幕墙工程质量保证措施.docx

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幕墙工程质量保证措施

幕墙工程质量保证措施

本工程质量目标：

确保达到国家验收规范优良标准，配合评定中国建筑工程“鲁班奖”。

1.1工程质量保证体系

我公司的格言是“质量是企业的生命”。

我公司各级领导及各个职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制，具有一套完整的质量保证体系，保证产品的质量。

1.1.1全面推行QC管理

QC管理也称全面质量管理，公司总部有专门的QC小组，由公司质检部负责，由公司法人授于质检部的一票否决权，对于工程的任何部位，工程进展到任何程序，质检部可随时进行抽查，每一工程，质检部均安排专职管理员一名，负责指挥监督工地质检部对工程质量的检查落实，指导整理工程质检资料。

公司对项目经理每年业绩考察，质检部门有否决权。

公司对项目部全体成员的业绩考核，公司质检部有否决权，并且将工程质量与项目部人员的经济挂勾，质量目标能否达到，仅一项占项目部业绩奖励的50%；工程质量达到合格，业绩奖兑现为零；工程质量达到优良业绩奖兑现50%；达到质量目标，业绩奖兑现100%。

1.1.2严格按照ISO9001质量体系管理

公司较早地在同行业中通过了ISO9001质量体系管理，工程自信息跟踪到交工验收及售后服务，全面推行ISO9001的质量管理。

上级主管单位每年一次对公司ISO9001的质量体系运转情况给予监督指导，中质协外审组每年对公司质量体系运转情况检查。

公司自各职能部门到项目的各职能部门，全面推行计算机管理。

所有产品的生产加工全部推行ISO9001的管理体系，并将本项目的质量体系运转记录整理归档，每一步工作都具有可追溯性。

1.1.3工程质量实行项目经理负责制

公司所施工的工程，全面实行项目法施工，推行项目经理质量负责制，项目各职能部门质量与分工明确具体，项目经理对工程质量负总责，项目质量体系运转顺利，分工明确。

（后附：

项目质量体系运转图）

1.2质量体系组织机构

项目质量体系运转图

注：

虚线为信息反馈线路主要职能部门

实线为管理运行线路配合职能部门

1.3质量保证管理制度

1.3.1工序及工艺流程质量保证措施

对于建筑产品的质量，工序控制及工艺流程控制是工程质量提高的关键环节。

1.3.1.1施工前施工条件的准备与检查质量控制。

（1）.在外装饰施工前，先检查原主体结构的标高控制线、洞口尺寸等数据是否正确。

（2）.幕墙施工时采用钢管脚手架施工，脚手架内排钢管必须离开墙面净空距离至少350mm，否则需调整。

（3）.业主（甲方）应当要求土建方保留垂直运输设备。

（4）.工程确保达到施工验收规范及质量检验评定标准中“优良”等级的要求，并经过当地质监站的验收确认。

（5）.施工安装予埋件数量准确，位置正确或经调整后符合要求，埋件允许误差：

高度偏差小于25mm，表面前后偏差小于5mm。

（6）.业主或土建方提供轴线位置及各层的相对标高。

1.3.1.2工序质量控制

工序质量控制。

一是工序先后要合理，工序不能混乱，按照产品的正常程序施工，这是保证工程质量的关键环节。

二是工序交接时的质量检验验收。

每道工序完成后，在进行下道工序时，对已完成工序要检查验收，前道工序不合格，不许施工下道工序，并且做好交接及检验记录，分清责任人。

三是工序间歇中质量控制。

每道工序施工完，中间会有施工停顿及间歇，合理的工序间歇，会提高工程质量。

1.3.1.3在技术方面质量控制

我公司在技术方面采用微机设计，具有领先的技术软件，并且拥有一批经过专业培训的具有丰富经验的技术人员，对每一个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，来满足使用要求。

1.3.1.4测量放线质量控制

测量放线执行GB50026—93《工程测量规范》相应条款。

测量放线的准确性直接影响到幕墙安装的质量，这一工作务必放在首要位置。

测量时必须在风力小于三级，采用经纬仪、水平仪内外接合，每日定时测量，并做好测量放线记录，同时对误差进行控制、分配、消化，不得使其积累。

（1）.墙柱控制点

为了测定竖向、横向基准线，按照业主、土建提供的轴线位置，必须确定墙柱控制点。

墙柱控制点分布设在主楼墙主体上的控制点，与墙体固定连成一体，为幕墙施工的基准点，代表主楼墙柱体的精确位置，并设置于窗台口的左、右中心线上，以便于向上投影。

点位用膨胀螺栓固定在砼外墙柱的悬臂铁件上，铁件上安装仪器对中心盘，其中心用连接螺丝调节，离墙柱体面300mm，其精度为10"，用经过检定的钢尺加规定拉力量距，相临点的相对精度为±1.5mm。

（2）.墙内控制点

若土建方设置，则检验调整后使用。

若无设定，我公司按预留孔的平面位置埋设地面标志。

与业主提供的+500标高点联测，相临点测量相对精度为±1.5mm。

（3）.竖向基准线

以墙柱控制点为基准点，在建筑物中以提供的轴线位置、内外接合用激光经纬仪的激光束指出铅垂线的方向，于各层窗口以激光接收靶在窗台口外墙上划出中心线，并用三维空间交汇法检验校正，交汇定点的位置精确度平面及高程均为<1.0mm，记录垂准线离窗口墙面的垂直距离。

每层设置悬臂铁件和对中盘，成为墙上的控制点，其定点位置精确度平面和高程均为<1.0mm。

并用墨斗逐层在建筑物上弹出通长墨线，作为竖向基准线。

（4）.横向基准线

本工程分四个面，共八个作业区，以业主、总包提供的+500结构标高，由竖向基准线为控制线，向上引至各层结构标高，然后水平仪内外接合，将同层结构标高向左、右两边测点放线，用墨斗弹在墙柱上，在四对立面的交叉部位交圈闭合，闭合点的高差在宽度≤20m时应≤3mm。

（5）.根据弹出竖向、横向基准线，按照施工图弹出横竖骨架的安装位置中线。

在放测各分格线时必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。

1.3.1.5材料选用质量控制

我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方推荐指定的厂家，最后与甲方共同协商确定。

在供应部门具体购料时，首先要在评审过的合格厂家购买，并且公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部门对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。

我们将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如玻璃、铝材、铝板、结构胶、密封胶、钢材等，除出具上述证明外应赋有年限。

其它附件，公司一律选用优质产品。

1.3.1.6加工制作质量控制

所有的型材、挂板、成品、半成品的加工。

在每道工序上均严格按抽检方案检查，使整个生产过程闭环管理，具体做法如下：

（1）.严格按照工程部下发的设计施工图纸及工艺文件进行生产加工；

（2）.加工现场所使用的各类测量工具必须在受控范围之内；

（3）.硅酮结构胶、密封胶必须有性能指标，安全使用年限等质量保证书；

（4）.主要的结构受力件，在下料之前进行校直调整；

（5）.构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；

（6）.加工完毕的构件，按其数量的5%抽检，且每种不得少于5件；

（7）.生产过程中严格执行三检制度；

（8）.成品、半成品出厂时，附有质量检验证书；

（9）.生产工人必须持证上岗。

1.3.1.7包装运输质量控制。

因为所有材料均为装饰材料，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损坏材料表面，然后用纤维带包装成捆运输到现场。

玻璃运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。

所有材料都由本公司的车队运往现场。

所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。

1.3.1.8安装施工质量控制

（1）.人员选择

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。

我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，并取得了岗位上岗证书。

公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。

对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

（2）.进现场前的培训。

a.由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。

b.由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。

c.所有技术方案标准由技术人员向施工班组交底。

（3）.现场施工管理：

根据现场出现的实际问题，每周由项目经理组织一次工作总结会议，内容如下：

a.施工方案，施工计划执行情况的总结。

b.安全、质量，技术标准执行情况的总结。

c.本周工作的总结，奖优罚劣。

d.下周的工作安排。

（4）为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司经理，以便整体安排。

综上所述,我公司在承接各类幕墙工程方面,无论是技术、设计方面，在材料选用及科学性方面，在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量作出充分保证，并在工程竣工后，向贵方作书面的幕墙质量保证书，以使业主放心。

1.3.2上级及行业主管部门的监督管理

1.3.2.1由公司经理调动公司的人、财、物，从人力、物力、技术各方面协调，保证本项目顺利施工。

1.3.2.2公司质检部对本项目经理的业绩采用质量否决权，对工程质量达不到承诺目标的项目经理只兑现业绩奖的50%，对工程质量达不到优良水平的，业绩兑现奖为0。

从专业部门管理上，加大管理力度，加大主管上级的协调力度。

1.3.2.3自觉接受当地行业主管部门的管理，定期邀请当地质检站、安检站对本项目进行检查，对于幕墙需做的实验、检验，自觉地请当地质检部门检测中心测试，对于当地行业主管部门的法规、指令，自觉去执行、维护。

1.3.2.4对于后补螺栓的抗剪实验，幕墙的三性物理实验，耐候胶的密封性能实验，结构胶的剥离试验等，完全遵守现行国家标准及行业主管部门的规定。

1.3.3接受业主及监理管理的程序

1.3.3.1发包的招标文件及中标后所签的工程合同以及双方达成的书面协议将作为约束我方文件。

1.3.3.2业主方所发出的书面有关工程质量的指令，我公司均接受，严格按照业主方的质量管理程序施工。

1.3.3.3加工场地在施工前报业主方及监理对加工场地进行初验。

打胶车间的干湿度、厂房的洁净程度、固化车间的面积、铝材、玻璃打胶、中空加工方案，报业主监理审核后进行实施。

1.3.3.4工程施工中严格按照监理手册及监理规程中规定的程序进行报检、报验。

工程任何材料进场时首先书面报监理，对其材料的规格、数量、型号、质量等级，使用部位填报详细的报验单，待监理检查合格后再入库卸车，任何不符合质量标准的材料，一律不许进场。

1.3.4工程隐蔽验收及“三检”制度

1.3.4.1幕墙隐蔽工程系指那些在施工过程中上一工序的安装工作结果将被下一工序所掩盖，无法再进行复查的工程部位。

幕墙前期的部分工序均算为隐蔽工序。

后补埋件、连结螺栓、骨架安装、层间防火、铝复合板加工、结构胶打胶、隐蔽螺栓等，这些工序都可称为隐蔽工程。

其主要部位有：

1.3.4.1幕墙构件与主体结构连接节点的安装。

隐蔽工程验收项目：

（1）.后补埋件的品种、规格、形状、尺寸、数量、防腐处理、焊缝质量。

（2）.防止电蚀垫片的材质、规格、尺寸。

（3）.后补埋件与连接件连接的方法，焊接焊缝质量、防腐处理。

（4）.固定支座的形体、尺寸、材质。

1.3.4.2幕墙四周：

幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

隐蔽工程验收项目：

（1）.填塞防火保温棉的品种、材质及填塞施工质量。

（2）.表面密封的材质平整度遮盖情况。

1.3.4.3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

隐蔽工程验收项目：

（1）.幕墙各种变形缝的宽度，接缝严密度，接缝高低差。

（2）.接缝处的水密性、耐火性、柔性材料的材质及其他密封构件。

1.3.4.4幕墙防雷接地点的安装。