商品楼施工组织设计方案doc文档格式.docx
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第四章6.4控制质量通病措施
第七卷安全文明生产措施
第一章7.1安全消防保证措施
第二章7.2施工现场与环境保护措施
第三章7.3文明施工与CI形象
第八卷相关单位协调配合措施
第一章8.1对分包单位协调管理
第二章8.2与业主的工作协调
第三章8.3与监理工程师的协调
第四章8.4与施工班组的工作协调
第五章8.5施工企地工作协调
第九卷工期保证措施
第一章9.1工期目标
第二章9.2进度计划
第三章9.3工期保证措施
第四章9.4其他应急措施
第五章9.5确保工期的技术组织措施
第十卷确保民工工资支付措施
第十一卷确保民工工资支付
第十二卷工程回访与保修措施
第十三卷附表、附图
附表一：
施工管理人员配置表
附表二：
主要施工机械需用计划表
附表三：
临时设施及临时用地需用计划表
附表四：
主要劳动力进场使用计划表
附图一：
项目部机构设置框图
附图二：
混凝土浇筑工序图
附图三：
工程质量保证体系框图
附图四：
工程质量控制框图
附图五：
工序施工控制框图
附图六：
模板工程质量控制图
附图七：
钢筋工程质量控制图
附图八：
混凝土工程质量控制框图
附图九：
砌砖工程质量程序控制
附图十：
抹灰质量程序控制框图
附图十一：
地砖楼地面工程质量程序控制框图
附图十二：
防水工程质量控制框图
附图十三：
电气安装工程质量程序控制框图
附图十四：
施工进度计划组织管理程序框图
附图十五：
安全管理体系框图
附图十六：
安全管理实施框图
附图十七：
文明施工管理程序框图
附图十八：
施工总平面布置图
附图十九：
施工进度计划横道图
第一卷编制说明及编制依据
1.1编制说明
在认真熟悉施工图纸、领会设计意图及对工程现场详细规划的基础上，严格遵循我公司技术管理标准和质量管理体系文件，编制本工程《施工组织设计》
本《施工组织设计》是我们队本工程施工的总体构思和部署，用以指导和规范本工程施工，确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。
1.2编制依据
1.2.1XXXX设计院设计的XXXX标段结构、建筑、水暖、电气图纸；
1.2.2拟使用国家及地方规范清单，公司相关文件、规定，现有项目部的相关资源资料。
2.1工程简介：
本工程为XXX房建工程3标段，位于XXXX市。
本项目工程共六栋框架结构建筑物，具体情况如下表：
单位工程
数量
面积（㎡）
层数
结构形式
基础形式
XX
两栋
X
框架
墩基础
独立柱
一栋
独立柱
总建筑面积
2.2建筑设计概况：
外墙
面砖保温外墙、涂料保温外墙
楼地面
地砖地面、水泥砂浆混凝土地面、耐磨地面
内墙
涂料内墙面、防水砂浆内墙、吸声墙面（地下内墙）
顶棚
内墙涂料顶棚、外墙涂料顶棚、轻钢龙骨石膏板吊顶
屋面
水泥彩瓦坡屋面（Ⅱ级防水、有保温层）
2.3结构设计概况：
地基
基础
结构安全等级为二级、地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为六度，框架抗震等级为四级。
混凝土强度等级
C15、C20、C25、C30
钢筋类别
HPB235一级钢、HRB335二级钢、HRB400三级钢、CRB500
2.4建筑设备安装：
给
水
冷
PP-R管
排
污水管
雨水管
UPVC管道
强
电
低压配电系统
VJV22电缆引入单元
进户总配电箱
弱
有线电视系统
采用放大-分配-分支方式
防雷接地系统
Φ12镀锌圆钢屋面避带，引下线利用结构主筋（≥Φ16）
电话网络系统
市电信局采用光纤引入户内弱电箱
2.5本工程的重点及难点
本工程在实际施工过程中，主要有以下重点需注意：
（1）、由于给出的时间节点对基础施工时间控制较紧，需提前安排好施工的人力及施工生产条件；
（2）、施工主体在夏季施工期内，做好一定的夏季施工措施；
（3）、屋面施工难度较大，应编著详尽合理的施工方案；
（4）、施工防水要求重要，应作为装修阶段重点控制质量；
（5）、整体施工进度安排劳动力配置不平衡。
3.1工程目标
3.1.1质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。
观感质量得分率90以上。
3.1.2安全目标：
（1）无人身重伤及以上伤亡事故；
（2）无交通死亡事故；
（3）无重大行车事故；
（4）无等级火灾事故。
3.1.3工期目标：
根据施工管理和技术要求和我公司现有的技术水平，结合我们施工同类工程的施工经验，10个月内完成基础、主体结构及装饰全部施工内容。
3.1.4文明施工目标
严格按市级文明施工的各项规定和我公司CI战略布置，管理整个施工现场，创建一流的文明施工工地，场内各种建筑材料堆码整齐，实行禁烟无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到市级文明施工合格工地。
3.1.5服务目标
信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，主动接受国家行业主管部门、业主、监理等的控制与监督。
3.1.6施工环境目标
加强场地已有道路、排水系统、场区周边及场区地下管道系统等设施保护，杜绝场地环境卫生的污染。
按照业主的作息时间要求施工，减少噪音排放，不影响周边单位的工作和休息，同时合理规划施工现场的环境布置，加强绿化使之有机地域周围环境结合起来。
3.1.7协调目标
做好内外关系的协调，结合现场周边情况，充分发挥项目管理优势，主动争取各方的支持和配合；
管理协调好分包合作单位，做到服务满意度95％以上。
3.1.8投资控制目标
积极协助业主控制投资，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外的消耗，为业主最大限度节约投资，以达到最低的投入获取最大的效益。
3.2施工现场平面布置
3.2.1施工现场平面布置及说明
见施工平面布置图，简要说明如下：
大门：
在本标段中设置一座大门，大门按公司CI要求设置，本工程按6米宽大门设置。
施工道路、堆场：
根据工地实际状况，拟浇筑200厚4米宽混凝土硬化路面，将工地主要施工场地连通，道路两侧施工场地，在素土夯实面上，铺设60厚道渣，压实，主要常用工作周转堆场，采用1：
2.5水泥抹面并留分隔缝，重吨位物资应设置垫木、货架，防止压坏场地使其低凹积水。
办公室：
采用活动彩钢结构，工地一开工，设置好基础，两天内安装到位。
设经理室、资料室、技术部、物资部、生产部、经营部、会议室、仓库、接待室、综合办等。
其余库棚：
采用钢管架，铁皮防水室面，铁皮围护墙，距离建筑物达不到安全距离的所有操作棚均设置双层防护架，门卫采用公司成品门卫房。
配电室、厕所：
采用砖砌简易厕所，水泥粉面。
绿化和环境：
大部分采取可移动花盆绿化点工地，派专人维护管理，浇水保洁，创造良好的工作环境。
3.2.2施工临时用水、用电见施工平面布置图
临时用水：
根据工地实际使用水源关系，可能在同时施工时，生产峰压不够使用的问题，结合消防用水及现场实际投资的操作简便，拟采用DB50焊接钢管作为主要给水干管，并利用工地20吨蓄水池，高压泵互投作为应急水源控制施工现场用水；
排水，由于工地地势平整，拟采用工地建筑散水基层结合双排脚手架硬化要求，在建筑周边脚手架外围采用砖砌200宽明排水沟，引导施工现场地表水；
并通过两临时道路侧的埋地污水管，通达过集水沉淀汇市政管网。
排水管管径大于200，材质不限，埋地不小于500。
厕所处设置化粪池，经过化粪处理的污水才能排除施工现场。
所有排水坡向正确便于使用。
临时用电：
拟采用3×
70+500mm2电缆从已建中心配电箱引入本标段总配电室，现场分六路控制，分别为名称栋楼一路、钢筋场一路。
根据各路用电量分级配置线路及设备，公司各项必须符合规范要求。
第四卷施工进度计划及劳动力安排
4.1施工段划分及施工程序
由于投标文件要求工期节点限制，本项目开始进行施工的跨年作业，相对工期较紧，且时跨夏季、温度高、效率低，因此存在抢工期的因素，目前本公司正逢公司两项目竣工，劳动力充足，争取本楼在春节前完成主体及装饰工作，形成整体人员调配。
正常的流水按照人力拟分为2段，以关键线路为主进行人员调配，满足各段抢工期的目的。
4.2总工期及进度计划安排
见附表（施工进度计划横道图）。
4.3工期保证措施
4.3.1按公司的项目法管理体制，建立规范性项目法体系，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督六项基本职能，并在总公司系统内选择成建制的、能打硬仗的、并有施工过同类建筑的施工队伍组作业层，承担本施工任务。
4.3.2建立生产例会制度，每星期至少一次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保重计划完成。
4.3.3采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并选用计算机技术进行动态管理。
在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的保证各控制点工期目标实现，从而进一步通过各控制工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。
4.3.4根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
4.3.5实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时连续工作浇筑砼等作业。
4.3.6作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案及时检查验收，做到随完随检，整理归档。
拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。
4.3.7采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
4.4分包计划安排
按照招标文件内容执行，本项目内容部只有专业经济责任承包。
业主分包内容，必须根据分包内容，根据工期时间排列分包计划，此项内容在工程分包范围确立后编排。
4.5劳动力计划：
见附表（劳动力安排计划表）
4.6施工机械设备：
见附表（你投入施工机械设备）
5.1测量放线
根据业主提交的规划定位资料，建立工程测量挖掘网。
基础部分施工测量采用外控法，在基坑外稳定的地方建立轴线控制点，用砼桩标志，顶部嵌入金属标志。
地上部分结构施工测量轴线控制采用风控法，轴线控制点布置在±
0.000层结构板面埋设钢板刻十字线控制轴线形成“井”字；
轴线控制点采用激光铅直仪向上部楼层传递。
高程控制点设在比较长远的路面，电线杆或不易被扰动的自建水准点，利用施工井架、垂直墙面采用倒挂钢尺法传递。
本项目个单体为框架结构1-4层，为确保工程的平面位置及垂直度控制在规范要求内，将配备先进的测量仪器和有经验的测量人员以及合理的测量手段进行测量工作。
5.1.1、工程轴线控制
根据业主提供的控制点，在现场建立建筑物轴线控制网。
控制网将设置为网格式，同时还应考虑场内施工的影响以便进复核。
在整个施工过程中应定期对控制网进行复核，发现移位及时恢复。
测量控制点必须埋设永久性砼桩，顶部中心埋设测量标志。
测量控制网见附图。
结合本工程特点，基础施工实行外控法，在基外稳定位置建立轴线控制点，并做好标志，采取有效保护措施。
地上施工实行内控法，在I、II区±
0.000层结构板面上分别建立轴线控制网，形成“井”字形，在±
0.000层楼面板施工中埋设8mm厚200×
200钢板，将轴线控制点以十实际上形式刻在钢板上；
每层施工时在相应位置留250×
250洞口，采用激光铜直仪向上传递轴线，确保施工精度。
当土方施工至结尾时，采用外控法，将J2经纬仪架设在控制桩上，将轴线投射在基坑内，以控制垫层的位置。
根据控制点，在土方开挖施工的同时，利用S2水准仪控制挖深和清底。
当挖土完成后，垫层也基本上施工完成后，再次根据轴线、标高控制点放出准确轴线和标高，以利底板、基础梁钢筋绑扎。
当基础施工完毕后，利用水准仪和经纬仪将标高、轴线投放至建筑物内部，并建立独立的高程控制点和内控制线轴线控制系统，外部标高轴线控制点将作为建筑物外墙装修墙面控制的依据，外部控制点须认真保护、经常检验复核。
5.1.2、垂直度控制
垂直度控制就是竖向测量，它是工程测量的重要组成部门，在该多层建筑施工中竖向测量采用的方法如下：
（1）吊线锤法
用10-20kg的特制线锤，用直径0.5-0.8m吊线锤在±
0.000首层地面上以靠高层建筑物结构四周的轴线为准，逐层向上吊引，测轴线和控制结构的竖向偏差。
（2）激光铅直仪法
激光铅直仪是一种铅垂定位专用仪器，选用于高层建筑铅垂定位测量。
该仪器可以从两个方向（向上或向下）发射铅垂激光束，用它作铅垂基准线精度比较高，操作比较简单。
以激光铅仪法为主，以吊线锤法为辅，可以互相复核，更直观了解垂直度精度。
利用弹线法控制，在结构外墙各垂直阳角，利用经纬仪打出垂线，层层上引，利用线锤或观察可以很直观的反映工程垂直度关系。
5.1.3、沉降观测
本工程沉降观测控制点由我方按施工图埋设，沉降观测单位由业主指定，本单位自测结果仅用于内部监控体裁。
5.1.4、测量仪器与工具配备
测量仪器配备表
名称
型号
数量
精度
用途
电子经纬仪
北光J2
1
2″
测角
激光铅直仪
1/50000
垂直度
精密水准仪
S3自动定平
3mm
测高程
塔尺
5m
标高控制
50m钢卷尺
HSP-50
量距
线锤
12-20kg
5
7.5m钢卷尺
7.5m
2
5m钢卷尺
M
对讲机
SONY
通讯
5.1.5、测量质量保证措施
（1）精度不同的仪器、设备，应严格按照规定范围及专业人员使用，不得串用、乱用。
（2）、测量标志妥为保护，不得损坏，若因意外造成损坏，必须重新设置。
（3）、测量结果自检合格后，交监理工程师验收，办好签证后，移交施工人员使用。
移交时，办理移交手续。
5.1.6、施工测量过程中的注意点和难点
（1）、本工程局部转角多，轴线复杂，所以楼板面上的各个控制点都要用仪器投放轴线，以确保各点的准确性。
（2）、在梁板结构施工时，应控制好楼层板面标高，使整个楼层楼面标高符合设计要求。
（3）、测量控制基准点是施工测量放线的依据，因此按照控制在误差允许范围之内，每个测量基准点必须精确投出，基准点投出以后用经纬仪按两个测回进行测量，两个测回之间的误差不得大于2mm，否则应重新投射基准点。
两个测回的误差在2mm以内时，可取其平均值作为基准点，为后期装修创造良好的施工条件。
5.2、桩基工程
5.2.1施工方法
（1）、测量放线：
土方开挖完后，根据现场方格网对每桩进行定位，并钉下控制桩。
（2）、人工成孔
1）、对桩进行定位后，以桩心为圆心，以d++240为直径开挖桩孔，挖至1.5米深后，修整孔壁，校正桩心，随后用100号红砖、M5水泥砂浆砌筑。
红砖护壁，护壁厚120，高500，并伸出层100，从而防止井口土体松脱。
2）、护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行。
挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查。
3）、桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆吊大线附作中心线，用水平尺杆找圆周，垂直度允许偏差0.5%，桩径正负30mm.
4）、挖孔过程中，随时观察也壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。
5）、孔后，对孔底浮土进行清理，并组织验收。
6）、挖至适当深度时，须配备低压照明（36V），达到井口6米以下时配备送风装置。
（3）、钢筋笼制作、吊装
1）、钢筋笼在现场加工成形。
进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。
主筋内侧每隔2米加设一道直径16的加强箍，每隔一箍在箍内设一十字加强支撑，与主筋焊接牢回组成骨架钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用闪光对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置四个耳环，控制保护层为35mm.
2）、钢筋笼吊装：
钢筋笼最大重量为1.2t，根据布置图，基本可利用塔吊吊装就位，同时利用8t汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形。
（4）、砼施工
1）、材料的选择：
砼的配合比应经试配而得。
砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。
砼采用5-31.5mm连续级配的碎石，针片状含量不宜大于10%.砂采用中砂。
水泥用普通硅酸盐水泥，
砂率为38~45%为宜，并掺入适量的减水剂及掺合料增加砼的和易性，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为100~140mm.
2）、砼运输：
砼自搅拌机卸出后，应及时运至浇筑地点，混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性、不离析、不漏浆，并在砼初凝前入孔并捣实完毕。
3）、砼浇筑：
为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m.扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500mm，每点振捣时间控制在20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。
4）、砼养护：
本桩基工程在冬季施工，浇筑完毕后在孔口上用保温膜覆盖。
5.3基础工程
5.3.1基坑降水、排水
尽量避开雨天进行开挖，及时做好垫层浇筑工作，避免基础泡水，当开挖过程中天气有变，应采取防雨应急措施，加盖防雨布、设置积水坑、浇筑垫层等。
5.3.2基坑边坡
本工程基底标高不一，独立柱基开挖采用边坡，放坡坡度（高：
宽）为1:
0.5。
5.3.3土方工程
在开挖过程中，基础土方采用大开挖，严格控制好标高。
为防止超挖和保持边坡正确，机械开挖至接近设计坑底标高或坡边边界，预留20-30cm厚土层，用人工开挖或修坡。
挖出松土和余土及时运出，在现场指定位置堆放，便于回填和管理控制。
回填土采用人工填土，半人工机械夯实的方法，土方运至基础外侧，利用机械甩入房内，人工平整夯实。
本工程土方回填，填土粒径不大于50mm，含水量应符合规定。
回填土应分层铺摊和夯实。
每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。
回填取样测定压实后的干土重力密度。
其合格率不小于90％；
不合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.8g/cm3，且不应集中。
使用蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；
人工打夯不大于200mm，每层至少夯打三遍。
分层夯实时，要求一夯压半夯，深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑；
填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯型。
山下错缝距离不少于1.0m。
基坑回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓水夯法。
回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式夯打击夯实。
在管道接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应
使用细粒回填。
5.3.4工程周边防水
为了事故场地文明规范，当基础土方回填到位后，在基础外围利用散水基层关系，及时浇筑硬化面，并在周边砌筑完整坡度水流走向良好的排水沟，以便于控制地面雨水或施工保养水等，使其通过明沟汇集到积水沉淀池中，综合利用。
硬化结构宽度以脚手架基础为准，集合散水做法施工。
5.4钢筋工程：
5.4.1施工前准备：
（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。
所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。
（2）外观检查：
热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。
钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。
（3）抽检取样:
热轧钢筋进场应分批验收。
每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。
允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。
各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。
（4）力学性能试验：
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
5.4.2钢筋的加工：
（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。
（6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。
（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。
（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。
（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
5.4.3钢筋种类：
（1）Ⅰ级，直径d<
12；
Ⅱ级，直径d≥12。
（2）钢筋加工：
采用集中加工配料，现场绑扎成型
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