0507回风巷掘进工作面作业规程文档格式.docx
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第二节作业循环………………………………………………23
第三节主要技术经济指标……………………………………24
第七章安全技术措施……………………………………….24
第一节一通三防………………………………………………24
第二节顶板管理………………………………………………25
第三节爆破……………………………………………………26
第四节防治水…………………………………………………28
第五节机电……………………………………………………29
第六节其它……………………………………………………30
第八章灾害应急措施及避灾路线………………………31
一、爆炸事故发生的措施………………………………………31
二、顶板事故的预防和处理……………………………………31
三、火灾事故……………………………………………………31
四、水灾事故……………………………………………………31
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》掘进巷道为0507工作面回风巷
二、掘进目的和用途
满足0506及0507工作面回采时的行人回风及材料运送的要求
三、巷道设计长度和服务年限
设计长度:
434m服务年限:
3年
四、预计开竣工时间
本掘进工作面自二0一0年八月开工,预计二0一一年二月完工。
第二节编写依据
一、《初步设计说明书》
二、《煤矿安全规程》
三、一采区生产揭露的地质情况
四、矿井生产管理经验
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
表1-1井上下对照关系情况表
水平、采区
+160m
工程名称
0507回风巷
地面标高
+635m-+653m
井下标高
+160m~+140m
地面相对位置,小井及其他
白鹤咀以南,地表相应位置无民房及其它建筑。
井上、下相对位置对掘进巷道的影响
井上下相对高差375~413m,巷道掘进对地面影响不大。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响
其上部为+160m水平运输巷,开口施工时有一定影响,施工交岔点时应严格按本作业规程编制的措施及《煤矿安全规程》相关规定执行。
其西侧为0506工作面运输巷,相距近80m,对掘进巷道无影响。
第二节煤(岩)层赋存特征
表1-2煤层情况表
指标
参数
备注
煤层厚度(最大—最小/平均)/m
0.6-0.8/0.7
煤层倾角(最大—最小/平均)/°
11°
-2°
/2.5°
煤层硬度f
4
煤层层理(发育程度)
发育
煤层节理(发育程度)
自然发火期/d
--
绝对瓦斯涌出量/m3min-1
0.8
相对瓦斯涌出量/m3t-1
煤尘爆炸指数/%
地温/℃
表1-3煤层顶底板情况表
顶底板名称
岩石类别
硬度
厚度/m
特征
基本顶
砂岩
1.5m
浅灰色中粒砂岩
直接顶
砂质泥岩
1.0m,
灰黑色色砂质泥岩
伪顶
炭质泥岩
0.05-0.65m
灰黑色炭质泥岩,随采随落
伪底
炭质泥岩,
0.05-0.4m;
灰黑色炭质泥岩
直接底
粘土泥岩
0.35-3.0m;
黑色粘土质泥岩,含少许铁砂结核,
基本底
砂质页岩
0.69m
雷口坡灰岩
煤层柱状图
第三节地质构造
该巷道根据地质资料和+160m上山巷道的情况分析,地质构造简单,无大、中型的构造破坏,围岩较为稳定。
但根据已施工的巷道情况分析,区内有较多小断层,对巷道施工有一定的影响。
第四节水文地质
该巷道水文地质条件简单,以围岩渗透淋水、滴水为主,故涌水量不大,对掘进施工影响不大。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置及相邻关系
0507回风巷为半煤掘进,巷道开口于+160m东翼运输大巷,沿煤(岩)层倾向掘进,方位315°
,总长度434m,该巷煤厚一般在0.6~0.7m左右,工作面卧底前进。
附:
相邻巷道关系图
第二节支护设计
一、巷道断面
回风巷采用9#工字钢梯形棚式支护,巷道净高2.0m,净上宽1.4m,净下宽1.9m,平均净宽1.65m,净断面积3.3m2。
二、支护方式
(一)临时支护
工作面采用无腿棚作为临时支护,间距1.0m,无腿至碛头空顶距不超过1.0m,中间木梁直径不得小于15cm,木梁必须接顶。
顶板破碎时,两无腿棚之间用木板或其它材料背严,无腿间距缩小至0.8m。
(二)永久支护
工作面采用梯形棚子作永久支护,支护材料为9#工字钢、圆形空心钢管、排材等。
三、支护设计
(一)设计方法
根据目前的情况,结合已施工巷道的经验数据,采用工程类比法进行该工作面的支护设计。
(二)类比工程的选择与比较
0103回风巷采用9#工字钢配合圆形空心钢管作梯形棚式支护,工作面回采200m左右,目前巷道整体状况良好,能够满足安全及生产需要。
0507回风巷掘进工作面与与其为相邻采区同一煤层,顶底板比较接近,其用途和服务年限接近,所以选择0103工作面回风巷作为0507回风掘进工作面支护设计的类比对象是合适的,0103工作面回风巷的支护参数对0505回风巷掘进工作面的支护设计有重要的参考价值。
(三)0507回风巷支护设计
根据0103工作面回风巷施工的成功经验,在现有的支护强度下,应尽可能的增加有效断面,以满足通风、行人、回风及安全的需要。
为此,0507回风巷断面为巷道净高2.0m,净上宽1.4m,净下宽1.9m,平均净宽1.65m,净断面积3.3m2。
(四)支护参数的设计
0507回风巷支护设计为工字钢+圆形空心钢管+排材支护。
该巷道采用9#工字钢作棚子支护,棚距(中对中)0.8m,如遇岩石破碎加密至0.6m(中对中)。
永久棚子距碛头的距离不得超过15m。
棚子的顶部铺设2-4根排材,棚子两肩必须结实,两帮各铺5-6根排材,并背严。
(五)质量标准与检验
基
本
项
目
序号
检验项目
设计尺寸
标准(mm)
检验部位
合格
优良
1
巷道净宽
1400
±
100
50
测全宽
2
巷道净高
2000
30
测全高
3
水平巷道前倾、后仰
合格偏差±
1°
(1米垂线不大于17mm)优良偏差±
0.5°
(1米垂线不大于9mm)
前倾
后仰
金属扣寸、撑木拉杆和垫板
5
柱窝深度
合格:
不小于设计30mm,优良:
符合设计要求
6
背帮接顶
80%以上符合设计要求,优良:
全部符合设计要求
一
般
支架梁水平
≤50
支架梁扭距
≤+100
支架间距
水沟
宽度
全宽
深度
全深
附图:
巷道断面及支护示意图
单位
工程编号
岩石坚硬系数
巷道长度
m
坡
度
工程量
形状
掘进断面m2
净断面积m2
掘进
支护
形式
实体体积m3
松散体积
m3
锚杆支护
m3/m
架/m
0507
4~9
434
沿倾向
矩形
4.5
3.3
1953
7.2
3125
第四章施工工艺
第一节凿岩方式
一、该工作面采用炮掘施工方式,风动凿岩机钻眼,3#煤矿许用乳化炸药,1-5段毫秒延期电雷管爆破,人工装岩,调度绞车提升至上部平台,人力推车1600109车场外运。
二、设备及工具配备。
见下表:
表4-1-1施工设备与情况表
机械、钻具
名称
型号
数量
动力
配套方式
备注
风动凿岩机
7655
压风
风镐
煤电钻
MZ1.5
电动
第二节爆破作业
一、炮眼数目的确定:
q.s.m.η1.83×
4.5×
0.2×
0.9
根据公式:
N===17个
a.p0.6×
0.15
式中:
N:
炮眼数目(个)q:
单位炸药消耗量(kg/m3)
m:
药卷长度(米)η;
L0/L,L0
L:
炮眼深度(米)a:
炮眼装药系数,一般取0.6
S:
巷道掘进断面积m2p:
每个药卷重量kg
二、循环炸药消耗量:
Q=q.s.L.h=1.83×
1.4×
0.9=10.38kg
q:
单位炸药消耗量kg/m3s:
掘进面积m2
L:
炮眼深度mh:
炮眼利用率取90%
表4-2-1爆破原始条件
数量
1
掘进断面
m2
2
f
3
工作面瓦斯情况
高
4
雷管
1~5段毫秒雷管
5
炸药
3号煤矿乳化炸药
表4-2-2爆破说明表
炮眼
炮眼编号
炮眼个数
眼深/m
炮眼长度/m
炮眼角度
装药量
爆
破
顺
序
连
线
方
式
水平
竖直
装药量/卷
总装
质量/kg
左
右
仰
零
俯
掏槽眼
1~4
1.8
1.9
85°
90°
20
Ⅰ
串
联
辅助眼
1.5
0.6
Ⅱ
帮眼
6~9
12
顶眼
10~12
9
1.35
底眼、
水沟眼
13~17
80°
15
2.25
Ⅲ
合计
17
60
9.0
表4-2-3预期爆破效果
项目名称
单位
项目名称
炮眼深度
m
每m3实体炸药消耗
Kg/m3
1.57
炮眼利用率
%
85
每m3实体雷管消耗
发/m3
循环进尺
1.3
循环炸药消耗
Kg
循环实体岩石
M3
5.74
每米炸药消耗
Kg/m
7.06
日循环进尺
3.9
循环雷管消耗
发
炮眼密度
个/m2
3.78
每米雷管消耗
发/m
13.33
三、炮眼布置图
炮眼布置图、平面图、剖面图,装药结构示意图
第三节管线及轨道敷设
管线及轨道敷设要求见下表:
轨道
风筒
风管
水管
缆线
规格型号
15kg/m
φ500
6分
520
550
吊挂方式
沿左帮吊挂在巷道上方
风筒下方
水管下方
沿右帮悬挂
与工作面间距m
<10(永久)
<5
<50
轨枕间距mm
700
轨面高低差mm
轨道接头间距mm
第四节设备及工具配备
掘进工作面设备、工具配备表
设备、工具名称
风钻(附钻架)
台
铁锹
把
镐
7
锤
8
局部通风机
2BKJ56№5
长钎
根
第五章生产系统
第一节通风
一、通风方式及供风距离
0507回风巷掘进工作面为高瓦斯,设计选用压入式通风,供风长度为454m(不含后期掘进开切眼的通风长度)。
二、风量计算
(一)按瓦斯涌出量计算:
Q=100qk=100×
0.6×
1.8=108m3/min
式中:
Q—工作面需要风量,m3/min;
q—工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min,参考0105回风巷掘进工作面瓦斯观测结果,取0.6;
K—风量备用系数,取1.8
(二)按工作面人数计算
Q=4·
N=4×
7=28m3/min
N—掘进工作面人数,人;
工作面定额7人
(三)按炸药量计算:
Q掘=25×
A=25×
6=150m3/min
式中:
A:
掘进面一次爆破的最大炸药消耗量㎏
(四)按局部通风机的实际吸风量计算
根据以上计算,初选2×
5.5KW对旋式局部通风机一台,实测该局部通风机吸风量为210m3/min,风机安装在+160m运输巷与0507回风联络巷交叉点后约15m位置,0507回风联络断面2.61m2,为保证风机到回风口段瓦斯不积聚,风流速度保持在0.25m/s以上,则:
Q=Q吸+60×
0.25×
2.61=210+39.15=249.15m3/min
(五)确定需要的配风量
根据以上计算,初步确定该工作面配风量为250m3/min。
三、风量验算
(一)按最低风速验算
V=Q/S=250÷
4.5÷
60=0.93>0.25m/s
符合要求。
(二)按最高风速验算
3.3÷
60=1.26<4m/s
(三)按掘进工作面温度和炸药量验算
炸药量/kg
5-20
>20
温度/℃
<16
16-22
23-26
需要风量m3/min
40
80
该掘进工作面实际温度21.3℃,一次起爆炸药量为6.0kg,工作面配风150m3/min,大于60m3/min,风量符合要求。
(四)按有害气体浓度验算。
回风流中的瓦斯浓度不得超过1%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》规定。
P瓦=Q绝÷
Q×
100≤1%
=0.6÷
250×
=0.24%≤1%
配风量符合要求。
四、局部通风机的选型及安装地点
掘进工作面选用2BKJ56№5局部通风机2台,1台工作,1台备用。
配合φ500双抗阻燃风筒,压入式通风,备用局部通风机用三岔风筒联结,以便工作通风机因故停电能及时启动,备用局部通风机应来自专用负荷线路(或采区负荷线路),满足工作面供风需要。
风机安装在+160m运输巷与0507回风联络巷交叉点后约15m位置,前面用正反两道风门隔开,风门上方留调节窗,以便调整风流。
第二节防灭火
一、防灭火措施
1、
防尘供水水源取自地面静压水池,水池水量300m3,供水管路管径2.5吋,经回风斜井回风暗斜井+160m东翼回风巷0507回风巷掘进工作面。
2、井下使用易燃物(如棉纱、润滑油、布头、纸等)必须存放在盖严的铁桶内,用过的棉纱、润滑油、布头、纸等也必须存放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面,不得乱扔乱放,严禁将剩油、废油留在共内或硐室内。
3、严禁明火作业和电气失爆。
4、工作面配备2只合格的灭火器、1把消防锹和0.2m3的灭火沙,灭火器放置在避灾硐室内;
消防锹和灭火沙不得挪作他用。
5、严禁使用变质炸药,以防拒爆燃烧。
二、隔爆措施
当巷道深度掘进到80m时,必须安装隔爆水棚。
隔爆水袋数量为34个,规格为20kg/个,(按每平方米200kg水量计算,共需安装水袋数量为34个)隔爆水袋必须吊挂在专门的槽棚架上,棚架要用2寸水管做托架,用16mm钢焊成与水槽宽度相匹配的水槽架,用铁丝固定在托架上,高度一致,直线布置,排距1.2m,水槽吊挂必须使用专门的挂钩,挂钩相向布置钩尖,不能用铁丝捆绑代替。
水槽与巷壁支架、顶板与构筑物之间距离不得小于0.1m,水槽底部至轨道面不小于1.8m。
第三节安全监控
一、监测仪表及布置
1、监测仪表的数量和型号:
工作面吊挂KG9701低浓度瓦斯传感器2台,KG92-1风门传感器1套,KTC-90设备开停传感器1台,风筒传感器一个。
2、布置位置
瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方,距顶板0.2m,距巷壁0.5m。
其中1台距工作面5m处,另一台吊挂在距回风联络巷10-15m处回风流中。
风门传感器安设在两道风门上。
局部通风机开、停传感器安设在风机专用线上。
3、监测电缆铺设在巷道下帮顶上。
4、瓦斯传感器和断电浓度及范围:
工作面瓦斯传感器的断电浓度为>1.0%,断电范围为工作面及附近20m内全部电气设备;
回风口处瓦斯传感器的断电浓度为>1.0%,断电范围为工作面内全部电气设备。
二、便携式甲烷检测报警仪的配备和使用
1、队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,对区域内甲烷进行不间断的监测,如有报警现象,必须进行处理。
2、当班班长下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,并把常开5并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧,当报警时,停止工作进行处理。
安全监测仪器仪表布置示意图。
第四节运输
运料系统:
地面主斜井+330m车场暗斜井
+160m井底车场东翼运输大巷0507回风巷掘进工作面。
运煤(矸)系统:
掘进工作面+160m东翼运输大巷+160m井底
车场提升暗斜井+330m车场主斜井地面。
第五节通讯
本工作面安设1部电话,一部安装在+160m运输大巷内,与0507运输巷掘进工作面共用,另一部安装在离工作面不超过100m的巷道内。
第六章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
出勤人数
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
班长
兼
打眼工
放炮工
瓦检工
安监部配备
装岩工
支护工
21
第二节作业循环
本工作面采三班作业,日正规循环3个,循环进尺1.3m。
说明:
第二、三班同第一班
第三节主要技术经济指标
主要技术经济指标表
指标名称
掘进断面积
m2
净断面积