预制场梁场建设方案全套资料Word格式文档下载.docx
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表一制梁场机械设备明细表
序号
设备名称
规格及型号
单位
数量
额定功率KW
一、钢筋加工设备
1
交流电焊机
BX1—500
台
6
20
2
钢筋调直切断机
GT4—14
2
8
3
钢筋闪光对焊机
UN1—100
100
4
钢筋弯曲机
GJ7—40
3.5
5
GW65
6.5
钢筋切断机
GQ40
7
数控钢筋弯曲机
1
10
数控弯箍机
三、动力设备
变压器
630KVA
柴油发电机
KH300GF
四、起重运输设备
龙门吊
MG150T—35m
180
5吨-35m
3
动梁车
360马力
五、张拉设备
智能张拉仪
套
智能压浆系统
六、其他设备
自动喷淋设备
25
视屏监系统控
五、安全文明施工
预制场内各功能区在明显位置配备防火设施。
每个功能区的灭火器设10个，每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材
1、施工临时用电
（1）编制临时用电施工组织设计,确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向,进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面,制定安全用电技术措施和电气防火措施。
（2）严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线分开架设。
（3）配电房、变压器等固定电力设备盖房屋并设安全防护屏障,高度2.5m，并设置明显的禁止、警告标志。
（4）施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定.
（5）电力作业人员持证上岗,按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。
（6）配电箱内多路配电设置标记,配电箱有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。
所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。
必须使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器定期试验，确保性能可靠。
严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝.严禁在一个开关上连接多台电动设备。
（7）夜间施工时，现场安装满足施工安全要求的照明设施。
2、文明施工
（1）地面定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。
（2）每次作业完成后,及时清洗机具,清理现场,做到场地整洁
（3）预制场设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池,施工污水处理达标后方可排入自然水系。
（4）施工机械设备产生的废水、废油及生活污水排入污水处理池，然后方可排入自然水系。
（5）定期、专人进行预制场的清理和打扫，保持场内的卫生
六、梁场主要工程数量表
制梁场工程数量表
项目名称
备注
制梁台座
HRB335钢筋
kg
22856。
64
L5*5角钢
1520
6mm钢板
19329。
Φ500PVC管
m
2470。
00
碎石垫层
m3
160
C25砼
544
存梁台座
5170.32
120
9
84
龙门吊轨道基础
50钢轨
540
11
13143.50
12
76
13
380。
14
场地、道路硬化
C20砼
1462.50
场地10cm厚，道路15cm厚
15
1630
15cm厚
16
养护设施
自动喷淋养护设施
28。
17
排水沟设施
排水沟
710。
18
M7。
5砂浆抹面
m2
845。
0。
5cm厚
19
围栏
通透围栏
710.00
大门
扇
2.00
21
填土
22950
办公区生活区工程数量表
房屋建筑
活动板房
1500
房屋基础
砖砌基础
180。
84
室内硬化
1200
围墙
铁栅栏
176
241。
场地10cm厚,道路15cm厚
361.79
方砖
14.3
M7.5砂浆抹面
228。
0.5cm厚
七、预制场（含钢筋加工场）临时用电负荷验算
1、
用电量计算
临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：
P=1。
1（K1∑Pc+
K2∑Pa）
其中P
——
计算用电量（kW），即供电设备总需要容量；
Pc
全部施工动力用电设备额定用量之和；
Pa
全部照明设备额定用电量之和；
K1
全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以内取0。
75；
10—30台取0。
7;
K2
——照明设备同时使用系数，取1.0;
全部施工动力用电设备额定用量：
制梁场（钢筋加工场）主要用电设备一览表
BX1-500
GT4-14
UN1-100
80
3。
MG150T-35m
5吨—35m
其他设备
生活照明
照明用电综合考虑P＇＝20KW
经过计算得到预制场施工用电量:
P
=
1.1（0.7×
522+1.0×
20）=423.94kW。
2、变压器容量计算
变压器容量计算公式如下：
P0=1.05P/cosφ
其中P0
变压器容量（kVA）；
1.05
—-
功率损失系数;
cosφ-—
用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。
经过计算得到P0
1.05×
423。
94/0.75
=593kVA＜630KVA
3、
配电导线截面计算
1）按导线的允许电流选择：
三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算：
其中Il
-—
线路工作电流值（A）；
Ul
线路工作电压值（V）,三相四线制低压时取400V.
经计算得到Il
914A。
根据线路的最大负荷电流,不得大于导线的运行节流量，经查表知，BV型铜芯塑料线截面积选择为185。
0
mm2
2）按导线的允许电压降校核
配电导线截面的电压可以按照下式计算:
其中［e］
导线电压降（%），对工地临时网路取7%；
各段线路负荷计算功率（kW），即计算用电量;
L
各段线路长度（m）；
C
材料内部系数，三相四线铜线取77.0
S
导线截面积（mm2）；
M
各段线路负荷矩（kW。
m）。
对于BV型铜芯塑料线,计算结果为S=
85.7
mm2,选择国标185mmBV型铜芯塑料线满足施工需要
3）根据上述公式，根据钢筋加工场、龙门吊负荷计算知，选择以下配电导线均能满足施工要求：
S钢筋加工场=
35
mm2；
S龙门吊=
mm2。
附件1：
组织机构图
附件2：
进度计划横道图
附件3：
梁场布置图
福建顺邵高速公路第四标段预制梁场标准化建设方案
一、实用范围
本标准化建设方案主要针对顺邵高速公路第四标段全部预制梁，包含40米T型梁、35米T型梁、30米T型梁、25米T型梁的预制施工.
二、编制依据
《修编稿施工图设计》A7标段第三册桥梁、涵洞；
A8标段第三册桥梁、涵洞,A8标段第五册路线交叉；
《公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2021）》;
《公路工程质量检验评定标准（JTGF80／1-2004）》；
《钢结构设计规范GB50017—2003》；
《建筑结构荷载规范（GB50009—2001）》；
《福建省高速公路施工标准化管理指南》（第四分册）；
业主相关技术资料;
我单位以往施工经验
三、工程概况
本合同段属于福建顺昌至邵武高速，桩号为K52+440～K66+874，全长14。
434Km。
本合同段共有铺前大桥1座、铺前分离式桥1座、安家渡特大桥1座，及吴家塘互通桥,张家际互通桥,具体工程量见表1《福建顺昌至邵武第四合同段桥梁工程一览表》及表2,T梁预制安装整体施工计划.根据施工总体进度计划,项目部决定本标段预制场位于安家渡0＃桥台500米处K61+732。
71～K62+232.71主线，主要负责预制铺前大桥200片,其中40米165片，35米35片；
安家渡大桥110片,其中40米105片,25米5片；
吴家塘互通桥30米T梁，26片，张家际互通桥30米T梁，61片,共计预制T梁片数397片的生产任务，总占地面积16000平方米，设置预制台座25个,梁片出坑检查台座1个，配置2台80吨、1台10吨龙门吊,作为移梁、立拆模板浇注砼使用。
表1
福建顺昌至邵武高速公路第四合同段桥梁工程一览表
工程名称
长度（m）
结构形式
铺前大桥
左793米,右788米
PC连续T梁即40米T梁+35米T梁
安家渡大桥
左719。
39米，右736.39米
等截面连续箱梁+40米T梁+变截面连续箱梁+25米T梁
吴家塘互通桥
82米
吴家塘互通1，2号桥预应力砼30米简支T梁桥，
张家际互通
314米
A匝道1号桥2*30+3*30，B匝道桥5＊30T梁
表2
T梁预制安装整体施工计划
预制顺序
桥梁工程（范围）
梁尺寸
片数
预制天数
预制开始
预制结束
架设开始
架设结束
40米T梁105片，25mT梁5片
110
90
2021年3月
2021年6月
2021年5月
2021年8月
吴家塘互通主线1#桥
30米斜交T梁10片
2021年4月
2021年7月
吴家塘互通主线2#桥
30mT梁16片
30
40米T梁165片，35米T梁35片
200
150
2021年11月
2021年12月
30米T梁
61
70
2021年9月
四、预制梁场布置
本标段梁场为挖方段,主要为粉沙性土质,土质良好。
目前能利用的运输地方道路主要为G316国道,除一处与主线交叉外，其余地段有部分村道可通往主线，考虑现场场地条件和运梁及架设方案，项目部结合实际情况,梁场设在主线安家渡0号桥台K61+700～K62+200主线处路基上，压实度及平整度等指标符合要求后方可建设.选址位置均为农田用地，远离居民区,对当地居民干扰较少,附近没有地质灾害危险源,利用乡村水泥路可以到达，用水充足，可抽取排灌渠水结合打井解决。
预制场长500m，预制场宽24m,计划此段路基完成后2个月内梁场建设,8个月内T梁预制完成，T梁架设预计8个月内完成。
设20个40米预制台座，5个35米预制台座，布置4排40米T梁存梁区，1排30米T梁存梁区。
预制梁厂、台座布置见梁厂规划图,预制场及材料加工、存放场地全部采用C25砼硬化，硬化厚度为0。
2米；
梁台基础宽1。
6米，厚30厘米，采用C25砼浇筑,张拉端槽口采用扩大基础，梁台底的厚度为30厘米，以保证梁体张拉后两端的受力需求。
梁台座高40cm，根据反拱按二次抛物线进行布置，即台座预拱度为3.5cm，在台座的两侧用红油漆从跨中向两侧每延米做一个标记，便于波纹管定位器安装和定位.在台座的顶部两侧布置5＃的槽钢和混凝土一起浇筑，槽钢内嵌入5cm橡胶管,防止梁板浇筑时漏浆。
采用C30砼进行浇注，台座顶面预埋δ=6钢板，并预留模板拉条孔。
钢板与台座内钢筋等预埋件连接。
梁场采用栅栏进行全封闭。
预制场布置Q=80吨龙门吊两台，作为移梁时用，Q=10吨龙门吊作为立拆模板浇筑砼使用;
存梁台基础部分暂定两道，其余部分延8标路基扩展;
配套40米梁模板6套，35米梁模板2套，30米T梁模板2套；
在K61+500处安装水泵,在左侧山上安置水箱，作为施工用水,在0#桥台的变压器上直接接电，作为施工用电；
预制场办公及生活区均依据现场实际地形进行合理规划,合理布局。
详见细部图,设置生活区及垃圾处理区，定期对生活和施工垃圾进行处理;
采用项目部拌合站集中进行砼供应，采用砼运输车进行运输，龙门吊吊装导入模板。
具体工程量见表《福建顺昌至邵武第7,8合同段桥梁工程一览表》。
五、梁场建设方案
1、预制场施工组织机构、人员及机械设备配置
图1施工组织机构图
表2人员配置
工种
人数
工作任务
梁场负责人
总体调度管理
技术员
技术指导
模板工
模板施工
混凝土工
混凝土施工
起吊司机
龙门吊操作
张拉压浆工
张拉压浆
普工
养生及打扫卫生
安全员
安全管理
表3预制场设备配置表
规格型号
数量
80、10吨
2、1
压浆机
BW-150/1.57.5KW
张拉机
发电机
BF-V412250KW/400KW
凿毛机
灭火器材
装载机
40型
GWF—40
砂轮切割机
电焊机
BX—550
倒链
1—20T
插入式振动器
30型0。
5KW
50型0.5KW
放张器
千斤顶
300T
T梁模板
40米T梁6套模板，30、35米T梁模板套
2、场地建设原则
预制梁场建设,应遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理,方便生活，满足生产”的原则。
3、硬件设施要求
1）总体要求
（1）预制梁场的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、材料库房等.预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，保证架梁和制梁的同步进行；
（2）预制梁场内消防设施、临时用电,并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理；
（3）生产、生活区应做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。
2）具体要求
（1）面积及布置
本标段预制梁场的占地面积16000㎡;
纵向设置两道排水沟40*40cm，横向设置7道排水沟，纵向预埋4道养生水管，整个梁厂布置在路基顶面在做硬化处理,面层砼为20cm厚C25，材料及罐车运输道路浇筑25cm厚C25混凝土,混凝土浇筑时设置伸缩缝。
为了保证场地排水的顺利,按照中间高、四周低的原则在预制梁场四周设置1%的排水横坡，对于线槽和给排水设施做好提前预留。
每个制梁台座之间设置一横坡为2％—4%的排水沟，场地四周设置包括排水沟、沉淀池的集中排水系统，排水沟底面采用M7。
5砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘.
⑵预制场功能区
a．龙门吊轨道
龙门吊轨道底部采C25混凝土基础，基础宽60cm、高30cm，基础内加设Φ12@20钢筋网片。
b．制梁台座
预制台座高0。
4m,宽0。
6m，预制场相邻两台座间距3.8m，依模板搭接长度，在底座横向注意预留拉杆孔，孔间距50cm，高度从底座往下7cm到中心。
基础内铺一层15cm×
15cm的Φ12钢筋网片。
为了防止梁板在张拉时基础承受应力过大，在台座两端设置50×
50cm扩大基础，基础内设置双层Φ12和Φ8钢筋网片.
c。
存梁台座
存梁台座采用C30整体式条形基座，基础宽50cm、高30cm，基础内加设Φ12@20钢筋网片，下部设混凝土扩大基础，内铺一层10cm×
10cm的Φ12钢筋网片。
梁板预制完成后，及时对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、张拉日期、检验状态、施工单位、梁体编号、部位名称等。
梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模后将梁板无支撑存放，严格设置防倾托架，防止梁板侧倾.
存梁区堆叠存放不得多于3层，存梁过程中密切进行沉降观测，避免发生倾倒事故。
d。
钢筋制作台座
钢筋胎架均设置在预制场内，待钢筋制作完毕验收合格后用龙门吊直接吊装入模。
梁体钢筋的绑扎组立架主要是控制钢筋的位置和间距、腹板箍筋的倾斜度、垂直度,底腹板钢筋、顶板钢筋绑扎组立架均通过在胎架上按设计间距用75角钢开槽控制钢筋间距。
组立架在设计、加工制作时不但考虑组立架的强度、钢度以满足钢筋自重、操作人员等外加荷载，还考虑方便钢筋绑扎作业、定位准确，确保钢筋绑扎、安装的允许偏差及钢筋骨架、网片的质量符合设计、规范要求.
钢筋胎架加工区准备移动彩钢雨棚，减少天气因素对箱梁钢筋制作的影响。
e.半成品材料堆放区
设钢绞线堆放区一处、半成品钢筋堆放区5处,型钢模板一处,按照不同规格型号垫高按型号分类存放，并挂标识图牌,离地30cm以上，下部支点保证钢筋不变形,保持干燥。
钢筋加工厂采用彩钢棚封闭，其内严禁存放各类腐蚀性物品，钢筋半成品按照不同规格型号分类存放，标注钢筋型号尺寸每片梁本图钢筋用量及大样图.锚垫板、预应力锚具、支座等应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识。
按型号、类别登记入册，以便查询。
f.生活区
生活区房间全部采用活动板房，预制场和钢筋加工场合在一块，板房每间尺寸为6m×
5m,基础用50*50红砖砌筑，室内采用10cm厚水泥砂浆硬化；
在需要排水的地方预留坡度和排水孔.灯管、门窗、职责规范等按施工图纸进行安装;
房屋均设置揽风绳,满足人员安全要求，旁边设有垃圾池等生活设施。
生活区板房按人员配备数量合理排布,主要作为宿舍、餐厅等使用。
板房门前设置消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃
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