项目部职工无违章项目零事故活动的措施Word文档格式.docx

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项目部职工无违章项目零事故活动的措施Word文档格式.docx

1.12酒后进入施工现场并作业

1.13作业前不了解施工环境

1.14危险作业不挂警示牌

1.15非电工从事电器作业

1.16高处传递物件抛掷

1.17在有可能下落的设备下方(如吊装物件)逗留,施工

1.18在起重臂下方逗留施工

1.19上爬梯不注意各档检查

1.20工作场所不清洁

1.21特殊作业环境不设置监护人员,或监护人员擅自离岗

1.22不采取防倾倒措施,从事高空作业

1.23带电部位不设明显警示标志

1.24高处作业物件不固定,余料不及时运下

1.25冒险在高空横梁上行走

1.26氧气带与割把绑扎不牢烧伤施工人员

1.27翻越栏杆,在运行设备上行走或坐立

1.28高处作业大雾、雨天气没有防滑措施工作

1.29站在梯子顶部工作

1.30消防器材移作他用或不放在应存放的地方

2.设备安装时的习惯性违章:

2.1.层间无安全隔离设施

2.2.随意在钢结构平台及水泥面上开孔

2.3.擅自把不安全电压照明移入炉膛

2.4.进入汽包施工无监护人或无安全警示

2.5.试运阶段进入炉膛施工无监护人或无安全警示

2.6.交叉作业

2.7.在8M,14M以及各层平台有孔洞的地方不加盖板

2.8.已安装完的管道等设备悬吊重物

2.9.千斤顶加长手柄使用

3.钢结构施工中的习惯性违章:

3.1.平台防护栏杆点焊不牢,探头平台

3.2.防护网搭设不及时

3.3.吊装件无溜绳

3.4.水平安全绳布设不及时

3.5.揽风绳有损伤

3.6.钢丝绳有损伤

4.起重作业时的习惯性违章:

4.1.跨越正在运行的卷扬机的钢丝绳,以及在导向滑轮的三角区内

4.2.使用吊栏不设置独立的安全绳

4.3.擅自使用有缺陷的吊栏

4.4.吊装时无关人员与司机交谈

4.5.骑在跳板端头拆跳板,搭设跳板有探头板

4.6.脚登吊物指挥起吊

4.7.非起重作业人员从事起重作业

4.8.没有得到指挥信号,卷扬机司机及吊车司机擅自操作升降动作

4.9.起吊时吊装重物超过吊车的承载范围

4.10.随意使用非起重工具进行起重作业

4.11.约定手势作为起重信号

4.12.非指挥人员进行指挥

4.13.修理正在运行的起重机

4.14.非起重工绑扎绳扣

4.15.随意作业,擅自操作,导致误操作事故

5.焊接施工时的习惯性违章:

5.1.焊接设备机壳未可靠接地

5.2.焊接电缆未可靠绝缘

5.3.焊接场所周围有易燃品

5.4.焊接场所和焊接部件有水或潮湿

5.5.焊条头随意丢弃

5.6.施焊前不注意提醒他人

6.脚手架、脚手板的搭设与拆除时的习惯性违章:

6.1.非专业人员搭设

6.2.脚手架横杆间距过大,无安全围网

6.3.抛扔扣件,扣件有损伤

6.4.脚手板未绑扎或绑扎不牢

6.5.探头跳板

6.6.上下层同时施工

6.7.非施工人员误入

6.8.脚手杆、脚手板、扣件抛下

6.9.未经工地及安监部门验收

二、预防和保证措施

1.安全生产、文明施工目标:

不发生人身轻伤以上事故;

不发生人身重伤以上事故;

不发生重大机械设备损坏事故;

不发生火灾事故;

不发生重大交通事故;

不发生射线、剧毒物品伤害事故;

不发生机组在试运过程中的违章操作。

安全事故零目标

2.全面贯彻执行公司及项目部安全生产、文明施工标准:

现场展示规范化

分层式安全挑网

平台栏杆标准化

电焊机集中布置

电源箱标准化

设置无尘隔离带

废旧物资回收设垃圾通道

3.安全生产、文明施工保证体系:

3.1安全生产、文明施工第一责任人:

王春生

3.2现场安全生产、文明施工第一负责人:

吴志芳

3.3现场安全生产、文明施工技术负责人:

暴文生

3.4现场安全生产、文明施工安全员:

王志文

4.安全文明施工管理措施:

4.1.坚持安全第一,预防为主的方针。

4.2.建立安全文明施工组织机构

建立健全安全文明施工组织机构,规范各级人员的安全职责,明确他们的安全工作上的职责和权限,项目经理是安全生产、文明施工第一责任者,各级人员做到各司其职,各负其责,密切配合,共同使安全保证体系得到良好的运作。

4.3.安全检查规范化和安全考核奖惩的规范化

首先根据公司的制度安全计划和项目部的有关规定,确定检查的时间和地点,同时把专业性检查、季节性检查和日常性检查结合起来,检查方式多样化,提高检查效果,检查效果既要突出重点,又要全面,检查结果既有定性评价,又有定量指标。

安全考核和奖惩的关键是严,只有严格考核,才能发挥奖惩促落实的作用,坚持重奖重罚的原则同时,把安全工作纳入干部的政绩进行考核,促使各级安全生产责任制层层落实到位。

4.4.实行安全定期例会制度,每周召开一次安全分析会,班组每天要召开班前会。

5.安全文明施工技术保证措施:

5.1.进一步提高施工技术员的素质,提高掌握新技术和自我更新知识的能力,不断改进施工作业方法,解决新问题;

另一方面组织技术人员对施工方案进行优化,防止因技术失误造成事故。

5.2.根据实际情况及特点,编制月安全措施计划,在经过主管领导批准后与施工计划同时下达。

5.3.常规作业项目实行标准化作业。

首先使用标准化施工方案,做到设计合理和周密,其次配置标准化的施工工器具,相同的施工作业使用同一套工器具,避免不同规格工器具的混用。

对操作作业项目进行严格管理和控制。

首先从施工技术方案的编制、审核批准到执行,都严格执行技术管理规定,要具备适用性、正确性、周密性、安全性。

针对具体项目,制订出相应的预测、预控、预防的专业技术措施。

执行中由技术人员和安全员共同监督实施,把技术措施落实到预防工作中去,同时选派责任心强、技术水平高、安全意识好的职工担任关键岗位工作,并进行多点监护,及时发现和制止不安全行为,确保人身安全。

5.4.重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多种交叉作业施工项目的安全施工措施由技术、安监等部门审查会签,总工程师批准,由班组技术员交底,双方签字后执行。

5.5.重大的起重作业、运输作业、带电作业等危险性作业项目的安全措施及施工方案,应由技术、安监等部门审查,总工程师批准。

5.6.在编制《施工作业指导书》时,必须针对施工项目编制安全文明施工措施和危险点分析、审批、交底后方可以施工。

5.6.1.针对作业项目的结构特点,可能给作业人员带来的危害。

5.6.2.针对施工所使用的机械、工器具可能给作业人员带来的不安全因素。

5.6.3.针对工作环境存在的有毒、有害、高温、高压或易燃、易爆等危险因素,可能对工作人员的安全健康造成危害。

5.6.4.针对作业特点,如高空、井下、带电,射线等可能给作业人员带来的不安全因素。

5.6.5.针对材料、设备运输过程中,可能发生的人身及设备危险因素。

5.7.起重机械安装拆卸前技术人员要向施工人员作详细的交底,明确主要安装项目的重点安全防范要求。

要做好检查、交底、安装过程和试负荷的全过程记录。

起重机械应悬挂操作规程,起重人员必须持证上岗。

6.施工现场安全生产、文明施工保证措施:

6.1.现场安全文明施工规范化管理

按文明施工总平面布置图将材料、设备、分名别类地整齐地摆放在规定好的区域内,主厂房内的各运转层平面也划分若干个责任区进行总体规划布置、办公室、休息室、工具间等施工临建设施做到布局合理、清洁、整齐,并将文明施工责任区落实到堆放等理化、安全作业规定及标志牌定置化、安全设施标准。

6.2.现场文明施工环境做到以下几点:

6.2.1.施工现场做到道路畅通、场地平整、现场整洁无积水、厂房内安全通道设有可靠的防止高空坠物隔离措施。

6.2.2.三天内不施工的设备、材料不运入现场,运入的设备、材料不放在通道上,只能放在规定的区域内。

6.2.3.施工现场消灭“七头”,做到工完料净、场地清。

6.2.4.氧、乙炔瓶分别集中装在各平台的气瓶笼子中,氧、乙炔带布置规范合理。

6.2.5.现场电焊机实行分层、集中布置,电焊机线电缆化布设。

电焊机箱按统一标准制作,外壳有可靠接地,一、二次线隐蔽、集中、整齐、牢固布置,并装设快速插头。

6.2.6.现场禁止流动吸烟。

6.2.7.临空面,全部装设统一标准的防护栏杆。

颜色为红白相间,高度为1.05m,设上下两道栏杆,立柱间距不大于2m,并设18cm高的档脚板和外挑式安全网。

6.2.8.主厂房各层敷设安全网,并拉安全绳。

6.2.9.主要工作场所噪声、粉尘度符合劳动保护有关规定。

6.2.10.废液、废气排放符合环境保护的要求。

6.2.11.施工现场预留孔洞均设置标准盖板(或栏杆、安全网),盖板上应有醒目标志,盖板均是红漆底色,白漆圈边,盖板边缘应大于孔洞100mm。

6.2.12.在锅炉的左、右两侧安装两处临时垃圾通道,底层废料收集处应有防护栏杆。

施工过程中各层投料口为“开”时,废料收集栏门应为闭锁状态,清理废料收集栏门开时,各层投料口要关闭。

6.2.13.现场施工电源箱均采用带漏电保护双门防护标准开关箱供电,布线采用三相四线制接线,布线工艺美观按规范施工,保护接零与接地确保装置安全可靠。

6.2.14.施工现场应尽量减少交叉作业,必须交叉作业时,应设经过审批的专项隔离设施,隔离设施应严密牢靠,超过24m高的隔离设施采用双层防护。

6.2.15.施工现场铆、焊、铁工的平台及施工现场内的铁制板房,做可靠接地,其接地电阻不能大于4Ω,铁制板房内的电源必须装设漏电保护装置。

6.2.16.落实防火责任制,加强对易燃易爆、巨毒危险品的管理。

锅炉等重点部位和区域的防火管理,做到有预案、有制度、有负责人、有消防设施和器材,经常开展防火安全大检查,对查出的隐患、漏洞限期整改完成。

7具体安全技术保证措施

7.1施工机械安全施工措施

对30T汽车吊、450T履带吊及卷扬机使用时注意做好如下安全防护措施:

a.机械设备应按其技术性能要求使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

b.严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置及监测、指示、仪表、报警等自动装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责。

c.在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

d.机械设备应按时进行保养,发现异常及时停止使用。

e.机械设备操作人员必须身体健康,持证上岗。

f.机械作业时,操作人员不得擅离岗位或将机械交给非本机操作人员操作。

严禁无关人员进入作业区和操作室。

g.机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。

7.2防止起重伤害措施

a.构件必须绑扎牢固,吊钩钢丝绳保持垂直,严禁偏拉斜吊,未稳定时严禁松钩。

b.起重工作区禁止无关人员停留或通过。

c.起重机吊运重物时严禁从人头上越过。

d.起吊前应检查起重设备及其安全装置,重物吊离地面10cM时应暂停起吊并进行全面检查,确认正常后方可继续作业。

e.严禁以脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。

f.风力达五级时,不得进行受风面积大的起重作业;

风力达六级以上时,禁止一切吊装作业。

g.雷雨、大雾等恶劣天气或夜间照明不足时,禁止一切吊装作业。

h.起重机械的制动、限位、联锁及保护等安全装置要求齐全并灵敏有效。

i.起重机械不得超负荷起吊。

j.起重操作人员必须按指挥人员的信号操作,指挥信号不清或将引起事故的信号,操作人员可拒绝执行并立即通知指挥人员。

而指挥人员发出的危险信号必须听从。

k.起重机在工作中遇到突然停电时,应先将所有控制器恢复到零位,然后切断电源。

l.起重工器具在使用前必须进行检查、试验,其安全系数符合规程要求。

钢丝绳不得有打结、扭曲现象。

M.钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板或其它柔软物。

n.钢丝绳在机械运行中不得与其它物体发生摩擦。

o.钢丝绳端部用绳卡连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量根据规程规定设置。

p.钢丝绳用编结方法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300MM。

穿过滑轮的钢丝绳不得有接头。

q.钢丝绳断丝数、锈蚀磨损量达到规范要求时,予以报废。

r.卷扬机卷筒与导向滑轮中心线的距离不小于卷筒长度的15倍。

s.钢丝绳应从卷扬机卷筒下方卷入;

卷筒上的钢丝绳应排列整齐,工作时最少应保留5圈;

最外层的钢丝绳应低于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。

t.卷扬机工作时严禁向滑轮上套钢丝绳。

严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳。

任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过。

7.3防止触电的措施

a.手动开启空气开关、刀闸开关时,应戴绝缘手套或使用绝缘工具。

d.在金属构件、脚手架上架设电源线路时设木横担。

e.行灯的电压不超过36V,潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不超过12V。

g手持电动工具装设漏电保护器。

7.4防火、防爆措施

a.施工人员进入施工区内严禁吸烟。

b.现场的焊、割操作人员严格执行持证上岗制。

c.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不做焊割作业。

d.与外单位相连的部位,在没有弄清险情或明知存在危险而未采取有效的措施,不做焊、割作业。

e.加强电焊机管理,预防发生电气火灾。

f.氧气瓶、乙炔瓶存放在通风良好的地方,夏季作好防止日晒措施。

g.高处作业使用的氧气瓶、乙炔瓶固定牢固,防止坠落。

7.5防止高处坠落的措施

a.设备安装过程中,凡是高空作业区域均铺设安全网。

b.高空中的操作平台上的孔洞应设盖板或设标志绳(栏杆),保证施工作业面绝对安全。

c.高处作业人员系好安全带,安全带挂在上方的牢固可靠处。

d.不得沿绳、脚手立杆或栏杆攀爬。

e.施工人员上下梯子时应面部朝内,严禁手拿工具或器材上下。

f.高处作业人员不得坐在平台、孔洞边缘及骑坐在栏杆上工作。

8.安全责任区的划分:

8.1汽机施工区责任人:

8.2锅炉施工区责任人

8.3电气施工区责任人:

8.4小307队施工区责任人:

8.5大307队施工区责任人:

8.6亚晨公司施工区责任人:

8.7土建施工区责任人:

9.监督检查机构:

负责人:

成员:

XX项目部

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