注塑词汇Word文档下载推荐.docx
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根据用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。
搪塑（Slush-molding）搪塑又称为涂凝成型。
它是用糊塑料制造空心软质制品（如玩具）的一种重要方法。
其方
法是将糊塑料（塑性溶胶）倾倒入预先加热至一定温度的模具（凹模或阴模）中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理（烘熔），再经冷却即可从模具中取得空心制品。
搪塑的优点是设备费用低，生产速度高，工艺控制简单，但制品的厚度、质（重）量等的
准确性较差。
常用的搪塑材料：
聚氯乙烯（PVC）常见的搪塑产品：
汽车仪表板，搪塑玩具
2,注塑行业术语
A注塑机参数InjectionMachineParameter
1，注塑机规格参数InjectionMachineSpecification
1锁紧类型clamptype
a.油缸一hydraulicb.肘杆式一toggle
2垂直注塑机导柱间距—tiebarverticalclearance
3水平注塑机导柱间距一tiebarhorizontalclearance
4台板尺寸一platendim.
5最小/最大模厚—moldheightMin./Max.,Min./Max.moldthickness
6最小/最大注塑机开档—opendaylightMin./Max.
7锁紧行程—clampstroke
8锁紧力—clampingforce
9顶出行程—ejectorstroke
10顶出力—ejectorforce
2，试模工艺参数MouldingProcessParameter,machinesetting
1时间Timer（TM）,sec
a,注塑（充填）时间—fillingtime,injectiontime
b,冷却时间—coolingtime
c,补缩时间—packingtime
d,保压时间—holdingtime
e,成型周期—cycletime
2速率、速度Velocity,%、speed,in/sec
a,注塑（充填）速度—injectionspeed
b,保压速率—holdpressurevelocity
c,螺杆转速—screwrotationspeed
3压力Pressure（Prs.）,psi
a,注塑压力—injectionpressure
b,保压压力—holdpressure
c,回压（背压）—backpressure
4温度Temperature（Temp.）,°
F
a,注塑机喷嘴温度—nozzletemp.
b,料筒前段、中段、后段温度—barrelfront、middle
c,模温—mouldtemp.
d,料温—purgedresinmelttemp.
e,空射料温—airshotmelttemp.
、reartemp.
B，产品几何Geometry
1．点—point
2．线（边）—line,edge
3．面face
A侧面—sideB表面—surfaceC外观面—
4．壁厚—wallthickness,stockthickness
5．加强筋（骨位）—rib
6．孔—hole
7．细长的槽—slot
8．柱位—boss
9．角—corner
A圆角—filletB倒角—chamferC
appearancesurface
尖角—sharpcorner
10．斜度—angle,taper
11.凹槽—recess,groove
一．
．分模信息
Splitting
1．
分型线—
partingline（P/L）,splittingline
2．
主分模方向
—maindirection,lineofdraw
3．
浇口设定
—gating
二．产品标识PartIdentification
1．产品名称—partname（P/N）
2．产品编号+版本号—partnumber+revision（Rev.）
3．型腔号—cavitynumber
4．材料标记—materialsymbol
5．模具编号—moldnumber（no.）
6．日期印—datinginsert,datecode
7．循环印—cyclingcode精彩文档
8．公司标志—companylogo三．技术要求Specification（SpecialRequirement）
1．项目启动表Kick-offsheet
1）项目名称—programname,projectname
2）产品名称—partname,productname,partdescription
3）产品编号—partnumber（P/N）
4）客户模号—customermoldno.
5）
项目启动日期—
kickoffdate,startdate
6）
项目完成日期—
duedate,leadtime
7）
内模件用钢—
toolsteel
8）
型腔数量—numberofcavities
9）
数据文件编号—
datafileno.
10）
注塑材料—
resin,plastic,rawmaterial
11）
收缩率—
shrink,shrinkage,shrinkfactor
12）
注塑机吨位
—moldingmachinesize,injectionmachinesize
13）
成型周期—
cycletime
14）
型腔光洁度
—cavitypolish
15）
型芯光洁度
—corepolish
16）
皮纹（晒纹）
—texture,grain
17）
拔模斜度—
draftangle,removaltaper
18）
注塑件颜色及光泽—moldedcolor&
gloss
19）
模具加工地
—manufacturingfacility
20）
热流道供应商—manifoldmanufacturer,manifoldsupplier
21）
浇口位置—
gatelocation/position
22）
浇口类型—
gatetype
23）
产品标识—
stampinformation,partidentification
24）
特殊要求—
specialinstructions
产品质量及外观要求PartQuality&
AppearanceRequirement
1）
尺寸及公差Dimension&
Tolerance
①
重要尺寸
—criticaldimension,importantdim.,keydim.
②
理论尺寸
—nominaldimension
③
实际尺寸
—actualdimension
④
公差—
tolerance
⑤
公差带—
tolerancerange
⑥
尺寸超差
—dimensiondeviation
7接受（合格）—accept,OK
8拒绝（不合格）—reject,refuse,obsolete,NG
9让步接受—concession,specialadmit
10返工—re-work
2）产品缺陷（常见的）Defects（normal）①缩水—sinkmark,shrinkage
2飞边，毛边—flash,burr
3段差—mismatchdiscrepancy
4银丝纹，蛇纹—snakemarks,streak
5弯曲，变形—warpage,distortion
6打不饱（缺料）—shortshot
⑦
熔接线
一weldline
⑧
多胶一
unwantedplastic
⑨
拉伤一
damage
3．产品外观PartAppearance
1产品颜色—partcolor
2产品光泽—gloss
3皮纹粒度—grain
4．常用词汇、词组及短语NormalWord,ShortSentence
1）单边—perside
2）双边—bothsides
3）加入，添加—add,incorporate
4）去除，取消—remove,cancel
5）满足…的要求，符合，与…要求一致一accordingto,conformto,satisfy,meet
6）要求，需要—require,need,demand
7）确认一beapproved,agreedby…
8）允许一permit,allow
9）在…范围之内一within
10）不可以，不允许，禁止一freefrom,prevent,avoid
11）…，除非有另指一…unlessotherwisespecified
12）…或少于一…orless
13）自动化运作一automaticoperation
14）未注尺寸（详细形状）见三维造型
Nondimensionedcontour（detailedshape）see3Dmodel.
15）分型线上的飞边（披缝）或段差应小于…
BurrsordiscrepancyontheP/Lshallbe…orless.
四．标题栏TitleBlock产品名称—partname
I．图纸编号+版本号（索引号）—drawingno.+level（index）
2．一般公差—generaltolerance
C注塑过程专业术语以及分析
1,热注射成型thermoplasticinjectionmolding
通过加热使物料熔化在注射到模具内形成期望的制品
2.控制面板controlplat对设备参数控制的简易操作平台
3显示器pro-face显示设备必要信息的屏幕
4安全门saftdoor防止事故发生,增大安全系数的保护装置门
5注射座Injectionblend注射成型机组成部件,支撑并协助注射的金属平台
6螺杆screw起旋转计量作用的螺纹状部件.是成型机的核心机械件
7料膛fabbrel树脂预塑的炮膛状部件,和螺杆配合俎件质量要求较高
8加热圈heater围绕在料膛周围,起迅速并均匀加热作用的片状加热器
9喷嘴nozzle连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件
10定模板plam可固定模具在成型机上的铁板,是成型机的一部分
II动模板movingplam
成型机曲臂连接板,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板
12成型机顶杆ejectorpin连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆
13手动操作man只能手动单一步骤状态操作
14半自动操作sengleman可半自动状态操作
15全自动操作auto根据设置的程序在全自动状态动作
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面
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料膛清洗purge一般用PE料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色
上料机loader在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备
温调机
控制模具温度,保持在设定温度以内的温度控制设备
参数监控画面
对设备具体参数设定的画面,一般配有图表
生产管理画面
productmenut在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页
模板控制画面
plamcontrol模板动作状态控制页面
顶出控制画面
ejectorcontrol顶出动作状态控制画面
加热管理画面
heatcontrol材料加热控制画面
注射速度画面
speedcontrol注射过程中对速度控制的画面
注射压力画面
fullingpressurecontrol注射过程中注射压力控制画面
保压控制画面
packingpressurecontrol
注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面
计量控制画面excitcontrol计量尺寸和相关参数控制画面报警显示画面alarmview设备动作异常或监控报警预览最大高度maximumdaylight成型机模板打开的最大尺寸最小高度minimumdaylight能满足成型机性能的最小模具厚度锁模力clampingforce成型过程中为保证动，定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力锁模系统clampingsystem模板控制系统,注塑机上系统的一部分控制系统controlsystem计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数
34抽芯距core-pullingdistance将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离
35抽芯力core-pullingforce从模内的成型塑件中，抽拔出侧型心所需要的力
36生产周期Cycletime生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数
37液压系统hydraulicsystem液压动力注射机上的压力系统
38短射shortshot由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象
39喷射jetting材料水份超标,结构不良引起的表面气泡等不良现象
40白化制品破坏前变形引起的颜色差异
41缩痕shrinkage热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称
42收缩差异asymmetricshrinkage制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩
43熔接线lines两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹
44亮线colorchange一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，一般为线状少为带状
45冷熔接Coldwelding低温区域的熔接，多见于冲填结束，不同塑料熔前交汇造成
46困气airtraps又称包气,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出
47烧伤burn填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温,导致制品局部变色
48黑斑blackspecks注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象
49料纹blackstreads树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象
51烧焦burnmarks因高温引起的成型缺陷的一种
52色差discoloration制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象
53脆化brittleness成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）
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蠕变Creep高聚物在恒定温度和应力下，长度随时间延长而逐步深长的现象位移Displacement
熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象,可产生层次感分层表面剥离delamination同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象三角洲效应deltaeffect局部温度差
方向收缩diectionalshrinkage由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩尺寸变化dimensionalvariation生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化
尺寸稳定性dimensionalstability制品尺寸的稳定性和一致性
密度Density单位体积的质量
翘曲warpage有多种原因引起的变形现象,如收缩翘曲,配向翘曲等
变形distortion产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化迟滞hesitation熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象垂直于流动方向的收缩cross-flowshrinkage发生在垂直于熔体流动方向上的收缩
热变形温度deflectiontemperature热力的作用下，塑料可以发生变形的温度脱模demolding保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象脱模斜度draft方便成型制品脱离模具而设计的角度
脱模困难ejectiondifficulties成型制品不容易脱离模具的现象内应力internalstress残留在制品内部因各种原因产生的应力长链高分子longchainmacromolecules很多小分子连接而成的具有较大质量的长分子连
72凝固层比例frozenlayerfraction熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法
73取出removal成型后制品拿出的过程
74粗加工roughmachining毛坯加工或留有大量余量的待加工品
75伺服马达servomotor配合CPU工作的马达
76工序workstage完成一个组件或产品经过的步骤
77塑料件plasticparts以塑料为原料生产的制品
78注射模injectionmould通过注射方式成型的模具
79斜销anglepin/fingercam倾斜于分型面、随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件
80斜滑块angled-lift/splits斜向镶块或滑动的镶块
81悬臂搭扣连接cantileversnapjoints组合方式之一
82模套chase/bolster/frame
使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件
83型芯Core成型模具内表面突起的组件
84支架ejectorhousing/mouldbaseleg使动模能固定在压机或注塑机上的L
型垫块
85推块ejectorpad在腔内起部分成型作用，并在开模时把塑件从型腔内推出的零件
86推杆ejectorpin用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件
87推板ejectorplate支撑推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件
88复位杆push-packpin借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件
89浇口尺寸Gatedimensions（sizes）浇口的相关尺寸
90直接浇口directgate;
spruegate熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式
91盘式浇口diskgate沿塑料件内圆周扩展进料的浇口
92侧浇口edgegate设置在模具的分型处从塑件的内或外侧进料的方式
93扇形浇口fangate从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口
94浇口镶块gatinginsert浇口以镶块的形式存在
95圆柱头推杆ejectorpinwithcylindricalhead推杆的一种，头部形状是圆
柱型形
96扁顶杆flatejectorpin工作截面为矩形的顶杆
97连接推杆ejectortierod连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件
98导套guidebush与导柱相配合，用于初步确定模具
99导柱guidepillar起导向作用的部件，一般为圆柱体
100
浇口gate
连接分流道合型腔的进料通道
101
浇口长度
gatelength
浇口的长度
102
浇口位置
Gatelocation
升级会员 