恒大绿洲屋面施工方案Word文件下载.docx
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3m分格缝，缝宽20建筑密封膏嵌缝
2）干铺无纺聚酯纤维布一层
3）40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
4）20厚1：
2.5水泥砂浆找平层
4）20厚（最薄处）1：
8水泥陶粒砼找2%坡
5）1.5厚PET自粘防水卷材
6）素水泥粘结层
7）钢筋砼屋面板
屋2：
坡屋面
1）挂设饰面瓦
2）40厚C20钢网（Φ4@200×
3）1.5厚SPU防水涂料
4）干铺无纺聚酯纤维布一层
5）15厚1：
6）钢筋砼屋面板
屋3：
下沉式阳台花池做法
1）20厚1：
2.5水泥砂浆保护层
2）1．5厚水皮优防水涂料
3）20厚1：
2.5水泥砂浆找平层（i≥0.3）
4）结构板面
屋4：
檐口坡屋面
1）饰面瓦
3）1.5厚水皮优防水涂料附加层
3）1.5厚水皮优防水涂料
4）15厚1：
2.5防水砂浆找平
5）现浇混凝土坡屋面
第二章施工准备
一、现场施工条件
1.1场内外道路基本畅通，场内临时道路已形成，各栋号的原材料堆场已平整布置好。
1.2现场施工临时施工用电为两台容量为600KVA的变压器，分别位于现场南面和北面；
各栋的垂直运输机械，均按总平面布置图各设置一台人货电梯，确保材料运输。
完全能够满足屋面工程施工的要求。
1.3施工用水已进入现场，各栋楼施工用电均按临水临平面布置图接到楼下指定地点，各栋楼层施工用水的水管支管管径按常规选用50mm即可。
1.4砂石、水泥、钢筋、混凝土、防水卷材等材料有长期合作的供应商，能随时供应。
1.6机电、弱电、消防预埋安装及保温、防水施工作业队伍已落实，并达成了协议，能立即组织进场施工。
二、施工准备
1、技术准备
1.1收集有关规范、标准、图集、法律、法规并组织学习。
1.2各施工人员熟悉和核对施工图纸。
1.3制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。
1.4细化编制施工技术文件和施工进度计划，编制屋面工程施工方案。
1.5组织各分项施工作业人员进行技术交底。
1.6对试验检验及测试做出计划和安排。
2、施工场外协调
2.1材料加工及订购：
根据物资需用计划，同建材供应或加工单位签订供货合同。
2.2施工机具租赁或订购：
同有关单位签订租赁或订购合同。
三、资源组织
根据工程量、工期等因素编制资源计划，对主要设备、材料进行采购，并签定供应或租赁合同，特殊物资还需供应商生产能力进行充分调查。
1、主要材料计划
1.1材料要求:
1.1.1水泥：
普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按最终试验结果使用。
1.1.2砂、石：
中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应经过5mm的筛子，且不得含有杂质。
卵石，为细石，平均粒径为5～8mm。
1.1.3挤塑聚苯板：
有出厂合格证。
1.1.4PET自粘型防水卷材：
2.2主要材料计划（见表-1）：
表-1主要材料计划表
序号
名称
型号或规格
单位
数量
备注
1
细石混凝土
C20
m3
屋面刚性层
2
钢筋
ф4冷轧低碳钢丝
t
3
水泥
P.O32.5
4
砂
中砂
5
防水卷材
1.5厚PET
6
挤塑聚苯板
40mm厚（30厚）
2、主要施工设备与机具计划（见表-2）
设备名称
斗车
8台
用于材料的运输
搅拌机
3台
用于陶粒砼的搅拌
配电箱
3个
用于机械用电
电缆
200m
用于机械及照明
铝合金尺
3m
用于陶粒砼推平
3.劳动力计划（见表-3）
表-3项目劳动力计划
工种
级别
人数
职责
测量员
测量放点、高程控制
安全员
安全生产
质量工程师
工程师
质量检查
机修工
设备维修
电工
生产用电
机操工
机械设备操作
7
钢筋工
钢筋笼制作、安装
8
砖工
20
砼生产、浇筑
9
杂工
40
四、其它准备
1、按施工组织要求组织项目经理部相关管理人员和屋面施工劳务队现场管理人员进行合同交底分工到人，明确职责。
健全现场各项管理制度，专业技术人员执证上岗。
2、熟悉施工图纸，特别是与砌体工程有关的一些细部构造，组织全体操作人员进行分项工程技术交底。
3、组织材料进场，并在监理工程师的见证下，进行现场抽样送检。
4、混凝土基层表面清理干净，楼板开裂处要先堵漏修补。
5、防水层施工之前必须进行屋面试水，请监理、甲方确认，并做好相应资料才能进入下一道工序施工。
5、防水的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；
表层必须平整、坚实。
6、在防水卷材施工前，找平层与突出屋面的物体﹝如女儿墙、烟囱等﹞相连的阴角，应抹成光滑的小圆角；
找平层与檐口、排水沟等相连的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。
7、防水基层坡度必须符合设计要求，阴阳角应做成R=50mm的圆弧（阳角可为R=30mm）。
8、遇雨天、雪天及5级风及其以上必须停止施工。
第三章施工组织与部署
一、施工组织
1.1管理模式
本工程实行劳务承包管理模式，保温、防水、刚性层施工工程劳务队伍在施工现场各设现场负责人一名，只设质安员各一名，施工操作人员的配置根据项目部施工进度计划要求及时合理配置。
现场施工员周又元负责保温、防水、刚性层施工，与专业劳务队伍进行对接，作好相关方面的施工现场管理和日常协调工作；
项目经理部技术员和质量员对保温、防水、刚性层施工进行技术检查、指导和质量检验、把关。
1.2作业队伍
按公司文件要求对保温、防水工程施工劳务队伍进行招标，对劳务队伍的人员素质和施工业绩进行评价，并按单价合理的原则进行选用。
二、施工部署
2.1施工区段的划分
根据建筑物主体施工顺序不同，将施工区段划分为5个大区域按照主体结构先后施工。
具体区域的划分是：
Ⅰ区：
综合楼、主入口大门；
Ⅱ区：
1#、2#栋；
Ⅲ区：
3#、4#栋；
IV区20-21#栋；
V区22-23#栋。
2.2施工顺序
根据建筑物主体施工顺序不同，按主体封顶的先后顺序进行施工，各机电、弱电、消防等安装专业预埋穿插进行，各区段内各栋进行同步施工。
2.3工期安排
各栋号自小屋面混凝土全部浇筑完之后开始施工，总工期不得超过一个月，各工序具体工期安排如下：
1）40厚C20混凝土刚性防水层（6天）
2）干铺无纺聚酯纤维布（2天）
3）40厚（30厚）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（4天）
2.5水泥砂浆找平层（4天）
5）20厚（最薄处）1：
8水泥陶粒砼找2%坡（6天）
6）1.5厚PET自粘防水卷材（4天）
7）素水泥粘结层（2天）
2.4施工目标
2.4.1质量目标：
确保屋面工程按《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）一次性验收合格，检验批中允许偏差项目合格率≥95%，以确保合格，力争优良。
2.4.2职业健康安全目标：
杜绝死亡、重伤和重大机械事故，。
对本项工程中有关的运行与活动进行风险分析，采取针对性的控制措施，并使其处于受控状态，消除或降低施工现场的职业健康安全风险。
2.4.3文明施工目标：
材料按总平面图规划位置堆放整齐；
施工操作面做到工完料净场清，确保安全文明生产。
2.4.4环保目标：
对重要环境因素以及与之相关的运行与活动进行控制，以期节约资源，预防和减少对环境的污染。
第四章施工工艺及方法
一、测量
1.1部署
项目工程技术部下设专职测量小组负责屋面保温、防水、刚性层标高控制的测设。
该测量小组具体负责3个区段的测量检查、复核、指导和放线工作。
二、施工方法
1工艺流程
基层处理→刷素水泥浆→PET卷材防水层施工→陶粒砼找坡施工→装分格条→安装保温层排气口→水泥砂浆找平层施工→40mm厚挤塑聚苯板施工→干铺无纺聚酯纤维布施工→C20混凝土刚性防水层施工及面层收光→取出分格条→分格缝嵌填
2操作工艺
2.1基层处理及刷素水泥浆
2.1.1基层检查、清扫→刷素水泥浆
a、基层清理：
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结物清除干净，在阴角处，应以水泥砂浆分层抹成半径为50mm的圆角。
b、刷素水泥浆
2.2PET自粘型防水卷材防水层：
2.2.1操作流程：
基层清理→刷素水泥浆→铺贴卷材→封边
2.2.2施工要点：
1）揭掉PET自粘防水卷材下表面隔离膜
2）铺PET自粘防水卷材：
将防水卷材平铺在现刷的水泥浆上，卷材与相邻卷材之间为搭接连接，上下搭接长度约8cm，搭接部位采用SPU防水涂料粘结。
。
3）拍打卷材上表面，提浆：
用木抹子或者橡胶板拍打卷材上表面，提浆，排出卷材下表面空气，使卷材与水泥浆紧密粘结。
4）晾放：
晾放时间24小时至48小时（具体时间视环境而定），一般情况下，温度愈高所需时间愈短。
2.31:
8水泥陶粒砼找坡
2.3.1水泥陶粒砼找坡层施工前需完成工作：
轴线及标高控制线投测、风洞周边砌筑、管线预埋、出屋面管道安装及根部处理、雨水斗安装完毕（位置及标高准确无误）、屋顶防雷接地系统外接，相关验收手续齐全。
2．3．2操作流程
基层清理→贴饼→屋面水泥陶粒砼找坡→水泥砂浆找平层
2．3．3技术要点：
a、贴饼找坡间距不大于2m。
b、陶粒砼施工配合比为体积比，水泥：
陶粒=1：
8。
施工时，水泥与陶粒需拌和均匀，振捣密实，加水量要严格控制，在铺设时不至于出现泌水现象。
c、水泥陶粒砼按设计要求坡度为2%，坡向及分水线按图纸要求施工，雨水口处为最低点，最低处水泥陶粒砼20mm厚。
檐沟、天沟内也用水泥陶粒砼找坡，顺水流方向坡度为1%，但最大高差不超过200mm。
雨水口及雨水斗四周用水泥砂浆找坡、找平，以做到密实。
d、水泥陶粒砼在铺设时采用滚筒或平板振动器压实，基础周圈、墙根及管根等处无法压实的地方进行人工拍实。
水泥陶粒砼表面压实、用抹子拍出浆后收平。
2.4挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层施工
2.4.1操作流程
基层清理→测量放线→粘贴保温板→修补接缝部位→打磨、修理、隐检
2.4.2操作要点：
1）铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。
2）块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时如遇缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
3）干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满，挤塑聚苯板接缝部位采用300mm宽玻纤网格布沿缝方向进行铺贴，采用素水泥浆粘贴牢固。
2.5混凝土刚性防水层处理：
2.5.1操作流程
基层清理→钢筋网片铺设→浇筑混凝土→取出分格条→分格缝的灌油处理
2.5.2操作要点：
2.5.2.1分格缝留置的施工要点：
分格条设置应顺直，分格条厚度为2cm厚，按3m×
3m的间距设置。
2.5.2.2钢筋网片施工要点：
①钢筋网铺设按设计要求，网片采用Φ4钢筋双向中距150mm搭接，其位置居中偏上，保护层厚度40mm。
②钢筋要调直，不得有锈蚀，油污、弯曲，焊接搭接长度不少于10d，在同一网片的断面内，接头数量不得超过25%。
③分格缝处钢筋要断开。
2.5.3C20混凝土的施工要点
2.5.3.1混凝土计量准确及坍落度符合要求。
2.5.3.2浇筑砼前，应清除防水卷材层上的浮渣、杂物，检查防水卷材层质量及平整度，排水坡度，按照2×
2m间距布置砂浆饼标出混凝土浇筑厚度。
2.5.3.3在一个分格缝内的砼应一次浇筑，不得留施工缝。
2.5.3.4混凝土浇注按先远后近，先高后低的顺序进行。
2.5.3.5屋面泛水应与防水层一起浇筑，且泛水转角处宜做成圆弧成钝角。
2.5.3.6砼采用平板振动机振动，振动混凝土时必须保证钢筋的间距及位置准确。
2.5.3.7在砼初凝后，用铁抹子进行第二次抹实压光，待混凝土终凝后，要进行第三次抹实压光。
2.5.3.8砼初凝后，要立刻进行养护，养护方式采用洒水湿润，养护不少于14天，养护期间，避免在屋面板上踩踏。
2.5.3.9C20混凝土刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处及分格缝均应做柔性密封处理；
密封材料采用油膏嵌填，嵌填做到密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
2.5.4分格缝的嵌缝处理
面层刚性防水层混凝土施工完毕即取出原来预埋的分格条，清理分格缝内的垃圾。
先在缝内填10～20mm卵石至混凝土面2cm的位置，然后埋泡沫棒，嵌填7厚建筑密封膏。
2.6屋面保温层排气通道施工要点如下：
1）排气通道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排气孔相连。
排气道应与分格缝相重合，按6m×
6m的间距设置。
排汽道用两个90度的Φ40u-pvc接头组合而成，底部钻孔若干用于通气，伸出屋面完成面约200mm。
如图所示：
2）在刚性防水层施工前，应检查排气道是否堵塞，并加以清扫。
然后宜在排气道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约200mm，在排气道上对中贴好，完成后才可铺贴防水卷材。
3）为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应做防水处理，如图1所示。
图1屋面排气孔防水做法
2．3．4质量标准：
允许偏差见表3。
表3保温（隔热）层的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
整体保温层表面平整度
无找平层
用2m靠尺和锲形塞尺检查
有找平层
保温层厚度
整体
-5％,+10％
用钢针插入和尺量检查
板状材料
±
5％且不大于4mm
隔热层相邻高低差
用直尺和锲形塞尺检查
2．3．5成品保护
a、在已铺设好的保温层上不得进行施工，其他作业施工前应采取必要保护措施，保证保温层不受损害。
b、保温层施工完成后，应及时铺设无纺聚酯纤维布和混凝土保护层，以保证保温效果。
2．3．6安全环保措施
a、对易燃材料，必须储存在专用仓库或专用场地，应该专人进行管理。
b、库房及现场施工保温层，严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材合灭火设施。
c、工完场清，避免材料飞扬。
2.6细部处理
2.6.1水落口的防水施工：
参05ZJ201c/34。
2.6.1.1防水层贴入水落口杯内不应小于250mm。
2.6.1.2水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。
2.6.1.3水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填油膏。
2.6.2伸出屋面管道的防水施工要点：
2.6.2.1管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
2.6.2.2管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×
20mm的凹槽，并用油膏嵌填严密。
2.6.2.3管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。
2.6.2.4管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用油膏封严。
图3管道出屋面大样
2.6.3排烟道出屋面的施工要点：
2.6.3.1排烟道出屋面做法参下图。
2.6.4屋面出入口的施工要点：
2.6.4.1屋面出入口做法参05ZJ2013/12。
第五章质量标准
一、质量标准及质量措施
1屋面工程施工中，按照各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度组织检查，并有完整的检查记录。
每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2质量检查按照设计图纸及《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）进行。
3质量控制要点
3.1防水的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；
表层必须平整、坚实、无积水。
3.2在防水卷材施工前，找平层与突出屋面的物体﹝如女儿墙、烟囱等﹞相连的阴角，应抹成光滑的小圆角；
3.3防水基层坡度必须符合设计要求，阴阳角应做成R=50mm的圆弧（阳角可为R=30mm）。
3.4PET防水卷材，接头粘结牢固是关键，接头长度是必要的保证。
在《屋面工程质量验收规范》中规定满贴法短边及长边搭接均为80mm，根据严要求并可以实现的原则，将满贴法写成搭接长度为短边100mm，长边为80mm，这样有利于保证质量。
并且卷材的搭接方向必须是顺着放坡方向进行搭接。
3.5分格缝的切割施工完毕，缝内垃圾、杂物清理后，满灌油膏，再用改性沥青卷材进行热熔铺贴，缝两边各覆盖150mm。
4质量保证措施
4.1明确专职管理人员，分工明确，责任到人。
4.2加强技术培训，施工前，组织班组进行技术交底。
4.3全体施工人员要牢固树立“质量第一”和“过程精品”意识，严格按照施工技术交底和施工操作规程进行施工，施工过程中有关施工管理人员必须加强检查、监督和指导。
4.4加强过程质量控制，每道工序完成后，必须在作业班组操作人员和班组自检合格的基础上，再经项目部施工员、质量员检查，然后报监理和业主验收合格，方可进行下道工序施工。
5成品保护
5.1已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
5.2穿过屋面、墙面防水层处的管位，防水层施工完工后不得再变更和损坏。
5.3屋面变形逢、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和档盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完成后将临时堵塞、档盖物及时清除，保证管内畅通。
5.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
5.5防水层施工完成后，防水层及保温层表面不得推车及重物辗压。
5.6细石混凝土强度达到12KN/㎡方可上人。
第六章安全文明施工及环境保护措施
一、安全环保施工措施
1施工人员进场后要及时组织做好安全教育，屋面工程施工劳务队确定安全员或兼职安全员，落实安全检查制度。
2改性沥青防水卷材及辅助材料均系易燃品，存放及施工中注意防火，必须备齐防火设施及工具。
3改性沥青卷材及辅助材料均有毒素，操作者必须戴好口罩、袖套、手套等劳保用品。
4施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带，并要求安全绳连接牢固。
5用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。
二、文明施工措施
1各专业施工单位均主动、积极作好相关工作，发现异常情况及时协商处理，施工场内不喧哗，不斗殴，创造良好的施工环境。
2材料进场后集中位置堆放整齐，并作好成品保护措施。
当天调用材料如不能用完，应及时堆放整齐，禁止随处乱堆乱放。
3做到工完料尽场地清。
垃圾应及时清理回收使用或运送至指定地点。
4加强运输通道的管理，确保通道畅通；
砂浆运输时，不应装得过满，以免洒落，每天下班前，操作班组必须对通道进行清理。
5成品保护：
已经施工完毕的屋面施工层禁止过早上人踩踏。
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