埃特板施工方案企业管理文档格式.docx
《埃特板施工方案企业管理文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《埃特板施工方案企业管理文档格式.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
１。
1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
北京市丰台区莲花池西里８号
３
建设单位
北京家园养老企业管理（北京）有限公司
４
项目管理单位
同创金泰项目管理（北京）有限公司
５
设计单位
清华大学建筑设计研究院有限公司
6
监理单位
北京双圆工程咨询监理有限公司
7
建筑面积
30000㎡
2．2施工部署
２.２。
1目标部署
项目目标
工期目标
合同日期：
2０１5年1１月3日~2０16年4月25日
质量目标
合格
3
安全目标
无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌
4
安全文明
北京市“安全文明样板工地"
本工程分为两个部分:
塔楼部分：
普通玻璃幕墙、彩釉玻璃幕墙、钢铝复合立柱玻璃幕墙铝合金防雨百叶、铝合金遮阳板。
裙楼部分:
玻璃幕墙、铝合金板装饰条、铝合金穿孔板幕墙铝合金格栅吊顶、千思板幕墙、玻璃雨棚、隔热地弹门.按照工程总工期分成四段施工：
裙楼、主楼5－11层、主楼12－顶层、主楼以下部位裙楼.本方案是针对内幕墙埃特板方案。
埃特板是一种纤维硅酸盐板，由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成，具有多种厚度及密度,有较好的强度。
埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料，正在被建筑行业广泛采用。
三、工法特点
2.０。
1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质,是环保建材。
2。
0．2 埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。
２。
0.３埃特板安装简便、施工快捷.
2.0。
4采用干挂法作业，板面平整性好，可直接进行腻子、涂料施工。
四、工艺原理
通过连接件将角钢龙骨与建筑结构预埋件相连，用自攻螺钉将定型埃特板固定在钢龙骨上，埃特板板之间缝隙用密封胶填充,最终形成埃特板装饰面层。
五、 施工工艺流程及操作要点
５.1 施工工艺流程
施工准备→测量放线→预埋件安装→龙骨安装→埃特板安装→注密封胶→验收
5．2操作要点
５。
2．1施工准备
1编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。
2根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图.
３对外墙龙骨的预埋件进行复核。
预埋件位置超偏差而无法使用时，应根据实际放线位置钻孔，采用化学锚栓后置埋件，并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安装矩形方钢龙骨。
5。
2。
2测量放线
1 复查基准线和水准点。
2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线。
３ 以标准线为基准，按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。
5.2。
3 连接件安装
1根据施工图及分格线，确定竖向龙骨位置，各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。
电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度，均应符合设计要求.
2 检查焊缝质量,去除焊渣，并涂刷防锈底漆。
5．2．４ 龙骨安装
１ 按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距，横龙骨均采用５０＊25＊3的镀锌管和竖向龙骨采用6０＊80＊4的镀锌管.
2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。
３将竖向龙骨与横向龙骨通过焊接连接。
4竖向龙骨接长通过焊接固定,安装由下而上进行。
5竖向龙骨安装就位后应进行调整修正， 并及时固定.
６同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定.龙骨安装示意见图5。
４。
图5．2。
４龙骨安装示意图
5.2.5 保温岩棉安装
１）、岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工.
2）、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴保温岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好保温墙体的主要技术关键是：
保温层与结构层及连接方式。
３）、岩棉保温层：
外墙岩棉保温层采用８０mm厚自带铝箔岩棉保温板,防火等级A级，与结构层的连接方式采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm，安装8X120塑料膨胀螺栓，每块岩棉板6个胀栓,为保证胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记,保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。
将塑料膨胀螺栓安装牢固，使岩棉板与墙面紧密结合。
锚固点的布置方式：
在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点.锚栓件的安装纵向间距400mm,横向间距500ｍｍ，梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm.
5.２．6埃特板安装
1 根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。
2切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片，对于需要进行弧线切割的板材,可使用曲线锯。
3 按基准线安装底层第一层埃特板,安装时先将板紧靠龙骨就位，板与板之间保持８mm间距,再用4。
8X２5不锈钢定制抽钉固定,螺钉间距不大于６00mm。
4埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻，为了保证有最好的效果，钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。
5 对于较大的规则矩形孔，可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出３mm深的凹痕,然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开,将开孔处的板材小心敲打出来,板边可用锉刀将之磨平，有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。
6埃特板下端口做法：
埃特板下端口封闭示意见图5.2。
5－１。
５-1埃特板下端口封闭示意图
１——埃特板；
2——竖向龙骨;
3——连接件；
4-—混凝土支座
7 女儿墙压顶构造做法：
女儿墙压顶采用3mm厚氟碳喷涂铝板封盖，与墙面埃特板保留8mm缝隙，用密封胶密封，女儿墙压顶构造示意见图5。
２.5—2。
图５．２.5—2埃特板女儿墙压顶构造示意图
8 、窗户洞口竖向、横向细部做法：
窗户洞口增加附加横向龙骨（内侧固定在墙体上，外侧固定在竖向龙骨上）、附加竖向龙骨（用角码与预埋件连接）,转角埃特板板间及埃特板与窗框间均留8ｍm缝隙，用聚氨酯密封胶密封，窗洞口横向示意见图5．2。
5—3。
1、埃特板转角构造做法见图５．2。
5—4。
５.2。
7注密封胶
１清理埃特板预留缝隙处腻子及涂料等杂物，确保板间缝隙宽度与深度符合设计要求。
2 在板缝两侧贴纸面胶带纸,防止埃特板污染。
3对板缝进行注胶,注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
嵌缝胶的施工厚度控制在６ｍm～7mm，嵌缝胶施工示意见图５。
２．５。
图5.2。
７嵌缝胶施工示意图
1密封胶；
2拉铆钉;
3钢龙骨；
4埃特板
5.3劳动组织
现场施工一般分为若干作业组进行,具体分工为放样测量、埃特板加工、骨架制作安装、埃特板安装、面层涂料和接缝打胶.每个工种一般为2～3人、普工2人，组数可根据工作面大小及工期要求确定,劳动力组织情况见表5．3。
表5。
3 劳动力组织情况
工种
人数
测量放样
埃特板加工
骨架制作安装
埃特板安装
20
5
接缝打胶
六、材料与设备
6.1材料
6.1．１埃特板性能指标见表6．1．１
表6。
１.1 埃特板性能指标
指标
单位
规格
244０*122０＊10
ｍm
mm
允许偏差
长度、宽度
±
3。
厚度
0.5
对角线
mｍ／m
密度
≥1.35
ｇ／cm3
横向抗折强度
１5
N/mm2
8
纵向抗折强度
１0
N/mｍ2
9
湿涨率
0．2
％
10
燃烧性能
A1
级
6.1。
2其他材料规格见表６.1.２
表6．1.2 其他材料规格
名 称
规 格（单位mm）
备注
自攻螺钉
４.8X25不锈钢定制抽钉
螺栓
M12x1２0的膨胀螺栓
锚固件
M12X1６０的化学螺栓
横龙骨
50×
２５×
竖龙骨
5０×
１0０×
6。
2 机具设备
６.2．1 施工机具：
电锤、电动切割机、电钻、电焊机、刮刀、打胶机等。
6.2.2检测仪器:
经纬仪、水平靠尺、水准仪、钢直尺、铅垂仪等。
七、质量控制
7.1 质量控制标准
７。
1.１ 施工时应严格按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210要求施工.
7。
1．２ 埃特板角钢龙骨安装施工质量应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JCＪ-133要求.
7.1．３埃特板防火应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ 1６和《高层民用建筑设计防火规范》GB—5０045的有关规定。
4 埃特板水平切割尺寸允许偏差±
２mm，4５度斜角倒边时，出刀口边缘距埃特板正面8mm~9ｍm，允许偏差不应大于±
１.5mm.
7.１。
5预埋件的标高偏差不应大于10mｍ，位置差不应大于20mm。
７.1.6 竖向龙骨安装标高偏差不应大于３mm，垂直度不应大于２mm。
1。
7相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差不应大于5mｍ.
7．1。
８ 外墙干挂埃特板允许偏差应符合表7.1.8要求.
表７。
1.8 外墙干挂埃特板允许偏差
允许偏差（mm）
检查方法
墙面垂直度
幕墙高度（H）（m）
H≤28
≤10
经纬仪
埃特板表面平整度
≤２．5
２ｍ靠尺
板材立垂直度
≤３
垂直检测尺
接缝直线度
5ｍ钢直尺
接缝宽度
2.0
钢直尺
接缝高低差
≤1.0
7.2 质量控制要点
7.2。
1埃特板的搬运时，需要两名工人一起将板平抬,防止过度弯曲.
2.2埃特板应平放在干燥、坚实、平整的场地，严禁直立放置.
7．2。
３每垛板都应用防水油布盖住，但要保证板材能与周围的空气流通,并按不同规格或两个以上的货号堆放在一起,高度不能超过3200mm。
7．2.4 钢连接件与预埋件焊接前应清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物，要保证焊缝厚度、宽度均匀一致,清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。
５ 主龙骨与预埋件连接、主龙骨与次龙骨固定,均采用焊接固定.
６ 埃特板安装时，一定要严格控制上下左右接缝的大小，不得任意调整缝隙大小,板与板之间要保持垂直、水平。
八、安全措施
8。
０.1 埃特板干挂施工的安全措施应符合《建筑施工安全检查标准》ＪGJ—５9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGＪ-80和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ-１3０的有关规定.
8.0。
2工人上岗前必须进行安全技术交底与培训，应遵守各项安全制度.
８．0．３ 施工用电及机械使用应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ－46及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ—33的有关安全规定.
８。
０.4干挂埃特板时要做好安全防护,立板安装时应三人配合,禁止单人操作.
8.0.5 不得在窗台、外架等易坠落部位放置施工材料和施工工具。
８.０．6在电焊作业时，焊工必须持证上岗,现场必须有人监护。
九、冬季施工措施
1严格按照《幕墙安全专项施工方案》执行。
2冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
３冬季施工因气温、降水量不同,工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同,则采取不同的冬季施工措施。
严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的.
４冬季施工时要做好安全措施,要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带,风雪天不从事危险作业或高空作业。
明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。
５格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行,对焊条采取
保温处理,保证焊接质量。
6 室外温度低于－１0℃时,即不进行焊接作业。
7 外温度低于—20℃时，严禁测量作业。
8雪天室外作业，尤其是雨夹雪的恶劣天气，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。
9 进行雪后室外作业时,要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物.
10外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业.
11冬季施工所使用的机械设备,进行冬季使用维护，添加防冻剂,以保证机械设备及车辆的正常运转。
12 对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。
13风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。
14对施工人员的冬季施工安全教育,必要时应佩戴棉手套、棉安全帽.
15施工措施：
派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。
十、立面附图
升级会员 