凝结水泵检修Word格式文档下载.docx
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0概述
1安全措施
2备品配件
3专用工具及场地准备
4办理工作票
5凝结水泵的检修
5.1解体凝结水泵
5.2清理检查阶段
5.3组装
5.4找中心
5.5凝结水泵试转
6清理场地终结工作票
3
工序0概述
口大修主要项目是对泵轴、叶轮、密封环、导轴承、轴套等易磨损件进行
全面检查
口泵与电机找中心。
工序1安全措施
口严格执行《电业安全工作规程》。
口切断凝结水泵电机电源。
口关闭凝结泵进、出口水门，并切断出口电动门电源。
工序2备品配件
口下轴承1付9LDTN-2-0003
口导轴承甲4付9LDTN-2-0009
口导轴承乙1付9LDTN-2-0026
口首级密封环2付9LDTN-2-0006
口次级密封环2付9LDTN-2-0010
口轴套甲2件9LDTN-2-0017
口轴套乙1件9LDTN-2-0025
口中间轴承座2件9LDTN-2-0019
口TWC盘根18×
18×
440mm6根
口石棉垫1只φ349×
φ251（δ1mm石棉纸板）
口石棉垫3只φ30×
φ22（δ0.25mm石棉纸板）
口石棉垫2只φ36×
φ26（δ0.25mm石棉纸板）
口石棉垫6只φ24×
φ16（δ0.25mm石棉纸板）
口纸垫2只φ625×
φ545（δ0.12mm模造纸）
口纸垫2只φ520×
φ410（δ0.12mm模造纸）
口纸垫2只φ500×
φ400（δ0.12mm模造纸）
4
口纸垫8只φ400×
φ360（δ0.12mm模造纸）
口纸垫2只φ140×
φ102（δ0.12mm模造纸）
口O型密封圈959×
φ8.61只（耐热橡胶）
口O型密封圈360×
φ5.71只（耐热橡胶）
口O型密封圈100×
φ3.11只（耐热橡胶）
工序3专用工具及场地准备
3.1专用工器具
口手拉葫芦1T2个口梅花扳手1套
口紫铜棒2根口8P大锤1把口2.5P手锤2把
口V形铁2个口250、300mm大起子各2把
口百分表及磁力表座5付口12”、15”活动板手各2把
口200mm管钳1把口300mm、500mm撬棒各1根
口24件套筒扳手1套口铁皮剪刀1把
口布剪刀1把口块规1套
口100、200mm塞尺各1把口150mm、300mm游标卡尺各1把
口200mm划规1把
口φ8、φ12、φ16钢丝绳扣各1条
口M12、M16、M20、M24环首螺栓各1个
口φ12、φ16、φ20卡环各2个
3.2场地准备
口清理好专用检修场地。
口预留泵轴、叶轮、导流壳、内接管等部件摆放空间。
口接好通风及照明设备。
工序4办理工作票
口检查验证工作票
5
见证点-1
口工作负责人与运行人员一起检查，确认安全措施均已执行，方可开始检
修工作。
工序5凝结水泵的检修
口拆卸冷却水、密封水系统与泵座连接的管道。
口拆卸对轮螺栓，监视泵转子下沉量，并做好记录。
口在吊开电机之前，用百分表和块规（或塞尺）测量凝结水泵与电机轴的
中心，并做好记录。
口联系热工、电气拆有关导线。
口拆卸电机与电机支座连接螺丝，吊开电机，将电机放在指定地点的枕木
上，并记录原来找中心时加上的垫片厚度和方位。
口拆卸电机支座与泵座连接螺丝，吊开电机支座，放到指定地点的木板上。
口取下对轮间调整垫片，存放到专用零件箱内。
口拆掉泵轴上M85×
2轴头螺母的两个固定螺钉，拆下轴头螺母，用紫铜
棒退出泵轴时轮，取出键，并存放到专用零件箱内。
口松开填料压盖螺丝，顺轴取下填料压盖，掏出盘根及填料环，并将压盖、
螺丝、填料环放到专用的零件箱内。
口拆卸吐出管法兰螺栓和泵座与台板连接螺栓，将转子与泵座整体吊起1.5
米左右，在与泵座连接的内接管的直径方向上对称地焊接两个2字钢挂
耳，注意两挂耳在直径方向上的总长度应小于泵筒体的内径。
口用两根16槽钢平行搁置于泵井口上，将泵整体落下，使内接管挂耳落在
两根槽钢上。
口拆卸泵座与内接管连接螺栓，将泵座吊放在指定地点的枕木上。
6
口将转子与内接管整体吊出泵筒体外，平放于指定地点的橡皮或木板上。
口用叶轮轴头螺钉M16×
80顶轴，测量转子的窜动量，并作好记录。
注意
用螺钉顶轴时不可用力过大。
口拆卸下轴承压盖的四个M8×
20联接螺栓，取下下轴承压盖。
口旋下轴头螺母M56×
2（左旋）
口拆除下轴承支座与首级导流壳的联接螺栓，连同下轴承一起小心地退出
下轴承支座。
测量其结合面垫子的尺寸，并做好记录。
口用紫铜棒均匀敲震下轴套，使下轴套沿轴退出，并取下轴套平键。
若轴
套过紧，可用烤把适当加温。
口拆除接管与变径管的联接螺栓，连同上轴承一起沿轴向退出接管。
口松开上轴承轴套固定键上的螺钉，用紫铜棒敲震取出上主轴与中间轴联
接的固定套，将平键24×
85取出，取出卡套，移开上主轴，将轴垂直放
置在指定地点的木板上。
口将拆下的上轴承轴套及其固定键、固定键螺钉、固定套及平键放到专用
零件箱内。
口用同样的工序拆除变径管、中间轴承座、中间轴承、轴套甲及其固定键
和固定键螺钉、卡套甲，移开中间轴，将轴垂直放置到指定地点的木板
上。
并将轴套、键、螺钉等放到专用零件箱内。
口拆除末级导流壳与首级导流壳联接螺栓，连同导轴承丙和上次级密封环
一起沿轴向退出末级导流壳。
口拆除导轴承丙轴套与末级叶轮连接螺栓，用紫铜棒敲下导轴承丙轴套，
取出末级叶轮定位分半卡环，用紫铜棒或拉马退出末级叶轮。
口拆除首级导流壳与诱导轮衬套的连接螺栓，连同导轴承甲、下次及密封
环、上首级密封环一起沿轴向退出首级导流壳。
口拆除导轴承甲轴套与首级叶轮连接螺栓，用紫铜棒敲下导轴承甲轴套，
取出首级叶轮，取下诱导轮衬套和下首级密封环。
7
停工待检点-3
见证点-2
停工待检点-2
口用紫铜棒敲下诱导轮及诱导轮轴套、取出键。
将下主轴垂直放置到指定
地点的木板上。
口将拆卸的叶轮、密封环、轴套、卡套键等零部件放到专用零件箱内。
口拆除各导轴承压盖与轴承座连接螺丝，取出各导轴承放好。
5.2.1清理检查主轴
口用砂纸去除上、中、下主轴的锈垢后用肉眼进行宏观检查，应光滑无毛
刺、无裂纹。
口将上、中、下主轴分别平放到V型铁上，测量主轴弯曲度，应小于0.05mm,
轴颈处晃度小于0.02mm，否则，需进行处理或更换。
5.2.3清理检查导轴承、轴套等部件
口测量所有的导轴承及其配合轴套尺寸，若单边间隙大于1mm时，更换其
导轴承。
口用砂纸清理轴套锈垢，检查轴套有无磨损、裂纹，必要时更换轴套。
口测量轴套与轴的配合尺寸，其配合间隙应为0..15~0.07mm，否则应更换
轴套。
5.2.4清理检查各结合面
8
见证点-3
口用砂纸清理电机与电机支座结合面、电机支座与泵座结合面。
口用平刮刀和砂纸清理泵座与吐出管结合面、泵座与园筒体结合面。
口用砂纸清理内接管、变径管、首级导流壳、末级导流壳、诱导轮衬套、
各轴承支座结合面。
口各结合面应光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
5.3组装
口将下主轴平放在垫木上，把首级叶轮对应的轴套（导轴承甲轴套）放入
相应各轴段，装上首级叶轮定位分半卡环，再把首级叶轮装在轴上，装
上轴套与叶轮连接螺钉和垫圈，并用防蚀钢丝锁定。
口将下首级密封环装到诱导轮衬套上，并固定好。
口将上首级密封环装到首级导流壳相应的位置，并固定好。
口将导轴承甲装到首级导流壳的轴承座内，并装好轴承压盖。
口装首级导流壳，再把调整垫放入，装诱导轮平键，将诱导轮衬套用螺栓
把合到首级导流壳上，放入诱导轮，装入诱导轮轴套及其平键，装下轴
承轴套及其平键，拧上轴头螺母，并紧固好。
当首级叶轮吐出中线与首
级导流壳环形流道中心重合时，调整调整垫的厚度使诱导轮与诱导轮衬
套的间隙保持在0.20~0.35mm之间。
口在诱导轮衬套上装好φ360×
5.7耐热橡胶O型密封圈，在下轴承支座与
首级导流壳结合面间放入φ625×
φ545×
δ0.12mm模造纸纸垫,装好下
轴承支座和下轴承及下轴承压盖。
9
见证点-4
停工待检点-4
口依照以下工序装上末级叶轮、次级密封环、分半定位卡环、定位轴套、
导轴承丙、末级导流壳等。
口测量泵转子窜动量。
口在下主轴上端装上固定键及固定套甲，将中间轴的小端头一端对下主轴，
在下主轴和中间轴之间装上卡套甲，在中间轴上装上平键，把固定套甲
推向中间轴，紧上固定键的固定螺钉，在螺钉与键之间加上防松垫。
口在末级导流壳上装好变径管。
口装上轴套甲及其固定键和固定键螺钉。
口装中间轴承和中间轴承座。
口依照以上工序用卡套、固定套，平键将主轴与中间轴连接起来。
口将接管装到变径管上。
口安装上轴承轴套及其固定键和螺钉。
口安装上轴承及上轴承支座，上轴承支座与接管结合面之间应放置专用纸
垫。
口安装轴套乙及其固定键和螺钉，安装轴套乙时应特别注意装好轴套内的
φ100×
3.1mm的O型圈。
口将组装的泵整体吊放到园筒体井口的两根槽钢上搁好，使内接管的挂耳
落在槽钢上。
口将导轴承乙、轴承压盖、填料环、填料及填料压盖、集液盘在泵座上就
位后，在泵座与上轴承支座结合面处放好专用纸垫，吊起泵座、顺轴落
下，将泵座与内接管的连接螺栓紧好。
10
见证点-5
停工待检点-6
停工待检点-5
口将泵整体吊起，紧好导轴承乙压盖螺丝，在泵园筒体密封槽上安放φ959
×
8.6mm的O型密封胶圈，去掉井口的两根槽钢，将泵整体连同泵座一
起落在泵园筒体上，使吐出管法兰对好，法兰之间放好垫片，拧紧泵座
与园筒体连接螺栓及吐出管法兰螺栓。
口装挡水圈、泵联轴器、键、轴头螺母及其紧固螺钉。
口接通泵的密封水、冷却水管等外部附件。
5.4找中心
口将电机支座安装到泵座上。
口用在电机支座与电机结合面之间加薄金属垫的方法调整中心，使其中心
值符合要求。
口在两联轴器之间放上调整垫，拧紧联轴器螺栓，使转子提升是为
6±
0.50mm，用好记录。
若不合要求，可通过调整对轮间调整垫的厚度
来实现。
口用手盘动联轴器，应转动轻松灵活。
口拧紧盘根压盖螺丝。
口确认热工、电气相关工作已结束。
口确认密封水、冷却水畅通。
口轴承温度、振动正常。
口泵出口压力、流量达到铭牌出力。
口泵及管道附件无泄漏。
11
工序6清理场地
口拆除现场脚手架及照明、清理检修场地，做到“工完料尽场地清”。
口终结工作票。
检修报告
12
日期
签字
口拆除拆除对轮螺栓后，转子下沉量是否超标。
口是口否
口修前凝结水泵与电机轴的中心偏差是否超标。
口修前电机与电机支座之间的结合面上是否有垫片。
口修前转子窜动量是否超标。
口多导轴承是否有磨损。
口各轴套是否有磨损。
口各叶轮及叶轮密封环是否有磨损。
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
日期：
13
停工待检点-1
口上主轴是否光滑无毛刺、无裂纹。
口中间轴是否光滑无毛刺、无裂纹。
口下主轴是否光滑无毛刺、无裂纹。
口上主轴弯曲度是否小于0.05mm。
口中间轴弯曲度是否小于0.05mm。
口下主轴弯曲度是否小于0.05mm。
口诱导轮是否光洁无缺陷。
口首级叶轮是否光洁无缺陷。
口次级叶轮是否光洁无缺陷。
口首级叶轮与上首级密封环间隙是否合格。
口首级叶轮与下首级密封环间隙是否合格。
口次级叶轮与上次级密封环间隙是否合格。
口次级叶轮与下次级密封环间隙是否合格。
14
口导轴承甲与轴套配合间隙是否合格。
口导轴承乙与轴套配合间隙是否合格。
口导轴承丙与轴套配合间隙是否合格。
口上轴承与轴套配合间隙是否合格。
口中轴承与轴套配合间隙是否合格。
口下轴承与轴套配合间隙是否合格。
口轴套甲是否光洁无毛刺、无裂纹。
口轴套乙是否光洁无毛刺、无裂纹。
口轴套丙是否光洁无毛刺、无裂纹。
口上轴承轴套是否光洁无毛刺、无裂纹。
口中间轴承轴套是否光洁无毛刺、无裂纹。
口下轴承轴套是否光洁无毛刺、无裂纹。
口轴套甲与轴的配合间隙是否在0.015~0.07mm范围内。
口轴套乙与轴的配合间隙是否在0.015~0.07mm范围内。
口轴套丙与轴的配合间隙是否在0.015~0.07mm范围内。
口上轴承轴套与轴的配合间隙是否在0.015~0.07mm范围内。
口中轴承轴套与轴的配合间隙是否在0.015~0.07mm范围内。
口下轴承轴套与轴的配合间隙是否在0.015~0.07mm范围内。
15
口电机与电机支座结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
口电机支座与泵座结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
口泵座与吐出管结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
口泵座与园筒体结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
口上轴承支座结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
口中间轴承支座结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
口下轴承支座结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
口接管与轴承支座结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
口变径管与轴承支座结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
口变径管与末级导流壳结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高点。
口末级导流壳与首级导流壳结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高
点。
16
口首级导流壳与下轴承支座结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高
口首级导流壳与诱导轮衬套结合面是否光洁无毛刺、无裂纹、无凹坑、无高
口首级叶轮与轴套连接螺钉是否锁定。
口次级叶轮与轴套连接螺钉是否锁定。
口上首级密封环是否已固定好。
口下首级密封环是否已固定好。
口上次级密封环是否已固定好。
口下次级密封环是否已固定好。
口诱导轮与诱导轮衬套的间隙是否在0.20~0.35mm之间。
17
口在诱导轮衬套上是否已装好φ360×
5.7的O型圈。
口在下轴承支座与首级导流壳结合面间是否已放入φ625×
δ0.12mm
纸垫。
口转子窜动量是否合格。
口在末级导流壳与首级导流壳结合面间是否已入专用纸垫。
口在末级导流壳与变径管结合面间是否已入专用纸垫。
口在变径管与轴承支座结合面间是否已入专用纸垫。
口在接管与轴承支座结合面间是否已入专用纸垫。
口轴套乙内的φ100×
3.1mm的O型圈是否已装入。
口泵座与上轴承支座结合面处是否已放入专用纸垫。
口在园筒体密封槽上是否已放好φ959×
8.6mmO型圈。
口泵座与吐出管法兰之间是否已放入垫片。
18
口导轴承乙的压盖螺丝是否已拧紧。
口热工、电气相关工作是否已结束。
口密封水、冷却水是否畅通。
口轴承温度是否正常。
口轴承振动是否正常。
口泵出口压力是否达到铭牌出力。
口泵的流量是否达到铭牌出力。
口泵及管道附件是否无泄漏。
19
1、检修情况简介
2、使用测量工具及编号：
3、更换备品配件及数量：
4、工作报告：
全面检查检修调整更换
部分检查紧固检查试验
程序执行，没什么可报告
填写人签字：
班组负责人签字：
当我被上帝造出来时，上帝问我想在人间当一个怎样的人，我不假思索的说，我要做一个伟大的世人皆知的人。
于是，我降临在了人间。
我出生在一个官僚知识分子之家，父亲在朝中做官，精读诗书，母亲知书答礼，温柔体贴，父母给我去了一个好听的名字：
李清照。
小时侯，受父母影响的我饱读诗书，聪明伶俐，在朝中享有“神童”的称号。
小时候的我天真活泼，才思敏捷，小河畔，花丛边撒满了我的诗我的笑，无可置疑，小时侯的我快乐无虑。
“兴尽晚回舟，误入藕花深处。
争渡，争渡，惊起一滩鸥鹭。
”青春的我如同一只小鸟，自由自在，没有约束，少女纯净的心灵常在朝阳小，流水也被自然洗礼，纤细的手指拈一束花，轻抛入水，随波荡漾，发髻上沾着晶莹的露水，双脚任水流轻抚。
身影轻飘而过，留下一阵清风。
可是晚年的我却生活在一片黑暗之中，家庭的衰败，社会的改变，消磨着我那柔弱的心。
我几乎对生活绝望，每天在痛苦中消磨时光，一切都好象是灰暗的。
“寻寻觅觅冷冷清清凄凄惨惨戚戚”这千古叠词句就是我当时心情的写照。
最后，香消玉殒，我在痛苦和哀怨中凄凉的死去。
在天堂里，我又见到了上帝。
上帝问我过的怎么样，我摇摇头又点点头，我的一生有欢乐也有坎
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