新机械维修技术标准.docx
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新机械维修技术标准
维修技术标准
（动力作业区机械）
编制：
审核：
批准：
焦煤集团动力作业区
2017年8月
序号
设备名称
编号
页码
备注
1
补水泵
DL-JX-01
2
给水泵
DL-JX-02
3
风机
DL-JX-03
4
加药装置
DL-JX-04
5
除氧器
DL-JX-05
6
锅炉
DL-JX-06
7
法兰闸阀
DL-JX-07
8
止回阀
DL-JX-08
9
皮带运输机
DL-JX-09
机械维修技术标准
设备名称：
补水泵编号：
DL-JX-01
部位略图
项目
要领（内容、方法、条件、周期）
技术要求
备注
1.联轴器安装
同轴度径向误差
≤0.10mm
同轴度轴向误差
≤0.10mm
2、前后轴承加油
N32机械油，补油周期2W，2M检查油品质量，异常即换。
3、叶轮检查
检查叶轮磨损和腐蚀情况，损坏严重时予以更换；叶轮与泵体即泵盖耐磨环间隙不得超标。
机械维修技术标准
设备名称：
给水泵编号：
DL-JX-02
部位略图
项目
要领（内容、方法、条件、周期）
技术要求
备注
1.联轴器安装
同轴度径向误差
≤0.05mm
同轴度轴向误差
≤0.05mm
2、前后轴承加油
N32机械油，补油周期2W，2M检查油品质量，异常即换。
3、叶轮检查
检查叶轮磨损和腐蚀情况，损坏严重时予以更换；叶轮与泵体即泵盖耐磨环间隙不得超标。
机械维修技术标准
设备名称：
风机（鼓、引）编号：
DL-JX-03
部位略图
项目
要领（内容、方法、条件、周期）
技术要求
备注
1.支撑端轴承安装
外圈与轴承座的轴向间隙（风机侧）△t2
≥2mm
外圈与轴承座的轴向间隙（非风机侧）△t1
≥5mm
△t1>△t2
2.止推端轴承安装
外圈与轴承座的轴向间隙△=△t3+△t4
≤0.2mm
3.联轴器安装
同轴度径向位移
≤0.05mm
同轴度轴向倾斜
≤0.2/1000
两联轴器之间间隙t
2-8mm
联轴器端面平行度
≤0.05mm
4、风机轴承箱加油
冬天N32机械油，夏天N46机械油，油位在轴承箱上下标线之间的中线油位；加油完毕，人工盘车保证叶轮和壳体有间隙。
机械维修技术标准
设备名称：
加药装置编号：
DL-JX-04
部位略图
项目
要领（内容、方法、条件、周期）
技术要求
备注
1.溶液罐清洗
打开进水阀，打开搅拌机搅拌，打开放空阀，边进水，边搅拌，边排污。
清洗完毕关闭放空阀。
2.柱塞泵加油
联氨加药2台，磷酸加药1台柱塞泵定期（1M）检查补油，1Y换油
N32润滑油
3.过滤器检查清洗
计量泵进水管上Y型过滤器每天检查（清洗）
机械维修技术标准
设备名称：
除氧器编号：
DL-JX-05
部位略图
项目
要领（内容、方法、条件、周期）
技术要求
备注
1.除氧水箱保养
除氧器长时间停止使用，放干除氧水箱中的水，打开排污阀
2.安全阀
开启压力
0.05MPa
3.溢流管道水封补水
关闭除氧器蒸汽进口，打开水封补水阀，对水封进行补水操作，补水完毕，关闭水封补水阀
4.锅炉补水
水温达到时，可向锅炉供水
104℃
5水箱水位
正常值
±280mm
机械维修技术标准
设备名称：
锅炉编号：
DL-JX-06
部位略图
项目
要领（内容、方法、条件、周期）
技术要求
备注
1.水压试验
试验压力
2.475MPa
进水温度
20-30°
开启压力
0.05MPa
水压达0.4MPa时，进行严密性检查。
升压达1.98MPa时，检查漏水及异常。
升压达2.475MPa时，保持20min无压降，降至1.98MPa，保证试压过程受压元件金属壁和焊缝无水珠水雾，水压试验后无残余变形。
2.安全阀整定
过热器安全阀整定压力1.04倍锅炉额定工作压力
1.872MPa
锅筒安全阀整定压力1.04倍锅筒工作压力
2.06MPa
省煤器安全阀整定压力1.1倍省煤器工作压力
安全阀启闭压差为整定压力4%-7%，最大不超过10%
机械维修技术标准
设备名称：
法兰闸阀编号：
DL-JX-07
部位略图
项目
要领（内容、方法、条件、周期）
技术要求
备注
1.阀杆润滑
阀杆定期进行润滑（1Y），防止其受热受腐锈死。
2.填料
（C型）石墨石棉盘根
机械维修技术标准
设备名称：
止回阀编号：
DL-JX-08
部位略图
项目
要领（内容、方法、条件、周期）
技术要求
备注
1.安装
在管线中不要承受重量，不受管系产生的压力影响；介质流动方向与阀体上箭头一致；升降式垂直瓣止回阀安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀安装在水平管道上。
机械维修技术标准
设备名称：
皮带运输机编号：
DL-JX-9
部位略图
项目
要领（内容、方法、条件、周期）
技术要求
备注
检修
滚筒、托辊、驱动装置检修后转动灵活。
调心托辊要在胶带运行方向上辊子的后方、缓冲托辊要有预紧力。
拉紧装置调整灵活，支架固定可靠。
输送带硫化接头
将胶带割成阶梯形，每层布一阶梯。
涂胶加热加压硫化。
阶梯宽度150mm；
压力5-10kg/mm²,温度＜40℃。
保温时间t=16+（L-3）*2（分），L为布的层数。
试运转
皮带运行不得跑偏；空载，负荷
2h；8h。
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