Z3080电气液压控制说明Word格式.docx

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◆主轴自动进给时，主轴移动手柄转动，请操纵者注意远离手柄，否则易碰伤。

◆钻削前切记将摇臂、立柱及主轴箱夹紧，否则易造成人身事故。

◆钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头，观察钻削情况时头部与钻头务必保持一定距离，否则危及人身安全。

◆使用该机床的操作者一律不准带手套，女同志一律带安全工作帽（将头发包住），否则易造成人身事故。

◆在钻削过程中发生机床及人身意外情况，应立即按机床面板的总停止按钮，以免发生事故。

禁止

1.主轴机动进给时，不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。

当机动进给接近极限位置时，必须立即手动脱开机动进给，以防止损坏机床。

2.在主轴有效行程范围内（不包含两个极限位置），主轴机动进给允许使用机械定程装置，机动撞停。

◆液压系统及动作

本机床的液压系统由操纵机构液压和夹紧机构液压系统所组成。

操纵阀和预选阀装在主轴箱顶部。

主轴转速预选阀和进给量预选阀是16位六通转阀，每个转阀控制着四个差动油缸，实现16级速度变换。

操纵阀是五位六通转阀控制着正转油缸、反转油缸、变速油缸、“空档”油缸及制动油缸。

操纵阀每个位置，其油路状态如下：

油路号

主轴动作

1

2

3

4

5

6

正转

+

-

反转

变速

空档

停止

注：

“+”为高压油“-”为低压油

各号油路连通部位：

1.正转油缸

2.反转油缸

3.预选阀

4.空档油缸

5.油泵出口

6.回油口

在变速过程中，高压油进入预选阀，推动各变速油缸，带动滑移齿轮变速，同时正反转油缸也分别通过小孔进入高压油，由于正反转油缸的面积不等，（正转大于反转）使压紧摩擦片的拨叉有较小的力压紧正转摩擦片，使得传动链较慢的启动。

操作阀在停止位置时，油泵来油⑤直接泄回油路⑥，整个系统处于低压状态，此时制动油缸的弹簧因油路⑤失压被放开而压紧摩擦片，使传动链制动，主轴停止回转。

在装油管时，必须按图3所示的管号连接，在插入油管1和清洗滤油网时，必须使油缸1管端进入网中，否则，可能使液压系统发生故障。

而不能保证长期正常使用。

液压系统的压力，是由装于泵上的溢流阀内弹簧3（图3）控制的，工作压力为156.8X10

~196X10

Pa。

图1

图2

图3

◆电气

概述：

本机床使用380V、50Hz三相交流电源。

控制电路、照明电路和指示灯均由控制变压器供电。

电压分别为127V、36V、6.3V。

为了传动各机构，机床上装有下列电动机：

M1--主电动机

M2--升降电动机

M3--液压泵电动机

M4--冷却泵电动机

由于本机床立柱顶上没有汇流环，故在使用过程中，不要总是沿着一个方向连续转动摇臂，以免把穿过内；

立柱的电源线拧断造成机床短路危机人身。

电路说明（参见电气原理图）：

1．主回路

电源由总开关QS1引入，主电机M1单向旋转，由接触器KM1控制。

摇臂升降电机M2由正、反转接触器KM2、KM3控制。

液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂及主轴箱的松开、夹紧，并由接触器KM4、KM5控制正、反转。

冷却泵电动机M4用开关QS2控制。

2．控制线路

（1）主电动机M1的控制

按起动按钮SB2→接触器KM1通电→M1转动。

按停止按钮SB1→接触器KM1断开→M1停止。

（2）摇臂升降电动机M2的控制

摇臂上升：

按上升起动按钮SB3→接触器KM4得电吸合，液压泵电动机M3正转，压力油经分配阀进入摇臂松开油腔，推动活塞和菱形块使摇臂松开。

同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ3，使接触器KM4失电释放，接触器KM2得电吸合，液压泵电动机M3停止旋转，升降电动机M2旋转，带动摇臂上升。

当摇臂上升到所需的位置时，松开SB3，接触器KM2失电释放，升降电动机M2停止旋转，摇臂停止上升。

经过时间继电器KT延时1.5S，KT延时闭合常开触点闭合，接触器KM5得电吸合，液压泵电动机M3反转，压力油经分配阀进入摇臂夹紧油腔，使摇臂夹紧。

同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ4，使接触器KM5失电释放，液压泵电动机M3停止旋转。

行程开关SQ1、SQ2用来限制摇臂的升降行程，当摇臂升降到极限位置时，SQ1或SQ2动作，接触器KM2（或KM3）失电释放，升降电动机M2停止旋转，摇臂停止升降。

摇臂的自动夹紧是由限位开关SQ4来控制的，如果液压夹紧系统出现故障，不能自动夹紧摇臂或者由于SQ4调整不当，在摇臂夹紧后不能使SQ4的常闭触点断开，都会使液压泵电机处于长时间过载运行状态，造成损坏。

应根据液压泵电机M3的额定电流调整QF3的整定值。

摇臂下降过程和上升情况相同，不同的是由下降起动按钮SB4和下降接触器KM3实现控制。

（3）主轴箱与立柱的夹紧与放松控制

主轴箱和立柱的夹紧与松开是同时进行的，均采用液压机构控制。

工作过程如下：

松开：

按下松开按钮SB5→接触器KM4通电→液压泵电动机M3正转，推动松紧机构使主轴箱和立柱分别松开→限位开关SQ4复位→松开指示灯HL1亮。

夹紧：

按下夹紧按钮SB6→接触器KM5通电→液压泵电动机M3反转，推动松紧机构使主轴箱和立柱分别夹紧→压下限位开关SQ4→夹紧松开指示灯HL2亮。

（4）照明线路：

变压器TC提供36V交流照明电源电压。

机床相序的检查：

机床安装完成后，接通电源，按主轴箱松开按钮SB5，若主轴箱松开，则表示电源相序正确，否则须将电源线路中任意两根导线对换位置。

电源相序正确后，再调整升降电动机M2的接线。

电气设备的维护：

电气设备必须保持清洁，为此必须定期清除灰尘、赃物和油垢等。

灰尘的清除可用吸尘器；

线圈不许用煤油、汽油等清洗。

电动机每用一年要检修和清理轴承，检查换油至少每年一次，电动机轴承用2#或3#钙基油脂。

图4：

电气原理图

图5：

机床润滑图

机床润滑表

◆机床的维护

（1）机床使用中，应按说明书的各项规定进行润滑，滤油网要定期清洗，保持油液的清洁。

（2）摇臂和立柱的导轨，应经常用细纱布擦干净，要经常注油，以免研伤。

◆吊装附图

附图1：

柱顶部走线示意图

附图2：

底座吊装图

附图3：

立柱立起图

附图4：

立柱吊运图

附图5：

摇臂吊运图