设备进行验电，确认电气设备处于断电状态。2分4.放电使用专用放电导体（导线）对电气设备

12、进行放电，确认电气设备无残余电荷。1.检查隔爆接合面接合面的间隙、宽度和表面粗糙度合格。无锈蚀、无油漆，无砂眼和机械伤痕。2.检查隔爆外壳防爆标志清晰、合格。防爆无裂纹、开焊，变形、凹坑等缺陷。非加工面无明显氧化层脱落。3.检查紧固件及其衬垫。螺栓、螺母、弹簧垫圈、金属垫圈等紧固件齐全，螺母上满扣，压平弹簧垫圈。同一部件采用相同规格的紧固件。衬垫材料合格，位置正确。84.检查电缆引入装置电缆必须压紧，单手在接线嘴附近抽动或转动电缆时，电缆不得被拉出或旋转。一个电缆引入装置内只使用一个密封圈。密封圈无破损、老化、变形；密封圈与电缆护套、接线嘴之间无包扎物。密封圈内径与电缆外径的间隙、密封圈外径与接线嘴内径的间隙合格。10分 缺一项或一项不正确闲置的接线嘴分别用密封圈、挡板、金 实物属挡环依次装入并压紧。5.检查连锁装置连锁装置功能完好，内部电气元件齐全、 手指无损伤。保护装置动作可靠，能够保证电源接通后打不开盖，开盖后送不上电。确认电气设备无“失爆”现象，挂上防防爆 爆检查“完好”牌，填写并粘贴“防爆合安全 格证”。检查 确认电气设备有“失爆”现象，指明“失结果 爆”原因，落实现场处理措施。处理 填写防爆检查记录，及时报告检查及处理结果。9