石油行业技能鉴定井下作业工技能考核评分记录表Word文件下载.docx
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年月日
卡活绳考核时间：
30min
准备工作
选工具用具
绳头捆扎不符合要求不得分
检查
1、检查钢丝绳头
2、检查绳卡子
绳圈大于10cm小于12cm扣10分；
大于12cm小于13cm扣10分；
大于13cm不得分；
绳卡卡不紧扣20分
卡
活
绳
1、捆扎活绳头位置正确
2、捆扎结实
活绳头挂碰滚筒不得分
活绳头圈直径不小于10cm绳卡卡紧
扳手使用不正确扣10分;
错误操作扣10分
活绳头拉入绞车滚筒后，不碰不挂
劳保用品穿戴不齐、操作错误不得分
正确使用扳手上、卸螺纹
7
劳保用品穿戴整齐
劳保穿戴不整齐不得分
8
在规定时间完成操作
超时扣5分
卡死绳与拉力计考核时间：
考核
项目
死
与
拉
力
计
拉力计下环的钢丝绳各股吃力均匀，绳卡卡紧，分布均匀，绳圈在井架底座横梁中间
1、钢丝绳各股吃力不均匀扣10分
2、绳卡不紧，分布不均匀扣10分
3、绳圈位置不对不得分
拉力计上环各股钢丝绳拉直对齐，绳卡卡紧，卡距合理，方向正确，留头长1.5m
30
1、各股钢丝绳不直、不齐，扣5分
2、卡距不当扣5分
3、方向不一致扣5分
4、留头长度不够扣10分
死绳头用猪蹄扣挽在井架底座中间
1、位置不对不得分
2、绳扣不对不得分
扳手使用不正确，扣1分
正确使用绳卡
绳卡大小应用不对扣2分
劳保用品穿戴齐全
劳保用品穿戴不齐不得分
安装采油树考核时间：
选工具用具
工具选错一项扣1分，直至扣完
检查采油树
检查部件
闸门开关
不检查扣10分
拆装套管法兰
拆装套管法兰短节程序正确，螺纹清洗干净，密封胶带缠绕方向正确，螺纹上到位
1、拆装程序不对扣4分
2、螺纹清洗不干净扣4分
3、密封胶带缠绕方向不对扣2分
4、螺纹上不到位扣2分
安装采油树
平稳吊装采油树，高度合适，不挂不碰
1、吊装不稳，高度不合适扣5分
2、有挂碰现象扣5分;
严重者停止作业
法兰与卡箍螺纹上扣顺序正确，螺栓露头两端一致，两法兰片、卡箍片间隙两端一样
1、上螺纹顺序不对扣5分
2、螺栓露头不一致一处扣25分
3、法兰片、卡箍片间隙不一致一处扣5分
4、螺栓没上紧一处扣1分
采油树与地面垂直，卡箍、闸门手轮方向正确
1、采油树与地面不垂直，视倾斜情况扣5分
2、卡箍、闸门手轮方向不一致各扣5分
正确使用工具
正确使用钢丝绳套、扳手
1、绳套挂得不对不得分
2、扳手使用不正确一次扣1分
收拾工具用具
未收拾工具用具及清洗不得分
安全
合计
测量并计算油补距和套补距考核时间：
考核内容
漏、错一项扣5分
查看设计
杳阅设计联入
未查联入扣5分
测
量
并
算
油
套
补
距
测量套补距
25
测量误差大于2mm扣10分；
大于5mm扣15分
测量油补距
计算套补距
方法正确数字不对扣10分；
方法不对不得分
计算油补距
正确使用扳手、直尺、钢板尺
工具使用不正确，一种扣5分
收工具用具
未收拾工具用具扣5分
安全文明生产及其它
在规定时间内完成操作
每超过1min扣5分;
超过5min停止操作
校正井架考核时间：
校正井架
正确判断井架倾斜方向
不知道判定方法不得分，判断错误不得分
正确选择调整井架绷绳位置
选择绷绳位置不正确返工扣10分，返工三次不得分
正确使用绷绳花兰螺丝调整绷绳松紧度将井架校正，使天车、游动滑车、井口三点一线
1、不能用花兰螺丝松紧绷绳扣10分
2、不会倒绷绳扣10分
3、天车、游动滑车、井口不在一线，偏离5cm以上扣10分，偏离10cm以上不得分
正确使用活扳手上、卸螺母
使用扳手不正确1处扣2分
正确使用撬杠转动花兰螺丝
使用撬杠转向不正确一处扣2分
劳保穿戴齐全
吊装液压油管钳考核时间：
准备
工具
漏选一件扣3分;
错选一件扣2分
检查钢丝绳
检查钢丝绳液压钳
漏检查扣5分，不检查不得分;
未确定合格扣5分
拴钢丝绳
挽钢丝绳圈φ15cm左右，用绳卡卡死
1、挽钢丝绳不规范扣3分
2、不卡紧扣2分
上井架操作要符合高空作业规定
1、违反规定，停止作业
2、姿势不对扣5分
将吊绳拴在两节井架横梁上
1、吊绳位置拴得不对扣3分
2、拴法不对扣2分
吊
装
液
压
管
钳
平稳吊起液压油管钳，其高度适合
1、吊液压油管钳不平稳，有挂碰现象扣5分
2、高度不合适返工一次扣10分
3、返工三次不得分
将吊绳穿过液压油管钳吊筒上的吊环
1、穿法不对扣10分
2、绳卡卡得不合适，返工一次扣5分
下放大钩，取下绳套，检查液压油管钳高度是否合适，如不合适调整至合适
1、悬挂高度不合适扣5分
2、调整方法不对扣5分
3、调整后不合适，返工一次扣5分
4、返工三次不得分
将φ10mm×
3m钢丝绳一端穿过液压油管钳尾绳连接螺栓，用绳卡卡死
1、尾绳穿的位置不对，返工一次扣3分，返工三次不得分
2、绳卡卡得不合适扣3分
3m钢丝绳另一端栓在井架腿上，用绳卡卡死
1、绳尾卡的位置不对，返工一次扣3分，返工三次不得分
9
检查液压油管钳尾绳是否合适
拉动液压油管钳不能到井口，返工一次扣3分，返工三次不得分
工具使用不正确，一处扣1分
11
严格按操作规程操作
在规定时间内完成
每超过1min扣5分;
超过3min停止操作
排放、丈量油管，计算油管累计长度考核时间：
30nin
排放、丈量油管，计算油管累计
长度
油管桥高距井口2m左右，坚固平整
1、距井口超过2.5m或少于1.5m扣15分
2、不坚固不平整扣10分
将油管排在油管桥上，每10根1组
1、排放不整齐扣10分
2、每组不足10根，一组扣5分
排放、
丈量
油管，
计算
油管
累计
用钢卷尺丈量油管并记录在油管记录上
1、丈量油管位置不对，一处扣10分
2、丈量顺序不正确，一处扣5分
3、记录填写不清扣5分
4、造成返工扣10分
计算油管累计长度
计算误差超0.02%不得分
正确使用钢卷尺
使用中出现油管夹尺，一次扣2分
正确使用计算器或算盘
使用不熟练扣2分
下光油管考核时间：
内容
考核要求
下
光
接喇叭口
不上紧不得分
摘扣吊卡
体位不正确、姿势不对扣2分；
摘扣迟缓扣2分；
吊卡活门朝下，一次扣10分
摘挂吊环
吊卡活门朝下，一次扣2分
井口装自封封井器
程序不对不得分；
组装不牢，晃动扣10分
用管钳上油管扣
开口不适合，一次扣2分；
上扣不到位，一次扣2分；
姿势不正确，一次扣2分
打背钳
开口不适合，一次扣1分；
姿势不正确，一次扣1分；
方向不对，一次扣1分；
背钳伤人，停止作业
涂密封脂
漏掉，一次扣2分；
涂不匀扣2分
拉送油管
送油管不及时，一次扣1分；
拉油管姿势不对，一次扣1分；
拉油管速度太快或太慢，一次扣1分；
出现挂碰井架井口现象，一次扣1分，严重者停止作业
用液压管钳上扣
体位不正确，姿势不对，一次扣2分；
操作程序不对，一次扣2分；
操作不平稳有挂碰现象，一次扣2分；
上扣不到位，一次扣2分
坐油管悬挂器
操作程序不对，扣5分；
操作不平稳，有挂碰现象扣5分；
顶丝上的顺序不对，扣2分；
不顶顶丝不得分
12
正确使用扳手上顶丝
上顶丝不当扣2分;
不上顶丝扣5分
13
正确使用小滑车拉油管
不使用滑车扣5分;
滑车使用不当扣2分
14
油管螺纹保护好
不注意保护螺纹扣2分
测压井液密度和粘度考核时间：
25min
测定压井液密度
检查密度计表面是否变形或残缺
没检查扣3分
校正密度计
密度计支架未放平扣5分；
量杯外清水未擦扣5分；
不会校正不得分，不能一次校正扣5～10分
密度计校验合格后，倒掉清水，装上待检验压井液，慢慢旋转杯盖并盖好，擦掉量杯外溢的液体，放在支架上，移动并调整游码，使气泡在中间时，读出内侧所示刻度值即为压井液相对密度
测量三次误差大于1%小于2%扣5分，大于2%扣10分
测定压井液粘度
校验粘度计
不会校验粘度计不得分；
误判不得分；
操作不正确扣5分
测量三次误差大于1%且小于2%扣2分；
大于2%扣5分
取气样、油样考核时间：
检查采气流程
1、检查采气流程，采油流程
2、检查采气瓶完好情况
1、不检查流程扣10分
2、检查不认真扣5分
3、未确定气瓶完好就干扣10分
取
气
样
开压力表闸门，进行排水取气样三支
取样地点选错，扣10分；
气瓶内残留空气，每支扣15分；
留水不足样瓶容积的三分之一，每支扣15分
填写气样标签
填写不正确不得分；
丢掉内容，一项扣5分
倒置存放气样
气样未倒置，每支扣5分；
瓶塞不紧跑水进气，每支扣5分
控制取样闸门取油样三支
填写油样标签
闸门控制不好，跑油不得分；
油样量不足未脱气一支扣10分
未收拾工具用具扣10分
1、严格按操作规程操作
2、严格遵守环保要求
规定时间内完成操作
装卸井口压力表考核时间：
15min
选择工具
选择压力表
选择不正确，不得分
装压
力表
将压力表补心装在采油树闸门上
1、装法不正确扣5分
2、螺纹未涂密封脂或缠密封带，扣5分
3、返工一次扣5分
表
装好压力表，关闭放压丝堵；
开压力表闸门
1、装表使用工具不当扣5分
2、装表后未关放压丝堵就开闸门扣5分
3、装表后未开闸门扣5分
4、压力表方向不对扣2分
5、压力表接头漏气，返工一次扣5分
6、返工三次，不得分
卸压力表
关闸门，开放压丝堵；
卸下压力表
1、未关闸门就卸压力表，不得分
2、关闸门未放压就卸压力表，扣10分
3、卸压力表使用工具不对扣5分
检查更换油嘴操作考核时间：
25min
检查更换油嘴
关闭生产闸门，放压，取出油嘴
50
1、未关闸门就取油嘴不得分
2、关闸门未放压就取油嘴，扣5～10分
检查油嘴尺寸
装上油嘴，装上丝堵，打开闸门恢复生产
1、检查不细扣3分
2、有问题未检查出来扣5分
3、油嘴未装上不得分
4、未装丝堵就开闸门扣5分
5、忘开闸门扣5分
拨游梁式抽油机驴头考核时间：
检查抽油机
检查抽油机，配电箱
不检查抽油机和配电箱扣10分;
未确定就干扣10分
拨
游
梁
式
抽
机
驴
头
将抽油机停在上死点，刹车
停车位置不好，返工一次扣5分；
返工三次不得分；
刹车不紧出现滑车现象扣10分
将方卡子卡在防喷盒以上10～20cm处的光杆上
卡的位置不好扣5分；
卡得不紧出现下滑现象，扣10分
松刹车，点动抽油机使方卡子坐在防喷盒上停机，刹住刹车
点动抽油机方卡子没有坐在防喷盒上或方卡子坐上后抽油机仍下行，扣15分；
刹车不紧，有溜车现象扣10分
卸掉悬绳器上的方卡子头，松刹车，启动抽油机，使悬绳器脱离光杆，游梁处于水平状态停车，停住刹车
悬绳器没有脱离光杆，返工一次扣8分，返工三次不得分；
游梁不水平，视倾斜情况，扣5～10分；
刹车不紧驴头上行或下行，扣15分
将白棕绳拴在驴头上
拴得不对不得分
拉动驴头固定销柄使销子离槽，指挥地面人员拉白棕绳拨驴头到位，松开销柄将驴头固定
操作规程混乱，扣10分；
拨驴头不到位扣10分;
销子未进槽内扣10分
正确使用工具用具及安
全操作及其它
正确使用扳手
使用扳手要领不对扣1～2分
正确使用方卡子
使用方卡子方向不对，返工一次扣2分;
返工三次不得分
操作中无挂碰
有挂碰现象扣1分
每超过1min扣5分
用通井机调防冲距考核时间：
45min
序
号
选择工具用具
漏错选一件扣5分
用
通
井
调
防
冲
防冲距高度的确定
1、误差大于10%且小于15%扣5分
2、大于15%且小于20%扣15分
3、大于20%且小于25%不得分
用通井机碰泵
碰泵操作不平稳，加压太大不得分；
未碰上泵不得分
上提到防冲距高度，关上方卡子
上提高度不准，返工一次扣10分；
方卡子关的位置不对，返工一次扣10分；
方卡子关得不紧，有下溜现象，一次扣10分
用通井机试抽两个行程
试抽不合格造成返工扣10分
放光杆，将方卡子坐在防喷盒上，校正驴头装置悬挂器
拨驴头操作不当扣5分；
装悬绳器操作不当造成光杆弯曲不得分；
悬绳器未装牢扣10分
正确使用工具及劳保用品穿戴
工具使用不当扣2分;
劳保用品穿戴不齐扣3分
收拾工具
不收工具扣5分
性别：
劳动合同号：
单位：
试题名称:
检查更换油嘴考核时间：
25min
选择工具、用具
漏选一件工具扣2分;
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