煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告Word下载.docx
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煤矿企业矿井基本情况一览表
1.4管理人员从业经历
阳泰集团宇昌煤业有限公司董事长张郑军，对企业管理有着丰富的工作经历。
1997年7月毕业于阳泉煤炭专科学校采煤工程专业班，工作经历：
1997年9月至2002年5月，在阳城县义城煤矿从事瓦斯员、生产技术员工作。
2002年6月至2005年6月担任阳城县义城煤矿调度室主任。
2005年7月至2007年6月担任阳城县义城煤矿通风科长。
2007年7月至2009年4月担任阳城县义城煤矿副总工程师。
2007年3月至2010年1月，2009年3月函授于山西大同大学采矿工程专业；
2009年5月至2011年4月担任阳泰集团屯城煤业有限公司安全副矿长。
2011年4月26日，被任命为阳泰集团竹林山煤业有限公司总经理。
2012年6月至今担任阳泰集团宇昌煤业有限公司董事长，期间于2009年函授于山西大同大学采矿工程本科班。
具有多年的高瓦斯矿井管理经验。
总经理张学旗：
1985年10月参加工作，大专学历，1985年10月至2001年6月任卧庄煤矿生产科技术员、科长；
2001年6月至2003年4月任晶鑫公司新井分公司经理助理；
2003年4月至2010年3月任晶鑫公司副总工程师、生技部部长、调度室主任；
2010年3月至2012年5月任晶鑫公司副总经理；
2012年5月至今任山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司总经理。
公司总工程师原冬亮：
1996年7月毕业于山西矿业学院
，1996年7月至2000年5月，在中国核工业部二十五公司三处任技术员；
2006年10月至2003年10月任芹池煤矿技术员；
2003年10月至2004年10月任芹池煤矿技术副科长；
2004年10月至2006年2月任芹池煤矿技术科长；
2006年2月至今任山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司（原芹池煤矿、宇昌煤业）总工程师。
一直从事于煤矿安全、技术管理工作，具有多年的煤与瓦斯矿井管理工作经验。
通风副总吴义胜：
1984年9月至1986年7月年阳城县职业技术学校煤炭班；
1999年至2008年6月，任阳城县芹池煤矿采煤队长；
2008年7月至今，任山西阳城宇昌煤业有限公司带班矿长；
2007年3月至2010年1月，函授于中北大学矿山安全技术与监察专业；
2011年6月任山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司通风副总工程师。
地质测量副总谭艺金：
2009年7月毕业于山西煤炭职业技术学院；
2009年7月－2011年5月，山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司井下管理工作；
2011年5月至今，山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司地测副总工程师。
2机构和人员
2.1企业人员概况
阳泰集团宇昌煤业有限公司现有员工624人，其中采掘从业员工257人，管理人员75人；
共有各类专业技术人员180人，其中工程师2人，注册安全工程师2人，助理工程师9人。
2.2矿井瓦斯防治机构
根据矿井实际情况，建立健全了矿井瓦斯防治管理机构，并完善了通风、抽防、技术、调度、质量标准化、地质测量、安监、安全监控等职能部门专业技术人员配备工作。
一、矿成立瓦斯治理领导小组
组长：
张郑军（董事长）
副组长：
张学旗（总经理）
成员：
卫国龙（安全矿长）原冬亮（总工程师）
马立新（生产矿长）原海育（机电矿长）
李小海（通风科长）吴义胜（通风副总）
成晚虎（抽防副总）谭义金（地测副总）
燕云龙（调度室主任）及各生产科队
领导组下设办公室，办公室设在通风科，办公室主任：
李小海（兼），联系电话：
4993233.
组长职责：
全面负责公司瓦斯防治工作，主持召开瓦斯防治领导小组会议，定期检查瓦斯防治工作情况，解决瓦斯防治工作所需的人、财、物，保证瓦斯防治工作的实施。
副组长工作职责;
负责协助组长具体安排瓦斯防治工作，组长外出时行使组长职责。
成员工作职责：
负责完成自己的本职工作，互相协调配合做好瓦斯防治安全工作。
（附表3：
煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表）
二、瓦斯防治专业队伍
（一）专业队伍
矿井通风、瓦检、抽放、安全监控、抽采打钻、防突专业队伍组建情况配备如下：
1、成立通风瓦检专业队伍
李小海（通风区队长）
副科长：
常永庆（通风副科长）
廉广亮、李利军、吉育锋等通风科全体成员。
设立通风瓦检办公室，办公室设在通风科，办公室主任：
常永庆（兼），电话4993233
组长工作职责：
负责通风瓦检专业队伍全面工作。
副组长工作职责：
负责配合组长干好通风瓦检队伍的全面工作，具体负责对煤矿瓦斯防治措施的落实、实施、监督检查，对瓦斯隐患进行监督检查和排除处理，落实好矿井瓦斯管理工作。
根据职责分工，具体做好通风、瓦斯检查、通风设施维护、通风设施定期检查，和井下发现各种通风隐患及时上报和整改，做好汇报和检查记录的具体工作。
2、成立安全监控专业队伍
燕彩霞（安全监控调度主任）
吉晋芳、刘丽军、张家峰等监控室全体成员。
设立安全监控办公室，办公室设在调度室，办公室主任：
燕彩霞（兼），电话4993217。
负责安全监控队伍的全面工作，制定安全监控规章制度，负责本矿安全监控组织实施。
负责协调组长开展安全监控工作，具体负责规章制度的落实、实施和监控值机人员日常管理工作，监控报表的初步审阅。
根据职责分工，具体做好安全监控的各项具体工作。
3成立抽采打钻专业队伍
成晚虎（抽防副总工程师）
卫向东（抽防队长）
成小兵、郭秋锋、王文件等抽防队全体人员。
设立抽防领导办公室，办公室设在调度室，办公室主任：
成晚虎（兼），办公室电话：
4993233
负责抽防专业队伍的全面工作。
负责协助组长开展抽防队伍的具体工作，负责制定抽防的各种规章制度、措施的具体实施及落实，和抽防队人员的日常管理工作。
各司其职，各负其责，配合领导干好抽防工作，是抽防工作的具体实施者。
（二）专业队伍培训
宇昌煤业有限公司专业队伍职工上岗前业务培训和复训情况：
所有职工全部通过上岗前业务培训，全部是持证上岗。
（三）特种作业人员持证上岗
我矿安全监测监控、瓦斯检查、瓦斯抽采等特种作业人员的持证上岗情况：
宇昌煤业有限公司特种作业人员（包括通风工、瓦斯检查工、安全监测监控工、瓦斯抽采工、安全检查工）都是选择业务素质高，安全意识强，责任心强的人员进行了专业培训，在取得相应资格证后，持证上岗。
（附表4：
专业化作业人员与特种作业人员一览表）。
专业化作业人员与特种作业人员证件详见附件二。
3系统设施
3.1矿井生产系统
3.1.1开采条件、开拓方式、生产布局
矿井开拓方式基于矿井现有生产、生活设施布置情况，在严格执行国家相关法律、法规及煤矿安全规程、规范的前提下，本着“尽量利用现有的生产设施和机电设备，减少基建投资、避免资源浪费”的指导思想，本次设计对矿井现有的主要生产环节是否满足450kt/a生产能力进行了验算。
由于矿井主斜井、副斜井（材料斜井）、副立井（行人立井）及井下主要开拓大巷已大部分形成，并且各个生产环节装备上了相应机电设备，本次设计新掘了一回风立井，故对本次矿井斜-立井综合开拓方式叙述如下：
东翼新回风立井及两矿井底联络巷道未形成通风系统前，利用原阳城县马寨煤炭有限公司主斜井、副斜井、旧回风立井进行首采区巷道及首采工作面巷道掘进、对井下巷道的维护、检查、抽放瓦斯、安装主斜井皮带、安装副斜井轨道等。
利用原山西阳城宇昌煤业有限公司主立井、回风立井及通风、排水、供电系统，对井下巷道进行维护、检查和抽放瓦斯，并布置掘进头向东掘进与马寨煤炭有限公司井底巷道贯通。
东翼新回风立井及两矿井底巷通贯通形成通风系统后要关闭马寨煤炭有限公司旧风井和宇昌煤业有限公司回风井。
利用原阳城县马寨煤炭有限公司主斜井作为整合后矿井的主斜井，装备带式输送机担负全矿井原煤提升任务；
利用原阳城县马寨煤炭有限公司副斜井作为整合后矿井的副斜井，装备单滚筒绞车担负矿井除煤炭和人员外辅助提升任务；
利用原山西阳城宇昌煤业有限公司主立井作为整合后矿井的副立井，装备双钩罐笼担负人员升降任务，利用井田东北边界处新掘的一眼回风立井，作为矿井开采一采区和二采区时的回风立井。
后期接替开采三采区时，调整矿井通风系统，启用山西阳城宇昌煤业有限公司回风立井通风，届时东翼回风井要改造为瓦斯管道井，与井底瓦斯管路回风巷道形成独立通风，通向山西阳城宇昌煤业有限公司回风立井井底回风巷，通风系统调整前要按规定进行审批。
按井田内已有开拓巷道将井田划为三个采区。
原阳城县马寨煤炭有限公司井田划为一采区和二采区，原山西阳城宇昌煤业有限公司井田划为三采区。
井下主要大巷和采区巷道均按三巷平行布置，分别为（采区）皮带大巷、（采区）轨道大巷和（采区）回风大巷。
井田东翼一、二采区主要巷道已经形成，其中轨道大巷沿煤层底板布置，回风大巷沿煤层顶板布置，皮带大巷沿煤层底板布置。
新掘三条主要巷道要按防突规定布置在岩层中。
皮带大巷布置在煤层底板下稳定岩层中，提前掘进并采用穿层钻孔消突、且抽放达标后，经检验巷道煤柱区已经消突为非突出煤层也可以考虑采取“四位一体”综合防突措施掘进另两条煤层巷道。
西翼三盘区与主、副斜井井底沟通的三条巷道功能为：
初期布置为轨道大巷（铺设轨道）、行人大巷（装设架空乘人装置）和回风大巷（铺设瓦斯抽放管路）；
三采区开采时将行人大巷的架空乘人装置撤除，安装胶带运输机担负三采区生产时的煤炭运输任务，即行人大巷改为胶带大巷。
井下主运输采用带式输送机担负井下煤炭的运输任务，井下辅助运输采用无极绳绞车和调度绞车牵引矿车担负井下辅助运输。
矿井采用综合开拓方式，3121首采面将形成，现有两个掘进工作面，3121进风顺槽掘进工作面，3121回风顺槽掘进工作面。
主斜井、副斜井、回风立井均采用砌碹或混凝土支护。
3.1.2采煤方法
本矿现设计生产能力为45万t/a，可采煤层结构简单，综合考虑煤层赋存条件及有关政策要求，3号煤层厚度4.20～5.72m，平均厚度4.84m。
煤层采用走向长壁后退式回采，分层综采，双滚筒采煤机为MG150/375-W型，机械排水、机械通风、采面采用刮板机运输，主井运输采用胶带输送机运输。
3.1.3采掘工作面个数
1）采区间的开采顺序
本井田划分为3个采区，设计开采的是1采区3号煤层。
2）采区内区段间的开采顺序
采区内划分区段，区段内遵循煤层下行式的开采原则进行开采。
3）同时作业工作面数量
根据相关规定，采区开采过程中需严格按矿井初步设计组织施工，一个采区内只准1个采煤工作面、2个掘进工作面同时生产。
（附表5：
矿井生产布局一览表）
3.2矿井通风系统
设计选用风机FBCDZ-8-№23B型矿用防爆对旋轴流式主要通风机两台，风机配套电动机为YBFe450S1-8型，功率2×
200kW。
两台通风机一台工作，一台备用。
整合初期利用原马寨煤业风井FBCDZ-6-№19型矿用防爆对旋轴流式主要通风机两台，风机配套电动机功率2×
110kW。
利用原宇昌煤业风风井BDK40-6-№19型矿用防爆对旋轴流式主要通风机两台，风机配套电动机功率2×
3.2.1主要通风系统
3.2.1.1通风系统
依据既成的井田开拓部署，确定矿井采用中央分列式通风方式，矿井采用机械抽出式通风方法。
前期矿井主斜井、副斜井和副立井井筒进风，回风立井井筒回风。
后期矿井主斜井、副斜井和副立井井筒及瓦斯管道井筒进风，回风立井井筒回风。
3.2.1.2工作面通风能力核定
一、依据矿井兼并重组整合项目初步设计：
矿井总需风量Qra≥（∑Qcf＋∑Qhf＋∑Qur＋∑Qsc＋∑Qrl）×
kaq
式中：
Qra——矿井需要风量，m3/min；
Qcf——采煤工作面实际需要风量，m3/min；
Qhf——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
Qur——硐室实际需风量，m3/min；
Qsc——备用工作面实际需风量，m3/min；
Qrl——其它用风巷道实际需要风量，m3/min；
kaq——矿井通风需风系数，该矿为整合矿井kaq取1.30。
则：
Qra=（1123.46＋2500＋200＋561.73＋219.3）×
1.30
=4604.49×
1.30=5985.84m3/min
综合计算结果矿井总需风量为5985.84m3/min，即99.76m3/s，取100m3/s。
二、矿井通风负压计算
矿井通风负压按下式计算：
+h局
h——摩擦阻力，mmH2O；
α——摩擦阻力系数，kg·
S2/m4；
L——井巷长度，m；
S——井巷净断面积，m2；
P——井巷净断面周长，m；
Q——通过井巷的风量，m3/s；
h局——局部阻力，h局=15%·
h，mmH2O。
矿井通风容易时期和困难时期的最大负压各以最长风路逐段井巷的摩擦阻力加上矿井井巷局部阻力计算。
矿井通风前期最大负压为868.21Pa。
矿井通风后期最大负压为1848.18Pa。
矿井通风容易、困难时期负压计算详见附表。
三、矿井等积孔计算
矿井等积孔采用下式计算：
A=1.19Q/h0.5
A――等积孔，m2；
Q――风量，m3/s；
h－－风压，mmH2O。
经计算，矿井通风容易时期等积孔为4.04m2，矿井通风困难时期等积孔为2.77m2。
矿井通风容易时期和困难时期通风阻力等级为小阻力矿井，矿井通风难易程度评价为容易。
（附表6：
矿井通风系统一览表）
3.2.2采掘工作面及硐室通风
矿井移交生产时，井下共配备了一个综采工作面、两个综掘工作面，采掘工作面均采用独立通风方式。
上分层采煤工作面采用“U+专用排瓦斯巷”型全负压通风；
下分层采煤工作面采用“U”型全负压通风。
掘进工作面为双巷交替掘进，所需风量由局部通风机对其进行机械压入式供给。
矿井各巷道风速符合《煤矿安全规程》规定。
主变电所、采区水泵房和采区变电所采用独立通风，井下其它硐室利用并联通风系统，主要进行降温和优化工作环境。
3.3矿井抽采系统
矿井正严格按《矿井瓦斯抽放初步设计》建立地面永久瓦斯抽放系统，抽放泵房配备了4台水环式真空泵，其中高负压两台，型号为2BEC62，电机功率350KW，用于预抽煤层瓦斯;
低负压两台，型号为2BEC40，电机功率135KW，用于采空区瓦斯抽放。
安装了两趟抽放管路，地面高负压抽放系统：
主管∮529mm螺旋钢管；
支管∮325mm螺旋钢管；
分管165mm螺旋钢管。
管材壁厚不小于3mm。
地面低负压抽放系统：
主管∮325mm螺旋钢管：
支管∮219mm螺旋钢管：
分管∮165mm螺旋钢管。
（附表7：
矿井抽采系统一览表）。
3.4矿井安全监控系统
矿井选用KJ120（A）型煤矿综合监控系统，实现主机、备用主机热启动，装备有UPS不间断电源。
监控分站配备19个，实际在用11个，备用8个，井上、下分别设有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、设备开停、负压、风门开关等各类传感器，其中甲烷传感器配备80个，实际在用12个，备用68个，一氧化碳传感器配备9个，实际在用3个，备用6个，对所有工作面、主要硐室、主要进、回风巷等地点相关参数实施实时有效监控。
矿井同时安装了人员定位系统和视频监控系统。
（附表8：
矿井安全监控系统一览表）。
3.5淘汰禁止使用的设备及工艺
根据相关要求，我们已全部淘汰禁止使用的设备和工艺。
4瓦斯防治管理
4.1瓦斯等级管理
阳泰集团宇昌煤业有限公司目前只在+484m水平标高以上首采区M3号煤层布置生产系统。
阳泰集团宇昌煤业有限公司2011年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。
矿井按突出矿井进行设计和管理，井下掘进工作面实现了独立通风，设置有防突反向风门及压风自救系统。
矿井正按设计建立地面永久瓦斯抽采泵站，预计10月份试运行，高负压抽放设备为2BEC-62型抽放设备2台，配套电机功率350kw、额定流量为300m3/min；
低负压抽放设备为2BEC40型2台、配套电机功率135kw，额定流量为100m3/min。
主管分别安装两趟Ф529mm、Ф325mm抽放管路；
抽放系统有计量、隔爆及避雷等安全装置。
分别对煤层进行预抽和采空区抽放。
采掘工作面进回风巷均安设了两组隔爆水棚。
目前运行山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司矿井为扩建矿井，安装有2BEC40型水环式真空泵二台，电机功率110KW。
瓦斯主管采用325mm螺旋钢管，支管采用273mm螺旋钢管，分管采用165mm螺旋钢管。
4.2瓦斯防治规划
以科学发展观为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，全面落实国家关于煤矿瓦斯治理的工作部署，遵循“标本兼治、重在治本”的原则，最终实现瓦斯彻底整治。
组织相关部门精心编制了《宇昌煤业2012年—2014瓦斯防治规划》，并上报集团公司进行了审核。
公司当前执行的瓦斯防治规划期限为三年。
主要目标：
到2014年底，防止瓦斯超限，实现本质安全型矿井。
保障措施：
4.1明确职责：
成立瓦斯综合治理领导小组，对瓦斯综合治理、有效防范和遏制瓦斯事故负主要责任。
领导小组下设办公室，具体负责瓦斯治理日常管理工作。
4.2完善管理制度，强化瓦斯治理工作落实：
4.3加大安全投入，扎实推进瓦斯治理工作：
4.4加强职工安全教育培训：
4.5加强瓦斯治理经验的交流与学习，防止瓦斯超限。
资金计划：
瓦斯治理规划计划投入资金3085万元，其中2012年计划瓦斯治理资金投入940万元，其中2013年计划瓦斯治理资金投入1485万元，其中2014年计划瓦斯治理资金投入660万元。
（附件二：
煤矿企业瓦斯防治规划审批文件复印件）。
4.3年度瓦斯防治目标
4.3.1公司本年度瓦斯防治目标与产量计划，瓦斯防治资金预算安排：
1、瓦斯零超限。
2、杜绝瓦斯事故的发生。
3、建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。
4、本年度计划原煤产量为3万吨（建设期间工程煤）计划提取安全费用总额为90万元，每吨煤提取30元，其中瓦斯防治资金为70万元，占安全费用总额的77.8%
4.3.2本年度瓦斯防治资金预算安排及工程计划
1、目前我公司采用原宇昌瓦斯抽放泵站进行抽放，要加快完善下工业广场地面瓦斯抽放泵站的建设工程，争取早日投入运行，预计投资200万元。
2、对井下原有抽放管路进行改造，多采用先进的轻便、耐用的新型材料，在回风巷安设大管径抽放管路，减少抽放阻力。
预计投资150万元。
3、按矿井初步设计完成新建回立风井的投入运行，保证通风系统的可靠。
4、新增购两300米钻机，提高打钻效率。
预计投资90万元。
5、2012年9月底完成宇昌人行道永久避难硐室的建设工作，并完善紧急避险系统，预计投资500万元。
6、瓦斯抽采量达到1000万m3以上，利用量不低于900万m3，利用率不低于90%。
实现瓦斯抽采率达到60%以上。
7、完成3121首采工作面新增钻孔75个，钻孔深度为70米，累计深度为5250米，为3121回采工作服务。
经过瓦斯含量测定，实现瓦斯抽采达标。
8、对3122区域煤层进行预抽，完成3122掘进工作面布置抽放钻孔125个，钻孔深度为180米，累计深度为22500米。
（附表9：
煤矿企业本年度瓦斯防治目标一览表）。
（详见附件三、煤矿企业下达的瓦斯年度目标文件复印件）
4.4岗位责任制
宇昌煤业有限公司认真制定了董事长、总经理、、总工程师、安全副矿长、生产副矿长、通风区队长、机电副矿长、、通风副总、抽防副总、地测副总的瓦斯防治岗位责任制。
（详见附件四：
煤矿企业董事长、总经理、总工程师瓦斯防治岗位责任制）
4.5瓦斯分级管理
矿井于2012年元月12日编制了《煤与瓦斯突出防治方案》，并于2012年元月15日在矿调度室参加会审人员有：
董事长、总经理、总工程师、通风区队长、技术副矿长、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长和各业务科室负责人，通过集体会审，讨论研究，同意本方案所进行了集体会审编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：
施工中如果情况发生变化必须及时编写专项措施。
若现场条件发生特殊变化时，要及时编写补充措施，并认真贯撤执行。
4.6瓦斯防治工作考核
4.6.1矿井年度瓦斯防治目标考核奖罚和问责规定
矿井瓦斯抽采（万立方米）、瓦斯抽采率（﹪）、瓦斯抽采专用巷（米）、保护层面积（平方米）、瓦斯抽采钻孔量（米）、瓦斯超限控制次数（次），其中有一项达不到规定要求的对矿长、工程师分别罚款1000元。
全部达标奖矿长工程师每人5000元。
一、目标考核奖罚
（一）、目的
为进一步加强我矿瓦斯防治工作、牢固树立瓦斯事故可防可控的理念，将煤矿瓦斯防治工作纳入重要议事日程，切实加强煤矿瓦斯防治工作的组织领导，全面开展我矿瓦斯防治工作，严格执行责任落实和责任追究，有效防范和遏制瓦斯事故的发生。
（二）、范围
有关瓦斯防治相关科室和瓦斯防治机构中所有人员以及所属科、队。
（三）、职责
1、全面建设“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，落实专职人员和专项经费，强化对瓦斯防治工作的组织推动和综合协调。
2、严格落实我矿瓦斯防治相关人员的责任。
并不断完善瓦斯防治责任制，细化落实主要负责人及相
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