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检修外包协议讨论稿

检修外包协议(讨论稿)

 

 

————————————————————————————————作者:

————————————————————————————————日期:

 

以下为检修外包讨论稿,里面还缺少一些工作内容,例如电气专业、热控专业、化水专业等,请各位专工对照自己的工作内容补充或删减,对工作内容的有什么更高的要求也可以提出。

增加的内容请用不同的颜色区分。

 

甲方:

乙方:

为了保证甲方生产装置转动、静止设备保运维护任务的顺利完成,明确甲、乙双方各自承担的责任,搞好分工协作,甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》、甲方实际情况,经充分协商,特订立本协议。

双方共同信守,严格履行。

一、保运维护维修工作内容及要求

(一)保运维护维修区域:

另附(按甲方招标区块、标段划分,乙方中标后确定,以中标通知书为准)

(二)标准规范:

1、国家有关法律、法规;

(三)保运维护维修工作分类

 1、日常巡检

 根据各装置规定的巡检路线(巡检路线根据各装置生产特点由甲方确定),定期检查各类设备的声音、压力、温度、润滑、振动等情况是否异常,备用设备是否处于完好状态,各类设备的跑、冒、滴、漏情况;发现问题及时处理(不包括静置设备与工业管道专业日常巡检内容)。

2、状态监测(点检,不包括使用“运行设备收集采集故障诊断系统”)

状态监测主要对装置关键设备(如压缩机、电机、泵等)用各种检测仪器定期进行检测,如测温、测震、测转速并认真做好监测记录。

3、故障处理

故障处理指装置在生产运行过程中出现异常及跑、冒、滴、漏等故障的修理。

要求维护人员根据故障类型及时处理,保证装置正常运行。

(四)保运维护维修工作内容

1、转动与静置设备

1.1、工艺设备及管道

1.1.1、基础工作

1)按照甲方的要求参与所属装置区内设备检修作业规程的编制、完善、使用和修订。

2)按甲方要求做好设备巡检记录、交接班记录、维修检修记录、隐患故障记录等日常记录。

3)参与所辖范围内设备异常、故障、事故的调查、分析并提出意见。

4)按要求做好维护保运人员的技术培训。

5)按时完成甲方安排的其它临时性基础工作。

1.1.2、维保工作

1)负责消除设备的接管法兰、人孔、手孔、排空、排凝的漏点;

2)负责更换现场压力表、温度表等安全附件;

3)负责设备支座、操作平台等维护维修;

4)负责管道法兰、阀门的漏点处理;

5)负责管道支架的日常维修;

6)负责区域内各种生活设施的日常维护;

7)负责工艺伴热管的漏点处理。

1.2、转动设备

1.2.1、基础工作

1)协助业主建立和完善每台转动设备的配件目录和配件消耗台帐。

2)做好转动设备的修理记录,建立转动设备的检维修档案。

3)参与所属装置区内转动设备检修作业规程的编制完善、使用和修订。

4)做好转动设备巡检记录、交接班记录等日常记录。

5)参与所辖范围内各种异常、故障、事故的调查、分析并提出意见。

6)按要求做好维护保运人员的技术培训。

7)按时完成甲方安排的其它临时性基础工作。

1.2.2、维保工作

1)负责所属范围内机泵的日常状态巡检工作,并配合状态检测;

2)消除动设备的漏点;

3)定期检查、紧固各联结部位螺栓;

4)机泵本体的液位计及看窗的维护和更换;

1.3、故障处理:

传动与静置设备故障处理工作内容表

序号

设备名称

工作内容

一、汽轮发电机组

1

汽轮发电机组

1.主轴瓦、推力轴承、密封瓦的检查刮研;(瓦盖紧力、顶部间隙测量及调整,轴瓦调整及更换)

2.轴瓦油档消漏、及其油杯更换;

3.转子复查、找正;

4.轴承箱、主油箱清理;(油箱油位计检查)

5.调速系统各设备(主油泵、旋转阻尼、放大器、调压器、同步器、压力变换器(电液转换器)、危急遮断器、动主汽门、进汽调节门等)的检查、调整、消漏、零部件更换、清洗;

6.减速机、盘车装置、抽油烟机系统的检查、维护;

7.润滑油、内冷水滤网的清理及其管路系统的检查、消漏;

8.主油泵、辅助油泵系统的检查、维护;

9.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正;

10.检查、维修后的试车、保运。

11.高低压轴封间隙测量、调整及跟换.

12.冷油器、空冷器、凝汽器的检查及清洗;高、低压滤油器检查及滤网清洗。

锅炉给水泵

1.轴封填料(机封)的更换;

2.润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通、找正;

3.联轴节、轴承更换;

4.滑动轴承、推力轴承刮研;(瓦盖紧力、顶部间隙测量及调整,轴瓦调整及更换

5.轴瓦油档消漏及其油杯的更换;

6.转子复查、找正;

7.轴承箱、润滑油箱清理;

8.螺栓紧固;

9.泵入口滤网及油滤网的清洗;

10.护罩修理;

11.油封、易损零件、垫片的更换;

12.润滑油泵的维护及大修;

13.耦合器的维护、检查;

14.油冷器的查漏、清洗;

15.检查、维修后的试车、保运;

16.电机检修时,负责联轴器拆卸、安装和找正。

辅助水泵

1.轴封填料(或机械密封)的更换;

2.润滑油、冷却水管系统的消漏、疏通;

3.联轴节、滚动轴承更换;

4.复查、找正;

5.螺栓紧固;

6.泵入口滤网的清洗;

7.护罩修理;

8.油封、易损零件、垫片的更换;

9.泵的大修;

10.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正;

11.检查、维修后的试车、保运。

4

汽轮机组系统辅助泵类(润滑、密封、水冷却泵)

1.轴封填料(机封)的更换;

2.润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通;

3.联轴节、轴承更换;

4.复查、找正;

5.螺栓紧固;

6.泵入口滤网的清洗;

7.护罩修理;

8.油封、易损零件、垫片的更换;

9.泵的大修;

10.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正;

11.换热器的查漏、清洗;

12.检查、维修后的试车、保运。

5

高压交流调速油泵

1.轴机械密封的更换

2.润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通;

3.联轴节、轴承更换;

4.螺栓紧固;

5.泵入口滤网的清洗;

6.护罩修理;

7.易损零件、垫片的更换;

8.检查、维修后的试车、保运。

6

高(低)压除氧器

1.附件拆装、更换,连接处消漏及修理(水位计、人孔门、阀门等);

2.本体检查、内部装置维修;

3.梯子、平台、栏杆局部修补加固、更换(一次100kg以内)。

7

高(低)压加热器

1.出入口阀门紧固消漏;

2.出入口阀门解体检修(更换);

3.查漏、堵漏、换垫;

4.疏水管(阀)更换。

8

汽轮机系统管道

1.管道、管件补焊;

2.管件更换;

3.阀门、法兰紧固消漏;

4.支吊架修理、加固、更换;

5.法兰换垫、盲板拆装;

6.法兰更换;

7.管道更换(DN150取定30米);

8.输水管更换(DN20取定80米)(含疏水门更换);

9.阀门拆装检修。

特殊阀门

1.密封填料更换;

2.检查气(电、液)传动机构的工作状态,消除气(液)传动系统的泄漏点;

3.转换机构的调整;

4.执行机构的检查修理;

5.螺栓紧固;

6.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正。

10

储罐、容器

1.储罐、容器检查;

2.附件拆装、更换,检查,连接处消漏及修理,附件包括:

人孔、透光孔、取样孔、呼吸阀、安全阀、清扫孔、通气孔、放空阀、现场指示液位计;

3.梯子平台局部加固、更换(一次100kg以内)。

11

干燥器(离子交换器)

1.大盖、滤芯、拆装、清洗(填料更换);

2.滤网拆装、清洗;

3.附件拆装、更换,连接处消漏及修理。

12

外供蒸汽系统管道

1.管道、管件补焊;

2.管件更换;

3.阀门紧固消漏;

4.支吊架修理、加固、更换;

5.法兰换垫、盲板拆装;

6.疏水管(阀)更换;

7.阀门拆装检修。

13

减温减压器

1.紧固消漏、疏水门更换;

2.减温水调整门更换;

3.安全阀检查、整定;

4.梯子、平台、栏杆局部维修、更换(一次100kg以内)。

二、锅炉系统

1

水冷壁

1.零星消漏补焊;

2.受热面管检查更换(年5根以下);

3.人孔门检查更换;

4.墙皮割除焊补;

5.火孔检查更换;清理管系外壁焦渣和积灰,各连通管防磨层检查修补

6.小修。

2

过热器

1.受热面管检查年更换(Φ≥50mm,5根以内;Φ<50mm,10根以内=;

2.人孔门检查更换;

3.定位卡子拆除更换;

4.防磨板更换;(清理管系外壁焦渣和积灰)

5.小修。

3

省煤器

1.检查更换(年更换10根以内);

2.人孔门检查更换;

3.墙皮割除焊补;

4.定位、支撑卡子、防滑盖板拆除更换;

5.防磨板更换;吹扫各级省煤器积灰

6.小修。

4

空气预热器

1.清灰;

2.疏通管子;

3.堵漏风;

4.防磨板更换;

5.小修。

(燃烧室:

1.检查、修补炉墙;2.检查各风室、返料口、落煤口、落渣口;3.检查、更换风帽;4. 风室清理)

5

汽水管线(包括锅炉系统所有水管线、汽管线)

1.零星消漏补焊;

2.管子更换(年更换10米以内);

3.疏水器更换;(阀门检查与更换)

4.小修。

6

送风管线系统(包括一次风、二次风、三次风)

1.零星消漏焊;

2.设备更换;风门检查与更换

3.小修。

(返料系统检查与维护:

检修返料风帽,清理小风室;修补分离筒、料腿炉墙,中心筒检查,必要时更换筒板)(炉墙及保温:

1、检修烟道、炉顶炉墙2、检查、填补隔墙边缝3、检查各受热面炉墙脱落、拱起情况并修补4、检修各人孔门、看火门、防爆门及伸缩节5、清理受热面积灰、焦渣6、修补外保温)

(引风机、一次风机、二次风机及液力偶合器:

1.检查、校验各风机联轴器中心、轴承2、检查进口挡板及传动装置3、清理引风机风道内积灰4、检查各风机叶轮磨损、积灰5、检查冷却水、润滑系统、更换机油

7

冷渣机

1.零星消漏焊;

2.设备维护及更换;冷却水管路查漏及更换

3.小修。

8

锅炉高压阀门DN50以上(包括DN50)

1.所有填料、石墨环更换;

2.阀门解体研磨;

3.小修。

9

锅炉高压阀门DN50以内

1.所有填料、石墨环更换;

2.阀门解体研磨;

3.阀门更换;

4.小修。

10

普通阀门(包含锅炉所有低压阀门)

1.盘根更换;

2.法兰更换;

3.垫片更换;

4.阀门更换;

5.小修。

11

安全门

1.拆装、更换;

12

水位计

1.检修、拆装、更换;

2.小修。

14

防爆门

1.零星消漏焊;

2.设备更换;

3.小修。

15

膨胀指示器

设备更换。

16

烟、风、煤管道(包含锅炉系统中的烟道、风道、原煤管道)

1.零星消漏焊;

2.风门检修更换;

3.短节更换;

4.管子更换;

5.膨胀节更换;

6.支吊架更换;

7.小修。

17

泥、煤仓

1.零星消漏焊;(清理)

2.小修。

18

皮带给煤机

1.零星消漏焊;

2.小修。

19

钢架平台扶梯

1.零星补焊加固、更换(一次100kg以内);

2.小修。

20

炉底部除渣系统

1.皮带、托辊、清扫器、挂斗、链条、喷嘴更换;

2小修。

21

22

厂房消防

零星消漏补焊或更换。

23

1.电机检修时,负责与从动机的断开和75KW及以上电机联轴器拆卸、安装和复位找正。

三、燃

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