人工挖孔桩专项施工方案Word格式文档下载.docx
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第一章 编制说明
第一节编制依据
本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：
1、************工程施工合同。
2、****工程第二勘察院出具的《工程地质勘察成果报告》。
3、*********设计的“施工图纸”。
4、现行国家有关规范、标准和规程。
5、《建筑地基基础施工程施工质量验收规规范GB5020-2002》及**省有关文件及规定。
6、现场实际情况。
第二节适用范围
本施工方案适用以下范围：
一、施工图纸内包括
*********温泉SPA精品酒店人工挖孔桩工程基础、大样等项目。
二、施工图纸外包括
1、施工现场临时设施的布置；
2、施工现场及周围建筑物、道路和地下管道的保护、安全和环保等措施；
3、施工期间的防洪、防风、防事故措施；
4、工程完工后建筑物周围的场地清理。
第一节工程概况
*****************温泉SPA精品酒店工程，由********************开发有限公司投资兴建，*************设计。
本工程位于**********风景区，建筑面积为约10407m2，建筑物为一至四层，框架结构，主体建筑为四层。
本工程设计±
0.000为内地面标高，相当于测量标高1579.00米。
本工程的人工挖孔桩基础总桩数为64根，设计净桩长3~16m；
桩芯采用C25自拌砼，护壁砼采用现场搅拌C20砼。
桩端持力层为强风化花岗岩，要求持力层承载力极限值≥4500Kpa，桩端入岩深度不小于1m。
由于本工程采用的桩为人工挖孔灌注桩，所以应确保桩端嵌入支承岩层深度,桩端需扩头时,施工必须确保扩大头尺寸。
具体结构情况如下：
桩编号
砼强度等级
单桩竖向设计承载力Ra（KN）
桩径尺寸（mm）
护壁厚度（mm）
入岩深度（mm）
扩大头尺寸
（mm）
数量（根）
a1
a2
D
H
ZH1
C25
2200
900
150
100
1000
1100
750
21
ZH2
3100
1300
1050
4
ZH3
4000
1500
1350
ZH4
1200
800
35
第二节地质条件
（一）地质情况
根据《地质报告》钻探揭露情况，该场地自上而下分别为人工填土层，冲积层，残积层和花岗岩。
场地的地层揭露情况见下表：
岩土层物理力学性状及承载力汇总表
土层代号
土层名称
土层性状
天然容重（g/cm3）
压缩模量（Mpa）
承载力特征值fak（KPa）
标贯
触探
①
素填土
松散
1.70
3.4
98
②
粗砂
1.95
4.6
4.5
138
135
②1
淤泥质粉质粘土
软塑
2.5
68
③
砾砂
稍密
2.00
7.8
175
③1
粉砂
1.90
3.2
80
④
角砾
2.05
9.7
276
⑤
砾质粘性土
硬塑
18.0
291
⑥
花岗岩
全风化
45.1
360
⑦
强风化
89.7
545
1、人工填土：
素填土：
褐黄色为主，杂褐色、浅黄灰色、浅灰色。
主要由粗砂、砾砂及少量碎石（块石）组成，其中ZK21号孔地段主要由块石组成，局部地段顶部10cm为混凝土，偶含碎砖头，干~稍湿，松散状为主，局部达稍密。
除ZK28号孔地段为近期所，沿未完成自重固结，其余地段填土的回填时间均已超过十年，基本完成自重固结。
重型
（2）动力角探有效锤击数（以下简称动探）最大值为4.0击，最小值为0.2击，总平均值为2.4击，且有一定的不均匀性。
该层土在ZK1、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK19、ZK25、ZK38、ZK39、ZK41号也段缺失，厚0.40-5.40m.
2、冲积层（Qal）
<
2>
粗砂：
浅黄灰色为主，局部孔段为黄灰色，湿~饱和，松散状为主，局部孔段达稍密状。
颗粒成份主要为石英、长石；
偶含卵石，标准贯入试验有效锤击数（以下简称标贯）最大值为9.0击，最小值为7.8击，动探最大值为8.8击，最小值为2.0击，总平均值为5.0击。
该层仅见于ZK4-ZK6、ZK9-ZK11、ZK16-ZK18、ZK22、ZK23号孔地段，厚1.50-10.80m。
该层夹②1软土。
②1淤泥质粉质粘土:
深灰色，饱和，软塑。
偶含少量粗砂、卵石。
动探最大值为2.0击，最小值为0.2击，总平均值为0.8击。
该层土仅见于ZK11、ZK21、ZK22、ZK23号孔段，厚0.80-1.20m.
③砾砂：
浅黄灰色为主，杂褐黄色、浅灰色，湿~饱和，稍密状为主，局部孔段为松散状。
颗粒级配、分选性较差。
粒径大于2mm的颗粒含量约占25~40%，从西向东粗粒含量逐渐增多，且颗粒粒径达碎石（块石）;
颗粒粒径大小一般为2-50mm，最大为250mm,次棱角状为主，杂少量亚圆状，母岩成分为中等风化玄武岩。
砂颗粒成人主要为石英、长石。
动探最大值为14.0击，最小值为3.0击，总平均值为5.9击。
该层ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK9、ZK10、ZK11、ZK16、ZK17、ZK21、ZK22、ZK23、ZK37号孔段缺失，厚度1.10-7.10m。
该层土顶板埋深除在A1-A3、B1-B4轴之间埋藏相对较深，为0.00-1.50m,高程为1575.28-1577.28m；
其余地段为0.00-1.50m，高程为1577.70-1583.70m。
该层局部夹③1粉砂。
③1粉砂：
黄灰色，稍湿，松散。
颗粒成份主要为石英、云母。
动探为2.0击。
该层仅见于ZK24号孔段，厚0.7m.
④角砾：
浅灰色为主，杂浅黄灰色，偶夹深灰色，湿~饱和，稍密状为主，局部孔段（ZK7）上部为松散状。
在场地醅偶夹粉砂薄层；
颗粒粒径大于2cm的含量约占50-65%，其中大于10cm的约占30-50%；
大小一般为2-9cm，最大为25cm，次棱角状为主，杂少量亚圆状，成份为踵风化玄武岩。
石英、长石颗粒充填。
在场地东部偶含块石。
动探最大值为15.8击，最小值为4.5击，总平均值为8.6击。
该层在ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK10、ZK11、ZK16、ZK17、ZK27、ZK38、ZK39号孔段缺失，厚度1.90-12.40m。
第四系全新统残坡积：
砾质粘性土:
浅灰白色为主，杂浅黄灰色，干，呈硬塑状。
土层保留原岩结构，所含长石大部分已高岭土化，石英颗粒含量为25-35%其中大于2mm的约占20%左右。
标贯为18.0-19.5击。
该层仅见于ZK1号孔段，厚3.40m。
喜山期花岗岩：
⑥花岗岩:
浅灰白色为主，杂浅黄灰色，全风化。
土层保留原岩结构，有残余强度，岩芯呈密实的粗砂状，干。
颗粒成份为石英、长石，大部分长石已高岭土化。
标贯最大值为40.1击，最小值为30.3击，总平均值为34.9击。
该层仅见于ZK1、ZK2、ZK3、ZK16、ZK17、ZK24号孔段，厚2.50-4.60m。
⑦花岗岩：
浅灰白色为离不开，杂浅黄灰色，强风化。
土层保留原岩结构，有残余强度，岩芯呈碎块状，手折易断。
标贯最大值为60.8击，最小值为51.2击，总平均值为55.6击。
该层仅在ZK1-ZK6、ZK9-ZK12、ZK16-ZK18、ZK38-ZK40、ZK23、ZK24、ZK26、ZK31号孔段揭露，最大揭露厚度17.00m，未揭穿。
各岩土层物理力学性质指标是根据原位测试试验，按土层单元进行统计的。
（二）水文情况
1、地下水位：
场地们于湿润区，为II类环境类型；
地下水属松散岩类孔隙潜水，水量中等。
地下水主要由水及侧面山体补给，向****排泄。
勘察期间地下水位埋深0.50-6.00m,高程1575.54-1585.90m。
2、地下水类型及地层渗透性
（1）第四系孔隙水
场区内第四系土层中地下水类型为上层滞水和孔隙水.上层滞水主要存在于人工填土层<
1>
中.孔隙水存在于冲积粉土层<
中.素填土层<
、粉质粘土层<
3>
为相对隔水层,其富水性、渗透性差。
粉土层<
含砂量高,粒度较均匀,其渗透性、富水性均相对较好。
（2）基岩裂隙水
基岩裂隙水主要赋于岩石的裂隙中，其富水性、渗透性与基岩裂隙的发育程度及裂隙的连通性密切相关。
强风化岩及中风化岩风化裂隙较发育，部分地段有脉状地下水赋存。
全风化岩和强风化岩含砂量高，水稳性差，当地下水有水头差时，局部会产生流砂现象。
基岩裂隙水的特点是具有显著的不均匀性。
裂隙水可通过构造裂隙从侧向及深部补给，水力特点是具有承压性。
（3）地下水和土的腐蚀性评价
①水的腐蚀性评价
本次勘察于K1、K8孔中分别取地下水样1件，根据水质分析结果，按照国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）有关评价标准，对该场地地下水综合评价为：
地下水对混凝土结构无腐蚀性；
对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性；
对钢结构具弱腐蚀性。
②土的腐蚀性评价
本次勘察于K1-1土样中取样进行易溶盐分析，根据分析结果，按照国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）有关评价标准，对该场地地下水以上的土腐蚀性综合评价为：
土对混凝土结构无腐蚀性；
（三）岩土工程分析和评价
1、岩土的工程性质
1）人工填土<
：
分布广泛，厚度小（K1孔地段厚度较大）。
松散状，压实程度低，结构性差，高压缩性，承载力极低，属软弱土。
基坑开挖时已全部挖除。
2）粉土<
厚度小，局部地段分布。
松散，饱和。
高压缩性，渗透性较强，均匀性和水稳性较差，当地下水有水头差时，可能产生流砂现象。
承载力低。
按基坑开挖深度5.45米，基坑开挖时已全部挖除。
3）粉质粘土<
厚度较小,分布较广.呈硬塑状.中等压缩性,承载力高。
4）全风化岩<
4-1>
厚度不均，局部厚度较大。
呈坚硬土状，岩石风化强烈，中等压缩性。
天然状态下有较好的力学性质，承载力高。
但其水稳性差，浸水易软化崩解，强度迅速降低。
5）强风化岩<
4-2>
一般呈半岩半土状，岩柱状，中~低压缩性。
极软岩。
天然状态下承载力高。
6）中风化岩<
4-3>
厚度不均，局部厚度较大。
裂隙发育，岩体完整性差。
局部富水性较好，有肪状地下水赋存。
承载力高。
7）微风化岩<
4-4>
岩体完整性较好，埋藏浅，岩质硬，富水性较差。
在干湿交替的状态下，岩石强度会降低。
一、本人工挖孔桩最大的难点为表层土为卵石夹砂层，单个卵石体积较大，厚度最深达8米，卵石层下面为流砂层，厚度达四米，上述两层透水性、流动性较大，易塌落。
二、雨季雨水多现场排水工作量大。
须做好基础桩内排水设计和施工。
三、桩基较深，为进出材料和施工工序顺利进行带来困难。
四、桩距小于2.5D或扩大头净距小于1米时,需进行跳挖，必须作好调度及安排,以策安全。
五、现场规划必须合理，并在施工过程中必须保持连续性。
本项目制定以下各项目标：
一、工期：
确保挖孔桩工程开工后30天内完成该项目。
二、质量：
分部工程质量达到合格标准。
三、安全：
按云南省五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。
四、文明施工：
达到文明样板工地标准。
第一节 施工准备
一、质量策划
1、公司总工室、工程技术、安全科针对本挖孔桩工程具体特点进行质量总策划。
2、由项目经理部组建挖孔桩工程组织机构。
3、项目经理部设计本工程施工所需资源。
（人员、机械设备、资金等）
二、技术准备：
1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
4、准备齐全技术资料的各种表格。
5、编制施工计划：
为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
三、技术交底：
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。
技术交底采用四级制即：
项目技术负责人→施工员→班组长→工人。
项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。
施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。
班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论学习、深化交底，保证按要求完成施工任务。
四、现场准备
（1）、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地硬地化排水系统已施工完毕。
（2）、按施工需要机械进场就位。
（3）、根据工程进度安排各种工人分期进场。
（4）、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，并检验合格后运至现场。
（5）、布置安装基坑供电、供水线路。
五、生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备：
水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、施工机具设备：
施工中计划投入主要施工机械包括：
2台钢筋剪切机、1台钢筋调直机、1台混凝土搅拌机、100套人工挖孔桩施工机具、4台空气压缩机等机具设备均齐备完好，无需订购。
3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施。
4、施工管理人员准备工作：
会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
第二节 组织机构
由项目经理部组建挖孔桩工程组织机构，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建（见下表）。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的控制工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
第三节 施工进度计划
本工程计划工期共30天内完成，日进度控制指标如下：
序号
项目名称
施工方法
平均进度指数
1
人工挖孔桩（卵石层）
风镐挖进、机械提升
0.5m/天
2
人工挖孔桩（强风化岩层）
风镐挖进，提升
1m/天
3
人工挖孔桩（中风化岩层）
人工挖孔桩（微风化岩层）
0.2m/天
施工进度计划详见横道图（附图）。
第四节 施工组织
一、施工程序
本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，总体施工程序如下图：
测量放线
孔口挖土
支模、插筋、浇筑护壁砼
构筑混凝土护围
照明、通风、排水、分碴
挖土
基底凿岩扩底
基底验收
钢筋笼制作
吊放钢筋笼
商品混凝土运进
浇注桩芯砼
总体施工程序图
二、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：
（1）、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
（2）、定期按时召开有业主、监理、总包、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。
（3）、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
（4）、协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
（5）、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
（6）、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。
三、劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。
工种
人数
备注
挖土工
40
运土工
5
钢筋工
15
焊工
混凝土工
电工
机械工
包塔吊司机指挥
总人数
83
四、施工机械组织
（一）、机械配置
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:
施工机械设备表
机械名称
台数
规格
备注
柳洲空压机
9m3
柴油机带动
电动空压机
6m3
无锡产
砼输送泵
120m扬程
HBT50.13.90S型
钢筋切割机
钢筋成型机
6
电焊机
南京产
7
弯管机
8
风镐
25
9
潜水泵
20
34m扬程
10
1m高钢模板
80套
1.0~2m直径
11
混凝土插入式振动器
Φ50
浇筑桩芯砼用
12
摇车
50
13
卷扬机
14
鼓风机
手推斗机
30
16
气体监测仪
日本产
17
PC60型挖机
（二）、机械管理及维护保养制度
1、机械管理及维护保养机构
由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。
2、机械管理及维护保养制度
1）、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。
2）、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。
严禁施工机械带病作业。
3）、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。
4）、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；
在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。
5）、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。
6）、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。
第五节 总平面管理
一、平面布置
1、加工场地
钢筋加工场不做密封，地面做C20混凝土面层，厚10cm。
2、围墙
已完成。
3、硬地化
整个场地地面已做硬地化处理。
基坑底挖孔桩施工前，地面以C15砼做硬地化，保证文明施工，以及保护基底原土。
二、现场排水系统
在桩基础施工过程中,排水方式采用潜水泵进行抽水降水。
三、施工用水、用电
本人工挖孔桩工程施工用水、用电量在整个项目高峰期以下，在总施工组织设计经过计算和用水、用电管线的配置，可以满足本人工挖孔桩工程的需要。
本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则。
挖孔桩施工前，先对场地进行硬地化处理。
整个人工挖孔桩工程施工方向由附图所示方向推进，详见施工进度计划。
施工准备→桩位放线、挖孔、成孔→终孔、验孔→钢筋笼制安→桩芯浇灌混凝土→验桩（抽芯或无破损静载试验）→竣工验收
１、施工测量放线：
（1）检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。
（2）用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。
（3）放好每轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。
２、桩孔施工：
（1）桩孔施工工艺流程
准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土......循环施工。
（2）开挖土、石方
本工程桩身护壁每根桩计划每天支护一节，每一节为一米；
工期要求紧时可根据工程桩要求及土质情况适量的增加一至二。
第一节护壁高出场地地面20～25cm，护壁外用砖砌圈头围护。
工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身园桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐（如需爆破，详见爆破专项方案）,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。
为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中，测试是否有流砂、淤泥出现。
流沙、地下水处理：
对于容易出现
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