发电厂化学专业设备检修规程Word下载.docx

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3.2高速混床检修27

3.3树脂分离塔检修29

3.4阳、阴再生罐检修31

3.5电加热器检修32

3.6中压树脂捕捉器检修32

3.7废水树脂捕捉器33

第4章水箱（池）、酸碱储罐检修36

4.1设备构造及原理36

4.2设备规范36

4.3设备检修项目37

4.4检修工艺及质量标准37

4.5检修工具使用标准38

4.6检修后的验收38

4.7注意事项39

第5章化学一般转动机械检修40

5.1搅拌器41

5.2隔膜计量泵42

5.3SNH型罗茨风机43

5.4酸泵44

第6章化学特殊阀门检修规程53

6.1气（手）动衬胶隔膜阀53

6.2QB部分回转气动蝶（球）阀57

第7章化学特殊管材检修工艺规程61

7.1ABS工程塑料管道61

7.2硬聚氯乙烯塑料管61

第8章化学设备防腐检修规程65

8.1橡胶衬里65

8.2玻璃钢69

8.3涂料施工73

第1章净化站系统工艺设备检修规程

1.1反应沉淀池检修

1.1.1反应沉淀池检修工具使用标准

序号

工具名称

型号

规格

计量单位

数量

适用范围

（A/B/C/D）

备注

1

手拉葫芦

2吨

台

A/B

3

1吨

4

角向磨光机

φ125mm

2

5

安全带

150MM

条

6

钢丝钳

250mm

把

A/B/C/D

7

撬棍

1M

根

8

一字螺丝刀

1500mm

9

毛刷

4〃

10

手锤

2P

11

千斤顶

20吨

12

铁剪子

300mm

14

梅花扳手

24-27

15

钢板尺

16

夹柄螺丝刀

17

活扳手

150mm

18

19

十字螺丝刀

20

21

橡胶板

δ1-3mm

米2

22

水平测量管

φ16

米

1.1.2反应沉淀池检修标准项目

序号

检修项目

检修类别（A、B、C、D）

检查、调整集水槽水平度、检查斜管脏污情况；

对斜管进行清洗、检查，更换损坏的斜管，检查清理排泥斗。

A

B

C

D

检查进水隔板的腐蚀程度；

检查清理排泥斗，

检查修补池体内壁防腐层，清除污垢；

进行腐蚀情况的鉴定工作。

检修所属阀门

检查管道和支吊架的完好情况

1.1.3反应沉淀池检修工艺及质量标准

项目

检修工艺

质量标准

1.检修前的准备工作

检查备品备件库存情况。

现场检查反应沉淀池使用情况，查找缺陷。

统计尚未消除的缺陷项目。

准备检修所需工具。

检查现场起吊机具是否完好，并作好载荷实验。

检修前必须办理热力机械工作票，必要时还需办理动火工作票，并作好各项具体的安全措施。

2．池体检修

放尽池内的存水。

做好各项记录。

定量检查填料表面泥渣集积情况和平整程度，有无坑陷和凸起现象。

用进口水将池内的填料及集水槽冲冼干净。

集水槽有无损坏。

集水槽应平整无变形、无严重锈蚀，脱焊及裂纹应进行焊接修补处理并磨光。

检查集水槽端部连接状况；

检查集水槽有无倾斜。

集水槽应水平，高度差不超过千分之二

3．排泥斗检修

用冲洗水排泥斗冲洗干净；

检查排泥管是否畅通。

检查叠片，检查排水帽组装螺杆、螺母。

4．排泥阀检修

检查阀门严密性，传动机构解体检查。

加油，更换垫床。

。

1.1.4检修后的验收

1.1.4.1静态验收

1.1.4.2检查设备检修记录、验收单是否齐全。

1.1.4.3查集水槽端部连接状况是否完好，水平度是否符合要求。

1.1.4.4动态验收

1.1.4.5现场清洁,符合卫生移交条件。

1.1.4.6通水实验，检查各连接处是否漏水，排泥管是否畅通。

1.2空气檫洗滤池检修

1.2.1空气檫洗滤池检修工具使用标准

强光手电筒

100Mm

13

平面刮刀

500MM

行灯

24V

1.2.2空气檫洗滤池检修标准项目

检查滤层高度、表面平整积极滤料脏污情况；

卸出滤料进行清洗、筛选，补充新滤料。

检查进水装置的腐蚀程度；

检查清理集水装置；

检查水帽。

检查清理压缩空气擦洗装置。

1.2.3空气檫洗滤池检修工艺及质量标准

现场检查重力过滤器使用情况，查找缺陷。

统计尚未重力过滤器消除的缺陷项目。

2．滤器的解体

放尽过滤器内的存水。

定量检查滤料层及耗损量。

检查滤层表面泥渣集积情况和平整程度，有无坑陷和凸起现象。

工作人员做好防酸安措。

定滤层高度，确定滤料耗损量。

出过滤器内的无烟煤、石英砂。

工业水将过滤器内部冲冼干净。

集水槽有无损坏、开裂。

集水槽应平整无变形、无严重磨损和锈蚀；

现脱焊及裂纹应进行焊接修补处理并磨光。

检查滤器出、入口滤网磨损、腐蚀和堵塞检查；

检查滤器内表面腐蚀情况。

器内部防腐处理：

过滤器内部除垢；

过滤器内部刷防腐树脂。

表面无锈污、见本色。

刷三遍防腐树脂。

内部刷漆人员应戴防毒面具，并加强内部通风。

3．水帽解体检查

排水帽用工业水冲洗干净；

排水帽逐个解体，并将叠片完全分开；

除叠片上的污垢，若有少量叠片上的污垢不能除去，则再进行2小时的10%盐酸浴液浸泡，并用工业水冲净后再进行除垢。

4．滤器的装复

复滤池内的集水槽。

填石英砂滤料层：

将石英砂冲洗干净后装填，并测量滤层高度记录补充量。

滤层高度800mm。

水实验，检查各连接处是否漏水，出口处是否跑滤料。

1.2.4检修后的验收

1.2.4.1静态验收

1.2.4.1.1检查设备检修记录、验收单是否齐全。

1.2.4.1.2查集水槽端部连接状况是否完好。

1.2.4.1.3动态验收

1.2.4.1.4现场清洁,符合卫生移交条件。

1.2.4.1.5通水实验，检查各连接处是否漏水，出口处是否跑滤料。

1.3净水站水池检修

1.3.1净水站水池结构原理

净水站水池均采用钢筋混凝土结构，设有溢流口和排污口，水池顶部有呼吸口，池体均为半埋式

1.3.2净水站水池规范

设备名称

型号及规范

单位

清水消防水池

27.2×

3.9×

3.8V=500m3

化学水池

工业水池

1.3.3净水站水池检修项目

池本体混凝土结构检查及修补

检查池本体防腐层及修补

池本体所属管道、阀门检修

进行腐蚀情况的鉴定工作

池内壁清洗

池本体所属金属附件防腐

1.3.4净水站水池检修工艺

1.检修前的准备工作。

开工作票，将检修的水池与运行水池隔离开，打开水池排水阀，将水池内存水全部放尽，并挂上工作牌，防止其他水进入池内

2．水池池体的检查

将水池内泥块、石块、等杂物清除，并用高压水将水池内淤泥冲洗干净，检查混凝土池壁是否有开裂现象，发现裂缝要及时修补

池壁无开裂现象；

池内壁清洁、无杂物

3．池内部件防腐检查

池内金属部件除锈，并修补防腐层，水池内的金属部件防腐应考虑采用无毒配方

水池内部金属部件油漆完好

4．水池附属管阀检查

检查管道阀门

阀门开启灵活，关断严密

1.3.5注意事项

1.3.5.1检修前作好隔离措施，将池内水排尽。

1.3.5.2冲洗池内壁时应防止杂物卡住阀门。

1.4净水站加药装置检修

1.4.1净水站加药装置结构及原理

1.4.1.1净水站加药装置是由美国进口凝聚剂液压隔膜泵、凝聚剂计量箱、凝聚剂贮药罐、凝聚剂卸料泵、输送泵等构成。

隔膜泵具体结构见隔膜泵基本部件图。

第二章锅炉补给水系统工艺设备检修规程

2.1超滤装置（UF）检修

2.1.1UF设备检修工具使用标准

HSZ

200mm

φ100mm

割炬

300

2M

1000mm

5吨

500mm

（17-19）mm

件

12”

18〃

1-3mm

2.1.2UF设备检修标准项目

自清洗过滤器，检查滤网有无划伤或不完整的地方。

膜壳堵板及连接管检查。

检查膜元件的污染情况，检查膜元件的断丝情况，根据其实际情况，进行更换。

管道、阀门的检修。

附件的清理检修。

2.1.3UF检修工艺及质量标准

检修项目

检修工艺

质量标准

1.检查备品备件库存情况。

2.现场检查UF运行情况，查找缺陷。

3.统计尚未消除的缺陷项目。

4.准备检修所需工具。

5.检查现场起吊机具是否完好，并作好载荷实验。

6.检修前必须办理热力机械工作票，必要时还需办理动火工作票，并作好各项具体的安全措施。

2.超滤压力容器及摸元件的检修

1.、拆去膜壳间的连接管，拆下膜壳堵板卡簧。

拆下堵板，通入压缩空气检查断丝情况。

2、做好标记，将膜元件逐个抽出。

3、检查压力容器内侧有无腐蚀产物或其它外来物质，有无划伤或其它损伤；

泄漏的压力容器必须重新更换，并用润滑油润滑管壳；

内部清新洁净；

3摸元件的复装

1.对齐管端组件和压力容器本身的标识符号，在管端组件插入压力容器后不要再旋转；

2.握住管端组件使之与管壳的轴线垂直，把该组件一直向前滑动直到感到有阻力时为止；

3用双手把管端组件向前推，使之处于合适位置；

从斜面一半直到距斜面大约0.5″的范围；

4.在管端组件插入管壳之后，把锁环组件的环装入槽底；

2.1.4验收标准

1.1.4.3检查容器内部有无划伤或不完善的地方。

1..1.4.4检查膜元件有无缺陷，特别注意膜卷伸出装置的端部。

1.1.4.5动态验收

1.1.4.6现场清洁,符合卫生移交条件。

1.1.4.7通水试验工作正常，无渗漏。

2.2反渗透装置（RO）检修

2.2.1RO检修工具使用标准

2.2.2RO设备检修标准项目

检查容器内有无划伤或不完整的地方，检查防腐情况。

检查滤元、膜元件的污染情况，根据其实际情况，进行更换。

力变送器差压变送器、化学在线仪表等指示装置的检修。

体管道、阀门的检修。

2.2.3RO检修工艺及质量标准

2.现场检查除铁器运行情况，查找缺陷。

3.统计除铁器尚未消除的缺陷项目。

2.反渗透压力容器及摸元件的检修

1.用清水冲洗容器内部除去尘土和固体颗粒。

2.打开人孔门,进入容器内部拆卸、检修滤网固定情况及完好情况。

滤网固定要牢靠,表面不得破损孔洞

3.拆卸,检修进出口法兰口表面及垫片。

法兰口表面光滑平整、密封线完整，垫片破损

4.滤网、法兰回装。

用50%的甘油-水混合物润滑容器内部；

5.检查压力容器内侧有无腐蚀产物或其它外来物质，有无划伤或其它损伤；

6.对齐管端组件和压力容器本身的标识符号，在管端组件插入压力容器后不要再旋转；

7.握住管端组件使之与管壳的轴线垂直，把该组件一直向前滑动直到感到有阻力时为止；

8.用双手把管端组件向前推，使之处于合适位置；

9.在管端组件插入管壳之后，把锁环组件的B环装入槽底；

10．逆时针方向旋转B环，待腾出足够的地方后再装入O环；

11.在槽内滑动B环和C环直到方头位于3点钟的位置时再装入A环；

12.逆时针旋转锁环组件直到B环和C环的方头位于12点钟的位置；

将固定环滑向支撑板直到它与锁环组件接触。

13.将3个固定螺丝拧入支撑板二圈，用改锥手柄之类物品，在固定环周围敲动，以便将环贴在支撑架上。

露出大约0.5的槽；

2.2.4验收标准

2.2.4.1静态验收

2.2.4.2检查设备检修记录、验收单是否齐全。

2.2.4.3检查容器内部有无划伤或不完善的地方。

2.2.4.4检查膜元件有无缺陷，特别注意膜卷伸出装置的端部。

2.2.5动态验收

2.2.5.1现场清洁,符合卫生移交条件。

2.2.5.2通水试验工作正常，无渗漏。

2.3逆流再生阳（阴）离子交换器检修

2.3.1离子交换器构造及原理

逆流再生离子交换器运行制水时，水从交换器的顶部进入，自上而下地通过树脂层，从底部流出。

当其再生还原时，酸或碱再生液从交换器底部进入，由下而上地通过树脂层，从上侧部流出。

从上可知，不论是运行制水，还是再生还原，离子交换反应都是朝着各自的正反应顺得地进行着，即化学平衡均向右移动，把反离子的影响减小到最低程度。

从而使制水质量获得改善，树脂的再生度得到提高。

2.3.2逆流再生离子交换器结构

离子交换器是一个圆筒形容器，容器内填充了离子交换树脂。

交换器底部设有出水底板，底板上装有梯形绕丝水帽，水帽上存放树脂，交换器中部装有梯形绕丝中间排水（废酸碱液）装置，顶部设有放射式进水分配装置。

结构见下图。

1壳体；

2配水装置；

3空气管；

4中排装置；

5树脂；

6石英砂垫层；

7穹形孔板