公路工程材料检测频率Word格式文档下载.docx
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12958—1999《复合硅酸盐水泥》
GB17671—99《水泥胶砂强度》
GB1345-91《水泥细度检验方法》GB748-2005
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过200t,散装500t.
从20个以上的不同部分取等量样品作为一组试样,样品总量至少12kg。
5
粉煤灰
需水量比
烧失量、三氧化硫
含水量
抗压强度比
GB1345-91《水泥细度检验方法》
GB1596—91《用于水泥和砼中的粉煤灰》
GB/T76—96《水泥化学分析试验》
GBJ146—90《粉煤灰应用技术规范》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过200t。
从每批中任抽10袋,每袋取试样不少于1kg,混拌均匀后按四分法取样两份,一份试验,一份封存留样,每份重量大于3kg。
6
焊接
钢筋
闪光对焊拉伸
闪光对焊弯曲
电弧焊
JGJ27-86《钢筋焊接接头试验方法》
JGJ18—96<
钢筋焊接及验收规程》
以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。
从不同部位随机取样,闪光对焊取6根,搭接焊取3根。
7
钢筋
原材
外观
拉伸
冷弯
可焊性
GB228—2002《金属拉伸试验方法》
GB232-1999《金属弯曲试验方法》
GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》
GB13013—1991《钢筋砼热轧光圆钢筋》
GB1499-1998《钢筋砼用热轧带肋钢筋》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60t.
取拉伸试样2根,长度不少于(230+5d)mm,
取冷弯试样2根长度不少于(150+5d)mm.
8
钢绞线
机械力学性能
松驰试验
GB/T5224-1995《预应力混凝土用钢绞线》
ASTMA416/A416M—98《预应力混凝土用无镀层1*7钢绞线》
机械力学性能试验:
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60t。
松驰试验:
同一生产厂家每一种规格或型号检验一次。
任选3盘,每盘取一根做拉伸、一根做松驰,每根长度应大于70cm。
9
锚板
夹片
硬度
静载试验
GB/T14370—2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范》
GB/T230-91《金属洛氏硬度试验方法》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过100套.
从不同部位随机取样,外观检查抽取10%且不少于10套,硬度检验5%且不少于5套,静载试验3套。
10
高强钢丝
拉伸
GB228-2002《金属拉伸试验方法》
GB238-84《金属线材反复弯曲试验》
GB/T5223—2002《预应力混凝土用钢丝》
每批数量不超过60t。
取拉伸试样2根,长度不少于(230+5d)mm,
11
中空
锚杆
GB232—88《金属弯曲试验方法》
GB1499—1998《钢筋砼用热轧带肋钢筋》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过300根。
每批在三根锚杆上各取一个试样,试样长度420mm。
母材按Ⅱ级钢筋验收办法执行。
实心
12
镦粗直螺纹钢筋接头
性能检验
JT/T3057-1999镦粗直螺纹钢筋接头
每批次进场检验一次,每批检验数量不超过500个接头。
试件应不少于9个,其中单向拉伸试件不少于3个,高应力反复拉压试件不少于3个,大变形反复拉压试件不少于3个,同时尚应取同批同规格钢筋试件三根做力学性能试验。
13
预应力波纹管
物理力学性能
YG50—120《预应力金属波纹管性能检测标准》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过10000m.
随机取样
14
钢板
力学性能
GB700—88《碳素结构钢》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过60t。
15
钢管
GB8162—87《结构用无缝钢管》
GB/T3092-93《低压流体输送用焊接钢管》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过60t.
每批在两根钢管上各取一个试样。
16
无缝钢管焊接钢管
GB228-87《金属拉伸试验方法》
GB/T8162-87《结构用无缝钢管》
GB/T3092—93《低压流体输送用焊接钢管》
每批在三根管上取一个试样.焊接钢管每批一根。
17
预应力锚杆
技术指标
GB50086—2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
每批次进场检验一次,每批检验数量不少于锚杆总数的6%,且不得少于3根。
根据要求随机取样。
18
钢纤维
JG/T3064—1999《钢纤维混凝土》
YB/T151—1999《混凝土用钢纤维》
每批次进场检验一次,每5t为一批.
根据检测需要随机取样.
19
塑料排水板
排水、力学性能
JTJ/T257—96《塑料排水板质量检验标准》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过20万米。
每批随机取5卷做外观检验,抽取一卷切2米以上做排水、力学性能检验。
20
膨胀止水条
GB18173.1-2000《高分子防水材料第一部分止水条》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过1000m。
21
防水卷材
GB18173。
1—2000《高分子防水材料第一部分片材》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过5000m2
每检验批随机取3卷进行外观质量检验,在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。
22
止水带
GB18173.1—2000《高分子防水材料第二部分止水带》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过1000m
逐一进行外观质量检验,在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。
23
玻纤格栅
JT/T480-2002《交通工程土工合成材料土工格》
JC839。
1-1998《玻璃纤维土工格栅》
每批次进场检验一次,每5万m2为一批。
根据检测需要随机取样。
24
土工格栅
JTJ/T060—98《公路土工合成材料试验规程》
GB/T17689-1999《塑料土工格栅》
每批次进场子检验一次,每检验批代表数量不超过500卷。
在同批土工格栅产品中随机抽取5卷,每卷载取1米作为样品,共5件.
25
土工膜
土工布
玻纤网格
土工网格
土工垫
JTJ/T060—98《公路土工合成材料试验规程》
26
拉筋带
JTJ/T060-98《公路土工合成材料试验规程》
JTJ035-91《公路加筋土工程技术规范》
每批次进场检验一次。
每检验批代表数量复合型不超过10t,单一型不超过5t。
27
塑料盲沟
JTJ/T060-98《公路土工合成材料试验规程》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过2000m。
28
伸缩缝
JT327—1997《桥梁伸缩缝》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过500m
29
橡胶支座
JT3132-90《公路桥梁板式橡胶支座成品力学性能检验规则》
JT/T4—93《公路桥梁板式橡胶支座》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过200块。
每批逐个进行外观质量检查,再从检查合格的样品中取至少3块进行物理力学性能。
30
球型支座
JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》
GB/T17955—2000《球型支座技术条件》
GB7233-87《铸钢件超声探伤及质量评级方法》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过20块。
每批逐个进行外观质量检查,再从检查合格的样品中取至少2块进行物理力学性能。
探伤检测
每批次进场检验一次
31
防水剂
勾质性检验
拌和物性能检验
JC474-1999《砂浆、混凝土防水剂》
每批次进场检验批代表数量不超过50t。
每批取样量为不少于0。
2t水泥所需用的防水剂量。
32
锚固剂
凝结时间
抗压强度
MT219-90《水泥锚杆卷式锚固剂》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过500卷。
每批随机抽检10卷进行外观检查,每次抽样900g进行指标检测。
33
混凝土外加剂
GB8076—1997《混凝土外加剂》
GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性能试验方法》
①以进场的同批号产品数量为一检验批,不同批号产品应分别取样。
②产品批号划分:
根据生产厂家产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足50t的也可按一个批量计。
所取的样品应具有代表性,从三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。
取样品两份,一份试验一份封存留样.每份重量大于2。
5升或2.5kg.
34
速凝剂
细度、含水量
JC477—92《喷射砼用速凝剂》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过20t。
每一批应从16个不同的点取样,每点取样250kg,每次抽样4kg。
35
膨胀剂
匀质性检验
JC476-2001《混凝土膨胀剂》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过60t。
每批产品抽样应有代表性,可连续抽取,也可以从20个以上的不同部位取等量样品,每批抽样总数不少于10kg.
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水泥砼路面接缝材料
主要技术指标
JT/T203—95《公路水泥混凝土路面接缝材料》
每批次进场检验一次,按缝板同类产品每检验批代表数量不超过10m3:
填缝料同品种、同标号产品每检验批代表数量不超过20T。
每批接缝板任取三块试验。
每批填缝料中任选三桶,在桶内拌和均后取样,每桶取样不少于10kg.
37
桥面防水材料
企业依法对明示的标准
每批次检验一次,每10T为一批。
根据要求随机取样.
38
抗剥落剂
39
泵送剂
JC473-2001《混凝土泵送剂》
每批从至少10个不同容器中抽取等量试样混合均匀,总量不少于0.5t水泥所需用的泵送剂。
40
防冻剂
JC473-92《混凝土泵送剂》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过50t。
每批量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂(以其最大掺量计)。
41
玻璃微珠
JT/T280-1995《路面标线涤料》
42
轮廓标
JT/T388—1999《轮廓标技术条件》
每批次进场检验一次,每批不超过3000个。
43
反光膜
JT/T279-1995《公路交通标志板技术条件》
44
防护栏立柱
JT/T281-95《高速公路波形梁钢护栏》
每批次进场检验一次,每批不超过10000根。
45
隔离栅
JT/T374-98隔离栅技术条件》
每批次进场检验一次,每批不超过1000卷.
46
突起路标
JT/T390-1999《突起路标》
每批次进场检验一次,每批不超过3000个.
47
标线涂料
每批次进场检验一次,每批不超过100t.
48
沥青及乳化沥青
沥青密度与相对密度
针入度
延度
软化点
溶解度
蒸发损失
薄膜加热
闪燃点、脆点
灰分含量
粘附性
标准粘度
蒸发残留含量
JTJ052-2000《公路工程沥青混合料试验规程》
JTGF40—2004《公路沥青路面施工技术规范》
沥青每批200T取样一次,乳化沥青每批100t取一次,散装500~1000t取一次。
流体状沥青,按液面上、中、下位置各取规定数样品.
固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样,应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采样。
49
孔道压浆(水泥浆)
水泥浆配合比
泌水率
膨胀率
稠度
强度
JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》
JTGF80/1—2004《公路工程质量检验评定标准》
每一工作班至少三组试件
试件应随机制取.
50
水泥砼抽样
坍落度
含气量
路面弯拉强度
JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》
JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》
JTGE30—2005《公路工程水泥砼试验规程》
JTGF30—2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》
①浇筑一般体积的结构物时,每一单元结构物应制取2组;
②连续浇筑大体积结构时,每80-200m3或每一工作班应制2组;
③每片梁长16m以下制取1组,16—30m2组,31—50m制3组,50m以上者不少于5组;
④小型构件每批苛每工作班至少应制取2组;
⑤每根钻孔桩至少应制取2组,桩长20m以上者不少于3组,桩径大、浇筑时间长时,不少于4组。
⑥路面弯拉强度试验每班留2-4组试件,日进度小于500m取2组,≥500m取3组,≥1000m取4组。
在浇筑现场取砼样品,应从三处以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性样品。
51
沥青混合料配合比设计
沥青含量
材料品种
矿料级配
沥青用量马歇尔稳定度、流值
密度、空隙率、饱和度、残留稳定度、冻融劈裂试验、车辙试验
JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》
JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》
GB50092—96《沥青路面施工及验收规范》
①采用马歇尔试验设计方法,并对设计的沥青混合料进行浸水马歇尔试验、水稳定性及抗车辙能力检验。
②目标配合比设计:
计算各种材料比例,配合成符合规定的矿料级配,进行马歇尔试验,确定最佳沥青用量.
③生产配合比设计:
对间歇式拌和机,必须从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分,以确定各热料仓的材料比例,供拌和机控制室使用。
④生产配合比验证:
拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料及路上陬的芯样进行马歇尔试验检验,由此确定生产用的标准配合比。
52
水泥砂浆配合比设计
稠度、密度、分层度
JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》
JGJ/98—96《建筑砂浆配合比设计规程》
每种砂浆标号至少做三个水泥用量,并附有抗压强度与砂灰比关系曲线,然后选择符合要求的配合比,所选定的砂浆配合比必须测定拌和物的稠度、分层度和强度.
53
水泥稳定土配合比设计
液限和塑性指数
相对密度
碎石或砾石压碎值
击实试验
无侧限抗压强度
JTJ057-94《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》
JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》
①分别按三种水泥剂量配制混合料;
②做三个不同水泥剂量混合料的击实试验;
③按最佳含水量和计算的干密度制备试件进行强度试验。
54
水泥砼配合比设计
毛体积密度
弯拉强度
抗渗性能
收缩
JTGE30—2005《公路工程水泥砼试验规程》
GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》
GBJ146—90《粉煤灰砼应用技术规范》
JGJ/T10-95《砼泵送施工技术规程》
CECS
13:
89《钢纤维砼试验方法》
89《钢纤维砼结构设计与施工规程》
每种砼标号至少做两种水泥的配合比设计,每种水泥的砼标号至少做三个水灰比,每个水灰比应拌三批相同的试件,同时,应附上砼抗压强度与灰水比的线性比例关系图.
55
喷射砼抽样
与围岩粘结强度试验厚度
JTJ042-94《公路隧道施工技术规范》
GB50086—2001《锚杆喷射砼支护技术规范》
JTGE30-2005《公路工程水泥砼试验规程》
沿隧道长度每隔10m-20m至少取一个试样.
实际配合比、水灰比
每工作班组检查次数不得少于两次,条件变化时应及时检查。
双车道隧道每10延米至少在拱脚和边墙各取1组;
其它工程每喷射50—100m3或小于50m3的独立工程不得少于一组。
在喷射砼板上,切割取边长10cm的立方体试件,经28天,用标准方法测得极限抗压强度,乘以0.95的系数
56
水泥砂浆抽样
稠度
GJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》
JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》
重要及主体砌筑物,每工作班制取2组;
一般及次要砌筑物,每工作班制取1组;
拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件。
试件应随机制取。
57
水泥稳定碎石抽样
JTJ034—2000《公路路面基层施工技术规范》JTJ057—94
公路工程无机结合料稳定材料试验规程
当偏差系数小于等于10%时,可为6个试件;
10%-15%时,9个试件;
大于15%,13个试件
从不同部位抽取试样。
水泥剂量
级配
每2000m2检查一次.
58
路基填方
压实度
每2000m2压实度测4处。
密度法
59
路面底基层、基层
每一作业段6处
60
水泥砼路面取芯
劈裂强度
JTGF30-2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》
每车道每3公里钻取1个芯样,硬路肩为1个车道。
现场钻孔检测
61
沥青砼路面取芯
厚度、压实度
原位空隙率
JTJ052—2000《公路工程沥青混合料试验规程》
GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》
每2000m2检查一次,1次不少于钻1个孔
62
沥青混合料抽样
马歇尔稳定度、流值
密度、空隙率、饱和度
沥青含量
每台拌和机1次/日
拌和厂取样成型试验
。