室内装修施工方案Word格式.docx

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室内装修施工方案Word格式.docx

工程名称

房山区长阳站7号地西城区旧城保护定向安置房项目

工程地址

北京市房山区长阳镇

招标单位

北京天恒康都房地产开发有限责任公司

设计单位

北京市建筑设计研究院

建设规模

总建筑面积87255.88m2(其中:

地上82313.76m2,地下4942.12m2)

资金来源

企业自筹

质量标准

市优工程,争创结构长城杯

投标工期

736日历天(2011年8月1日开工,2013年8月5日竣工)

安全文明施工

北京市文明安全工地

2、主要技术参数及功能

楼号

建筑物性质

总建筑面积(m2)

其中:

数(层)

建筑物高度(m)

总住户数(户)

地上建筑面积(m2)

地下建筑积(m2)

地上

地下

1#楼

高层住宅

20438.66

19078.78

1359.88

28

79.9

336

2#楼

配套公建

1725.69

12.9

3#楼

12311.29

11652.82

658.47

18

54.8

216

4#楼

5#楼

1720.31

6#楼

8#楼

12572.58

11899.58

673

9#楼

13864.77

12930.94

933.83

224

合计

87255.88

82313.76

4942.12

1424

3、建筑概况

部位

房间名称

楼面

内墙

顶棚

部分

标准层

电梯机房

细石砼楼面

水泥砂浆墙面

刷白浆

户内居室

水泥楼面

涂料墙面

涂料

封闭阳台

厨房

防滑地砖

面砖墙面

铝条板顶棚

卫生间

电梯厅、走廊

楼梯间

管道井

首层

入户门厅

外装修

外墙

Dp砂浆找平层,粘贴岩棉复合板,涂料饰面。

抹膨胀玻化微珠保温,天然安石粉面层。

地下室

防水

屋面防水:

3+3厚SBS聚氨酯改性沥青防水卷材;

卫生间:

1.5厚聚氨酯涂膜防水;

地下室外墙:

主体结构防水砼S6,4厚聚氨酯防水卷材。

3、室外装修做法表:

工程做法(屋面、外墙、保温、栏杆、散水、坡道)

图集

不上人保温屋面(屋顶层、封闭阳台顶板)(

级防水)

平屋1:

1、20厚SF-

M面层防水砂浆,震捣抹平压光,3m×

3m分格,缝宽10mm,缝填密封膏;

2、3+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材;

3、10厚DS砂浆找平层;

4、最薄70厚SF憎性膨珠保温砂浆找2%坡;

5、钢筋混凝土屋面板;

10BJ2-11第76页(平屋48)

首层门头雨罩(有保温)

棚屋1:

1、抹2~3厚DS砂浆保护层;

2、0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材用1.3厚专用胶粘剂粘贴;

3、最薄处20厚C20细石砼,随打随用DS砂浆找平,找2%坡,坡向出水口;

4、25厚硬泡聚氨酯板,DEA砂浆粘铺;

5、钢筋混凝土板;

6、DEA砂浆粘铺25厚硬泡聚氨酯板,并用带大垫圈固定,双向中距700;

7、抹3~5厚DBI砂浆,中间压入一层玻纤网格布;

8、2厚耐水腻子;

9、涂料饰面;

10BJ2-11第65页(棚屋温2)

顶层出屋面雨罩(无保温)

棚屋2:

1、抹2~3厚DS砂浆保护层;

2、1.5厚聚合物水泥基防水涂料;

3、最薄处20厚C20细石砼,随打随用DS砂浆找平,找0.5%坡,坡向出水口;

4、钢筋混凝土板;

5、板底5~10厚粉刷石膏抹平;

6、2厚耐水腻子;

7、涂料饰面;

封闭阳台底板(有保温)

棚温1:

1、钢筋混凝土楼板;

2、110厚SF憎性膨珠保温砂浆;

3、抹3~5厚DP砂浆;

台阶

台1:

1、20厚干拌砂浆DS抹面压光;

2、60厚C15砼;

3、300厚3:

7灰土分两步夯实;

4、素土夯实;

08BJ1-1第37页(台1A)

无障碍坡道

坡1:

1、50厚C20细石砼面层随打随抹成麻面;

2、80厚C15砼;

08BJ1-1第38页(坡1A)

散水

散1:

1、≥200厚草皮及种植土;

3、素土夯实,向外坡4%;

4、外墙室外地坪以下刷1.5厚聚合物水泥防水涂料;

08BJ1-1第41页(散3)

外墙(保温)

外墙1:

1、涂料饰面;

2、抹3~5厚DBI砂浆,中间压入一层玻纤网格布;

3、DEA砂浆粘贴岩棉复合板(65mm厚),条形满粘板缝憎水膨珠砂浆;

4、DP砂浆找平;

5、按复合板尺寸用Φ6膨胀螺栓固定;

6、基层墙面;

10BJ2-11第6页(外墙F1-1)

内墙(保温)

内墙温1:

(住宅户内与不采暖公共部分之间)

1、抹0.5厚天然安石粉面层;

2、1.5厚天然安石粉;

3、抹35厚膨胀玻化微珠保温;

4、钢筋混凝土墙,墙面做界面处理;

10BJ2-11第62页(内墙温2B改)

三、施工组织与部署

1.质量管理体系:

为了保证装饰工程质量和施工进度,项目部将根据现场的实际情况,现场成立以项目经理为组长,生产经理和技术负责人为副组长的质量领导小组,负责各项质量工作的实施,以加强装饰工程的组织,检查、指导工作,组员由相关部门人员组成。

 

质量管理组织机构图

2.工程目标:

质量目标:

装饰工程分项工程合格率达100%,分部工程合格率100%,观感质量评定得分率大于90%,质量保证资料齐全有效,工程一次交验合格。

安全目标:

杜绝重大伤亡事故,轻伤事故率控制在1.5‰以内,达到公司相关控制目标。

无重大安全事故发生。

杜绝重大伤亡事故和重大设备事故,轻伤事故频率控制在1.5‰以内;

杜绝火灾事故和重大刑事案件

工期目标:

2013年6月30竣工。

3.施工组织

3.1装修施工的基本规则:

装饰工程分项多,工序杂,又是高层建筑,立体交叉作业,且受相邻楼座的影响,施工前必须要合理安排施工顺序,尽量避免返工,造成材料的浪费和成品的污染。

装饰材料品种多,材质差异大,对工程质量好坏有直接影响,必须严格按公司制定的采购控制程序组织进货,把住材料原材质量关。

3.2结合本工程的特点,对装修施工作如下安排:

积极配合建设单位、设计单位在结构施工期间完成选材料、选厂家和订货的工作,避免装饰施工与结构施工脱节。

尽早完成上述工程是保证装饰质量和进度的首要问题。

协调好各工序及装饰与设备安装的关系,要形成互相创造施工条件的良性施工循环和密切合作的良好风尚。

对从事装饰项目的参施队伍和人员要进行优选,选择历年来创优质工程卓有成绩的装饰队伍参加施工,管理方面要以经验丰富的施工员严抓狠管,合理安排,保证质量。

合理安排施工工序,避免工序颠倒。

本工程主体分三次进行结构验收:

3、4、6、8#楼为地下室至5层、6层至10层、11层至18层进行三次验收,1、9#楼为地下室至5层、6层至15层、16至28层进行三次验收。

主体施工期间,及时插入二次结构工程与装修工程施工,在主体工程完成后,内外装修施工同时展开。

装修作业要充分利用时间和空间,形成立体交叉流水作业,不但在时间上适时组织粗细装修进场施工,而且充分利用空间,有工作面出现就插入装修,且与水、电安装施工紧密配合,即有交叉,又给各工种留出一定的时间。

装饰施工前编制详细的施工方案,并要作好各项技术交底工作,使施工人员明确施工的工艺标准及要求。

施工操作要严格按照施工工艺标准及要求进行施工。

室内抹灰、门窗安装、水电专业的暗装管线和预埋件要走在其它项目前边,吊顶及饰面等项目安排在后,按照先干湿作业后干细装修的原则进行施工。

在施工程序上,外装修由上而下进行。

内装修抹灰施工由地下室开始,由下至上进行,楼地面、室内精装饰从上到下按顺序进行。

装修工程实行样板引路制,各分项、各工序施工前先做样板间,再作样板层,先粗装修,再精装修,经甲方、设计、监理单位进行验收合格后,方可大面积施工。

工程后期强化成品保护,建立成品保护组,制订成品保护措施,各工种间要加强成品保护,避免相互破毁或损毁的现象,为早日竣工验收创造条件。

树立精品意识,提高经济效益的原则。

4.装修阶段施工现场平面布置:

根据本工程实际情况,由于受施工场地限制,本项目装修施工分两个施工区,1#3#9#楼为一区,4#6#8#楼为二区。

当1#、3#楼二次结构施工开始插入时,室外回填土已施工完成,在1#、3#楼之间单独设置装修材料存放区;

二区装修施工开始插入时,在4#、6#楼之间单独设置装修材料存放区,作为装修场地。

装修施工按两个装修劳务队考虑,每个区为一家劳务队,施工机械及场地均单独设置。

每栋楼单独设置一台施工外用电梯,每个区设置两台施工搅拌机。

装修施工期间,由于室外电梯已安装,装修材料可通过电梯运入楼内,在结构施工完成后,需将结构用材料如钢管、碗扣、木方、模板等及时退场,作为装修场地。

5.装修阶段施工总进度计划:

装修施工进度计划是按总进度计划为依据编制的。

装修工程施工总进度计划详见附表。

四、施工准备

1、技术准备:

1)认真审核施工图纸,列出装饰明细菜单,并按图纸收集相关的标准、图集、施工规范,认真进行图纸会审,解决设计没有明确的如:

用材、规格、色彩、作法等,积极与设计公司、甲方联系,以免因图纸问题影响施工。

2)在施工前项目部及施工班组管理人员必须吃透施工图纸,对图纸中存在的问题及时提出,并提出相应的应对措施。

3)编制较全面,具有可操作性的施工方案,认真审核并完善施工技术交底,积极指导施工。

4)对于验收要求较高的精装修部分,负责对主要施工员、质检员、主要操作工人的技术培训及考核。

5)项目部管理人员分工明确,责任到人。

6)工长根据方案、图纸和规范中的要求对进场工人进行技术、质量、安全等方面交底。

2、材料准备:

1)装修材料应按设计要求,严格实行招投标制度,严把材料验收关。

装饰、装修材料选择要先看样,定标前组织有关人员对厂家进行考查,后订货;

样品要经设计、建设单位的认可才能选购,对不合格或标准较低的材料,严禁使用在工程上。

2)需复试的材料,材料进场应在监理工程师的见证下,取样复试,试验合格后报监理验收审批后方可用于工程中。

3)施工材料:

加气砼块、隔墙条板、烟风道、普通硅酸盐水泥、中砂、瓷砖、防火门、防水材料、栏杆等必须提前上报材料部门,以利于材料部门备料。

4)施工材料严格按质量验收标准采购,并达到消防验收标准的防火等级。

5)各种材料须根据施工进度计划和现场实际情况分批分期进场。

6)各种材料进场须有出厂合格证及产品材质证明,并经施工、质量、材料部门验收。

7)水泥、砂子现场库存量必须满足施工需要,水泥在库房中的存放不得少于50T且不得超过3个月。

8)施工机具:

砂浆搅拌机、手推车、电锤、电钻、电焊机、切断机、云石机等手、电动工具。

3、劳动力准备

装修施工按两个装修劳务队考虑,施工机械及场地也分别按两个综合考虑。

装饰施工期间每个劳务队计划平均每天投入290人,见下表:

工种

人数

架子工

15

焊工

烟风道

电工

30

瓦工

50

防水工

木工

油漆粉刷工

60

抹灰工

其它铺助工

20

水暖工

12

290

五、主要施工方法和技术措施

1、门窗安装工程

单元门及地下室通向各单元的门采用电控防盗门,地下室内门、设备井门、楼梯间门、住户户门采用钢制防火门(甲乙丙级防火门),户内房间门为木门,外窗及封阳台窗采用塑钢窗。

根据本工程特点,必须使用安全玻璃的部位为:

7层及7层以上建筑物外开窗。

门窗玻璃厚度须经计算满足国家有关规范,由厂家设计,甲方确定,经设计公司审核后方可施工。

1.1、木门施工:

1.1.1作业条件

门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。

安装高度按室内50cm平线控制。

门框安装应在抹灰前进行。

门扇的安装宜在抹灰完成后进行。

1.1.2操作工艺

工艺流程:

弹线找规矩→定门框安装位置→定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装

1)找规矩弹线:

结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置固定点,使门框安装牢固。

轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。

2)门框安装

木门框安装:

应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。

若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中。

待其凝固后再安装门框。

3)木门扇的安装

先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。

检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;

检查门口高度应量门的两侧;

检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。

第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。

按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。

同时应注意口与扇安装的平整。

门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。

应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。

如门窗为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼。

眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。

1.1.3、成品保护

一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准。

修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边。

门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。

进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。

安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗不得硬撬,以免损坏扇料和五金。

安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。

1.2、塑钢窗安装:

1.2.1操作工艺

放线→门窗框就位和固定→门窗口四周缝密封嵌缝→门窗扇安装→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条→验收

窗框的制作尺寸为:

窗每侧比洞口尺寸减少25mm;

门两侧比洞口尺寸减少25mm,高度共减少25mm。

外墙洞口的检查与处理:

先从外墙顶层洞口的中间部位往下打垂直线,弹于外墙面上,根据垂直线量出各层洞口距垂直线的距离,取综合平均数,确定洞口垂直线两侧的边线,并弹于外墙上(若此边线的尺寸与门窗洞口尺寸不吻合,则需根据现场实际情况进行调整,此竖向门窗尺寸统一增大或减小),以此边线为准,检查洞口的边线,水平方向以建筑50线为基准检查洞口的大小。

按上述要求对洞口进行检查,小的需剔凿,大的需用抗裂砂浆提前补抹(30mm以内),超过30mm时在洞口边贴聚苯板条,聚苯板外挂钢丝网,钢丝网伸出聚苯板面50mm,再用抗裂砂浆抹面(内侧抹粉刷石膏)。

在安装时,框外坡与结构外坡平齐(不含保温板厚度),当固定铁角固定于外侧时,可局部去除外墙上的保温板,待外墙作保温时再补贴保温板。

窗安装在内墙中,若图纸中无特殊说明,均为居墙中安装。

在窗框安装前,先在框上安装连接片,用电钻打孔,用螺丝固定,连接片至窗角的距离不应大于12cm,连接片间距应小于300cm,在墙中的位置应为内外交错固定。

连接片为钢质,厚度不得小于1.2mm,且表面为镀锌。

固定窗框:

按线就位找直后用木楔子临时固定,连接片与框采用M5×

18抽芯锚钉连接,采用M3.8×

27钢制射钉把连接片与结构连接锚固。

框与结构的连接固定:

用射钉直接固定在结构砼上,或用塑料胀管螺栓固定框。

填缝:

外框与混凝土墙体或砌体结构洞口的缝隙内注泡沫发泡剂,外表面留5~8mm深的槽口,用密封胶填嵌。

装修施工基本完成后门窗扇方准进行安装。

平开窗扇安装先固定窗铰,然后再将窗铰与窗扇固定。

推拉窗安装前,检查密封毛条,用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺钉,使滑轮从下横内外伸,外伸量以下横内的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准。

框扇安装必须保持立面在同一平面内,开启灵活,在滑轨上移动顺畅,毛条要求与框扇用粘结胶粘结,密封防尘效果好。

门窗框与墙体间的缝隙,在安装玻璃前需打胶完毕,要求胶缝顺直、平滑。

门窗小五金及拉手安装要齐全、位置应适宜、固定可靠。

小五金用木螺丝或自功螺丝固定、严禁用钉子代替。

窗保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀去铲,防止将表面划伤,影响美观。

在验收前应将滑轧内的杂物清理干净,保护膜撕掉,玻璃擦拭干净。

1.2.2质量要求:

门窗框要方正,两对角线长度相差不大于3mm。

门窗框与扇立边平行度不大于2mm。

门窗扇推拉灵活。

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度不大于2mm,水平度不大于1..5mm。

门窗安装允许偏差和检验方法

项次

允许偏差

(mm)

检验方法

门窗框两对角线长度差

≤2000mm

>2000mm

用钢卷尺检查,量里角

平开窗

窗扇与框搭接宽度差

用深度尺或钢板尺检查

同樘门窗相邻扇的横端角高度差

用拉线和钢板尺检查

推拉扇

门窗扇开启力限值

扇面积≤1.5m2

≤40N

用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值

扇面积>1.5m2

≤60N

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

门窗框(含拼樘料)正侧面垂直度

用1m托线板检查

门窗框(含拼樘料)水平度

1.5

用1m水平尺和楔形塞尺检查

门窗横框标高

用钢板尺检查,与基准线比较

双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距

用钢板尺检查

1.2.3成品保护

门窗框上残存的砂浆要及时清理干净,门窗框在安装前要贴保护膜,施工完后要及时用棉丝浆框上的残留物擦净。

施工中不可蹬踩窗台,损坏棱角。

禁止用门窗框当架高支点,防止变形和损坏,室内运输时严禁碰、砸和人为损坏。

不得在门窗、玻璃上涂写。

门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、涂料等材料污染门窗表面,在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。

严禁焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗、玻璃等材料。

利用门窗框口作进出料口时,门窗边框、窗下框和中竖框要用木板钉保护框,以防碰伤框边角。

搭、拆、转运脚手杆和跳板,其材料不得在门窗框上拖拽,安装管线及设备要防止物料撞坏门窗。

门窗扇安装后,要随即安装五金配件,并关窗锁门以防风吹损坏门窗;

若门窗未装锁,则要用木楔塞紧以防开启,并有专人管理。

门窗玻璃安装后,要将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏,下班时破碎玻璃随即清理送库,未安装完的半成品玻璃要妥善保管,要平稳立放,防止损坏。

交工前撕去保护胶纸时要轻轻剥离,不得划破铝合金表面氧化膜。

2、室内隔墙板施工

2.1工艺流程:

结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线分档→配板修补→安U型卡→配制胶黏剂→安装隔墙板→安门窗框→板缝处理

2.2施工要点:

安装前应对条板进行检查,凡外形尺寸超出允许偏差或严重缺陷的不合格产品,不得使用。

将缺楞掉角的板进行修补,先清洗破损处的粉尘,再刷107胶水(水:

胶=4:

1)一道,然后用1:

1:

3(水泥:

石膏:

加气混凝土粉)的比例配好,再加入上述的107胶水拌合,进行修补。

根据房间净高,进深尺寸,将水泥隔墙条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

先配制胶粘剂,重量比为水泥:

细砂:

107胶:

水=1:

0.2:

0.3。

配制方法是先将水泥

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