产品测试验证流程文档格式.docx
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当年开发的新产品，T、Ⅰ类项目单个型号样品数量不少于5台，其它项目单个型号样品数量不少于2台。
2.7测试分包
如有本测试中心不具备测试条件的项目，有必要委托外部试验室测试时，由测试工程师/评价工程师填写委外测试申请单或专项申请，经领导批准同意后，送外部试验室测试。
2.8样机培训
评价工程师在新产品开发样机测试前，应对测试工程师进行样机培训，培训内容应涵盖新机型的特点及与同类机型的区别、测试重点项目，并做好培训记录。
2.9样机测试小结
样机测试完成后，评价工程师要进行测试小结，对测试发现的问题的整改情况进行汇总，并给出阶段性结论。
3测试项目表
序号
类别
项目
试制测试
试产测试
抽检测试
电控板更改
进
水系统更改
结构更改
控制面板更改
喷臂更改
碗蓝更改
排水泵更改
洗涤泵更改
压力开关更改
排水系统更改
测试
负责人
1
洗
涤
性
能
洗净率
√
性能室
2
干燥率
3
能耗
4
时耗
5
水耗
6
噪音
噪音室
7
使
用
餐具温度
8
水温测试
9
餐具装载能力
10
大口杯装载
11
洗碗粉装载量
12
洗碗块装载量
13
分配器泄漏
可靠性评价室
14
分配器盖关紧力
15
亮碟剂阀打开拉力
16
门平衡检查
项目负责人
17
漏水检查
18
开关门力
19
碗蓝推拉力
20
碗蓝支撑强度
21
进水管连接
22
排水管连接
23
溅水试验
24
溢流控制系统
25
遗留水量
26
排水性能
27
喷臂转速
28
开关门异音测试
29
异味检查
30
试运行
测试项目表（续1）
测试负责人
31
使用性能
蜡烛试验
32
过滤网堵塞
33
温度与电压四点测试
34
碗蓝盐雾试验
35
内胆盐雾试验
36
连续运行（3周）
37
发热管干烧检查
38
压力开关接触可靠性
39
进水量
40
蒸汽泄漏
41
温控器动作及复位温度
42
门抗扭强度
43
高低温运行
44
外观
45
高压运行
46
电磁兼容性
电控评价室
47
电控功能测试
48
Hotwire
49
Arctracking
50
可靠性
内胆密封条寿命
51
分配器寿命
52
按键寿命
53
门组件寿命
54
碗蓝推拉寿命
55
洗涤泵寿命
56
排水泵寿命
57
整机寿命
58
门锁寿命
59
进水阀寿命
60
发热管寿命
测试项目表（续2）
进水系统更改
61
安
全
标志和说明
安全室
62
防触电
63
输入功率和电流
64
发热
65
工作温度下的泄漏电流和电气强度
66
耐潮湿
67
泄漏电流和电气强度
68
变压器过载保护
69
非正常工作
70
稳定性和机械危险
71
机械强度
72
结构
73
内部布线
74
元件
75
电源连接和外部软线
76
外部导线用接线端子
77
接地措施
78
螺钉和连接
79
电气间隙、爬电距离和固体绝缘
80
耐热和耐燃
81
包
装
振动试验
82
堆码试验
83
夹持试验
84
跌落试验
85
环境
高低温储存
4
新产品测试主流程
5
样机测试验证流程
6
成品抽检测试流程
7整改产品测试流程（包括更换零部件）
8零部件测试验证流程
9相关文件
XWJ/QM/PD02《设计开发控制程序》
XWJ/QM/PD02-02《新产品立项报告》
XWJ/QM/PD02-03《设计任务书》
XWJ/QM/PD02-04《新产品开发项目进度计划》
XWJ/QM/PD10－08《测试申请单》
XC-02-12《试验流程卡》
XC-02-27《测试任务单》
XC-02-48《产品测试评审表》
XC-02-49《零部件测试评审表》
XC-02-15a《试验计划表》
附表：
新产品项目总体测试计划表（样表）
新产品项目总体测试计划表
项目编号
产品型号
项目内容
计划内容
责任人
协助部门
时间
方案/技术设计
编制测试作业指导书
准备测试工装/设备
试制
洗涤性能测试
6.2-6.18
安全测试
6.2-6.12
功能测试
可靠性测试
6.2-7.15
包装运输测试
6.5-6.18
电控首样测试
6.2-7.5
零部件首样测试
试产
7.15-7.28
7.15-7.25
7.15-10.15
编制
会签（开发项目负责人）
批准
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