室外消防方案Word文件下载.docx
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1.19《地下通讯线缆敷设》（05X101-02）
第二章施工总体技术方案方案
1．给排水、消防、消防电气设计说明及施工图。
2.2管线综合
各类管线的设置应符合下列规定：
2.2.1应根据各类管线的不同特性和设置要求综合布置。
各类管线相互间的水平与垂直净距，宜符合表2.2.1和表2.2.2的规定；
表2.2.1各种地下管线之间最小水平净距（m）
管线名称
给水管
排水管
煤气管
热力管
电力电缆
电信电缆
电信管道
低压
中压
高压
排水管道
1.5
—
0.5
1.0
2.0
1.2
0.2
注：
①表中给水管与排水管之间的净距适用于管径小于或等于200mm，当管径大于200mm时应大于或等于3.0m；
②大于或等于10kv的电力电缆与其它任何电力电缆之间应大于或等于0.25m，如加套管，净距可减至0.1m；
小于10kv电力电缆之间应大于或等于0.1m；
表2.2.2各种地下管线之间最小垂直净距（m）
0.15
0.40
0.50
0.20
0.25
0.10
明沟沟底
2.2.3宜采用地下敷设的方式。
地下管线的走向，宜沿道路或与主体建筑平行布置，并力求线型顺直、短捷和适当集中，尽量减少转弯，并应使管线之间及管线与道路之间尽量减少交叉；
2.2.4应考虑不影响建筑物安全和防止管线受腐蚀、沉陷、震动及重压。
各种管线与建筑物和构筑物之间的最小水平间距，应符合表2.2.3规定；
表2.2.3各种管线与建、构筑物之间的最小水平间距（m）
建筑物基础
地上杆柱
铁路（中心）
城市道路侧石边缘
公路边缘
通信、照明及<
10KV
<
35KV
>
3.00
5.00
1.50
1.00
2.50
3.75
2.00
4.00
直埋2.5
地沟0.5
0.60
①表中给水管与城市道侧石边缘的水平间距1.00m适用于管径小于或等于200m，当管径大于200m时应大于或等于1.50m；
②表中给水管与围墙或篱笆的水平间距1.50m是适用于管径小于或等于200m，当管径大于200m时应大于或等于2.50m；
2.2.5各种管线的埋设顺序应符合下列规定：
（1）离建筑物的水平排序，由近及远宜为：
电气管线或电信管线、煤气管、热力管、给水管、雨水管、污水管；
（2）各类管线的垂直排序，由浅入深宜为：
电信管线、热力管、小于10kV电力电缆、大于10kV电力电缆、煤气管、给水管、雨水管、污水管。
2.2.6电力电缆与电信管缆宜远离，并按照电力电缆在道路东侧或南侧、电信管缆在道路西侧或北侧的原则布置；
2.2.7管线之间遇到矛盾时，应按下列原则处理：
（1）临时管线避让永久管线；
（2）小管线避让大管线；
（3）压力管线避让重力自流管线；
（4）可弯曲管线避让不可弯曲管线。
2.2.8地下管线不宜横穿公共绿地和庭院绿地。
与绿化树种间的最小水平净距，宜符合表3.2.4中的规定。
表3.2.4管线与绿化树种间的最小水平净距（m）表
最小水平净距
乔木（至中心）
至灌木中心
消防水管、阀井
消防、电信管道
地上杆柱（中心）
2.3管道防腐要符合通用工程细则100003《防腐、清洁及油漆技术要求细则》。
2.4管道连接方式要符合设计要求
2.5承压必须满足设计要求。
2.6室外消防管道不得穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
2.7管道埋深要符合要求。
给水管等压力管道埋深须在当地冻土层以下。
线管在道路或铺砌地坪下敷设时，管顶覆土一般≮0.7m，当必须<
0.7m时，应采取管道保护措施。
2.8室外埋设深度，当不能满足车载要求时，管道应按设计要求采取设套管或细石混凝土包覆等加固处理。
2.9管道系统中，阀门、消防栓或其他附属设施等节点处必须设立单独基础，并与之固定，同时采取防沉降措施。
3导线规格、型号、质量必须符合设计要求和规范规定
3．机具准备
开工前做好施工机具准备，做好施工设备及施工机具操作规程的技术交底。
在施工各阶段，根据施工进度计划及网络计划关键线路及重要节点，配备好各分项工程所需的施工设备、施工机具，确保关键线路及重要节点工期实现。
主要机具：
套丝机、套丝板、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、扁锉、圆锉、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、、手提电吹风机等机具。
4．劳动力准备
开工前做好劳务分包进场，并与总包、监理办理劳务分包资质手续。
开工前由工程部组织技术部、项目经理部、材料部、质检部及施工队工长参加施工技术交底、施工组织设计交底、质量目标交底、安全生产文明施工交底。
并落实施工组织设计、进度计划、施工工艺、安全技术措施、质量标准及施工验收规范等技术要求，使施工人员充分了解施工工艺和安全操作规程。
并且与劳务分包签订《安全文明生产责任协议书》和《社会治安、交通安全责任协议书》。
按照开工日期和劳动力需求计划，组织施工人员进场。
5．设备材料准备
工程所用的设备提供相应的产品合格证或质保书，经总包方及监理认可后才可使用。
材料应根据图纸设计要求及时向监理及总包方提交工程所需材料样本、材质检验证明及相关资料（应有《北京市备案的建筑工程材料供应备案管理手册》）。
经监理方和总包方核查、同意后，材料员与供货方签定采购合同，按照材料供应计划，及时供货保证施工进度。
（1）仓库管理制度
A、进入现场的材料、设备由材料员将材料设备的名称、规格、数量进行登记。
B、任何进入现场的材料、设备均要入库分类堆放整齐。
C、验收合格入库后材料、设备应由供货商出具书面签证，并计入材料、设备收入明细帐。
（2）材料设备领用制度
A、材料、设备的领用，由班组长填写材料、设备领用单，施工员签字认同后才能凭领料单到库房领取所需材料、设备。
B、当天未用完的材料要及时退回库房，材料员作好书面登记。
5．施工方法及程序
（1）由于本工程的工程量较大，本单位将组织足够的人力、物力进场施工，这就要求与总包密切配合，做好现场临时设施的规划，并协助总包搞好现场的总平面管理。
具体设置按总包统一安排布置。
临时水电设施区及现场中心地点设总安全配电箱，并根据实际需要在加工车间、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。
（2）临时设施区的用水由指定的供水管接头接入，按实际需要布置给水管网，并接至场区排水干管。
（3）配合土建预埋预留时要经常和土建对图，对图纸进行深化设计，画出各种管线布置图；
紧跟土建的进度，认真核对每段墙体、楼板和梁上是否有管道穿越，及时预埋预留，不得遗漏。
安装过程中要及时准确地填写施工技术资料，签字齐全。
（4）采用流水段施工。
由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。
根据施工技术方案合理协调和安排工序，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；
首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。
采用预制法以增加工效，大量采用预制加工件。
在安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。
6．消防安装工程的协调与配合
本工程我单位实行分包管理，但因职责分工不同，工程仍需加强与总包、土建及钢结构施工的协调配合。
在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立完善的管理规定。
（1）与总包单位的配合
1．1技术配合：
充分理解设计意图，对施工图进行自审，及时参加业主或总包组织的图纸会审；
参加总包组织的土建、安装、装饰及其他专业分包商对图纸进行的深化，绘制综合施工图；
编制有关施工方案并报审；
邀请总包对安装技术资料的管理进行指导；
接受其检查监督。
1．2进度配合：
在规定的时间对其他施工单位的进度计划进行消化，在消化的基础上提出我们对其进度安排，提供作业面的需求以及消防工程的进度计划。
消防工程的进度计划以不影响土建和钢结构施工关键线路为原则，必须确保总控目标；
按时参加并接受总包对安装进度情况检查，将检查结果与初期计划进行对比，并对结果进行分析，制订相应的纠偏措施上报总包并遵照实施。
在消防安装工程调试阶段，我们将成立专职的工作小组，积极配合总包进行竣工消防验收工作。
1．3质量配合：
我们就工程的施工质量对总包负责，总包就整个工程的质量对业主负责。
在施工过程中我们将定期向总包报送有关质量报表等资料，以便总包随时掌握工程的施工状态；
接受总包对工程施工质量的监督检查，对检查发现的问题及时整改，保障施工质量时刻处于受控状态。
1．4安全生产：
进场接受安全教育，在总包监督下做好对职工的三级安全教育；
接受总包对工程特殊部位的交底；
遵守总包各项有关安全生产管理规定；
按时上报安全生产报表、资料；
正确使用总包提供的各种安全设施；
按照总包要求配置施工相应的安全设施（包括防火设施）；
接受总包的检查监督。
1．5文明施工：
遵守总包关于文明施工的管理规定，严禁野蛮施工；
采取有效措施减少扰民现象，加强环境保护；
按规划要求设置半成品加工车间和材料堆场；
在总包指导下进行CI形象管理；
作好工序产品和最终产品的保护，作好对他人产品的保护。
2．1与专业分包商的配合
在施工中，我们将在总包的指导下给各专业分包商创造有利条件；
合理配合各分包商的施工流水节拍；
并通过总承包定期召开的协调会，解决消防安装专业与各专业分包之间在施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各种指标。
联动调试阶段，我们将在总承包的统一领导和组织下，与各专业分包商成立调试小组，明确职责与范围，主动配合，做好服务工作，对各相关系统应达到的功能予以确认。
如消防联动调试时我们针对消火栓系统、火灾自动报警系统予以检查调整，对其达到的功能予以确认，并记录相关各种参数及时填写资料。
2．2与设计方的配合
我们将在总包指导下同本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计意图及国家有关规范、规定的质量要求。
其主要表现为：
定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；
在每个分部分项工程施工前提交设计方有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；
交换我们对设计内容的意见，以达到最佳效果。
2．3与现场监理的配合
在施工过程中，我们严格遵守现场“六个不得”的管理规定（即：
设计图纸不经交底和会审不得施工；
施工组织设计或方案未经监理审批不得用于施工；
施工人员未经施工技术交底不得从事施工；
材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用；
上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序；
未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收）。
我们将积极参与业主．现场监理的联席会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；
从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，实现业主以最少的投入产生最好的效果；
并在施工中为业主着想，满足业主提出的各种合理的要求；
完全接受业主代表及现场监理对消防安装工程的合理建议及其指导，从而建立起融洽的关系。
2．4与地方职能部门的配合
在施工过程中，外界影响因素很多，我们将安排专门的负责人同总包一道，加强同质检、公安消防、劳动、环保等政府机构和单位的沟通与配合，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。
如在管道安装完成分区试压后，主动请总包及业主报质监站进行现场指导，以良好的中间验收减少竣工验收工作量，从而在确保质量受控的基础上顺利实现工期目标。
7．调试验收
施工资料与施工进度同步，准备好提交的交工资料。
对未完的工程提前盘点，尽早落实各项收尾工作的措施。
有预见性地提出收尾工程所用的物资和材料计划。
采取消项法来检查收尾工程的完成情况。
统一安排，成立专门的领导小组，作好各方面的调试准备和协调工作，通知监理人员到场，及时填写和整理技术资料。
系统的竣工验收，应由甲方主持，公安消防监督机构、质量验收部门、设计单位、监理单位和施工单位等参加。
第三章安装施工技术人员配备
此次消防工程按招标计划工期。
各分部分项工程施工穿插进行，分区作业，各专业协同施工，具体施工进度表见横道图。
1.人员及安排：
在劳动力需求量上，我公司将根据个分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作等后勤保障工作，确保施工任务的顺利进行。
根据施工计划安排，各施工区在施工期间配备一个施工班组，班组内各工序在施工期间实行流水作业，设备安装工程根据装修进度来平衡劳动力，以工作面确定劳动力的进场。
2、劳动力安排保证措施
（1）人员的管理
劳动力管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。
劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率；
1.1
充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力；
1.2
正确理解定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益，充分调动广大职工的积极性；
1.3
编制劳动力使用计划、合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工的协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力；
1.4
建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用；
1.5
合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度；
1.6
编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用；
（2）提高劳动生产率的措施
2.1
开展科学研究、促进技术进步。
全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步；
2.2
提高管理水平，科学的组织生产；
2.3
改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高；
2.4
提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。
加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
项目部组织结构图
第四章工组织方案
（一）、C03水喷淋系统室外埋管施工方案
1、管道工程测量的准备工作。
（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量。
管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
（1）管道中线定位
管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。
这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。
如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。
管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。
其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。
管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±
1′。
同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。
（2）管线施工时的高程控制测量
为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。
水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。
如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。
临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。
临时水准点间距：
自流管道和架空管道200m，其他管线300m。
三、管道运输及堆放
铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。
球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。
在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。
管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。
四、铸铁管安装施工
（1）在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。
施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。
吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。
吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。
（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。
（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏
（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。
（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
（6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。
（7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。
（8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。
（9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。
（10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。
（11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。
五、安全措施
1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。
吊车吊装时，派专人指挥。
2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。
钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。
3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。
4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。
做到一次成优。
六、管道施工竣工图编绘
测绘竣工图，为今后管理和维修使用。
1、地下管线必须在回填土前，测量出起止点、转折点、检查井的坐标和管底标高，即时做好工程隐蔽记录，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
2、地上管线的
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