地基处理及纠偏施工方案设计.docx
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地基处理及纠偏施工方案设计
绿地.国际花都门厅地基处理加固工程
施
工
方
案
省建筑新技术工程公司
二○一五年十二月二十八日
绿地.国际花都门厅地基处理加固工程
批准：
审核：
编制：
省建筑新技术工程公司
二○一五年十二月二十八日
第一章．编制说明
第二章工程概况及主要依据
2.1工程概况
2.2加固施工主要依据
第三章.施工部署
3.1工程施工目标
3.2项目管理组织机构
第四章．施工准备
4.1技术准备
4.2现场准备
4.3资源配置计划
第五章．施工方法及工艺要求
5.1拆除及土方开挖工程
5.2钢管桩工程
5.3钻孔植筋施工
5.4钢筋工程
5.5模板安装工程
5.6混凝土工程
5.7钢柱顶升纠偏校正工程
第六章．施工管理措施
6.1工期保证措施
6.2提前进行各项工作准备
6.3制定合理的方案
6.4资源保证措施
6.5加强各部门协调
第七章．质量保证措施
7.1技术、质量管理措施
第八章．安全管理措施
8.1安全管理目标
8.2设立安全管理小组
8.3建立安全管理制度
8.4基本安全防护管理措施
8.5临时用电安全管理措施
8.6机械使用安全管理措施
第九章．防治施工噪音污染
第十章．夜间施工措施
第十一章.文明施工措施
第十二章.成品保护措施
第一章编制说明
1.本《施工组织设计》在充分研究了加固设计图纸的基础上编制而成，我们将在具体的施工过程中力求加固、土建配合默契，在项目经理部统一领导下实现施工组织设计中的各项要求。
2.根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。
3.本施工组织设计不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工组织设计的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。
4.结合现场实际情况我公司制定此方案，若施工中与方案有不符合的地方再另行调整。
第二章工程概况及编制依据
2.1工程概况
该工程为绿地国际花都项目，工程位于市郫县，2#门厅为钢框架结构房屋，高度为4米，基础为柱下独立基础。
因该房屋在修建时A、B基础位于回填土层，回填土不均匀沉降导致房屋出现倾斜变形，为保证房屋正常使用，由建设单位委托省建筑科学研究院相关技术人员到现场查看后，制定设计处理方案，我公司依据设计方案编制此施工方案。
2.2加固施工主要依据
1.设计施工图纸
2.《建筑结构荷载规》GB50009-2012
3.《混凝土结构设计规》GB50010-2010；
4.《混凝土结构加固设计规》GB50367-2006
5.《建筑抗震设计规》GB50011-2010
6.《建筑结构加固工程施工质量验收规》GB50550-2010；
7.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
8.《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
第三章.施工部署
3.1工程施工目标
序号
项目
项目目标
1
质量目标
工程质量达到设计要求及设计意图，并符合国家现行有关施工及验收规的要求，达到合格等级。
2
工期目标
22日历天
3
安全目标
实现“五无”——无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故。
施工人员轻伤率控制在1‰以。
4
环境保护管理目标
无扬尘、无污染、无扰民、低噪音、无环保投诉；使用环保建材，坚持污染预防。
5
工程回访及服务目标
对本工程质量终身负责，采取季节性回访、定期保修回访等形式，确保工程使用安全。
3.2项目管理组织机构
成立项目经理部，负责该工程的施工组织管理领导工作，实行项目经
理责任制。
全面负责本项目的工期、质量、安全、成本的管理工作，
统一指挥安排生产、劳动力、及物资供应，有计划地做好各方面的人、
财、物协调和管理工作。
第四章．施工准备
4.1技术准备
4.1.1施工图纸
加固施工图等由建设单位提供。
在施工前施工单位应对该图纸进行详细审阅及熟悉，了解并掌握相关规及设计意图。
如图纸中存在问题应及时通知建设单位及设计单位共同商议解决。
4.1.2规、规程、图集
项目技术人员提供本工程施工过程需使用的相关规、规程、图集清单，项目部统一采购，在施工前发放至项目部。
4.1.3技术交底
施工前编制分项工程技术交底记录，由工长对各施工班组长进行交底，对施工重点部位、施工质量较难控制的部位进行详细说明。
4.2现场准备
4.2.1临时供电准备
临时用电系统主要为生产用电，在我施工单位进场后立即与物业管理单位衔接，落实电源接口，规配电箱设置。
4.2.2临时用水准备
本加固工程临时用水主要较少。
4.2.3现场运输
现场材料由货车运往项目施工区域后，采用人工卸载，并集中堆放在施工区域，在运输及吊装过程中应注意自我保护及防止伤害他人。
4.2.4施工工作面准备
1.拆除原结构上及周边影响施工的砖墙及设计图纸要求拆除部分、外墙装饰砖，此项工作由建设单位委托原施工单位进行配合施工。
2.挖除需要地基处理的独立柱基回填土方，集中堆放，用于后期加固完成后回填工作。
4.3资源配置计划
4.3.1劳动力计划
专业
工种
施工人数
备注
现场管理人员
现场管理
2
现场协调、施工管理、安全管理等工作
剔除工程
石匠
2
主要负责现场剔除及拆除工作
杂工及挖土
4
主要为土方开挖及回填、清理建渣等。
加固工程
钻孔植筋
2
主要负责加固基础承台钻孔植筋施工
土建工程
钢筋工
2
主要负责钢筋的加工、绑扎及焊接
木工
2
主要负责模板的支拆。
电焊工
2
钢筋焊接、钢管桩等焊接工作
土建人员
4
主要负责混凝土浇筑、养护。
杂工
1
主要负责现场材料搬运，现场清理等。
4.3.2机械设备供应计划
专业
机械或设备名称
规格型号
数量
剔除工程
手錾
5套
小型电锤
2台
混凝土工程
插入式振捣棒
2台
焊机
2台
加固、植筋
切割机
1台
角磨机
2台
冲击电钻
2台
配电箱
1套
钢管桩工程
打桩机
2台
电缆线
若干
4.3.2材料需用量计划
序号
材料名称
规格型号
数量
备注
1
钢筋
￠18
0.1
暂估量
2
钢筋
￠12
0.2
暂估量
3
钢筋
￠8
0.1
暂估量
4
模板
91.5*185
20平方
暂估量
5
木方
50*100*200
100米
暂估量
6
钢管
￠140*8
200米
暂估量
7
植筋胶
国产A级
50kg
暂估量
8
HW200*200
6米
暂估量
9
混凝土
7m3
暂估量
10
11
第五章．施工方法及工艺要求
施工工艺流程：
土方开挖及剔除→钢管桩施工→钻孔植筋→钢筋工程→模板工程→混凝土工程→钢柱顶升纠偏校正
5.1剔除及土方开挖工程
5.1．1剔除工程及土方开挖概况
本工程中结构剔除主要施工容为加固承台梁面凿毛，独立柱基土方开挖
5.1.2剔除及土方开挖施工准备
1.现场防护工作已完成；
2.施工人员、设备已就位，已对施工人员进行了技术交底及安全技术交底；
3.现场已搭设好可靠的操作平台；
4.仔细核对图纸无误，经现场工长确认后。
5.现场防护工作已完成,看守人员已到位.
5.1.3安全防护措施
1.拆除时安排专人看护现场，施工区加以围挡，严禁任何非施工人员进入施工区域。
管理人员跟踪到位，发现异常情况或险情，必须立即停止拆除，人员迅速撤离，拍照记录，重新确定方案。
2.拆下的物品及垃圾必须随拆随运，每日清除干净，防止严重堆载、超载或引发其他事故。
要保留利用的物品，统一堆放到指定地点。
5.2钢管桩施工
5.2.1.施工准备工作
根据设计单位提供的设计图纸进行平面定位，报建设单位认可。
5.2.2.施工工序
（1）施工顺序：
测量放线→桩机安装→桩机移动到位→钻孔→吊桩→打桩→接桩→打桩→打入设计深度停止打桩→灌入混凝土
（2）桩的运输与吊放：
将钢管桩运至现场，根据地质情况的钻孔进尺进行现场切割，并按成孔先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向，待注浆孔成型后用现场施工钻机敲入，做到桩位正，桩身直。
5.3钻孔植筋施工
5.3.1放线：
开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
5.3.2钻孔：
钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞最终达到清洁干燥。
5.3.3清孔：
用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
5.3.4钢筋清理：
1、锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2、用钢丝刷将除锈清理长度围的钢筋表面打打磨出光泽。
3、将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
5.3.5锚固：
将注胶枪嘴插入孔，缓慢将胶注入孔，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔填满，锚固胶从孔溢出为准。
根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞溢出。
5.3.6成品保护：
对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间，钢筋被摇摆或碰撞。
5.4钢筋工程
5.4.1材料准备
1.钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场；每盘钢筋均要有挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。
2.钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。
检验容包括对规格、种类、外观的检查，并做力学性能复试试验，合格后方可使用。
3.钢筋外观检查：
钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
4.铁丝:
采用22号火烧丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。
5.4.2钢筋放样
1.技术员及放样工必须详细阅读结构总说明及设计变更，详细了解图纸中的各个环节，如果有不清楚的环节，及时与取得联系，及时解决。
2.对于绑扎钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于钢筋焊接连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。
3.所有放样料单均须符合设计（后附节点详图）及施工规要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计为准或以《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204-2002）及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图》（03G101）为准。
4.钢筋放样必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料。
5.钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。
5.4.3钢筋加工
1.钢筋调直：
用6-14型调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选
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