某多层用框架结构建筑施工设计Word文档格式.docx
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林荫广场位于西南方，规则式的场地铺装中布置遮荫乔木与座椅，座椅为木质材料，选购成品，座椅围合林荫树，广场方格尺寸为3m*3m，颜色为红色或黄色。
膜结构亭位于椭圆广场西北方的半圆形场地上，设置2组，每个面积约50平方米。
白色亭掩映在绿色环境中，柔和宁静，供广场中居民休息之用。
健身器材分别布置于环行路上，约布置5-8组，每组占地面积约40平方米，含有4-5个健身器，这样可以有效的分散人流，减少噪音。
为了方便于临近设置休息座椅，木质材料，选购成品。
景墙位于东南侧，钢筋砼结构，采用墙体的适当变形构成框景，主景就是中心广场中的主要景点。
其余分别布置于环路外侧空间中，约4-5组，均以趣味性和生活性为主，材料包括石材和玻璃钢，如：
拥有韵律等。
厕所共设2处，均为水厕，砖混结构，一个布置于景观路上，一个布置于中心广场附近。
其中位于广场附近的厕所与管理用房、配电间结合设计。
面积分别为60平方米和120平方米。
停车场占地0.14公顷，铺装为草坪砖，共设38个停车位。
圾箱、座椅沿主干道布置，间距约70-80米。
四、电力系统
主干路及主广场附近布置庭院灯，主广场设置地灯。
主雕塑与建筑小品安装设灯。
旱喷泉内设灯光，并沿环路放置暗藏音箱。
绿地中适当布置少量草坪灯。
个别乔灌木下设置投光灯，形成主次分明照明效果。
五、排水系统
旱喷泉需要一组水循环系统，水源来自生活给水；
在场地和道路上设雨蓖子，将场地与绿地排水汇集后排入道路的雨排系统中。
绿地中灌溉采用沿主要路设施服务半径约30m的取水口，养护时用水带在取水口处取水进行浇灌。
水厕的生活污水排入附近的污排中。
六、场地道路系统
主广场中采用剖光花岗岩与广场砖组合造型，方便举行大型活动及居民娱乐之用，中心为抬升广场，3级踏步。
外围景观环路采用彩色卵石合理拼图与广场砖铺砌组合。
其余各个道路均采用广场砖铺砌。
七、绿化配置
在充分考虑广场规模、空间尺度的基础上，选用适应*盐碱地条件的树种，原则上少种植草坪，采用乔木、灌木、地被相结合，孤植与丛植穿插其间，适量的整形修剪造型沿圆弧路网展开，形成良好的沿路景观及俯视景观，同时可以形成有效的生物屏障，有效地减少人为践踏绿地。
沿景观环路两侧种植垂柳，形成阴凉供居民散步，灌木种植种类繁多，根据区块的不同互有侧重，形成一定的规模，同时在植物配置中充分考虑植物的生物学特性，植物种植高低错落，层次分明，以达到各个季节均有景可观，从而更好的装饰、衬托广场，改善环境，以利于居民活动与休息。
第三节项目部组织机构及职责
一、项目部组织机构
广场工程施工管理推行项目经理负责制，由公司抽调技术水平高、思想素质好、能力强的人员组成项目经理部，实施对工程的组织与指挥，其管理体系见图示。
项目经理
项目副经理
技术负责人
保管员
试验员
设备员
安全员
材料员
施工员
预算员
资料员
质检员
计量员
财会员
各专业施工班组
图1管理体系图
二、项目部主要管理人员质量职责
（一）项目经理质量职责
认真贯彻执行公司的质量方针、目标、工程部的有关规定。
参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同的工期、质量要求，建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对其进行考核。
主持项目部工作，对项目施工全面负责。
负责质量策划活动的具体实施。
参与工程与专业包方、劳务分包方的评价和管理。
参与分部、单位工程质量检验评定的工作，参与最终竣工验收和服务。
（二）项目技术负责人
认真贯彻执行公司的质量方针、目标。
负责本项目施工技术和质量管理工作。
严格执行国家颁发的有关规范、标准规程及地方规定，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。
熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的施工签发。
深入调查研究，一般工程技术问题在自己职责范围内，自行解决；
对重大技术问题及时汇报工程处、分公司和监理公司；
参加中间及竣工验收。
组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极推广“三新”应用。
负责纠正和预防措施的实施。
组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。
制定与编制项目部需要收集的本工程质量记录清单。
负责质量控制点，特殊过程以及分部工程质量记录清单。
组织工程质量的定期检查，落实“三检”制度的实施与检查其记录。
（三）项目施工员质量职责
认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。
认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。
依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。
做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班组贯彻执行。
组织隐蔽工程验收，做好施工日记和隐蔽工程验收记录。
协助项目质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。
及时收集、传递施工信息，及时解决施工中存在的问题。
及时落实监理的指令，及时填写申报单和监理验收的签证。
（四）项目质检员质量职责
贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。
负责工程项目的施工质量监督管理，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量的评定。
参加工程的图纸会审、技术交底。
参加进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。
参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。
对返工、返修的产品进行复检。
及时反馈施工信息。
（五）项目资料员质量职责
贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。
按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整、字迹工整。
负责收集原材料、砂浆、混凝土及焊接件构件的抽验、复检记录和检验评定记录。
参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，全面地收集
分部、分项工程隐蔽验收记录。
协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。
工程开工前到竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。
（六）项目预核算员质量职责
贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额的有关现行规定。
参加图纸会审，及时收集设计变更件和业主监理指令的变更手续。
了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和《施工组织设计》为依据编制施工预算和决算。
编制工程物资需求计划。
参与工程投标活动及工程合同评审工作。
（七）项目材料员质量职责
根据项目需要及时编制项目物资采购计划。
对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的确良物资进行验收。
材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。
不合格品负责退货。
每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员，按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。
对进场的物资验收、保管，及时作出标识，收集标牌与合格证，并作规格、进货量、批次、日期等记录。
（八）项目安全员质量职责
负责本项目施工安全生产，落实安全责任的教育、考试、考核与责任书签定。
严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。
参加编制安全技术措施与安全交底，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。
定期组织各专业工种负责人进行安全大检查，落实整改措施与复查。
（九）项目设备管理员的质量职责
组织专业人员安装机械设备，配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌，并对项目上的施工机械设备进行全面管理。
对机械设备的运行、使用、维护、保养进行监督，并做好记录。
参加项目部机械设备事故的调查与处理，在24小时内写出有关书面调查报告。
对种类的设备作出标识，并协助当地安全部门对设备的检查及管理。
（十）项目试验员质量职责
严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，
负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复检工作，并将检验信息向有关部门传递，有质量问题，及时向项目施工员及技术负责人汇报。
收集整理检验和试验报告单，并保存好。
对各种原材料、检验试件，按检验、试验结果作出标识，会同保管员作标识的复核与管理。
（十一）项目计量员质量职责
贯彻执行公司的质量方针、目标及质量体系程序文件。
建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。
负责本项目部检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养等工作。
对项目工程使用的检验、检测、试验、计量、测量设备的状态作出标识，定期复核标识。
对计量设备与仪表作使用期的动态检查与监督。
（十二）项目保管员质量职责
熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。
严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。
严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，做到手续齐全。
认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。
物资进货检验状态的标识。
收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。
第二章施工部署及主要施工方法
第一节施工部署
本工程场地宽阔，适合“遍地开花”的施工方法，进行合理的施工部署，按先地下后地上，先深后浅，先结构后装饰，安装工程搭接穿插的原则施工。
为确保工期，铺装场地、三合土场地与配套设施完善，工程同时施工，穿插作业，组织好场地平整、绿化的定位施工，及时解决质量进度上的各项问题，解决交叉施工问题，各分项分部工程按计划组织实施。
从劳动力、机械设备上予以保证需要，配备足够的劳动力，先进机械设备，满足进度需要和施工需要，充分了解现场特点和不利因素（如停水、停电、雨季），采取切实可行的有效措施，组织有时差平行流水施工，确保计划工期。
本工程按项目法组织施工，在现场总指挥部的管理下，实行项目经、理负责制，项目经理对工程统筹决策，全面负责，确保工程质量努力缩短工期，强化成本核算。
项目经理部人员负责生产、技术、加工定货、材料供应、现场管理、质量监督以及安全保卫等工作。
配备足够的各专业工种的施工熟练工和管理骨干，精心组织施工。
工期安排
各分部分项工程工期见附录：
施工进度计划横道图
总之，我在组织施工时，将克服各种不利因素，以饱满的激情、发扬团结拼搏的精神，求实、进取的工作作风，争创一流管理水平、一流的工程质量、一流工程进度、一流的标化文明施工现场，以优质工程为目标，确保按期按质地完成施工任务。
第二节施工方法
一、三合土场地
内容包括：
挖路槽、基底碾压、灰土垫层结构、面层施工。
（一）施工方法
1.路槽采用人工开挖，挖土够设计标高层，进行基底碾压，使用15T压路机进行碾压。
2.结构层摊铺，每层摊铺碾压厚度不超20cm碾压密实后，洒水车洒水养护七天。
3.面层施工，选用定点搅拌，使用机动翻斗机车运输。
面层完工后，使用草帘覆盖洒水车洒水养生。
（二）技术措施
1.当天开出地基槽，当天做完基层结构，防止遭雨水浸泡。
2.开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线偏移。
3.加强材料试验工作，用试验数据指导施工。
严把材料关，凡经化验不合格的材料不允许进入施工现场。
4.及时填好施工原始记录，并与施工同步。
做到字迹工整，数据准确，认真做好隐蔽工程验收记录。
二、混凝土场地
（一）场地按设计宽度、转弯半径、排水纵横坡度进行测量定位，并洒出相应白灰线，便于机械、人工运行施工。
（二）当机械挖至指定标高后，剩余厚度土方由人工进行铲挖平整。
然后用8T压路机进行排压，要求第二遍压在第一遍两轮迹缝上，反复三至五遍后，进行环刀取样测试，合格后进行垫层施工。
（三）灰土垫层：
灰土拌合料应保证比例准确，拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺设夯实，灰土拌合料应分层铺平夯实，每层铺厚度一般为150—250mm，夯实到100—150mm，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净并应重叠夯实。
（四）石灰、粉煤灰、碎石垫层：
采用先拌合后铺设的方法，拌合应均匀一致，每层虚铺厚度不大于150mm，铺平后夯实，夯实后的厚度一般为虚铺厚度1/4，夯打应密实，表面平整。
（五）路基的填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予整修，整修工作包括路底、路面、边沟和边坡等项目。
（六）路面范围的管沟、涵洞、回填土时，应先用人工分层夯实到不小于500mm的高度，然后继续填土，使用辗压机压实。
三、花岗岩广场
（一）施工工艺流程
清扫
预排验收
套方
弹画控制线
板块预排
淋水泥浆作业
基层处理
交角、平整度、空鼓等项检查
铺平硬性水泥砂浆
沿控制线铺第一行石材
沿控制线铺第一列石材（与第一行成90度交角）
打蜡
整体验收
填铺其它
行列石材
铺坡打线
圈边石材
大面石材验收
图2施工工艺流程图
（二）操作要点
1.以控制线为基准进行花岗岩板块预排，控制板缝≤0.5mm，相邻高差≤0.3mm。
2.实际铺设花岗岩板块时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥，清净后淋一遍水泥浆，然后铺30～50mm厚1：
3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安装调敲实→检查流程铺设→检查平整度、相邻高差、套方、空鼓→养护。
3.大面积板块铺完，且各项指示均能满足要求后，开始铺设踢脚线及圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流程施工。
4.进行封闭养护及成品保护工程。
四、铺装场地
（一）场地铺装采用机械开槽，人工修型、平整，并按设计高程找好坡度，然后用压路机进行碾压，槽底密实度达到要求后开始做基层。
（二）施工用的原材料施工前做二次化验。
用实验数据指导施工，严格把好材料关。
（三）各种混合料都必须按实验室给定的配合比进行拌合。
（四）场地面层施工时，要把基层清理干净，并提前一天洒水湿润。
（五）翻浆地段与设计室等主管单位联系，做加深处理。
（六）白灰土基层二次摊铺，一次摊铺度不能超过20cm，压实度达到93%以上。
（七）白灰土基层碾压合格后浇水养护7天，然后再进入下道工序施工。
五、人工挖基坑槽
（一）根据土质情况和设计要求确定开挖宽度和放坡系数，预留工作面。
（二）挖出的弃土堆放，距坑槽边1米以外的地段，并不得碰撞门柱堆土高度不得超过1.0m。
（三）挖掘土方如发现有电缆、油水管线或不能辩认的物体时，应及时报告甲方管理人员，采取措施后施工。
（四）挖土时，要经常检查中心线和标高，不要挖偏或超宽，超深，挖偏时按图纸纠正，超深部分必须夯填中砂或砼找平。
（五）因特殊情况，基坑挖完后不能立即施工垫层时，要留出0.3m厚的土方，在垫层施工前再挖除。
六、土方回填工程
（一）土方回填前应清除基槽内的杂物，排除积水，并做好隐蔽记录。
（二）回填土不允许用腐植土，大一点的土块要打碎后再回填。
（三）回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于200mm，土质过分干燥时应适当洒水，夯实密度应符合设计要求。
（四）高低不等的部位回填时，应先填低处，直至与高处平齐时再分层回填。
七、砌体工程
（一）砌砖工程
1.砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。
2.砂浆所用的原材料必须二次试验，并按试验室给定的配比进行拌制。
3.砌筑砂浆应根据使用部位和使用数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。
4.水泥砂浆及水泥混合砂浆，应用搅拌后3小时内用完。
（二）砌石工程
1.石材的强度应符合设计要求，质地坚硬，无风化剥落和裂纹。
2.砂浆所用的原材料，必须进行二次材质试验，并按试验室给定的配合比进行拌制。
3.砌制砂浆应根据砌体的砌筑数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。
4.基槽内如有积水、淤泥、垃圾杂物，应清除干净。
5.砂浆应置于不渗不漏的灰槽内或铁板上，不得直接堆放在土地上。
6.砌筑毛石基础必须采用铺浆法砌筑，砌筑第一层时，必须选择大而方正的石块且要大面朝下，砌第二层石块时要内外搭接，上下错缝，把要砌的石块先进行试摆，合适后方可铺浆砌筑。
八、钢筋混凝土工程
（一）模板应保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置，具有足够的强度，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，模板接缝应平整。
（二）模板支撑系统均采用ø
48×
3.6钢管及扣个件，梁设置对拉片，对拉片间距按800双向布置。
（三）现浇板及梁采用钢管满堂支架，立柱间距按800—1000设置，纵、横向水平拉杆间距1.2—1.5m，并设纵横向扫地杆和剪刀撑，且上下层对应的模板支柱应在同一竖向中心线上。
（四）模板安装后，必须经过检查验收后，方可进行下道工序，检查验收要求可参照现行《组合钢模板技术规范》（GBJ214—89）执行。
（五）钢筋必须有进出厂质量证明书，并按有关规定分批抽样做机械性能试验，合格后才能大批量进场，并分类堆放，并按厂家、型号、规格、进场时间、数量，检验情况，使用部位等内容进行标识。
（六）钢筋的调直、切断、弯曲采用机械加工，加工前对钢筋表面进行除锈处理。
（七）钢筋在加工过程中发现脆断或机械性能不良时，应进行化学分析或专项检测。
（八）钢筋在运输过程中必须保留标牌并按批分别堆放，避免锈蚀和油污。
（九）砼材料选用：
水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥标号425#，严禁使用过期或受潮结块水泥及小厂水泥，砂子采用洁净的中砂，砂率为35—40%，砂石含泥量不大于3%，石子采用2—4cm连续粒级碎石，吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，外加剂，水应采用不含有杂质的洁净水。
（十）浇筑砼时，不得任意加水，不得冲击模板和取掉模板支撑，不得踩踏钢筋，以免钢筋位移、弯曲影响质量。
（十一）采用插入式振捣时，一般应垂直自然插入，棒体插入砼的深度不应超过棒长的2/3—3/4，逐点移动，顺序前进，移动间距不得大于振捣器作用半径1.5倍，为使上下层砼结合成整体，振动器应插入下一层砼50mm，但上一层必须在下一层砼初凝前浇筑完毕。
（十二）水平结构（板）的砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应选用铁滚压两遍以上，以防止收缩裂缝。
（十三）混凝土应搅拌均匀运至浇筑现场时，如有离析现象，必须进行二次搅拌，模板和支撑架钢筋予埋件应及时检查防止遗漏或错位。
（十四）混凝土应连续浇筑，如必须留置施工缝时，施工缝的位置宜留在结构受力较少处且便于施工的部位，混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖养护7昼夜，始终保持混凝土湿润。
九、外墙装饰面施工
外墙贴面砖要求基层抹灰施工完后再进行，粘贴前应根据图纸和实际尺寸绘制排块图，并在外墙上弹好线，弹线应均匀，缝隙一致、顺直。
外墙面砖，应购买同一厂家或经销商，一次进场，才能使规格和色差制在偏差范围内，施工贴面砖前，也应拆箱检查规格尺寸及色差，偏差较大，应分类堆放，选在适当部位镶贴偏差较大的面砖，使其从外观上看不出偏差。
外墙面砖贴面施工顺序：
清理基层->
排尺后弹线->
隔夜充分湿润->
镶贴面砖->
勾缝->
擦缝清理。
质量保证措施，严格把住材料质量关，对贴面砖料应进行抽查，对不合格品拒绝进场使用。
基层施工应控制空鼓现象；
应凿除空鼓部位再进行修补抹灰，基层抹灰应洒水进行保养；
保证抹灰强度，贴面砖前基层洒水湿润应均匀充分。
从而保证面砖与基层粘贴牢固。
将空鼓控制在规定范围内，勾缝可采用指纹硬化法，使其表面光滑平整顺直。
十、给排水管道安装
（一）给水管道安装
1.安装工序
安装准备——定位放线——管道安装——水质试验——管道吹冲洗——系统调试。
2.给水管道采用镀锌钢管，钢管在安装前，先进行加强防腐，其厚度小于6mm。
3.管道连接采用焊接，焊缝外形尺寸应符合工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
4.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
5.给水管道应有2%~5%的坡度坡向泄水装置，给水管道纵横方向弯曲每1m允许偏差1mm，全长25m以上偏差不大于25mm。
6.给水管道安装完毕应做水质试验，给水系统工程试验压力下观测10m后，压力降值应不大于0.02mpa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
7.水表安装，水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方，表前和阀应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为+10mm。
8.给水系统安装结束，试压合格后，应进行管道吹冲洗，通水及调试工作。
（二）排水管道安装
1.安装工序
安装准备——排水管予制——管道安装——灌水试验
2.管道安装
根据设计要求，排水系统采用铸铁管，铸铁管内外清砂防腐，承接口用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
3.根据实际情况：
管沟底部用砼浇筑或砌筑砖支墩。
4.排水管道的坡度应符合规范规定要求，严禁倒坡。
表1排水管道的坡度见下表
序号
管径mm
标准坡度‰
最小坡度‰
1
DN100
20
12
2
DN150
10
7
3
DN200
8
5
5.排水埋地管道在隐蔽之前应进行灌水试验，即管道满水15mm，水面下
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