注塑词汇Word文档下载推荐.docx

1、 根据用途，苯乙烯聚合物、 聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、 聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。搪塑（ Slush-molding ） 搪塑又称为涂凝成型。它是用糊塑料制造空心软质制品 （如玩具 ）的一种重要方法。其方法是将糊塑料 （塑性溶胶 ）倾倒入预先加热至一定温度的模具 （凹模或阴模 ）中，接近模腔 内壁的糊塑料即会因受热而胶凝， 然后将没有胶凝的糊塑料倒出， 并将附在模腔内壁上 的糊塑料进行热处理 （烘熔 ），再经冷却即可从模具中取得空心制品。搪塑的优点是设备费用低，生产速度高，工艺控制简单，但制品的厚度、质 （重）量等的准确性较差。常用的搪塑材料：聚氯乙烯（ PVC） 常见的搪塑产品：

2、汽车仪表板，搪塑玩具2, 注塑行业术语A 注塑机参数 Injection Machine Parameter1 ， 注塑机规格参数 Injection Machine Specification1锁紧类型 clamp typea.油缸一hydraulic b .肘杆式一toggle2垂直注塑机导柱间距 tie bar vertical clearance3水平注塑机导柱间距 一 tie bar horizontal clearance4台板尺寸 一 platen dim.5最小 / 最大模厚 mold height Min. / Max., Min. / Max. mold thickness

3、6最小 / 最大注塑机开档 open daylight Min. / Max.7锁紧行程 clamp stroke8锁紧力 clamping force9顶出行程 ejector stroke10顶出力 ejector force2，试模工艺参数 Moulding Process Parameter, machine setting1时间 Timer （ TM ） , seca,注塑（充填）时间 filling time, injection timeb,冷却时间 cooling timec,补缩时间 packing timed,保压时间 holding timee,成型周期 cycle ti

4、me2速率、速度 Velocity, % 、 speed, in/seca,注塑（充填）速度 injection speedb,保压速率 hold pressure velocityc,螺杆转速 screw rotation speed3压力 Pressure （ Prs.）, psia,注塑压力 injection pressureb,保压压力 hold pressurec,回压（背压） back pressure4温度 Temperature （Temp. ） , Fa, 注塑机喷嘴温度 nozzle temp.b, 料筒前段、中段、后段温度 barrel front 、 middlec,

5、 模温 mould temp.d, 料温 purged resin melt temp.e, 空射料温 air shot melt temp.、rear temp.B ， 产品几何 Geometry1 点 point2 线（边） line, edge3 面 faceA 侧面 side B 表面 surface C 外观面 4 壁厚 wall thickness, stock thickness5 加强筋（骨位） rib6 孔 hole7 细长的槽 slot8 柱位 boss9 角 cornerA 圆角 fillet B 倒角 chamfer Cappearance surface尖角 shar

6、p corner10 斜度 angle, taper11. 凹槽 recess , groove一分模信息Splitting1分型线 parting line （P/L）, splitting line2主分模方向 main direction, line of draw3浇口设定 gating二产品标识 Part Identification1 产品名称 part name （P/N）2 产品编号 +版本号 part number + revision （Rev.）3 型腔号 cavity number4 材料标记 material symbol5 模具编号 mold number （no.

7、）6 日期印 dating insert, date code7 循环印 cycling code 精彩文档8 公司标志 company logo 三技术要求 Specification （Special Requirement）1 项目启动表 Kick-off sheet1） 项目名称 program name, project name2） 产品名称 part name, product name, part description3） 产品编号 part number （P/N）4） 客户模号 customer mold no.5）项目启动日期 kick off date, start

8、date6）项目完成日期 due date, lead time7）内模件用钢 tool steel8）型腔数量 number of cavities9）数据文件编号 data file no.10）注塑材料 resin, plastic, raw material11）收缩率 shrink, shrinkage, shrink factor12）注塑机吨位 molding machine size, injection machine size13）成型周期 cycle time14）型腔光洁度 cavity polish15）型芯光洁度 core polish16）皮纹（晒纹） textu

9、re, grain17）拔模斜度 draft angle, removal taper18）注塑件颜色及光泽 molded color & gloss19）模具加工地 manufacturing facility20）热流道供应商 manifold manufacturer, manifold supplier21）浇口位置 gate location / position22）浇口类型 gate type23）产品标识 stamp information, part identification24）特殊要求 special instructions产品质量及外观要求 Part Qualit

10、y & Appearance Requirement1）尺寸及公差 Dimension & Tolerance重要尺寸 critical dimension, important dim., key dim.理论尺寸 nominal dimension实际尺寸 actual dimension公差 tolerance公差带 tolerance range尺寸超差 dimension deviation7接受（合格） accept, OK8拒绝（不合格） reject, refuse, obsolete, NG9让步接受 concession, special admit10返工 re-work

11、2） 产品缺陷（常见的） Defects （normal） 缩水 sink mark, shrinkage2飞边，毛边 flash, burr3段差 mismatch discrepancy4银丝纹，蛇纹 snake marks, streak5弯曲，变形 warpage, distortion6打不饱（缺料） short shot熔接线一 weld line多胶一unwanted plastic拉伤一damage3 产品外观 Part Appearance1产品颜色 part color2产品光泽 gloss3皮纹粒度 grain4 常用词汇、词组及短语 Normal Word, Short

12、 Sentence1） 单边 per side2） 双边 both sides3） 加入，添加 add, incorporate4） 去除，取消 remove, cancel5） 满足的要求，符合，与要求一致 一 according to, conform to, satisfy, meet6）要求，需要 require, need, demand7 ） 确认 一 be approved, agreed by 8）允许 一 permit, allow9）在范围之内 一 within10） 不可以，不允许，禁止 一 free from, prevent, avoid11） ，除非有另指 一 un

13、less otherwise specified12） 或少于 一 or less13） 自动化运作 一 automatic operation14） 未注尺寸（详细形状）见三维造型Non dimensioned contour （detailed shape） see 3D model.15） 分型线上的飞边（披缝）或段差应小于Burrs or discrepancy on the P/L shall be or less.四标题栏 Title Block 产品名称 part nameI 图纸编号 + 版本号（索引号） drawing no. + level （index）2 一般公差 ge

14、neral toleranceC 注塑过程专业术语以及分析1,热注射成型 thermoplastic injection molding通过加热使物料熔化在注射到模具内形成期望的制品2.控制面板 control plat 对设备参数控制的简易操作平台3显示器 pro-face 显示设备必要信息的屏幕4安全门 saft door 防止事故发生 , 增大安全系数的保护装置门5注射座 Injection blend 注射成型机组成部件 , 支撑并协助注射的金属平台6螺杆 screw 起旋转计量作用的螺纹状部件 .是成型机的核心机械件7料膛 fabbrel 树脂预塑的炮膛状部件 ,和螺杆配合俎件质量要

15、求较高8加热圈 heater 围绕在料膛周围 ,起迅速并均匀加热作用的片状加热器9喷嘴 nozzle 连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件10定模板 plam 可固定模具在成型机上的铁板 ,是成型机的一部分II动模板 moving plam成型机曲臂连接板 ,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板12成型机顶杆 ejector pin 连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆13手动操作 man 只能手动单一步骤状态操作14半自动操作 sengle man 可半自动状态操作15全自动操作 auto 根据设置的程序在全自动状态动作1617181920面21222324252

16、627282930313233料膛清洗 purge 一般用 PE 料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色上料机 loader 在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备温调机控制模具温度 ,保持在设定温度以内的温度控制设备参数监控画面对设备具体参数设定的画面 ,一般配有图表生产管理画面product menut 在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页模板控制画面plam control 模板动作状态控制页面顶出控制画面ejector control 顶出动作状态控制画面加热管理画面heat control 材料加热控制画面注射速度画面speed control 注射过程中对速

17、度控制的画面注射压力画面fulling pressure control 注射过程中注射压力控制画面保压控制画面packing pressure control注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面计量控制画面 excit control 计量尺寸和相关参数控制画面 报警显示画面 alarm view 设备动作异常或监控报警预览 最大高度 maximum daylight 成型机模板打开的最大尺寸 最小高度 minimum daylight 能满足成型机性能的最小模具厚度 锁模力 clamping force 成型过程中为保证动，定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力 锁模系统 clampi

18、ng system 模板控制系统 ,注塑机上系统的一部分 控制系统 control system 计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数34抽芯距 core-pulling distance 将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离35抽芯力 core-pulling force 从模内的成型塑件中，抽拔出侧型心所需要的力36生产周期 Cycle time 生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数37液压系统 hydraulic system 液压动力注射机上的压力系统38短射 short shot 由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象39喷射 jettin

19、g 材料水份超标 ,结构不良引起的表面气泡等不良现象40白化 制品破坏前变形引起的颜色差异41缩痕 shrinkage 热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称42收缩差异 asymmetric shrinkage 制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀 收缩43熔接线 lines 两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹44亮线 color change 一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，一般为线状少为带状45冷熔接 Cold welding 低温区域的熔接，多见于冲填结束，不同塑料熔前交汇造 成46困气 air traps 又称包气 ,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出47烧伤 burn

20、填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温 ,导致制品局部变色48黑斑 black specks 注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象49料纹 black streads 树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象51烧焦 burn marks 因高温引起的成型缺陷的一种52色差 discoloration 制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象53脆化 brittleness 成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）545556575859606162636465666768697071蠕变 Creep 高聚物在恒定温度和应力下，长度随时间延长而逐步深

21、长的现象 位移 Displacement熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象 ,可产生层次感 分层表面剥离 delamination 同一树脂或不同树脂发生层流后产生的 现象 三角洲效应 delta effect 局部温度差方向收缩 diectional shrinkage 由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩 尺寸变化 dimensional variation 生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化尺寸稳定性 dimensional stability 制品尺寸的稳定性和一致性密度 Density 单位体积的质量翘曲 warpage 有多种原因引起的变形现象 ,如收缩翘曲

22、,配向翘曲等变形 distortion 产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化 迟滞 hesitation 熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象 垂直于流动方向的收缩 cross-flowshrinkage 发生在垂直于熔体流动方向上的收缩热变形温度 deflection temperature 热力的作用下，塑料可以发生变形的温度 脱模 demolding 保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象 脱模斜度 draft 方便成型制品脱离模具而设计的角度脱模困难 ejection difficulties 成型制品不容易脱离模具的现象 内应力 internal stre

23、ss 残留在制品内部因各种原因产生的应力 长链高分子 long chain macromolecules 很多小分子连接而成的具有较大质量的长分子连72凝固层比例 frozen layer fraction 熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方 法73取出 removal 成型后制品拿出的过程74粗加工 rough machining 毛坯加工或留有大量余量的待加工品75伺服马达 servomotor 配合 CPU 工作的马达76工序 workstage 完成一个组件或产品经过的步骤77塑料件 plastic parts 以塑料为原料生产的制品78注射模 injection mould 通过注

24、射方式成型的模具79斜销 angle pin / finger cam 倾斜于分型面、随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件80斜滑块 angled-lift / splits 斜向镶块或滑动的镶块81悬臂搭扣连接 cantilever snap joints 组合方式之一82模套 chase / bolster / frame使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件83型芯 Core 成型模具内表面突起的组件84支架 ejector housing / mould base leg 使动模能固定在压机或注塑机上的 L型垫块85推块 ejector pad 在腔内起部分成型作用，并在开模时把塑

25、件从型腔内推出的零件86推杆 ejector pin 用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件87推板 ejector plate 支撑推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件88复位杆 push-pack pin 借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件89浇口尺寸 Gate dimensions（sizes） 浇口的相关尺寸90直接浇口 direct gate;sprue gate 熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式91盘式浇口 disk gate 沿塑料件内圆周扩展进料的浇口92侧浇口 edge gate 设置在模具的分型处 从塑件的内或外侧进料的方式93扇形浇口 fan gate 从分流

26、道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口94浇口镶块 gating insert 浇口以镶块的形式存在95圆柱头推杆 ejector pin with cylindrical head 推杆的一种，头部形状是圆柱型形96扁顶杆 flat ejector pin 工作截面为矩形的顶杆97连接推杆 ejector tie rod 连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件98导套 guide bush 与导柱相配合，用于初步确定模具99导柱 guide pillar 起导向作用的部件，一般为圆柱体100浇口 gate连接分流道合型腔的进料通道101浇口长度gate length浇口的长度102浇口位置Gate location