工程试验检测计划Word下载.docx
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（六）回填土---------------------------------------------------------------------------10
六、混凝土结构的现场检测-----------------------------------------------------------16
（一）结构实体检验用同条件养护试件强度检验------------------------------16
（二）结构实体钢筋保护层厚度检验---------------------------------------------16
七、试验质量保证措施-----------------------------------------------------------------17
一、工程概况
项目概况:
北海港铁山港西港区北暮作业区9号、10号泊位配套铁路专用线站前工程（图纸名称为北海铁山港1#-4#泊位铁路专用线工程），正线全长3.6km，铁路等级为Ⅲ级、双线铁路，港区车场到发线7条（含正线2条），2#、3#、4#泊位作业区各1束装卸线，包含路基工程、桥涵工程、轨道工程及其他运营生产建筑物等工程。
路基工程：
挖土方557786立方米；
填土方220352立方米，填石方12380立方米。
涵洞工程:
886.01横延米/31座。
轨道工程：
22.85铺轨公里，铺岔35组。
附属工程：
水泥搅拌桩78750米，挡土墙基底填筑92083平方米，强夯沉降补砂79703立方米，土工合成材料71832平方米，铺PVC毛细复合防排水板120576平方米，站场附属钢筋混凝土排水槽8565圬工方，改移道路两条540m。
二、编制依据
序号
有关标准及规范
1
通用硅酸盐水泥GB175-2007
2
用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2017
3
水泥取样方法GB/T12573-2008
4
水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-1999
5
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2011
6
水泥密度测定方法GB/T208-2014
7
建设用砂GB/T14684-2011
8
建设用卵石、碎石GB/T14685-2011
9
混凝土外加剂的分类、命名、定义GB/T8075-2005
10
混凝土外加剂GB876-2008
11
普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2016
12
铁路混凝土施工技术指南铁建设【2010】241号
13
钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧带肋钢筋GB1499.1-2008
14
钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋GB1499.2-2007
15
普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002
16
土工试验方法标准GB/T50123-1999
17
铁路工程岩土分类标准TB10077-2001
18
铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003
19
混凝土用水标准JGJ63-2006
20
建筑砂浆基本性能试验标准JGJ/T70-2009
21
建筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2010
三、试验室的选定
本工程全部试验项目均由具备相应资质的检测单位进行检测。
工程试验检测作为工程质量的控制手段，是质量保证体系中极为重要的一环。
为了加强工程质量管理力度，确保本工程建设质量目标，在工程的原材料、构配件和结构检验等均须严格按照招标文件及现行最新的国家、行业规范和标准执行取样检测。
现场所有材料检验工作严格执行监理见证取样制度。
材料到场后，相关人员及时邀请监理见证取样，并送检测单位检验，委托单要求格式统一,工程名称准确、一致,签字齐全。
四、试验管理程序
（一）见证、取样、送检程序框图
原材料、构（配）件设备进场
填写试验委托单
见证人、送样人共同送检
送样人，见证人索取报告归档
出具试验报告
试验单位接收试样，进行试验
查验出厂合格证件
按规定的批次进行见证、取样
（二）试验设备及其管理
本工程所有的混凝土试块和砂浆试块在现场制作完毕，待拆完模后立刻送到养护室进行养护。
现场所需试验设备见下表：
试验设备名称
单位
数量
备注
振动台
台
混凝土试模
组
50
标准试模
抗渗混凝土试模
砂浆试模
电子秤
混凝土坍落度桶
个
温度计
支
所有试验设备由试验员统一管理，其余人员不得随意动用试验设备。
在每次做完试件或试验后由试验员及时进行清理保养，保证在下次使用时试验设备的完好。
（三）试验条件
1、砂浆和混凝土养护条件：
砂浆和混凝土试模拆完模具后既送到实验室进行标准
养护，既养护温度控制在20±
3℃，相对湿度控制在90%以上。
2、试验操作间的温度不低于10℃，自然湿度。
混凝土和砂浆试块在制作时用振动
平台振动密实。
3、同条件试块在振捣密实后用钢筋笼锁好放在现场同主体结构构件一起同条件养
护，保证同条件试块的真实性和代表性。
（四）施工试验
1、钢筋焊接、混凝土浇筑、砌筑砂浆、回填土等工序施工前由试验员委托通知检测单位进行工序过程取样及现场检测。
（五）试验内容及频率
1、钢筋、水泥、砂、石等原材料复试取样送检；
2、钢筋焊检及钢筋机械接头取样送检；
3、混凝土试块、砌筑砂浆试块的制作、成型、送检；
4、回填土干密度取样送检；
5、防水材料的进场取样、送检；
6、混凝土坍落度的测试；
7、砂、石含水率的测试；
8、砂浆配合比设计；
9、混凝土配合比设计；
10、其他材料试验检测。
（六）建立试验管理台帐
1、混凝土配合比、合格证记录；
2、混凝土、砂浆制作养护送检记录；
3、钢筋原材、机械连接接头的取样送检记录；
4、水泥、砂石、砌体材料、防水材料等取样送检记录；
5、混凝土坍落度的检查记录；
6、砂石含水率的测试记录；
7、养护室温湿度记录。
（七）试验单填写注意事项
1、试验委托单填写内容应齐全，要符合技术资料管理存档的要求。
2、委托单填写的结构物要清晰明了，混凝土和砂浆试块要注明养护方式。
五、主要试验项目和管理
（一）混凝土工程试验
1、混凝土坍落度要求：
本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土的坍落度应符合设计及验收规范要求。
每一种配合比混凝土第一次运输到现场时，由专业工长和试验员对商品混凝土小票进行仔细核查，对配合比和开盘鉴定进行仔细核查，并且查看混凝土是否由于运输情况产生离析现象。
并对每车的混凝土坍落度进行检查，对不符合工程要求的混凝土坚决不得使用在工程上。
2、混凝土试块的取样、制作、养护、送检严格按相关要求进行操作。
（1）混凝土试块制作要求：
普通混凝土试块在现场浇筑地点进行随机取样，同一强度等级、同一配合比、同一生产工艺的混凝土，每拌制100盘单不超过100m3时，取样不得少于一次；
每一工作台班同配合比混凝土不足100m3时，取样不得少于一次。
（2）抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，同一强度等级、同一抗渗等级、同一配合比的混凝土应做不少于一组抗渗混凝土试块，每增加250～500m3应增加两组试块。
所有的试块均应在浇筑地点随机进行抽取制作，其中至少有一组试块必须在标准条件下进行养护，一组在现场进行同条件养护。
试块养护期不得少于28天，但也不得多于90天。
每组试样均应包括标准养护抗压试块、抗渗试块、同条件养护抗压试块，并且取之于同一次搅拌浇筑的混凝土中。
3、用于结构实体检验用的同条件养护试块，应在达到有效养护龄期时进行强度试验。
4、试块制作成型后，及时用塑料膜覆盖，并认真填写试块制作记录。
根据天气温度情况，将试块静置一昼夜后拆模，拆模后在试块上顺序填写浇筑时间、浇筑部位、构件名称等编号，标准养护试块送到养护室进行标准养护，同条件试块送到现场同结构构件同条件养护。
5、水泥：
（1）对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批水泥不得超过200吨；
（2）随机从不少于20袋中各取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
6、砂子：
同产地、同规格，每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计。
分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取
7、碎石：
同产地、同规格，每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计，分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。
8、粉煤灰：
以连续供应的每200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批，随机取样。
9、混凝土外加剂：
按一次进货的同厂家、同品种不大于50t（掺量大于1%的为100t）为一批，在同一批产品中随机抽取。
10、混凝土泵送剂：
按一次进货的同厂家、同品种不大于30t（年产量大于500t的为50t）为一批，在同一批产品中随机抽取。
11、混凝土氯离子含量：
同一厂家、同一种类、同一等级、相同配合比抽检一次，随机抽取混凝土试件或芯样。
（二）钢筋工程
1、钢筋取样：
（1）热轧带肋钢筋取样
①应为同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的热轧带肋钢筋、光圆钢筋，每批量不得大于60吨，取试件一组，不足60吨时按一批计。
②每一验收批取一组试件（拉伸2个，弯曲2个）
（2）热轧盘条钢筋取样：
②每一验收批取一组试件，其中拉伸1个，弯曲2个（取之不同的盘）。
2、试件在切取时，应在钢筋或盘圆钢筋的任一端截去500mm后按规定切取钢筋试件。
3、钢筋焊接接头：
（1）闪光对焊、气压焊：
工艺检验：
每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；
非工艺检验：
以300个同类型接头为一批。
（2）电弧焊（如：
搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：
（三）防水工程
1、聚氨脂防水涂料：
（1）以同一生产厂家，以甲组份每5吨为一验收批，不足5吨也按一批计算。
乙组分按产品重量配合比相应增加。
（2）每一验收批按产品的配合比分别取样，甲、乙组份样品总重为2公斤。
（3）搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应有5%的空隙，密封并做好标志。
（4）必试项目：
断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性（抗渗性）。
2、自粘橡胶沥青防水卷材：
（1）同一类型、同一规格1000卷为一批，不足1000卷亦作为一批；
从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷；
切除距外层卷头2.5m后，沿纵向切取长度为2m的全幅宽度卷材试样一块，①委托时应明确产品厚度、表面材料分类代号（PE聚烯膜、AL铝箔、N无膜）和使用功能分类（O外露工程、Ⅰ非外露工程）；
②送检的卷材应外观平整，不得有接头、孔洞、裂纹。
3、聚合物水泥防水砂浆：
（1）对同一类别产品，每50吨为一批，不足50吨亦按一批计。
聚合物尽量取有生产厂原包装的样品送检，并且标签、印章齐全；
自行取样时应搅拌均匀后，装入不与涂料发生反应的洁净、干燥、密封的容器内。
样品数量：
4kg防水剂；
另取相配的水泥4kg，砂5kg。
①委托时应明确产品名称、品牌、类别（Ⅰ干粉类、Ⅱ乳液类）、材料比例；
②抗渗压力（7d）、粘结强度（7d）、耐碱性、耐热性为常规检验项目，其它为可选择项目。
4、弹性体防水卷材（SBS）
（1）同一类型、同一规格10000㎡卷为一批，不足10000㎡亦作为一批；
切除距外层卷头2.5m后，沿纵向切取长度为2m的全幅宽度卷材试样一块。
①委托时应明确产品型号（Ⅰ型、Ⅱ型）、胎基类别（聚酯胎PY、玻纤胎G）、表面隔离材料种类（聚乙烯膜PE、细砂S、矿物粒料M）和厚度；
（五）砌筑工程
1、砂浆：
（1）砌筑砂浆：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或每250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位砂浆留置一组标养试块（每组3块）.
（2）干拌砂浆：
同强度等级每400吨为一验收批，不足400吨按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
（六）回填土
（1）土方工程应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值。
（2）组批原则及取样规定
（3）在压实填土的过程中，应分层（≤30cm）取样检验土的干密度和含水率。
基槽每20m应不少于1个检验点。
（4）试验项目
压实系数（干密度、含水量、击实试验：
求最大干密度和最佳含水率）
六、混凝土结构的现场检测
（一）结构实体检验用同条件养护试件强度检验
1、同条件养护的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；
（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
（5）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
2、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
（1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，
0℃及以下的龄期不计入；
等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；
（2）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；
折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
（3）冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据等效龄期的规定共同确定。
（二）结构实体钢筋保护层厚度检验
1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：
（1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
（2）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；
当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
2、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；
对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
3、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
4、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm，－7mm；
对板类构件为＋8mm，－5mm。
5、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
1、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
2、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；
当按两次抽样总和计算的合格点率为90%以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；
3、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本节（4）条规定允许偏差的数值。
七、试验质量保证措施
1、了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。
2、建立试验台帐，制定各项管理制度。
3、经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。
根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。
4、按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。
5、混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土设计强度等级一致。
6、按规定对钢筋原材及连接试件取样试验。
7、按规定对回填土分层分步进行取样做干密度试验。
8、及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
9、试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
10、分阶段对混凝土强度统计进行分析，如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
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