生产型员工绩效考核制度Word文件下载.docx

1、五、岗位绩效考核的操作要求5.1 层级管理原则：员工的考核由直接上级负责，间接上级确认批准。对经理以上人员的考核由考核小组负责。5.2 事前管理原则：对每次考核，应事前确定考核指标目标与工作要求。考核干事编制考核指标与目标表，规范部门和岗位的考核目标，并每月日前进行更新公告；考核指标目标制订时与各部门负责人共同确认。5.3 自主管理原则：被考核人自觉将考核目标转化成自我的工作目标，不断追求，自主管理，实现目标，并设法超越。5.4 量化管理原则：对各考核指标目标值和实现值，应该量化，以实现可操作可度量。5.5 可视化和及时性管理原则：对考核目标和考核结果，必须及时公布，保证时效性，让员工及时得到

2、考核的信息；每日考核的，每日公布，每月考核的每月公布。5.6 绩效与薪资挂钩：a. 对品检员和生产班长，每日考核，每天的效益工资按每天的考核成绩计算效益工资，对每月的业绩奖金，按“部门指标考核”结果挂勾按b的规定；b. 对其他管理岗位的员工，按薪资管理制度效益工资与企业的销售额挂勾，而业绩奖金与考核结果挂勾，按以下标准：业绩考核成绩业绩奖金60%（含60%）无60%70%（含70%）50%70%80%（含80%）65%80%-90%（含90%）80%90%100%5.7 各部门每月5日前将上月的考核结果提交总经办。六、部门和岗位管理人员的绩效考核6.1考核干事编制考核指标与目标表，提出各部门和

3、岗位的考核指标，并与相关部门确认指标的目标，作为部门和岗位绩效考核的准则。6.2 考核干事根据考核指标与目标表编制各部门的考核表，组织相关人员每月对各部门进行考核，考核结果并作为部门负责人的绩效成绩与业绩奖金直接挂勾。6.3 各部门根据考核指标与目标表制订各岗位的岗位绩效考核表，可根据岗位情况每天考核或月底综合考核，考核结果作为绩效成绩直接与业绩奖金挂勾。6.4 考核干事每月3日前更新考核指标与目标表，确定当月的考核目标，推动工作进步。6.5 各部门在每月5日前将上月的考核报表报考核干事，考核小组每月10日前组织月度考核工作会议，确认上月的考核结果并由人事行政部公布考核，提报财务部门。6.6

4、对计件生产工人及生产班长、品检员的考核按第七、第八条款执行。对机加工模具技工及机修电工按第九条款执行考核。七、计件工资员工绩效考核对计件生产员工的考核内容主要包括：生产效率、质量及损耗率（回料率）的每天考核，根据考核结果取计件工资的15%计算考核工资。7.1 生产效率的考核：对计件员工的工资直接与生产产量和生产效率相关，对计件员工的生产效率暂不作考核。7.2 损耗或回料的考核：确定各工艺过程的损耗或回料标准，根据标准每天对各员工的损耗或回料率进行考核，按损耗或回料率确定“损耗系数”。对装配/压头等工艺基本不存在损耗，不进行考核。计件工资=（合格产品数产品工价）85% + （合格产品数15%损耗

5、和效率考核系数a. 损耗或回料率=当班损耗或回料的重量/（合格产品数管重）b. 按下表由生产车间部确定各工艺过程损耗或回料标准，并根据工艺的进步而不断提高标准的水平，对确定每天生产员工的损耗标准时，车间主任可根据生产产品的差异，每天作适当的调整：工艺XXXXXX损耗或回料率标准7%6%11%5%1.5%按产品/2%（不计浇口）c.回料和损耗考核的计算在统计员在计算工资时直接算出7.3 员工质量考核按：按公司奖惩制度执行奖惩。八、生产班组长和品检员的考核8.1 生产班组长由车间主任每天进行考核，生产经理确认。考核主要内容包括：生产效率、质量、损耗率（回料率）、现场和安全管理的考核，根据考核的结果

6、和每天的工时计算效益工资并公布。（参考表格）日期目标产量/效率实际产量/效率工作绩效（40）产出重量kg机时损耗/回料重量kg回料率损耗/回料绩效（20）质量责任（20）现场组织（20）得分工时备注绩效工资生产班长的业绩奖金直接按该车间的部门指标考核为依据发放。8.2 品检员由品质主管每天进行考核，考核内容包括：产品首检/标识和记录/质量事件等项目。根据考核的结果和每天的工时计算效益工资，其业绩奖金与部门指标考核为依据发放。九、机模工、电工和维修工的考核对机模工、电工和维修工的考核，按每天考核的方式进行：由主管人员对相关人员每天的工作形成工作内容台账，对工作的效率、工作的质量、工作的纪律等每天

7、给予评价，每月月底综合平均得当月考核的得分。编制： 审核： 批准：附：考核指标和目标表部门和岗位指标作为考核的基础依据，每月更新，推动工作进步。一、运营副总序号指标说明数据采集目标值责任岗位权重1.1工作计划完成率每月5日前制订工作计划,工作项目计划完成率85%人事行政85%运营副总0.31.2交货及时率发生非预期性（未与销售沟通）的交货不及时并造成额外费用的销售生产部0.11.3各车间损耗/回料指标达成率挤出6%,自动吹塑1.5%,伸缩7.5%,吸塑11.5%生产4车间达标各车间1.4退货不发生大于2000元费用的退货品质品质部1.5批量报废不发生大于1000元费用的报废1.6客诉事件不发生

8、大于1000元费用的客诉1.7安全事件不发生大于500元费用的工伤1.8会议事项会议事项完成率90%90%二、人事行政部2.1部门（行政副总）2.1.1行政副总0.22.2.22.2.3人事招聘及时完成率人员需求计划及时招聘到位率90%人事专员2.1.4人员岗位培训率当月新员工岗前培训100%，岗位培训100%2.1.5人员流动率人员流动率10%10%2.1.6饭堂满意度饭堂满意度80%80%行政专员2.1.7保安管理不发生未登记进入财产损失或漏密2.1.82.1.9消防安全检查每月至少2次消防和安全检查，并跟进检查问题的改善22.2人事经理2.2.1培训计划执行率每月对培训工作计划100%落

9、实0.152.2.42.2.52.2.6员工考核工作每月员工考核资料的更新落实2.2.7对重要会议事项的跟进和督办会议资料及时记录并跟踪实施情况2.32.3.12.3.22.3.32.3.4工伤保险和社保的跟进和办理100%工伤保险，按规定做好社会保险0缺漏2.3.52.3.6工伤事故的跟踪和处理工伤发生后有跟进采取有效的改善措施,形成记录2.42.4.12.4.22.4.3行政公文及时下发行政公文当天发出2.4.4客人接待周到及时/树立公司形象2.4.5办公用品管理台账每月台帐清楚,每月3日上报2.4.6行政工作计划每月实现率工会/员工活动等2.5网管2.5.1电脑维护不发生网络断线超过2h

10、2.5.2网络安全每台电脑定期杀毒，软件更新1次/周2.5.3企业邮箱维护新员工的邮箱及时更新2.5.4企业网站维护每月至少进行一次更新12.5.5阿里巴巴网站维护2.5.6公司软件的维护和更新ERP等软件正常作业三、销售部3.1部门（销售经理）3.1.13.1.2销售目标达成按年度计划和实际情况,每月确定销售目标财务部3.1.3订单评审新品及特殊订单必须及时评审跟单员3.1.4下单错误不发生下单错误生产/仓库3.1.5销售回款回款96%96%3.1.6客户反馈的及时处理24h内有回复3.1.7销售跟进要到位,0次漏单或沟通不及时造成交货受影响3.23.2.13.2.23.2.33.2.43.

11、2.53.2.6每月对客户和产品的销售情况作统计分析发现不足,发掘销售潜力,形成报告,更好地满足客户1份四、采购部4.1采购主管4.1.1采购计划按订单/生产计划/库存情况，制订好原料的采购计划采购每周计划更新4.1.2原料辅料包材及时到位不影响生产4.1.3外协加工的及时到位4.1.4采购订单正确性不发生错误采购仓库/生产4.1.5采购的价格合理性非专门订作产品，需有至少两家的报价4.1.6采购发票正确性100%正确财务4.1.7每月主要原料 的价格指标分析报告把握原料的市场形势，降低采购成本总经办4.2采购员4.2.1领料加工料跟进按订单/生产计划/库存情况，及时跟进领料，不影响生产和交货

12、每天100%4.2.2注塑外协助件的供应0.44.2.3包材的供应按订单和生产要求，及时采购包装材料，不影响生产和交货五、生产部5.1部门（生产经理）5.1.15.1.2生产计划达成率生产计划系统化，计划达成率90%5.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.85.1.95.2生产计划员5.2.15.2.25.2.3生产计划迟不得出现迟或对生产安排不明确以致影响生产生产车间5.2.4生产计划错造成不良库存5.2.5物料跟进不发生物料到位不及时影响生产5.2.6推迟交货推迟交货少于4次/月45.2.75.3车间主任5.3.1生产效率各车间设定目标生产效率：如挤出75kg/h,自动吹

13、塑料44kg/h目标值5.3.2损耗率各车间设定目标损耗控制标准：如挤出回料小于5%，自动吹塑料回料小于0.5%,伸缩损耗小于7%目标值5.3.35.3.45.3.55.3.65.3.7不发生大于300元费用的工伤5.3.85.3.9现场执行力现场生产组织不发生出错：错单/错料/等待5.4生产文员5.4.1苏州单的及时转发不发生迟漏5.4.2生产作业资料的及时制作和发放不发生迟漏错车间5.4.3生产标签的准备和管理车间仓库5.4.4筋条和PVC料的计划5.4.5生产月报的整理每月5日前完成5日前5.4.6工资和条形码软件新品更新5.4.7生产报表的收集每天收集整理统计六、品质部6.1部门（品质经理）6.1.16.1.2批量返工发生批量的返工3次/月3次/月6.1.3客诉处理的及时性客诉2天内给客户有书面的回复2天内6.1.4体系工作每对质量体系运作有专题会，形成数据分析报告人事