生产型员工绩效考核制度Word文件下载.docx

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五、岗位绩效考核的操作要求

5.1层级管理原则：

员工的考核由直接上级负责，间接上级确认批准。

对经理以上人员的考核由考核小组负责。

5.2事前管理原则：

对每次考核，应事前确定考核指标目标与工作要求。

考核干事编制《考核指标与目标表》，规范部门和岗位的考核目标，并每月２日前进行更新公告；

考核指标目标制订时与各部门负责人共同确认。

5.3自主管理原则：

被考核人自觉将考核目标转化成自我的工作目标，不断追求，自主管理，实现目标，并设法超越。

5.4量化管理原则：

对各考核指标目标值和实现值，应该量化，以实现可操作可度量。

5.5可视化和及时性管理原则：

对考核目标和考核结果，必须及时公布，保证时效性，让员工及时得到考核的信息；

每日考核的，每日公布，每月考核的每月公布。

5.6绩效与薪资挂钩：

a.对品检员和生产班长，每日考核，每天的效益工资按每天的考核成绩计算效益工资，对每月的业绩奖金，按“部门指标考核”结果挂勾按b的规定；

b.对其他管理岗位的员工，按《薪资管理制度》效益工资与企业的销售额挂勾，而业绩奖金与考核结果挂勾，按以下标准：

业绩考核成绩

业绩奖金

≤60%（含60%）

无

60%~70%（含70%）

50%

70%~80%（含80%）

65%

80%-90%（含90%）

80%

＞90%

100%

5.7各部门每月5日前将上月的考核结果提交总经办。

六、部门和岗位管理人员的绩效考核

6.1考核干事编制《考核指标与目标表》，提出各部门和岗位的考核指标，并与相关部门确认指标的目标，作为部门和岗位绩效考核的准则。

6.2考核干事根据《考核指标与目标表》编制各部门的考核表，组织相关人员每月对各部门进行考核，考核结果并作为部门负责人的绩效成绩与业绩奖金直接挂勾。

6.3各部门根据《考核指标与目标表》制订各岗位的岗位绩效考核表，可根据岗位情况每天考核或月底综合考核，考核结果作为绩效成绩直接与业绩奖金挂勾。

6.4考核干事每月3日前更新《考核指标与目标表》，确定当月的考核目标，推动工作进步。

6.5各部门在每月5日前将上月的考核报表报考核干事，考核小组每月10日前组织月度考核工作会议，确认上月的考核结果并由人事行政部公布考核，提报财务部门。

6.6对计件生产工人及生产班长、品检员的考核按第七、第八条款执行。

对机加工模具技工及机修电工按第九条款执行考核。

七、计件工资员工绩效考核

对计件生产员工的考核内容主要包括：

生产效率、质量及损耗率（回料率）的每天考核，根据考核结果取计件工资的15%计算考核工资。

7.1生产效率的考核：

对计件员工的工资直接与生产产量和生产效率相关，对计件员工的生产效率暂不作考核。

7.2损耗或回料的考核：

确定各工艺过程的损耗或回料标准，根据标准每天对各员工的损耗或回料率进行考核，按损耗或回料率确定“损耗系数”。

对装配/压头等工艺基本不存在损耗，不进行考核。

计件工资=（合格产品数×

产品工价）×

85%+（合格产品数×

15%×

损耗和效率考核系数

a.损耗或回料率=当班损耗或回料的重量/（合格产品数×

管重）

b.按下表由生产车间部确定各工艺过程损耗或回料标准，并根据工艺的进步而不断提高标准的水平，对确定每天生产员工的损耗标准时，车间主任可根据生产产品的差异，每天作适当的调整：

工艺

XXXX

XX

损耗或回料率标准

7%

6%

11%

5%

1.5%

按产品

/

2%（不计浇口）

c.回料和损耗考核的计算在统计员在计算工资时直接算出

7.3员工质量考核按：

按《公司奖惩制度》执行奖惩。

八、生产班组长和品检员的考核

8.1生产班组长由车间主任每天进行考核，生产经理确认。

考核主要内容包括：

生产效率、质量、损耗率（回料率）、现场和安全管理的考核，根据考核的结果和每天的工时计算效益工资并公布。

（参考表格）

日期

目标产量/效率

实际产量/效率

工作绩效（40）

产出重量kg

机时

损耗/回料重量kg

回料率

损耗/回料绩效（20）

质量责任（20）

现场组织（20）

得分

工时

备注

绩效工资

生产班长的业绩奖金直接按该车间的部门指标考核为依据发放。

8.2品检员由品质主管每天进行考核，考核内容包括：

产品首检/标识和记录/质量事件等项目。

根据考核的结果和每天的工时计算效益工资，其业绩奖金与部门指标考核为依据发放。

九、机模工、电工和维修工的考核

对机模工、电工和维修工的考核，按每天考核的方式进行：

由主管人员对相关人员每天的工作形成工作内容台账，对工作的效率、工作的质量、工作的纪律等每天给予评价，每月月底综合平均得当月考核的得分。

编制：

审核：

批准：

附：

考核指标和目标表

部门和岗位指标作为考核的基础依据，每月更新，推动工作进步。

一、运营副总

序号

指标

说明

数据采集

目标值

责任岗位

权重

1.1

工作计划完成率

每月5日前制订工作计划,工作项目计划完成率≥85%

人事行政

≥85%

运营副总

0.3

1.2

交货及时率

发生非预期性（未与销售沟通）的交货不及时并造成额外费用的

销售

生产部

0.1

1.3

各车间损耗/回料指标达成率

挤出6%,自动吹塑1.5%,伸缩7.5%,吸塑11.5%

生产

4车间达标

各车间

1.4

退货

不发生大于2000元费用的退货

品质

品质部

1.5

批量报废

不发生大于1000元费用的报废

1.6

客诉事件

不发生大于1000元费用的客诉

1.7

安全事件

不发生大于500元费用的工伤

1.8

会议事项

会议事项完成率≥90%

≥90%

二、人事行政部

2.1

部门（行政副总）

2.1.1

行政副总

0.2

2.2.2

2.2.3

人事招聘及时完成率

人员需求计划及时招聘到位率≥90%

人事专员

2.1.4

人员岗位培训率

当月新员工岗前培训100%，岗位培训100%

2.1.5

人员流动率

人员流动率≤10%

≤10%

2.1.6

饭堂满意度

饭堂满意度≥80%

≥80%

行政专员

2.1.7

保安管理

不发生未登记进入财产损失或漏密

2.1.8

2.1.9

消防安全检查

每月至少2次消防和安全检查，并跟进检查问题的改善

≥2

2.2

人事经理

2.2.1

培训计划执行率

每月对培训工作计划100%落实

0.15

2.2.4

2.2.5

2.2.6

员工考核工作

每月员工考核资料的更新落实

2.2.7

对重要会议事项的跟进和督办

会议资料及时记录并跟踪实施情况

2.3

2.3.1

2.3.2

2.3.3

2.3.4

工伤保险和社保的跟进和办理

100%工伤保险，按规定做好社会保险

0缺漏

2.3.5

2.3.6

工伤事故的跟踪和处理

工伤发生后有跟进采取有效的改善措施,形成记录

2.4

2.4.1

2.4.2

2.4.3

行政公文及时下发

行政公文当天发出

2.4.4

客人接待周到

及时/树立公司形象

2.4.5

办公用品管理台账

每月台帐清楚,每月3日上报

2.4.6

行政工作计划每月实现率

工会/员工活动等

2.5

网管

2.5.1

电脑维护

不发生网络断线超过2h

2.5.2

网络安全

每台电脑定期杀毒，软件更新

1次/周

2.5.3

企业邮箱维护

新员工的邮箱及时更新

2.5.4

企业网站维护

每月至少进行一次更新

1

2.5.5

阿里巴巴网站维护

2.5.6

公司软件的维护和更新

ERP等软件正常作业

三、销售部

3.1

部门（销售经理）

3.1.1

3.1.2

销售目标达成

按年度计划和实际情况,每月确定销售目标

财务部

3.1.3

订单评审

新品及特殊订单必须及时评审

跟单员

3.1.4

下单错误

不发生下单错误

生产/仓库

3.1.5

销售回款

回款≥96%

≥96%

3.1.6

客户反馈的及时处理

24h内有回复

3.1.7

销售跟进要到位,0次漏单或沟通不及时造成交货受影响

3.2

3.2.1

3.2.2

3.2.3

3.2.4

3.2.5

3.2.6

每月对客户和产品的销售情况作统计分析

发现不足,发掘销售潜力,形成报告,更好地满足客户

1份

四、采购部

4.1

采购主管

4.1.1

采购计划

按订单/生产计划/库存情况，制订好原料的采购计划

采购

每周计划更新

4.1.2

原料辅料包材及时到位

不影响生产

4.1.3

外协加工的及时到位

4.1.4

采购订单正确性

不发生错误采购

仓库/生产

4.1.5

采购的价格合理性

非专门订作产品，需有至少两家的报价

4.1.6

采购发票正确性

100%正确

财务

4.1.7

每月主要原料的价格指标分析报告

把握原料的市场形势，降低采购成本

总经办

4.2

采购员

4.2.1

领料加工料跟进

按订单/生产计划/库存情况，及时跟进领料，不影响生产和交货

每天100%

4.2.2

注塑外协助件的供应

0.4

4.2.3

包材的供应

按订单和生产要求，及时采购包装材料，不影响生产和交货

五、生产部

5.1

部门（生产经理）

5.1.1

5.1.2

生产计划达成率

生产计划系统化，计划达成率≥90%

5.1.3

5.1.4

5.1.5

5.1.6

5.1.7

5.1.8

5.1.9

5.2

生产计划员

5.2.1

5.2.2

5.2.3

生产计划迟

不得出现迟或对生产安排不明确以致影响生产

生产车间

5.2.4

生产计划错

造成不良库存

5.2.5

物料跟进

不发生物料到位不及时影响生产

5.2.6

推迟交货

推迟交货少于4次/月

4

5.2.7

5.3

车间主任

5.3.1

生产效率

各车间设定目标生产效率：

如挤出75kg/h,自动吹塑料44kg/h

≥目标值

5.3.2

损耗率

各车间设定目标损耗控制标准：

如挤出回料小于5%，自动吹塑料回料小于0.5%,伸缩损耗小于7%

≤目标值

5.3.3

5.3.4

5.3.5

5.3.6

5.3.7

不发生大于300元费用的工伤

5.3.8

5.3.9

现场执行力

现场生产组织不发生出错：

错单/错料/等待

5.4

生产文员

5.4.1

苏州单的及时转发

不发生迟漏

5.4.2

生产作业资料的及时制作和发放

不发生迟漏错

车间

5.4.3

生产标签的准备和管理

车间仓库

5.4.4

筋条和PVC料的计划

5.4.5

生产月报的整理

每月5日前完成

5日前

5.4.6

工资和条形码软件新品更新

5.4.7

生产报表的收集

每天收集整理统计

六、品质部

6.1

部门（品质经理）

6.1.1

6.1.2

批量返工

发生批量的返工≤3次/月

≤3次/月

6.1.3

客诉处理的及时性

客诉2天内给客户有书面的回复

2天内

6.1.4

体系工作

每对质量体系运作有专题会，形成数据分析报告

人事