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砌体工程施工设计方案

1.工程概况

百桥花园小区11#、25#房工程,建筑面积分别为5452m2、6495m2,框架结构7层,底层自行车库和汽车库,二层以上均为住宅,底层层高2.2m,标准层层高2.9m,室内外高差0.35m,檐高19.95m,建筑物高21.675m。

2.砌体部位概况

结构部位

墙厚

砂浆

±0.00以下

Mu10粘土标准砖

240

M10水泥砂浆

±0.00以上

外墙、分户墙、楼梯间墙

Mu10KP1型多孔砖

240

M5混合砂浆

其它内墙

Mu5KM1型空心砖

240

M5混合砂浆

3.施工部署

3.1施工安排

基础墙先砌墙后浇柱。

主体结构KP1型多孔砖墙,先砌墙后浇柱梁混凝土,KM1型空心砖墙,先浇柱梁混凝土后砌墙。

所有构造柱均先砌墙后浇柱,柱与墙接合面,均采用留成大马牙槎,以提高墙体与构造柱的连接强度。

外墙面装饰块、装饰窗套均采用C20细石混凝土预制,(预制时正面和四周侧面用原浆紧光,做到安装后不再粉刷),在砌墙和预制时预埋好铁件,外墙面基层抹灰前用电焊焊接安装,以保证装饰块位置正确。

所有门窗均采用预留洞口法后塞安装。

施工阶段利用自升式塔式起重机配合材料垂直运输、机具的起吊和就位。

配350升混凝土搅拌机1台砂浆搅拌。

3.2施工准备

3.2.1完成室外及房心回填土,或完成楼板结构施工。

3.2.2办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

3.2.4弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

3.2.5按设设标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。

3.2.6有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模。

3.3材质要求

3.3.1砖:

品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂材质证明。

承重结构必须做复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

3.3.2水泥:

品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有出厂检验报告、复试报告单。

3.3.3砂:

用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

3.3.4掺合料:

白灰熟化时间不少于7天。

3.3.5其它材料:

墙体拉结筋,预埋件、已做防腐处理的木砖等。

3.4主要机具准备

名称

规格

单位

数量

备注

水准仪

DZS3-1

1

工程开工

即组织进场。

光学经纬仪

J2

1

托线板

2m

2

线垂

0.5㎏、1㎏

4

墨斗.粉线袋

长70m

2

水平尺

长600

2

钢卷尺

长50m

1

楔形塞尺

1

百格网

1

砂浆试模

70.7×70.7×70.7

1

3.5施工流水段划分

部位

段落

结构段落名称

备注

地下部分

1段

11#房1~20,A~G轴墙

2段

25#房1~23,A~G轴墙

首层

1段

11#房1~20,A~G轴墙

2段

25#房1~23,A~G轴墙

二层

1段

11#房1~20,A~G轴墙

2段

25#房1~23,A~G轴墙

三层

1段

11#房1~20,A~G轴墙

2段

25#房1~23,A~G轴墙

四层

1段

11#房1~20,A~G轴墙

2段

25#房1~23,A~G轴墙

五层

1段

11#房1~20,A~G轴墙

2段

25#房1~23,A~G轴墙

六层

1段

11#房1~20,A~G轴墙

2段

25#房1~23,A~G轴墙

七层(阁楼)

1段

11#房1~20,A~G轴墙

2段

25#房1~23,A~G轴墙

4.施工方法

4.1工艺流程

砖块浇水→晾至表干→砖块运输、制备砂浆→基层表面清扫、弹线→砖块试摆→加工→立皮数杆→盘角挂线→砌筑→勒缝→清扫→检查验收。

4.2操作工艺

4.2.1砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润.一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增大砂浆稠度。

4.2.2砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时间不得少于2min,加人外加剂不少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆3~5min。

4.2.3基础墙

施工前首先检查砼基础质量必须符合要求,将基础表面浮土及垃圾清理干净,从两端龙门板轴线处拉上麻线,从麻线上挂下线锤,在混凝土上锤尖处打上小钉,引出墙身轴线,根据轴线向两边放出大放脚的底边线。

在砼基础转角、交接及踏步处立好基础皮数杆,并用水准仪抄平,标明砖的皮数及大方脚退台情况、地圈梁位置。

根据弹好的轴线进行排砖,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。

附墙垛(柱)、变形缝等的位置尺寸应符合砖的模数,若不符合砖的模数时,可用找砖或丁砖来调整。

采用铺浆法砌筑,先灌竖向灰缝,再铺水平灰缝,批头缝后砌筑(必须满刀灰,必要时应加浆),铺浆长度不得超过500mm。

砌筑时第一皮大方脚砖灰缝较大时用C20细石砼在砼基础表面找平后再砌。

砖基础形式为等高式,大方脚采用一丁一顺组砌法,竖缝错开1/4砖长,十字及丁字接头处要隔皮砌通。

基础墙采用梅花丁砌筑,转角处和交接处同时砌起,施工间断处留设在构造柱处。

砌筑时,每块砖应上跟线,下跟棱,揉平压实。

对砌体中沟槽、管道、观测点、水电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入,严禁在砌好的砌体上开槽凿洞。

在砌筑不同深度的基础时,应按先深后浅顺序砌筑,由高台向低台搭接。

基础高低相接处应砌成踏步式,踏步长度不大于1m,高度不大于500mm。

砖基础面临时间断处应留斜槎,高差不得大于1.2m。

如有防震缝或沉降缝,其两边基础必须分开砌筑,严禁任何搭接咬样。

先砌的要把露出的舌头刮净,后砌的采用缩口灰砌筑。

缝中不得有砂浆或碎砖堵塞,一旦落入应及时清理干净。

砖基础砌筑完毕后,应及时清理基槽(坑)内杂物和积水。

必须在办理隐蔽工程验收签证后方可进行分层回填夯实。

砌筑时应在基础墙顶第二皮砖处及距夹墙柱边一砖半处留设好地圈梁、构造柱支模横愣洞,其间距控制在500左右。

基础墙底层及顶层的一皮砖要丁砌,砌至顶层一皮砖时,应从龙门板上拉通线,将墙身轴线引下,确保最后一皮砖位置正确。

4.2.4主体墙体

砌筑前先将基层表面杂物、垃圾清理干净、找平(厚度较大时用C20细砼),弹出轴线及边线(二层以上用经伟仪或大线锤将四角轴线引测到楼层表面),按施工图要求划出门洞口、构造柱、预留施工通道口、井架口位置。

在大角处、转角处、交接处立好皮数杆,皮数杆应用水准仪抄平,标明砖的皮数、门窗洞口以及上部构件标高位置。

根据弹好的轴线进行排砖,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,不应小于8mm也不应大于12mm。

窗间墙、附墙垛(柱)、变形缝等的位置尺寸应符合砖的模数,若不符合砖的模数时,可用找砖或丁砖来调整。

砌筑时先盘角,每次不超过三皮,并随时吊线校正,调整偏差,仔细对照皮数杆的皮数和标高,控制灰缝厚度,复核后再拉线砌筑,一砖厚及以下的砖墙挂单面线,一砖厚以上的砖墙挂双面线。

采用铺浆法砌筑,先灌竖向灰缝,再铺水平灰缝,批头缝后砌筑(必须满刀灰,必要时应加浆),铺浆长度不得超过500mm,组砌形式采用梅花丁砌筑,构造柱留成大马牙槎砌筑,外窗台挑砖用标准砖组砌。

砖墙的转角处和交接处同时砌起,施工间断处留设在构造柱或门洞处。

对井架口、通道口等不能同时砌筑而必须留直槎处,必须砌成阳槎,并加设拉结筋,数量规格同柱拉结结筋埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm。

砌砖时上跟线,下跟棱,随时检查墙角、墙面的垂直、平整度,水平灰缝的平直及砂浆饱满度,对砌体中沟槽、管道、观测点、水电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入,严禁在砌好的砌体上开槽凿洞。

砌至预留门窗洞口顶标高处,必须统一拉通线,确保门窗洞口顶标高正确一致。

砌墙时,应在各层柱的底部(楼板面)位置留出二皮砖洞眼,供清除模板内杂物用。

清除完毕应立即封闭洞眼。

墙体的第一皮和顶皮砖应丁砌,在顶层第二皮砖处及距夹墙柱边一砖半处留设好支模横愣洞,其间距为500。

每天砌筑高度应控制在1.8m以下。

墙体底部先砌三皮标准砖(实心砖)。

突出屋面的外墙在泛水高度≥250mm范围内也使用标准砖砌筑。

4.3.2施工通道、井架口后封墙

封砌施工通道、井架口墙,必须先将残留砂浆、砼等沉渣彻底清除干净,经隐蔽验收合格后方可进行,砌筑用砂浆应不低于M10,当砌至梁底或板底时,应留一定空隙,留置一定时间后(留置时间不少于24小时),再用实心砖斜砌挤紧,其倾斜度为60度左右,砌筑砂浆应饱满。

4.3.3支模洞、脚手眼封砌

眼子较小时采用膨胀水泥封堵,眼子较大时用实心砖分内、外二次,以半砖嵌砌。

封堵时由专人负责实施,先将洞内残留砂浆、砼等沉渣彻底清除干净,浇水湿润洞壁四周,再用1:

3水泥砂浆嵌砌,嵌砌时先内墙半砖,砖四周应有10mm的灰缝,并用φ8钢筋将灰尘缝勾实。

待一至二天后再外墙半砖,与内墙半砖中间应塞有砂浆层,外墙半砖应凹进墙面20mm,再用1:

3水泥砂浆找平墙面。

封堵好的支模洞、脚手眼必须经专职质量员进行全数检查,复核合格后再可进行粉刷。

4.3.4构造柱做法

在构造柱连接处必须砌成马牙搓,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸控制在不超过300(标准砖为5皮、KP1型砖为3皮),凸槎长60,沿墙高每500mm设2φ6的拉结筋,每边伸入墙内不小于1m。

凸槎挑出第一皮砖的下角应砍成60度斜角,以保证混凝土的浇筑质量,避免产生孔洞等缺陷。

柱内砖缝舌头灰、钢筋上的残留砂浆必须随砌随清。

4.3.5后塞门窗固定点做法

后塞木门洞口两侧,采用直接在墙体内砌入木砖(木砖尺寸用于多孔砖墙为90×90×240,用于标准砖墙为60×120×240),距门框顶、底0.2米处各1只,中间部位间距不大于800mm,并满涂水柏油。

金属门窗(或塑钢门窗)等其它门窗后塞固定点,采用在洞口两侧墙体内预埋C20预制混凝土块(预制制块尺寸同KP1型砖),其间距底部和顶部为180mm,中间距离≤500mm(塑钢门窗≤600mm)。

4.3.5试块留置

每一楼层或一施工段至少制作一组试块。

砂浆试样应在搅拌机出口随机取样、制作。

一组试样应在同一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只应制作一组试样。

5.质量要求

5.1主控项目

5.1.1砖及砂浆强度等级,按设计要求检查和验收。

5.1.2水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。

用百格网检查每检验批不少于5处,每处3块砖,砖底面砂浆痕迹的面积,取平均值,不小于80%为合格。

5.1.3砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

5.1.4非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜样时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120cm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋人长度从留搓处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90°弯钩。

5.1.5轴线位置偏移lOmm,经纬仪、尺量及吊线测量,不大于lOmm为合格;垂直层5mm,2m托线板,不超过5mm为合格,全高≤lOmm,允许偏差lOmm,>10m,20mm,用经纬仪

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