空心砖砌筑施工工艺标准版Word下载.docx
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施工准备
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排砖撂底
砌空心砖墙
验评
3.2砌筑前,基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底,使组砌方法合理，便于操作。
3.4拌制砂浆：
砂浆配合比应用重量比,计量精度为，水泥±
2％，砂及掺合料±
5％。
4.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
4。
3砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆.
4.4每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5砌空心砖墙体：
3.5。
1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。
5.2水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实.
5.3空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
5.4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
5.5各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
5。
6空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1。
2m.
8拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
3.6冬雨期施工：
冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块。
6。
2空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水,适当增大砂浆稠度。
6.3采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1。
1空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定:
2.1同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
。
2任意一组试块强度不小于0。
75fm，k。
1.3空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
2基本项目：
上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
接槎处砂浆密实，缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求.
4.2。
4预埋木砖、预埋件符合规定。
3允许偏差项目,见表6-11。
表6-11
顶次
顶目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±
15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
用经纬仪或吊线、尺量检查
>
10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
水平灰缝平直度
拉10m线,尺量检查
门窗洞口
宽度
10m长拉线和尺量检查
（后塞口）
高度
+15、-5
尺量检查
7
水平灰缝厚度
+2
与皮数杆比较尺量检查
构造柱截面
+10
9
外墙窗口位置上下偏移
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
5成品保护
5.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
3手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
5.4空心砖墙上不得放脚手架排水,防止发生事故。
6应注意的质量问题
1砂浆强度不够：
注意不使用过期水泥，计量要准确,保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
6.3门窗框两侧漏砌实心砖：
门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。
4空心砖墙后剔凿：
预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
6.5拉结筋不合砖行:
混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用.
6.6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
应注意保护,不允许任意弯折或切断。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
7。
2砂浆试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录.
7.5冬期施工记录.
7.6设计变更及洽商记录。
7其它技术文件。
空心砖砌体工程施工工艺标准
第1章适用范围
空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。
第2章材料准备
1砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2水泥:
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3砂：
用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4掺合料：
白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰.
5其它材料：
墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具
1应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2作业条件
2.1完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2.2办完地基、基础工程隐检手续.
2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜.
6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模（6块为一组）。
第4章工艺流程
第1节砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm为宜,含水率为10％～15%，常温施工不得用干砖上墙；
雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；
冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度.
第2节砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±
2％，砂、灰膏控制在±
5％以内.宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.
第3节砌砖墙
（1）组砌方法：
砌体一般采用一顺砌法。
（2）排砖撂底（干摆砖）:
一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。
（3）选砖：
砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
（4）盘角：
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角，及时进行吊、靠.如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后,再挂线砌墙.
（5）挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺；
砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
（6）砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一"
砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平.里手高,墙面应要张：
里手低墙面就要背.砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过夜砂浆.砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8～10mm，深浅一致,墙面清扫干净.混水墙应随砌随将舌头刮尽。
（7）留槎:
外墙转角处应同时砌筑.内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺.分段位置应变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，设防烈度为6度、7度时，不小于100cm末端应加90°
弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧.
（8）木砖预留孔和墙体拉结筋：
木砖预埋时应小头在外，大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块;
高1.2～2m,每边放3块；
高2～3,每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（9）安装过梁、梁垫：
安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满.如坐灰厚度超过2㎝时,要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
（10）构造柱做法：
凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎.每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时，一般沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
第4节冬期施工
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜.水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃.砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆.砂浆中掺盐时，应用波美比重度检查盐溶液深度。
但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
第5章质量标准
第1节主控项目
（1）砖的品种、强度必须符合设计要求。
（2）砂浆品种及强度应符合设计要求.同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：
残留砂浆清理干净。
（5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
第2节一般项目
1砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法.
2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。
第3节允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205－1的规定.
表205－1
项次项目允许偏差mm检验方法
1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线尺量检查
2墙体顶面标高±
15用水准仪和尺量检查
3垂直度每层5用2m托线板检查
全
高≤10用经纬仪或吊线和尺量检查
＞20
4表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙8
5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查
混水墙10
6水泥、灰缝厚度（5皮砖累计数）±
8与皮数杆比较尺量检查
7清水墙游丁缝20吊线和尺量检查
8门窗洞口（后塞口）宽度±
5尺量检查
9门口高度+15（-5）
10预留构造柱（宽度、深度）±
10尺量检查
11外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
第6章成品保护
1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋各种预埋件，暖卫、电气管线等,均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.
3在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5尚未安装楼板或屋面板的墙，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性.
第7章安全和环境
1砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转,运转后再开机工作。
2搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。
3操作人员应按规定要求配戴好安全帽。
4无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作。
5在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放时，宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力.
6操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。
7对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。
第8章注意事项
1灰缝大小均匀：
立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松,一层线紧。
2窗口上部立缝变活：
清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时，不得随意变活.
3混水墙粗糙:
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用,造成通缝；
一砖厚墙背面偏差较大：
砖墙错层造成螺丝墙.半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
4构造柱处砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣.
第9章质量记录
1材料（水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。
2砂浆配合比通知单.
3砌筑砂浆试块报告。
4隐检记录。
5设计变更及洽商记录.
6分项工程检验评定。
7对砌体工程的观感质量作出总评价报告。
8提供其他技术资料.
__
QB
江苏武进建筑安装工程总公司
ZS/WJ/JS05—2001
砌筑工程施工作业指导书
版本：
第一版
编制:
潘龙云钱平
刘寿松
2001年12月28日批准发布
前言
《砌筑工程施工作业指导书》是结合总公司施工作业的实际情况编写的工法,是本单位施工经验的积累.本作业指导书经多次讨论、修改,最后经总公司工法编制领导小组审定，现决定批准发布,请大家在施工中遵照执行，同时请大家及时总结施工过程中的实践经验，不断补充完善总公司的作业指导书库，使我们企业的施工技术水平不断提高.
工法编制小组
2001年12月
一、适用范围
适用于一般工业与民用建筑工程的砖砌体工程。
二、施工准备
1、施工前的技术准备
⑴按施工图要求送检配合比试验，测定砂浆中黄砂的含水率，调整施工配合比，送检砌块试验。
⑵按施工计划要求划分和确定施工段、施工顺序。
⑶砖基础：
砌筑前检查垫层平整度,校核基底标高和轴线尺寸、弹出边线。
⑷砖墙砌筑前,清除基础面上的杂物，校核轴线，弹出墙身边线,立皮数杆，在皮数杆上面画出门窗口、过梁、楼板、梁底的标高.
2、施工前机械设备及工具准备
⑴机械设备：
根据提供的施工组织设计选用，一般选用机械
设备有：
砂浆搅拌机,拌浆、垂直、水平运输机械，并经调试合格。
⑵备料工具：
手推车、吊篮、砖夹、盘板、铁锹、灰耙、灰勺等。
⑶瓦工常用工具：
瓦刀、大铲、缝刮等。
⑷计量检测用具：
经纬仪、水准仪、皮数杆、钢卷尺、水平尺、百格网、托线板、塞尺等.⑴⑵⑶
3、材料准备
⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求,应规格一致。
⑵筑砖砌体时,普通砖、空心砖应提前浇水湿润,含水率宜为10％—15%.
⑶在砌筑时,应根据墙体部位和类别选砖.
三、施工顺序
（一）工艺流程
砖块浇水、筛砂晾至表干运输（水平、垂直）
楼地面清扫、弹线、洒水制备砂浆
抄平、立皮数杆砖块试摆加工（3／4）砖盘角、挂线砌筑
质量检验
（二）施工方法
应根据施工组织设计（方案）所确定的施工程序、施工进度计划、分部项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工流向，交搭接方法，视各工程具体情况而定。
四、施工方法
（一）砖基础施工方法
1、砖基础采用烧结普通砖和水泥砂浆砌筑。
2、砌筑前校核基底标高和轴线尺寸、弹出边线。
第一皮和顶上均用丁砖砌筑。
3、砖基础形式分等高式和间隔式，宜采用一顺一丁，竖缝错开1／4砖长,十字和丁接头应隔皮砌通。
4、在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅顺序砌筑，由高处向低处搭接，基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于1M，高度不大于500MM。
5、砖基础在临时间断处应留斜槎,高差不得超过1.2M.
6、砖基础防潮层应按设计要求设置。
（二）砖墙施工方法
1、砖墙砌筑前,应清除基础面上的杂物，校核轴线，弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置,浇水润湿后砌筑。
2、砖砌体应上下错缝，内外搭砌,实砌砖墙宜采用梅花丁.
3、砌墙首先从墙角开始，盘角挂线，对错缝用的七分头砖要求规格整齐，竖缝一致。
4、每层砖墙的最下一皮砖，最上一皮砖及墙身挑出部位的砖层均应丁砖砌筑。
5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，长度不应小于高度的2／3。
6、框架填充墙（抗震设防地区）应符合下列要求:
⑴砖填充墙应与梁柱紧密结合,墙厚求应小于240MM，砂浆强度等级不应低于Ｍ５。
⑵墙长度大于５Ｍ时，墙顶部与梁宜有拉结措施.墙高度超过４Ｍ时，宜在墙的高度蹭部位，设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁或砖砌钢筋卧梁。
⑶必须把预埋混凝土柱中的拉结筋砌入墙内.拉结筋的间距，长度应符合设计要求。
7、框架填充墙:
填充墙或隔墙不宜一次砌筑到顶，在梁底或板底留2－3皮，3d后应采用立砖或侧砖余砌挤紧。
侧砖与墙体的夹角以60度－80度为宜。
砂浆填满嵌实.
（三）空心砖施工方法
1、常温条件下，空心砖应提前浇水，含水率控制在10％－15％，空心砖不宜用水泥砂浆砌筑，砂浆试配强度等级应按设计强度等级提高15％，砌筑砂浆应有良好的和易性。
2、砌筑墙体时，承重空心砖的孔洞应垂直于受压面，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法.
3、除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设直径6MM拉结钢筋.沿墙高@500介入墙身500未端弯钩。
4、管线埋置，对190MM厚墙可待墙体的砂浆硬结后，量好尺寸标高,把弹线位置用切割机切割，90MM厚墙不准开槽,不得砍砖预留槽。
（四）拉结筋处理
1、临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋的设置数量为每120MM墙厚放置1根直径6MM的钢筋,其间距沿墙不得超过500MM，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500MM,末端应做90度弯钩。
2、墙与构造柱应沿高度每500MM设置两根直径6MM的拉结筋,每边埋入墙内应不小于1M，框架非承重墙埋入墙内应不小于0。
7米，钢筋端头弯90度直钩.
3、承重墙临时留设孔洞，其侧边距交接处的墙身不应小于500MM，洞口顶部应设置过梁，洞口尺寸不应超过1M，在砌筑同时两侧应留拉结钢筋,沿墙高度每500MM各设2根直径6MM钢筋，外露和埋入墙内均不少于500,端头弯成90度弯钩。
砌筑临时洞口的砂浆强度宜提高一级。
五、注意事项
（一）一般注意事项
1、进入施工现场的职工除接受施工技术交底外，必须同样接受安全生产技术交底和安全知识方面的教育.
2、进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带。
3、脚手架未经验收不得使用，冬雨季施工有防滑措施，并清除冰、霜、积雪.
4、砌基础前，先检查槽壁，如发现槽壁有坍塌危险时,应立即采取加固措施.
5、砌体高度超过地坪1.2M以上时，应搭脚
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