特料提升机施工方案11Word格式文档下载.docx

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二OO七年十月八日

物料提升机专项施工方案

1、设备状态

香樟苑工程所使用的物料提升机（SSE100施工升降机）是安徽丰海起重设备制造有限公司制造,具有产品出厂合格证、特种设备安装改造维修许可证、特种设备制造许可证和特种设备制造许可明细表。

2、主要组成部分和要求

2.1底盘：

由主梁、法兰、肋板、横筋组成,上面固定标准节、地滑轮,它用于承受所有负荷。

2.2立柱：

又起导航作用，由多个标准节组成。

标准节由角钢拼焊而成，节间由4个M16螺栓连接。

导轨架高度可随建筑施工需要自行选定。

2.3压重篮：

由三片平面桁架组成，使用时由螺栓连接，篮底铺50mm厚木板，篮内可置砖头、混凝土块作压重，压重篮与基础垫实，压重400kg。

2.4吊篮：

提升物料的主要装置，由型钢组焊而成，其上有滚轮，可沿立柱弦杆滚动，起导向作用。

下有手动停层保护装置，可以搭在标准节上以便在空中停留。

2.5自升平台：

改变门架高度的主要机构。

其上装有停升滑轮、手动卷扬机、自翻卡板和扒杆。

由它将两立柱连接成一整体门架，又可利用扒杆增添标准节，使用随机手拉葫芦实现升降，通过自翻卡板自动卡在所要求的高度上，从而改变门架的起升高度。

自升平台是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别。

2.6停层装置：

使用自动停层装置时应在停层高度相应的标准节上安装停层支架。

停层支架用钢管和扣件与标准节连接。

吊篮升到选定高度时，停层装置应处于保护状态，方可进出物料。

2.7断绳保护器：

位于吊篮的两侧，在正常情况下，该机械不工作，当钢丝绳破断时，断绳保护器绕轴翻转，使其卡在立柱标准节的水平杆上，吊篮就悬挂在立柱上，制止坠地。

待故障消除后，断绳保护器恢复原状，吊篮又可正常工作。

2.8升降机附墙架的设置应符合要求，其间隔一般不得大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。

2.9卷扬机：

提升吊篮的动力机构，固定于一侧的压重篮或距门架不小于20M处的操作棚内。

门架升降须设置有高度限位装置，防止吊篮冲顶。

2.10钢丝绳直径选用6X19-12-170（Ø

12mm）的钢丝绳，应有检验合格证。

钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用卡具压紧，在卷筒上按顺序整齐排列。

2.11当吊篮处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

2.12钢丝绳端部采用的绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。

绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置。

2.13电气须选配专用电气箱，并符合TN-S系统的要求。

升降机结构及所有电气设备的金属外壳均应接地。

2.14当升降机高度超出相邻建筑物时，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中第4.4.2条规定安装避雷装置，其接地电阻不应大于4Ω。

2.15为使用安全，安装时还需配套设置紧急断电开关，开关箱应设在距司机操作位置3M以内，以便在紧急情况下能迅速方便地切断电源。

3、安装与使用

3.1安装场地及基础

3.1.1安装与拆除作业前，应根据现场工作条件对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

3.1.2安装场地先要平整定位挖槽夯实，然后浇注提升机基础，基础用C15混凝土作垫层厚度100-200mm。

上浇C20混凝土基础板厚度不小于500mm。

基础表面应平整，水平度偏差不得大于6mm。

门架立柱的固定地脚螺栓可采用予留补浇的办法固定。

3.1.3基础周边应有排水措施。

3.2架体安装

3.2.1安放底架与地脚螺栓连接。

3.2.2放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。

3.2.3安装压重篮必须与地基垫实。

3.2.4安装撑杆，并紧固以上各件联接螺栓。

检查第一组标准节垂直度偏差，调整到符合要求，放置压重。

3.2.5将提升吊杆置于安装好的两立柱顶端。

利用手拉葫芦提升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升吊杆置于平台上。

3.2.6安装好卷扬机。

3.2.7放进吊篮，由工地自备50mm木板铺平，穿绕好起升钢丝绳。

接好联动安全机构，此时门架升降机就基本安装好了。

3.2.8附墙架架体与建筑物均应采用钢性连接，材质应与架体材质相同，附墙架之间高度间距不大于9m设置一组，且建筑物顶层必须设一组，具体做法见下页附图。

3.2.9按总高减3米调整高度限位装置。

3.2.10在升降机进料方向搭建上料口防护棚，宽5m，长5m，高2.5m，其顶部材料强度应能承受10kpa的均布静荷载，也可采用50mm厚木板。

3.3安装中技术要求

3.3.1立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。

3.3.2立柱全高的垂直度偏差应小于高度的1.0‰。

3.3.3各标准节节间连接螺栓必须固紧,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铁丝代替.

3.3.4高空安装作业人员务必系好安全带,门架下和立柱周围2米以内禁止站人,以防物体跌落伤人.

3.3.5五级风以上禁止安装作业。

3.3.6提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地保护。

3.4使用要求

提升机安装后应经检查试车调试，确认合格报公司设安科验收后方可使用。

使用期间应定期检查。

3.4.1使用前的检查

⑴金属结构有无开焊和明显变形。

⑵架体各节点连接螺栓是否紧固。

⑶附墙架、位置用安装情况。

⑷安全防护装置是否灵敏可靠。

⑸卷扬机的位置是否合理，操作视线是否清晰。

⑹电气设备应符合TN-S系统的要求，且动作灵敏可靠。

⑺钢丝绳、滑轮组的固接情况。

⑻提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

⑼蜗轮、蜗杆、齿合间隙是否合适，各轮轴滑动处是否缺油。

⑽各保险设置是否有损坏或失灵。

3.4.2定期检查

定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

⑴金属结构有无开焊锈蚀、变形。

⑵扣件、螺栓连接的紧固情况。

⑶提升机构的磨损情况及钢丝绳的完好性。

⑷安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。

⑸附墙架等有无松动。

⑹电气设备的接地（或接零）情况。

⑺断绳保护装置的灵敏度试验。

3.4.3日常检查

日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可作业。

检查内容包括：

⑴空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。

⑵在额定荷载下，将吊篮提升到离地面1~2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。

⑶安全停靠装置和断绳保护装置的可靠。

⑷吊篮运行通道内有无障碍物。

⑸作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

⑹使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

⑺作业后，将吊篮和至地面，各控制开关板至零位，切断主电源，锁好闸箱。

3.5操作注意事项：

3.5.1卷扬机司机应经过培训具有上岗证，持证上岗，能熟练掌握吊篮升降。

操作时精力要高度集中，反应要迅速，特别是吊篮接近极限高度位置时，注意及时停车，一旦限位开关失灵立即拉闸（总闸应安装在电器箱旁随手方便操作处）。

每次上升和下降时应先按下总开关，然后再按上升或下降按钮。

3.5.2使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠。

钢丝绳是否断股，升降是否灵活。

3.5.3换班时应交代运行情况，发现故障应停机修理，禁止带故障作业。

3.5.4暴风雨后或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行。

3.5.5禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。

个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%运行。

通常情况下要关好吊篮门运行，以防物料震落伤人。

吊篮到达指定高度后，应先操纵停层保护装置手柄，使停层保护起作用吊篮固定在导轨上，人员才能进入吊篮工作，严禁停层保护装置手柄挂钩未脱开时，启动吊篮上下。

班前须检查停层装置拉簧，是否可靠。

3.5.6禁止在6级风以上继续运行作业。

3.5.7收班时，操作人员离开操作现场前要放下吊篮，严禁将吊篮搁在支架上长期停放。

3.5.8已经调整好的高度限位器，禁止随意调整和拆除。

3.5.9禁止未经培训的非操作人员启动卷扬机。

3.5.10下班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动运行。

4、拆架

4.1拆架按照与安装步骤相反的顺序进行，先拆除立柱。

4.2在落下自升平台前，先放下吊篮。

放松起升钢丝绳，并把钢丝绳从滑轮槽中取出，卡入套架外。

将提升吊杆置于立柱顶面，穿好手拉葫芦，再提起自翻卡板尾部绳索，使其倾斜到可避开立柱的横腹杆，放于平台上，保持卡板的倾斜位置。

放松手拉葫芦，慢慢使平台下放一个标准节距离，放松卡板尾部绳索，使平台卡在下一组标准节上，从立柱顶面取下提升吊杆。

4.3用扒杆吊起有起升绳的一侧的立柱标准节，恢复起升钢丝工作位置，起升吊篮到接近极限高度，将所吊起的标准节放入吊篮内，再拆除另一标准节，也放入吊篮内，放下吊篮，在按步骤2下放平台，如此重复将标准节逐节拆除。

4.4附墙架应随立柱拆除部位逐道拆除，不得把所有附着架同时拆除。

以防拆架时晃动。

4.5拆到只有两组标准节时，可开始拆吊篮、卷扬机、撑杆、压重篮，然后放下平台，其步骤与安装步骤相反。

4.6拆架时必须遵守安装时所有注意事项。

4.7拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

作业一般在白天进行，夜间作业应有良好的照明。

因故须临时中断作业时，应采取稳固措施，以防倾复和高坠。

附件一:

附件二: