ZH04标质保体系Word文档格式.docx

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钻孔桩634根、墩柱88座、承台88座、桥台8座、现浇箱梁13联（41跨）、路基填方20.26万方、路基挖方8.36万方、特殊路基处理（清淤排水）1.33km、路基防护（植草、预制砼块、砼挡土墙等）3.35km、路面底基层6.08万m2、管道工程6566m、雨污水井（出水口）等442座。

（二）施工条件

地形、地貌

项目区属于长江下游太湖冲湖积平原区，地貌表现为广阔的堆积平原，地势平坦。

气候

苏州地区气候温暖湿润，雨量充沛，属长江下游季风温湿气候带，区内寒暑干湿变化显著、四季分明，年均气温15.8℃，年均降水量1076mm，春夏季多东南风，春夏之交梅雨必至，秋冬季多偏北风，夏秋之交常受台风袭击。

水文

区内水网纵横交错，各河流湖荡均属太湖水系，河道一般交小，水流平稳，场址内地下水类型为潜水、微承压水及承压水，地下水对砼有微腐蚀作用。

地质

拟建工程线路附近地质条件良好，岩土组成主要为粘性土、粉性土及砂性土，主要不良地质为软土地基，对路基工程施工有一定的影响。

资源

苏州周边筑路材料丰富，品种齐全，基本能满足工程所需；

工程用水可就近接驳市政自来水；

工程用电可搭接当地电网供电；

本工程处于城市地区，交通便利而繁忙，工程材料采购、施工物资调配、施工人员生活较为便利。

二．工程质量管理体系

1、质量方针：

争创行业一流，实现业主期望，奉献满意工程。

2、质量目标：

交工验收质量评定达到合格，竣工验收质量鉴定达到优良。

3、质量管理组织机构

项目经理任组长（刘超），项目副经理（陈为国）和总工（单国东）任副组长，成员由各方面人员组成，包括质量、技术、物资等各部门的负责人及各施工队队长和质检员。

形成从上到下，从整体到局部，从粗到细的一体化质量管理模式。

项目经理对工程质量负全面责任，项目总工对工程质量负技术责任，质检工程师对工程质量负直接责任，其它人员对工程质量负直接或间接责任。

质量管理人员按三级进行配置，安质部设部长1人（高效金），专职质检工程师1人（李超），安质部是项目部负责现场质量安全管理和监督的机构，行使监督权、检查权和质量否决权；

施工队设专职质检员，在安质部的领导下，负责本队的质量检查和监控工作；

工班组设兼职质检员，在队质检员领导下，负责班组的质量检查和监控工作。

质量管理领导小组定期（每半月）召开质量分析会议，检查、分析质量计划的执行情况，及时发现存在问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部所属的质量管理工作。

质量管理组织机构见下图

项目部组织机构网络图

质量管理体系详见下图。

三、保证质量的措施

公司为项目配备强有力的项目领导班子

我标段高架桥全长1.326km，中标价2.8亿元，公司对此项目十分重视，已派一名副总经理亲临现场指导工作，全面负责本项目的施工管理。

另外公司特聘有较高技术水平、创新能力和施工管理实践经验的高级工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和技术、质检、检测负责人。

强化试验检测力量

为保证工程质量，项目部设工地试验室，配备两个试验检测工程师和三个试验检测员及先进的测试仪器，根据建设单位和监理工程师的要求制定测量、试验工作实施细则。

通过先进的检测试验手段，严格的质检程序，配合质检人员和监理工程师进行施工质量控制。

整合施工专业队伍

根据重点工程的规模和工程特点，项目部拟投入一个专业桩基施工队和两个桥梁施工队，并按工程类别和模块化、专业化、方便化的原则划分施工任务。

强化全员质量意识，体现技术密集型项目管理模式和“现场就是市场”，“业主说好才算真好”的项目管理理念。

所有参建人员进场前均进行严格的岗前培训、考核。

加强对职工的思想和技能教育

坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。

有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。

教育培训可分为普及教育、专题技术教育、专项技能培训，通过不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。

制定完善、明确的技术标准

认真贯彻实施质量管理体系标准，建立和完善“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”的工程质量管理新机制，制订高于国家和部颁标准的企业内控标准，明确项目经理部各职能业务部门的质量管理体系主控要素和参与要素及质量职责，强化质量自控能力，严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工，以全面创优为目标，确保质量保证体系的有效运行。

建立健全各项质量管理制度

主要质量管理制度有：

质量检查检验制度、试验检测管理制度、信息档案管理制度、质量责任制及保证金制度、开工报告审批制度、设计文件复核制度、测量双检制度、技术交底制度、定期质量教育制度、工艺流程规范操作制度、质量控制例会制度、工程质量报告制度、质量事故处理报告制度。

施工技术管理保证措施

1、坚持试验指导施工原则，通过室内、室外试验和试验段选定机具设备、原材料、砼配合比、路基填筑参数、操作方法等，修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。

2、坚持图纸会审制度。

进场后，由总工组织各专业工程师对图纸进行分级会审，查找是否有错、漏等现象。

审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。

必要时、及时和设计、建设单位沟通，不断完善设计。

3、坚持施工方案会审和优化制度。

人员进场后，由总工程师组织路基、桥梁等专业工程师、设备工程师，编写实施性施工组织设计，并对施工方案进行会审，待监理工程师批准后再实施。

在施工中要根据施工设计图进一步优化施工方案。

4、坚持技术交底制度。

根据建设单位审批通过的施工方案，在分项工程开工前，对管理人员、施工人员进行施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底、安全技术措施交底等。

5、坚持作业指导书制度。

对重要部位、关键部位的施工工序，结合现场实际和施工特点，逐项编制作业指导书，使作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。

6、坚持资料管理制度。

按照建设单位、监理工程师的要求，制订《档案管理办法》，对资料管理实行专人、专室、专柜制度，分类归案，集中管理。

详细如实地记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。

7、坚持工程例会制度。

每周由总工程师组织召开一次由各级质检人员参加的质量通报和质量会诊会，落实质量措施，通报质量情况，分析研究质量动态，把影响质量的因素消灭在萌芽中。

8、加强开工前的线路复测及地质复查勘测。

开工前，组织施工精测班，负责全线的控制测量网和施工放样。

严格执行复测制度，复测工作要核对，并换手复测。

对线路的地质情况进行详细调查和补勘，确保不因地质原因而造成路基产生较大的沉降。

其他组织管理措施

认真坚持“自检、互检、交接检”制度

施工中，必须认真坚持“自检、互检、交接检”三检制度，做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。

班组自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师验收合格，报请监理工程师抽检验收签字。

施工过程的质量检查按“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级进行，发现问题及时解决。

工程质量自检工作流程见《工程质量自检工作流程图》。

认真组织制定内控工艺标准，积极落实创优规划

正确引导和开展样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。

严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。

各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照设计要求和施工质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。

严格执行隐蔽工程检查和签证制度

施工中对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、砼作业等坚持技术、试验人员跟班作业，并邀请监理工程师现场检查，实行24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。

隐蔽工程达到检验程度后，立即组织自检，填妥检查证并备齐有关附件，于隐蔽前48小时，通知项目部有关技术、质检人员及监理工程师，配合参加检查，确认合格并签字后方可隐蔽。

接受监理工程师随时抽查和重点抽查，并提供必要的检查条件，对于不合格的工程按要求返工或修改。

工程质量自检工作流程图

坚持预防为主的方针，积极开展QC小组质量活动

项目部、施工队及作业班组在施工中，根据工程实际情况积极开展多种多样的QC小组活动，建立质量管理点，优化PDCA循环，进行技术攻关。

从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处于受控状态，不断提高工程质量。

严格执行岗位质量责任制度和质量目标考核制度

逐级签订、落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量责任人，施工过程跟踪考核，实行工程质量与个人经收入挂钩的分配制度，使质量责任落到实处。

五、质量通病的防治措施

1、蜂窝

认真设计、严格控制混凝土的配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌和均匀，坍落度适合；

混凝土上下料高度超过2m应设串筒或溜槽，灌注应分层下料，分层振捣，防止漏振；

模板缝堵塞严密，浇注中随时检查模板支撑情况防止漏浆。

2、麻面

模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇注前模板应浇水充分湿润，模板缝隙用油毡或腻子堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，混凝土分层振捣密实，至排除气泡为止。

3、孔洞

在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇注，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料。

4、露筋

加强检查保护层的厚度，适当选择石子的粒径；

浇混凝土高度超过2m时，应用串筒或溜槽下料，以防止离析；

模板应湿润并堵好缝隙；

振捣时严禁撞击钢筋，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣及时调正；

保护层混凝土要振捣密实；

正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

5、缝隙和夹层

认真处理施工缝及变形缝的表面；

接缝处浇注前应先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实行。

各工种工艺流程及试验室组织机构附图如下：

石灰土施工工艺流程图

回旋钻成桩施工工艺框图

墩身施工工艺框图

现浇箱梁施工工艺框图

工地试验室组织机构网络图

主任：

杨建

（公路）检师1031088GCQ

副主任：

叶再友

（公路）检师0928233QC