卸料平台搭设方案I16工字钢Word文档下载推荐.docx
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建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
4、钢平台安装,需待主梁尾端固定,接好斜拉钢丝绳,调整完毕,经过检查验收后方可松卸起重吊钩。
5、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏,应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
6、操作平台上,应在明显位置标明容许使用荷载。
操作平台上人员和物料的总重,严禁超过设计容许使用荷载,应配备专人监督管理。
移动式卸料平台限载表(1.5吨)
序号
内容
规格
限载数量
单位
备注
1
钢管
6米
50
根
2
4米
80
3
1.5米
200
4
扣件
450
套
5
模板
1830*813
95
张
6
吊斗
1000
KG
四、安全组织机构
建立卸料平台施工监督管理小组,并明确各相关人员的岗位职责,全面负责卸料平台安拆及维护事宜。
组长:
黎规梅
副组长:
杨斌、王福乾
安全员:
黄坤、郑卓成
机电队长:
张勇
工长:
蔡俊宇、余安、聂松
材料员:
王加荣
施工班组:
唐海银、莱芜斌、梅军
相关人员岗位职责
组长职责:
全面协调、安排卸料平台的安拆工作,卸料平台的搭拆方案和措施进行审核并督促其落实实。
具体负责安排卸料平台吊环预埋、安拆工作,及时解决搭拆中遇到的施工技术问题,督促保证
卸料平台按方案预埋、布置,安拆时安全设施的设置和安全技术措施的实施。
安全员岗位职责:
做好搭拆作业前的安全教育工作,并记录存档,督促外架搭拆前安全技术交底工作的实施,监督搭拆作业时严格遵守操作规程及搭拆方案的搭拆程序,对违章操作和强令冒险作业及时制止,对搭拆中遇到的安全技术问题及时向组长反映并采取相应补救措施,安排搭拆时空中及地面的安全警戒工作。
工长岗位职责:
向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底并记录存档,分配工作面,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求,合理安排作业班组的搭拆及料具的搬运、堆放事宜,监督作业班组严格按照操作规程及搭拆方案中确定的搭拆顺序作业,及时发现并解决作业中遇到的问题。
材料员岗位职责:
做好工具式卸料平台的回收、堆放、清洗及清退工作,做好台帐记录。
及时向项目经理反馈周转料具的成本控制情况。
卸料平台平面、预埋吊环、搭设配件施工详图
当卸料平台因阳台位置变化无法满足原安装固定挡板限位时,可采取连接钢管及可调顶托回顶方式限位,以确保卸料平台不内移。
连接方式如下图:
五、工具式卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。
次梁采用I16号工字钢,主梁采用I16号工字刚,次梁间距1.00m。
施工人员等活荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载15.00kN。
一、次梁的计算
次梁选择I16号工字钢,间距1.00m,其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×
1.00=0.35kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;
Q2=2.00×
1.00=2.00kN/m
(3)工字钢自重荷载Q3=0.17kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×
(Q1+Q2+Q3)=1.2×
(0.35+2.00+0.17)=3.02kN/m
经计算得到,活荷载计算值P=1.4×
15.00=21.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值M=3.02×
2.502/8+21.00×
2.50/4=15.49kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=15.49×
106/(1.05×
108300.00)=136.19N/mm2;
次梁工字钢的抗弯强度计算
<
[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×
10.0×
63.0×
235/(2500.0×
160.0×
235.0)=0.90
由于
b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用
b'
查表得到其值为0.743
106/(0.743×
108300.00)=192.51N/mm2;
次梁工字钢的稳定性计算
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择I16号工字钢,其截面特性为
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.30kN/m
Q1=0.30kN/m
(2)工字钢自重荷载Q2=0.17kN/m
(Q1+Q2)=1.2×
(0.30+0.17)=0.56kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=(1.2×
(0.35+2.00)×
0.50×
2.50/2+1.2×
0.17×
2.50/2)=2.02kN
P2=(1.2×
1.00×
2.50/2)=3.78kN
P3=(1.2×
2.50/2)+21.00/2=14.28kN
P4=(1.2×
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=10.862kN,R2=12.914kN
支座反力RA=12.914kN
最大弯矩Mmax=10.617kN.m
=10.617×
106/1.05/108300.0+10.138×
1000/2195.0=97.982N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
235/(3000.0×
235.0)=0.75
查表得到其值为0.688
=10.62×
106/(0.688×
108300.00)=142.39N/mm2;
主梁工字钢的稳定性计算
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=14.858kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
RU=14.858kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×
14.858/0.850=139.842kN。
选择6×
19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径17.0mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=14.858kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[14858×
4/(3.1416×
50×
2)]1/2=14mm
..