医疗大楼砌体及轻质隔墙施工方案加气混凝土砌块.docx
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医疗大楼砌体及轻质隔墙施工方案加气混凝土砌块
**大学**医院新医疗区医疗大楼建安工程二标段
砌体及轻质隔墙施工方案
河北**集团**新医疗区项目部
2005年11月12日
1砌体及轻质隔墙概况
**大学**医院新医疗区医疗大楼为框架剪力墙结构，地下二层，裙楼五层，A栋18层，B栋23层。
我单位施工本工程第二标段，建筑面积112572.19m2。
本工程砌体及轻质隔墙概况见表1-1。
砌体及轻质隔墙概况表1-1
序号
部位
砌块或隔墙名称
墙厚
（mm）
砌块强度等级
砂浆强度等级
备注
1
外围护墙
多孔粘土砖
240
MU10
M5混合砂浆
2
一层拍片、DR、CR、C-T、MRI、SPECT、DSA及胃肠检查房间、四层心导管室
粘土实心砖
240
MU10
M5混合砂浆
3
卫生间墙
加砂加气混凝土砌块
200
150
M5混合砂浆
容重为50～700Kg/m3
4
楼梯、电梯间墙、防火间墙、风井围护墙
加砂加气混凝土砌块
200
100
M5混合砂浆
容重为50～700Kg/m3
5
地下室间隔墙
加砂加气混凝土砌块
200
M5混合砂浆
容重为50～700Kg/m3
6
裙
楼
及裙楼以上
隔
墙
试验、盥洗等有水房间
加砂加气混凝土砌块
200
300
M5混合砂浆
容重为50～700Kg/m3
7
一般隔墙
钢丝网架膨胀珍珠岩
120
抗压强度不小于120KN/m2，横向抗压强度不小于1.98KN/m2
面重（含粉刷层不大于1.0KN/m2
有安装专业箱体的隔墙
加砂加气混凝土砌块
200
300
M5混合砂浆
容重为50～700Kg/m3
砌体工程所用砂浆在±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，±0.000以上采用M5.0混合砂浆。
2砌体及轻质隔墙施工布署、施工进度计划及劳动力计划
2.1砌体及轻质隔墙施工布署
砌体工程施工由3个班组同时进行砌筑，平行作业。
每个班组施工一层，外墙、内墙同时砌筑，施工完一层后，再施工另一层。
砌体工程从5层开始向上施工，待砌筑至顶层后，再施工裙楼及地下室墙体。
每层内墙砌筑完毕后，即插入轻质隔墙的施工，与砌体工程流水作业。
这样轻质隔墙施工时，不再有砌筑施工，有利于轻质隔墙的成品保护。
2.2砌体及轻质隔墙施工进度计划控制点：
砌体及轻质隔墙开始施工：
2005年11月25日
5层至19层砌体完成时间：
2006年1月24日
5层至16层轻质隔墙安装完成时间：
2005年1月24日
20层以上、5层以下砌体及轻质隔墙完成时间：
2006年4月9日
17层以上、5层以下轻质隔墙安装完成时间：
2006年4月16日
砌体及轻质隔墙工程具体施工进度见附表：
施工进度计划表。
2.3砌体及轻质隔墙劳动力计划：
见表2-1。
砌体及轻质隔墙施工阶段劳动力计划表2-1
序号
工种
砌体及轻质隔墙施工阶段需用量计划（单位：
人）
1
钢筋工
20
2
木工
30
3
泥工
120
4
架子工
10
5
机操工
15
6
杂工
30
7
砼工
10
8
机电工
8
9
焊工
10
10
水电工
25
合计
303
3砌体及轻质隔墙工程量
砌体及轻质隔墙工程量表格3-1
序号
分项工程名称
单位
工程量
备注
1
粘土多孔砖墙
m3
3250
2
粘土实心砖墙
m3
470
3
加气混凝土砌块墙
m3
2900
4
钢丝网膨胀珍珠岩墙板安装
m2
46647
4砌体工程
4.1砌体工程材料
4.1.1粘土多孔砖、粘土实心砖及加气混凝土砌块
（1）粘土多孔砖、粘土实心砖及加气混凝土砌块规格及型号
a.粘土多孔砖
多孔砖为P型，规格为240mm×115mm×90mm，强度等级MU10。
b.粘土实心砖
粘土实心砖的规格为240mm×115mm×53mm，强度等级MU10。
c.加气混凝土砌块
加气混凝土砌块的规格为600mm×250mm×200mm、600mm×250mm×300mm、600mm×250mm×150mm、600mm×250mm×100mm。
加气混凝土砌块的产品龄期应超过28天。
（2）材料合格证及试验报告
砌筑所用砖及砌块的规格、型号、强度等级应符合设计要求，应有合格证及产品性能检验报告。
进场应进行取样复试。
（3）材料运输、堆放
多孔砖、粘土实心砖、加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，进场后要按规格、强度等级分类码放整齐，堆放场地应坚实、平整、干燥，并尽量靠近砌筑现场，以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋，由于雨水较多，应准备好塑料薄膜等材料，以便及时覆盖加气混凝土砌块。
4.1.2水泥
采用32.5复合硅酸盐水泥。
水泥应有合格证，进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批量应以同一厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
4.1.3砂
采用中砂，不得含有草根等杂物。
用5mm孔筛过筛，水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。
4.1.4水
采用自来水或不含有害物质的洁净水。
4.1.5外加剂
选用高效砂浆外加剂粉，主要特点为：
不但能起到缓凝、增强、增塑、不沉底等作用，而且可以代替混合砂浆中的全部石灰，砂浆外加剂粉的适宜掺量为水泥重量的0.2%。
高效砂浆外加剂粉的技术指标见表4-1。
高效砂浆外加剂粉的技术指标表4-1
序号
指标名称
指标
1
外观
灰褐色及褐色粉状物
2
细度
2mm筛筛余量<5%
3
含水率
<23%
4
PH值
6-10
5
发泡高度
>40ml
6
消泡时间
>7h
4.2主要施工机具
3台砂浆搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。
4.3作业条件
4.3.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、构造柱的位置线，在剪力墙、框架柱上弹出+500mm标高水平线，经复核，办理预检手续。
检查构造柱插筋，绑扎构造柱筋。
构造柱顶部钢筋、墙高超过4m的水平系梁及墙体拉结筋采用植筋方法进行与主体连接。
4.3.2所有卫生间、洗手间、厨房外周边墙下均设同墙厚的C20素混凝土翻边，高度150mm，门入口处除外。
4.3.3立皮数杆：
皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距不大于15m，一般距墙皮或墙角50mm，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，并经复核无误后方可使用。
4.3.4砌筑前，墙基层应验收合格，砌墙部位的楼地面、灰渣等杂物及高出部分应清除干净。
4.3.5根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
4.3.6砌体中用于固定门窗的预制混凝土块，提前预制好备用。
4.3.7砂浆配合比在砌体施工前由试验室确定，并准备好砂浆试模。
4.4砌筑砂浆
4.4.1本工程除±0.000以下采用M7.5水泥砂浆外，其余部分墙体砌筑均采用M5混合砂浆。
4.4.2砂浆搅拌
（1）按设计要求的砂浆品种、强度配制砂浆，配合比由试验室通过试配确定，当组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
（2）砂在使用前应过5mm孔筛，含泥量不大于5%，不得含有草根等杂物。
（3）砂浆原材料采用磅秤计量，计量精度为水泥、水、外加剂为±2%，砂控制在±5%以内。
（4）砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：
砂→水泥→外加剂→水，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min。
4.4.3砂浆稠度为70～90mm，搅拌时应进行稠度检测。
砂浆稠度检测用砂浆稠度仪，现场设1台砂浆稠度仪。
4.4.4砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完。
超过上述时间的多余砂浆，不得再继续使用。
4.4.5砂浆拌成后和使用时均应盛入灰桶中，如出现泌水现象，使用前应重新拌合。
4.5砌筑工程工艺流程
施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑→验收
4.5.1粘土多孔砖、粘土实心砖砌筑操作工艺
（1）多孔砖、粘土实心砖浇水：
多孔砖、粘土实心砖必须在砌筑前1～2天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15～20mm为宜，砖的含水率为10%～15%，雨季不得使用含水率达饱和状态的多孔砖砌墙。
（2）组砌方法：
多孔砖、粘土实心砖砌筑采用一顺一丁组砌方法，多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
（3）排砖撂底:
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，不符合模数时，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
在排砖时要全盘考虑，如排砖在窗口上边墙合拢时也不出现破活。
（4）盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）挂线：
多孔砖及粘土实心砖墙均为240mm墙，砌墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
（6）多孔砖、粘土实心砖砌筑
①砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。
②砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑，即满铺、满挤操作法。
挤揉操作必须到时位，以保证砂浆饱满度达到要求。
砌砖时要放平。
砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
③水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
④砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
多孔砖立缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
（7）砌筑过程中随时进行自检：
①砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应符合质量标准的要求，如不符合要求，应在砂浆初凝前进行校正。
②砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在楼面上校正。
（8）当洞口边砌体不长于240mm时，用素混凝土浇筑，素混凝土与框架柱或剪力墙之间采用钢筋可靠拉结。
（9）砖垛砌筑时，应使墙与垛同时砌筑，不能先砌墙后砌垛或先砌垛后砌墙。
（10）留槎：
多孔砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
斜槎做法见图4-1。
当不能留斜槎时，除转角处，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处加设拉结筋，拉结筋的数量为2Ø6钢筋，间距沿墙高度不应超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000mm，末端加90°弯钩。
砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
图4-1砌体留置斜槎做法
（11）构造柱马牙槎
在砌砖前，先根据设计构造柱位置进行弹线。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm。
砌筑时应随时检查构造柱断面尺寸和马牙槎的垂直度，防止马牙槎尺寸超偏差或构造柱出现歪斜。
马牙槎砌筑时先退后进。
构造柱做
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