电厂新员工培训要求Word下载.docx
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定期工作有哪些，如何进行
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巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
二
排污、加热系统
系统图及各管、阀现场位置，阀门在系统中的作用，各类工况下的开启、关闭规定
炉底加热的作用及其投、退操作和注意事项
启动旁路的作用，投入和切除注意事项
排污操作及注意事项
排污系统的检修隔离和安全措施
启停机时的排污
三
燃料及制粉系统
制粉流程及各设备、管、阀的现场位置，各类风门挡板故障的处理
磨煤机常见事故及其处理
煤粉细度的调节，飞灰可燃物的控制
制粉系统的启、停操作、运行维护及注意事项
制粉系统常见事故和处理
磨煤机润滑油站的运行维护，油站漏油、断油的处理
磨煤机喷油装置投运、停止及运行维护，事故处理
锅炉主汽压力、主再热汽温度的调整
磨煤机、给粉机、排粉风机及其系统的检修隔离和安全措施
启、停机时制粉系统的投入和停止
四
燃烧设备、系统，风烟系统
系统图及各管、阀现场位置
燃烧、风烟系统各主要设备技术规范
给粉机、一次风管的运行维护及注意事项，风机的异常、事故处理
空预器的工作原理，启停规定，常见事故处理
空预器上、下油站启、停及运行维护
引风机油站启、停及运行维护，油站常见事故的处理
送风机油站启、停及运行维护，油站常见事故的处理
引、送、一次风机的启动，启、停风机中常见异常、事故的处理
引、送、一次风机调节风量的方法，注意事项
引、送、一次风机、空预器及其油系统的检修隔离和安全措施
锅炉氧量的调节
炉膛负压的调节
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启、停机时风机的启停
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五
燃油系统
系统流程
燃油系统的投、退及运行维护
油枪的投、退及运行维护
启停机时油枪的投退
油系统的检修隔离和安全措施
六
除灰、除渣系统
捞、碎渣机的启、停及运行维护
关断门操作，放渣安全注意事项
冲洗水、加压水的流程及用户
了解
锅炉水封水的作用和中断处理
启、停机时捞、碎渣机的启停
捞、碎渣机的检修隔离和安全措施
七
工业水系统
工业水系统的流程及用户
工业水系统中断的危害
工业水系统进空气的危害
机组启动时工业水系统的投入
工业水系统的检修隔离和安全措施
八
压缩空气系统
压缩空气系统流程及用户
仪用气、杂用气品质的要求
压缩空气系统的排污点设置和作用
压缩空气系统全停处理
九
启动炉
启动炉汽水、燃油系统流程
启动炉主要技术规范
启动炉的启动、停炉
十
锅炉吹灰系统
锅炉吹灰系统的设备、布置
锅炉吹灰系统的投入和停运操作
锅炉吹灰的有关注意事项和规定
巡回检查的路线、项目
表二：
集控汽机专业要求
汽轮机本体
汽轮机本体有关温度、压力、差胀、总胀、振动、轴位移、偏心度等测点布置，运行监视项目、参数异常处理
轴承的工作原理和基本结构，温度高的原因和处理
机组启停中的疏水
防止汽轮机进水的措施
防止汽轮机水冲击的措施
运行监视的项目、参数
检修隔离和安全措施的执行
主蒸汽、旁路系统
系统图，系统之间的连接、系统中的设备
设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态
高低压旁路的投退操作及其开度对主再热蒸汽温度的调节作用
主汽门、调门的编号原则及现场布置情况
阀门管理及调节汽门的开启顺序
单阀、顺序阀运行时的安全、经济性比较
主汽门、调门、抽汽逆止门的关闭时间
冷再疏水筒的作用及阀门动作联锁
门杆漏汽的作用和流程
抽汽逆止门的结构特点
监视段参数的控制
抽汽电动门的操作方法
高低加的基本构造
高、低加的随机投退操作及运行中的投退操作
高、低加就地水位计的投退及清洗
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相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理
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凝结水系统
系统图，系统之间的连接、系统之间的切换
热工保护定值及逻辑联锁
凝汽器的结构及作用
凝结水泵启动前的检查、启动、及其日常维护
凝结水泵事故按钮的位置
凝结水泵入口滤网
凝结水泵排空气门的作用
一、二、三级疏扩减温水水源及其投退时机
化补水母管与机补水箱、凝汽器、真空泵、内冷水箱的连接方式
凝泵运行方式及其倒换时的注意事项
凝结水流量与除氧器进水流量的区别
轴加的基本结构及其水位维护
轴抽风机的作用及其启停、维护
启停、运行维护中如何避免凝结水管系振动
凝泵故障时的处理
凝结水精处理的作用，投停规定和操作
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开式水系统
系统图，系统之间的连接、系统的切换
开式水系统的作用、中断后的危害和处理
开式水泵、冷油器供水泵入口滤网压差定值及其清洗方法
开式水泵、冷油器供水泵的启停及其运行维护
开式水泵、冷油器供水泵事故按钮的位置
开式水泵、冷油器供水泵的用户及其投退操作
给水系统
设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态
给水加药系统
前置泵的启停及其运行维护
汽动、电动给水泵的启停及其运行维护
给水泵的型号及其技术参数
给水泵变速调节特点
给水泵的基本结构
液力耦合器的工作原理
给水泵最小流量装置的作用
给水泵密封冷却水
给水系统安措的布置
高加进口三通阀的运行状态及其手动操作特点
除氧器除氧原理
除氧器的投退及其运行维护
主机润滑油系统
系统图，系统的连接、系统中的设备
交直流油泵、低位油泵、顶轴油泵、密封油备用油泵的作用
交直流油泵、主油泵在机组启停过程中的供油过程
各油泵在系统中的位置及其出口逆止门的作用
交直流油泵、低位油泵、顶轴油泵、密封油备用油泵的电源配置
射油器的工作原理
油箱油烟排放装置
润滑油系统的投运操作及其运行维护
反冲洗装置的投退及其运行维护
主机冷油器的结构特点及其切换步骤
主机润滑油温的调节
顶轴油泵的类别及其启停、运行维护
顶轴油压及在何处顶轴
盘车装置的工作原理及其投退、运行维护
启、停机时的操作
小机润滑油系统
工作主油泵、备用油泵、事故油泵的作用
各油泵在系统中的位置
工作主油泵、备用油泵、事故油泵的电源配置
油系统的投运操作及其运行维护
小机润滑油滤网的投退、切换及其运行维护
小机冷油器的切换步骤
小机润滑油温的调节
小机调节油滤网
密封油系统
空氢侧密封油的作用及油源
密封油系统的启停及运行维护
差压阀、平衡阀的作用及调节过程
密封油压、油氢压差、油油压差及油压、氢压的跟踪关系
防爆风机的作用及其启停
空氢侧密封油泵的型式及电源配置
密封油温的调节
冷油器的切换操作
密封油箱油位范围及补油、排油方法
EH油系统
EH供油装置简介及其操作
EH油温的正常工作范围及EH油温升高的原因及处理
EH油系统各部件的作用
EH油的特点
EH油泵的启停操作
各汽门调节系统的异同
油动机、电液转换阀、线性差动变送器、快速卸载阀的作用及其工作原理
AST、OPC电磁阀的工作原理、作用及其连接关系
空气引导阀的作用、工作原理及位置
油控跳闸阀的作用、工作原理及位置
隔膜阀的作用、工作原理及位置
集控复位、挂闸、就地复位等操作的作用
油净化系统
真空滤油机的工作原理
十一
氢气系统
发电机补排氢、换氢、氢气置换操作
氢气品质
氢气干燥器、氢气除湿装置的操作、原理
氢系统操作注意事项
测氢仪的使用
氢气系统查漏的方法及常见漏点
发电机底部排污及液位计的位置
发电机冷热风温度的控制标准及发电机、励磁机的冷却方式
氢压、氢温、内冷水压、内冷水温的关系
十二
抽真空系统
真空系统的设备范围
真空泵的启动
凝汽器、真空泵的结构、工作原理及维护
真空系统查漏方法
真空快速下降及缓慢下降的原因和处理
十三
轴封系统
轴封供汽温度与缸温匹配的要求
轴封汽源切换及日常运行维护
轴封、汽封的作用
机组启停及事故处理过程中轴封系统的运行
高低压轴封温度的控制标准及控制方法
轴封压力温度异常对机组安全、经济性的影响
轴封自密封原理
十四
辅汽系统
辅汽汽源及正常运行方式
辅汽联箱安全门动作压力
辅汽的作用
不同汽源时辅汽压力、温度及其控制方法
投运除氧器加热的操作方法及注意事项
辅汽联箱的投运步骤及注意事项
十五
小机热力系统
小机汽源及其投运、切换步骤、注意事项
小机启动、运行维护和停运操作
小机技术规范
小机转速控制及振动标准
速关阀、调节阀的作用、位置、数量
小机轴封汽源及其压力、温度调整
小机连续盘车及手动盘车的控制
小机本体疏水
小机大气释放阀、轴封安全门位置
十六
内冷水系统
内冷水系统的作用、发电机内工作流程
内冷水系统的投退操作
内冷水箱水位、气侧压力、内冷水压力的控制标准及方法
内冷水压、冷却水压、发电机氢压、温度关系
内冷水冷却器的运行方式及切换方法
内冷水换水
十七
疏、放水系统
系统图，系统之间的连接
疏、放水系统的作用
高、低加疏水流程
高加放水、排气（汽）的作用及开关时机
低加放水、排气（汽）的作用及开关时机
十八
循环水系统
循环水的运行方式
循环水系统的投运
源水池、加压前池、开式泵、冷供泵等设备的水源及阀门位置
循环水系统的作用及凝汽器循环水出水阀的运行调整
－3米排污泵的启停操作
十九
空压机工作原理
空压机的启停及运行维护
冷干机的工作原理
冷干机的启停控制及其运行维护
压缩空气系统疏水制度
空压机油位监视及加油方法
二十
胶球清洗系统
系统及其作用、设备构成
加球和收球操作
相关系统检修隔离和安全措施的执行
表三：
集控电气专业要求
发电机本体
发电机技术规范及工作原理
发电机的励磁方式、冷却方式
发电机的基本结构
发电机的监视温度
发电机电压、频率、功率因数、不平衡电流的有关规定
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