北京北开110kV组合电器大修方案Word文档格式.docx

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功率

0.44KW

油泵

三相交流

电压

电流

380V

1.5KW

3.49A

YL-901420转/分

电动机

0.6KW

Z2-1500转/分

机构箱电热回路电压（交流）

电热器功率

2×

500W

蓄压器预充氮压力

21±

0.5MPa

额定油压

26.5MPa

电接点压力表油压过高保护值

32MPa

1.3ZF4-110GX控制柜技术参数

部件名称

内容

条件

各种电源额定操作电压

信号控制电源

CY3A液压机构电源

CMD弹簧机构电源

照明电源

交流

液压操动

机构油压

断路器

分闸闭锁油压

20℃

22.5MPa

合闸闭锁油压

24.3MPa

额定操作油压

过压保护油压

29MPa

各单元SF6气

体压力（表压）

超压报警压力

0.65MPa

额定充气压力

合分闸闭锁压力

补气压力

母线备用其他间隔

0.35MPa

0.3MPa

0.25MPa

绝缘试验

1分钟耐压

交流50HZ

2000V

点试

2500V

1.4隔离开关技术参数（CMD、CKD操作机构）

名称

单位

千伏

110

126

赫兹

安

1250

额定绝缘水平

雷电冲击峰值

对地、相间

450

断口间

520

工频一分钟有效值

185

210

额定热稳定电流4S﹝有效值﹞

千安

31.5

额定动稳定电流0.3S﹝峰值﹞

快速接地关合电流﹝峰值﹞

隔离回路

微欧

接地回路

SF6额定气体压力

MPa

0.3

SF6补气压力﹝表压﹞

0.25

SF6年漏汽率不大于1

1.5母线筒技术参数

SF6额定气压20℃﹝表压﹞

SF6补气气压20℃﹝表压﹞

1600A

SF6年漏汽率不大于

1％

回路电阻

100微欧

额定动稳定电流

1.6电流互感器技术参数

参数

额定二次容量

SF6气压﹝表压﹞

测量级

保护级

额定值

补气值

ZF4-110L

电流互感器

300

30VA

40VA

1.7电压互感器技术参数

额定容量

SF6气压

﹙表压﹚MPa

一次线圈

（千伏）

二次线圈（伏）

零序

线圈伏

0.5级

伏安

1级

3级

额定

值

补气

JDFB

-110

110/

100/

100

250

400

1000

0.2

1.8出线套管技术参数

参数

极限通过电流峰值

4S热

稳定

抗弯破

坏负荷

（表压﹞

ZF4-63T/

该设备于2002年投产，已运行14年。

根据DL/T603—2006《气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程》要求：

1、需对气体绝缘金属封闭开关进行定期检查，内容主要有：

1）对操动机构进行维修检查，处理漏油、漏气或缺陷，更换损坏的零部件。

2）维修检查辅助开关。

3）校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表和动作压力值。

4）检查传动部位及齿轮等的磨损情况，对转动部件添加润滑剂。

5）断路器的机械特性及动作电压试验。

6）检查各种外露连杆的连接情况。

7）检查接地装置。

8）必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。

9）油漆或补漆工作。

10）清扫GIS外壳，对压缩空气系统排污。

2、分解检修：

GIS在运行中发现异常或缺陷应进行有关的电气性能、SF6气体湿度、室密封性能、机构动作机械特性等试验，根据相应的试验结果，进行必要的分解检修。

GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其他设备的分解检修，其内容与范围应根据运行中所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂负责或在制造厂指导下协同进行。

3、断路器本体一般不用检修，在达到制造厂规定的操作次数或达到表1的操作次数应进行分解检修。

断路器分解检修时，应有制造厂技术人员在场指导下进行。

检修时将主回路元件解体进行检查，根据需要更换不能继续使用的零部件。

每15年或按制造厂规定应对主回路元件进行1次大修。

表1断路器动作（或累计开断电流）次数

使用条件

规定操作次数

空载操作

3000次

开断负荷电流

2000次

开断额定短路开断电流

15次

我厂于2012年对存在的主要问题：

110kVⅢ段母线PT避雷器间隙气室更换充气阀，2#主变高压侧开关7732及110kV电厂Ⅰ线开关7735液压机构漏油进行检修。

运行至今，没开展定期检查；

另由于试验条件限制，GIS运行后，没进行过电气性能、断路器的机械特性及动作电压试验、绝缘电阻、回路电阻测量等必要的试验项目，仅开展SF6气体湿度、保护传动试验项目。

GIS内部断路器、隔离开关、绝缘件等的实际运行情况无从判断。

建议于2016年进行组合电器解体大修。

二、大修执行标准

GB7674—2008《72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》

GB/T8905-1996《六氟化硫电器设备中气体管理和检测导则》

GB11023—1989《高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法》

GB/T12022-2006《工业六氟化硫》

DL/T555—2004《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》

DL/T595—1996《六氟化硫电气设备气体监督细则》

DL/T506—2007《六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法》

DL/T603—2006《气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程》

DL/T618—1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》

DL/T639—1997《六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》

DL/T617—2010《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》

DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》

三、大修方案

本次检修为解体检修，GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器、液压机构及其它设备进行的分解检修。

分解检修的一般流程，如图1所示：

图1分解检修的一般流程

检漏合格

1、断路器的检修项目

检查内容

重点检修项目

外观

设备清扫

分合指示器的显示状态

有无异常声音和异常味道等

支架，外壳等是否生锈或受损，污损

螺栓，螺母的松紧状态

接地端子部位的紧固状态

机构部位

有无计数器的操作次数

1、更换液压机构泵头。

2、解体储压筒主筒，检查活塞组件，高压放气阀，更换全部密封圈及其易损件。

3、更换一级阀装配，更换二级阀装配。

4、工作缸解体检修，更换所有密封圈。

5、更换主高压油管为不锈钢油管。

6、更换压力表并检查高压放油阀。

7、更换10号航空液压油。

8、更换液压机构箱内端子为凤凰端子。

分合指示器的表示

液压表的指示

确认泵的运行次数

确认压力开关的操作

压力表的校正

确认气体密度开关的操作

润滑脂的状态

油泵单元的油面位置

确认液压部分是否漏油

操作油的更换

确认浮动开关的操作状态

确认储油装置的气压

更换夹件

配线

配管检查

触头的损坏与否

开合操作

喷嘴的损坏与否

辅助开关的状态

确认低压操作

开合特性试验

污损状态

断路器本体

开断部位及外壳内侧的清理

1、更换部分绝缘子及全部解体部位O型密封圈

2、视情况更换灭弧室结构本体

更换吸附剂

2、隔离开关、接地开关的检修项目

螺栓和螺母

的松紧状态

气体系统的配管连接部位

控制配线的端子松紧状态

气体阀门用螺栓及操作机构内部的螺栓

确认设备操作次数

1、解体检查全部隔离开关，检查隔离拉杆，更换部分绝缘拉杆及全部解体部位O型密封圈。

更换吸附剂。

重新调整隔离开关分合闸位置，接地开关分合闸位置，确保分合闸位置准确。

2、检修全部电动机构，弹簧机构动作的正确性，自锁、互动、远动、就地等功能的正确性，各信号发送的正确性。

开合显示器的显示是否与操作一致

是否生锈及外部喷涂是否脱落

开断部位的电缆是否损坏

辅助开关的触头操作是否正确

进行润滑脂的喷补

3、补漆及标志

改贴标志为喷标志（满喷漆）。

4、检查与调试

GIS在大修安装后，必须经过严格的检查与试验，确认安装正确、可靠后，才能投运。

4.1检试项目

（1）外观检查

（2）接线检查

（3）绝缘电阻测量

（4）主回路耐压试验

（5）元件试验；

（6）主回路电阻测量；

（7）密封试验；

（8）联锁试验；

（9）微水测量；

（10）局部放电试验；

（11）压力开关试验；

（12）控制回路工频耐压试验；

（13）机械特性（在充气后）试验；

（14）最终检查。

4.2试验方法与判定标准（也可依据电力设备预防性试验规程）

4.2.1外观检查

外观检查的主要内容有：

装配状态、零件松动情况、接地端子配置、气体灌录和电缆台架有无损。

4.2.2接线检查

检查从控制屏到断路器、隔离开关等元件操作机构的接线，检查从控制屏到电流互感器和电压互感器等元件端子箱的接线。

同时要检查接线端子的松紧及端子标记。

判定标准：

必须符合设计图。

4.2.3绝缘电阻测量：

应在整体组装完毕，在耐压前进行，主回路用2500V及以上兆欧表测量，也可使用1000V兆欧表测量主回路对地，以及控制回路对地的绝缘电阻值。

可通过绝缘试验CV电缆的大气侧套管或（当SF6充气套管已装入电缆罐内时）直接从GIS的导电杆处测量主回路的绝缘电阻值。

测量中，可以利用接地线来进行。

在端子板上要测量每一根线的绝缘电阻值。

主回路：

1000兆欧以上。

控制回路：

1兆欧以上。

或按制造厂要求。

4.2.4主回路耐压试验：

应在设备气室充入额定密度的SF6气体情况下进行，试验要按有关试验规程进行，有条件时可用故障定位器监测；

4.2.5元件试验：

按各自标准进行；

4.2.6主回路电阻测量：

4.2.6.1主回路电阻测量的注意事项：

（1）一定要在高压试验前做；

不能在抽真空和保持真空时做；

（2）安装时应多次侧，每装一个一次元件测一次。

4.2.6.2主回路电阻一般可采用以下方法：

（1）当接地开关导电杆与外壳绝缘时，可临时解开接地连接，利用回路上的两组接地开关导电杆关合到测量回路上，用压降法测量，测量电流为100A；

（2）地开关导电杆与外壳不能绝缘分隔时，可先测量导体外壳的并联电阻R0和外壳的直流电阻R1，然后按下式换算：

4.2.6.3主回路的电阻值不得大于制造厂规定值的120%。

4.2.7密封试验：

GIS必须定期用检漏仪检验设备的密封程度，按GB11023《高压开关设备SF6气体密封试验方法》有关规定进行；

4.2.8联锁试验：

GIS检修完毕，投运之前应验证电气联锁的动作性能，以防止误动作；

操作各元件，检查断路器与隔离开关和接地开关之间的联锁。

必须满足电气控制原理图所规定的联锁条件。

4.2.9SF6气体含水量测定：

GIS内SF6气体的含水量应在充至额定压力24h后测量，含水量标准应满足表3中要求。

4.2.10局部放电试验：

有条件时可和交流耐压同时进行，试验按DL290《气体绝缘金属密封开关设备技术条件》进行。

4.2.11压力开关试验：

（1）SF6气体密度继电器应使用SF6气体密度继电器校验仪检测密度继电器的动作值。

判定标准依据产品技术条件。

（2）空气压力开关

控制空气罐上的进气阀和放气阀，从而使空气压力得到调整。

借以检查安装在断路器操动机构箱中的空气压力开关的动作压力。

五、费用预算

数量

价格（万元）

总价（万元）

备注

液压机构泵头

3只

0.96

2.88

5JK459014（015）

一级阀装配

3套

0.68

2.04

5JK451014

二级阀装配

0.89

2.67

5JK454097

液压机构密封圈（垫）

0.09

0.27

若干

压力表

0.81

YX-150

10号航空液压油

150Kg

60元/Kg

0.90

阀类零件

0.49

1.47

液压机构其它零部件

0.36

1.08

断路器整体检修

5组

2.68

13.40

SF6气体

16瓶

14.24

检修用辅料

8间隔

0.46

3.68

喷漆

0.45

3.6

人工费

3.63

29.04

各类胶圈

600个

5.0

绝缘子

15个

1.20

18.00

按实际发生计

绝缘拉杆

15根

阀门

20个

0.08

0.16

包装及运费

3.00

电气试验费用

15.0

合计

135.0

五、工期安排

全工程需1名现场负责人，1名技术人员，1名气路人员。

1名机构人员，2名大装人员，1名小装人员，30--35天内完成。

（每段需要15天，不包括耐压时间。

）

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