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综采维修钳工、矿井维修钳工题库

一、判断题

1.机械制图中三视图指的是主视图、俯视图和侧视图。

（）

2.平面划线只需选择一个划线基准，立体划线则要选择两个划线基准。

（）

3.相贯线一般都是封闭的空间曲线。

（）

4.半剖视图的分界线用双点画线表示。

（）

5.复杂零件的划线就是立体划线。

（）

6.图纸的图样不论放大或缩小，在标注尺寸时，应按物体的实际尺寸标注。

（）

7.螺纹的牙顶用粗实线表示，牙齿用细实线表示。

（）

8.普通螺纹的牙型角是60度。

（）

9.两相相互配合的螺纹，其旋向相反。

（）

10.检查螺纹联接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。

（）

11.机攻螺纹时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则退出时造成螺纹烂牙。

（）

12.逆时针旋转时旋入的螺纹称为右螺纹。

（）

13.螺栓的性能等级是按螺栓抗拉强度进行划分的等级。

（）

14.使用扭力扳手可以保证螺栓达到规定的预紧力。

（）

15.螺钉头上的数字代表队螺钉的规格。

（）

16.轴上固定的齿轮与轴多为过渡配合，有少量过盈。

（）

17.一批零部件具有互相替换使用的特性为互换性。

（）

18.基孔制中的基准孔的基本偏差一定是下偏差，基轴制中的基本偏差一定是上偏差。

（）

19.减小零件表面相糙度值时可提高其疲劳强度。

（）

20.一般划线后应打样冲眼。

（）

21.在凸轮机构中，凸轮基圆半径越大，则其从动件的位移越大。

（）

22.水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差。

（）

23.台虎钳夹持工件时，可套上长管子扳紧手柄，以增加夹紧力。

（）

24.在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身。

（）

25.复杂零件的划线就是立体划线。

（）

26.当毛坯件有误差时，都可通过划线的借料予以补救。

（）

27.平面划线只需选择一个划线基准，立体划线则要选择两个划线基准。

（）

28.划线平板平面是划线时的基准平面。

（）

29.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料，才能使划线清晰。

（）

30.划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。

（）

31.零件都必须经过划线后才能加工。

（）

32.划线应从基准开始。

（）

33.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。

（）

34.利用分度头划线，当手柄转数不是整数时，可利用分度叉一起进行分度。

（）

35.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。

（）

36.锯条反装后，由于模角发生变化，而锯削不能正常进行。

（）

37.起锯时，起锯角愈小愈好。

（）

38.锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。

（）

39.锯条有了锯路，使工件上锯缝宽度大于锯条背部厚度。

（）

40.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。

（）

41．在轴孔配合中，配合公差越大配合精度越低，反之则越高。

（）

42．国家标准分为20个公差等级。

从IT01至IT18。

（）

43.互换性是指不同规格的一批零件可以互相替换使用的特性。

（）

44．所谓金属的机械性能是指金属抵抗外力的能力。

（）

45．合金结构钢可用于制造齿轮、圆环连和输送刮板等。

（）

46．伸长率又称延伸率，即材料试验被拉断前，标距长度的增加量与原标距长度之百分比。

（）

47．灰铸铁牌号HT200中的数字表示抗拉强度的最大值为200N/mm2。

（）

48．转动百分表的表圈即可调整表面刻线与长指针的相对位置。

（）

49．利用内径百分表测量时要注意表杆的轴线应与被测孔的轴线平行。

（）

50．为了防止錾子在手中转动，錾身常用已轧成六棱形的碳素工具钢锻成。

（）

51．细锉刀可用于锉淬火工件，但不得锉软金属，以防锉齿堵塞。

（）

52．喷焊炬是用来进行氧一乙炔焰金属粉末喷焊的一种设备。

（）

53．埋弧堆焊又叫焊剂层下自动堆焊，电弧是在焊剂层下面进行的。

（）

54．操作手工电弧焊时应注意：

停机时，要先停电焊机负荷，方可切断电源开关。

（）

55．设计时给定的尺寸称基本尺寸，又称实际尺寸。

（）

56．公差永远不等于零，也没有正负之分。

（）

57．在基轴制中，基准轴的上偏差等于零，下偏差为负值。

（）

58．孔、轴过盈配合时，孔与轴的尺寸相比较，可能稍大，也可能稍小。

（）

59．用带深度尺的游标卡尺测量孔深时，只要是深度尺的测量面紧贴孔底，就可得到精确数值。

（）

60．因为大型游标卡尺在测量中对温度变化不敏感，所以一般不会引起测量误差。

（）

61．读数值为0.1mm，0.05mm和0.02mm的游标卡尺可分别用来进行不同精度的测量。

（）

62．0级精度的外径千分尺比1级精度的外径千分尺精度高。

（）

63．为了方便，我们可以用游标卡尺的量爪当作圆规等划线工具使用。

（）

64．当游标卡尺尺深的零线与游标零线对准时，游标上的其他刻线都不与尺身刻线对准。

（）

65．游标卡尺的读数方法分：

⑴读整数、⑵读小数、⑶求和三个步骤。

（）

66．内径百分表的杠杆有多种结构形式，但其杠杆比都是1比1，所以没有放大作用。

（）

67．内径百分表使用完毕后，要把百分表和可换测头取下擦净，并放在测头上涂防锈油，放入盒内保管。

（）

68．零件是否合格首先就是是否达到了基本尺寸，正好做到基本尺寸肯定是合格品。

（）

69．间隙配合中，孔的实际尺寸总是大于基本尺寸相同的轴的实际尺寸。

（）

70．现行国家标准中共有15个公差等级。

（）

71.切削三要素是切削深度、进给量、切削速度。

（）

72.适当减小滚动轴承的配合间隙，可以提高主轴的旋转速度。

（　　）

73.手工弯10mm以上的管子时，为防止弯瘪，一般在管内注满干沙进行弯形。

（　　）　　　　　　　　　　　　　　　　　　74.孔内尺寸为mm。

轴的尺寸为mm，它们之间的配合为过盈配合。

（　　）

75.零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。

（）

76.表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上。

（）

77.热处理与其它加工方法不同，它只改变金属的组织和性能。

（）

78.铁是指含碳大于2.0%并含有少量硅、锰、硫、磷杂质的铁碳合金。

（）

79.标准直齿圆柱齿轮的压力角为25°。

（）

80.材料抵抗其它物体压力其表面的能力叫硬度。

（）

81．在公差等级高于IT8级的该高精度配合中，孔与轴的公差等级必须相同。

（）

82．表面粗糙度量值越小，即表面光洁度越高。

（）

83．一般情况下，国家标准推荐：

一个评定长度内取10个取样长度。

（）

84．用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准长度成为取样长度。

（）

85．金属在外力作用下就要发生塑性变形。

（）

86．闭式齿轮传动的润滑及维护条件较好，常用于重要的齿轮传动。

（）

87．螺旋传动只能将螺杆的旋转运动变为螺母的直线运动。

（）

88．刀具的耐热性是指金属切削过程中产生剧烈摩擦的性能。

（）

89．刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。

（）

90．当粗加工、承受冲击载荷时，若要使刀具寿命延长，则必须减少刀具摩擦，所以后角应取得大些。

（　）

91.尺寸链中，当增环增大时，封闭环也随之增大。

（）

92.拆卸后的轴件，经清洗后才能准确检查。

（）

93.行星轮系是周转轮系的一种。

（）

94.齿轮泵油液从两齿轮啮合轮齿间流过。

（）

95.V带传动中，动力的传递是依靠张紧在带轮上的带与带轮之间的摩擦来传递动力的。

（）

96.V带装配时，为了增加摩擦力，必须使V带底面和两侧面都接触轮槽。

（）

97.离合器可以作为起动或过载时控制传递转矩的安全保护装置。

（）

98.凡各齿轮轴线的位置均固定不动的轮系称定轴轮系。

（）

99.标准直径园柱齿轮正确的啮合条件是齿数相同。

（）

100.掘进机用9级精度弧齿锥齿轮，用着色法检查其接触面时，接触斑点面积沿齿高应不小于40%，沿齿长应不小于75%。

（）

101.掘进机有些减速器采用行星齿轮传动，是为了获得较大的速比。

（）

102.联轴器在找正时的测量与调整都只能以主动轴为基准，把它称为基准轴。

（）

103.基孔制的孔叫基准孔，它的下偏差为零，基本偏差代号为h。

（）

104.滚动轴承内圈滚道和其内孔偏心时，则主轴的几何轴线将产生经向圆跳动误差。

（）

105.确定主轴旋转轴心的是轴承的滚道表面。

（）

106.轴承的使用寿命长短，主要看轴承的跑合性好坏，减磨性好坏和耐磨性的好坏。

（）

107.对长径比小的高速旋转件只需进行静平衡。

（）

108.滑动轴承与滚动轴承相比，具有结构简单，噪声小和摩擦因数小，效率高等优点。

（）

109.油液的粘度指数高，说明油液随温度的变化大。

（）

110.采煤机油液更换时，旧油排尽后，各油箱应用新液冲洗干净。

（）

111.在工作面现场发现油液有强烈的刺激气味，颜色变成黑褐色或机械杂质严重超限等情况之一时，均应换油。

（）

112.润滑油是以温度40℃运动粘度的平均值为牌号的。

（）

113.粘度指数是用来表示润滑油粘温性的一种参数。

（）

114.滑动轴承选用何种牌号润滑油的原则是：

高速低载时用低粘度油，低速重载时用高粘度油。

（）

115.汽油机汽缸内压缩后的混合汽是依靠火花塞电极间产生的电火花而引起燃烧的。

（）

116.油楔的承载能力除与几何尺寸有关外，还与油的粘度、轴的转速和间隙有关。

（）

117.润滑剂具有润滑、冷却、防锈和密封等作用。

（）

118.切、割、装载和行走减速器注N320工业齿轮油。

（）

119.起吊重物时，所用钢丝绳与垂直线所形成的夹角愈大，钢丝绳受力也愈大。

（）

120.滑动摩擦力总是大于静摩擦力。

（）

121.起吊重物时，起吊设备的最大能力应大于被吊重物的自重。

（）

122.在外力相同的情况下，质量大的物体惯性大，质量小的物体惯性小。

（）

123.重力是没有方向。

（）

124.钢丝绳悬吊重物时，其受力随悬吊角度而异。

（）

125.钢丝绳的受力与夹角和绳数成比例。

（）

126.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。

（）

127.减速箱，轴承温升应正常。

（）

128.凿子刃磨时，两刃面对中心平面的夹角应相等。

（）

129.凿子刃磨时，两刃面的宽窄相等。

（）

130．凿子刃磨时，刃口要平直，不可倾斜。

（）

131．液压支架是以液体为介质，转换为传递能量。

（）

132．支撑式液压支架适用于顶底板破碎的煤层。

（）

133．液压支架一般由承载结构件、执行元件、控制元件和辅助装置四部分组成。

（）

134．安全阀是支架液压系统中限定液体压力的元件。

（）

135．掩护式支架的支撑力小，但掩护性能和稳定性好，调高范围大，适应任何性质的顶板支护。

（）

136．支撑掩护式支架以掩护为主，同时又具有支撑作用。

（）

137．端头支架在结构上与基本支架相同。

（）

138．支撑式液压支架承受水平力的能力差，在水平力的作用下易失去稳定性。

（）

137．掩护式支架适用于支护不稳定或中等稳定的松散破碎顶板。

（）

138．自移式支架是以支架为支点实现推溜的。

（）

139．排头支架一般要设置防倒防滑装置。

（）

140．液压支架在低于额定工作阻力时，具有增阻性；在达到额定工作阻力时，具有恒阻性。

（）

141．支架初撑力是指支架对顶板的主动支撑